{"id":4456,"date":"2026-04-29T06:37:48","date_gmt":"2026-04-29T06:37:48","guid":{"rendered":"https:\/\/bbpmfg.com\/?p=4456"},"modified":"2026-05-01T08:53:12","modified_gmt":"2026-05-01T08:53:12","slug":"slurry-pumps-blog","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bbpmfg.com\/es\/blog\/slurry-pumps-blog\/","title":{"rendered":"Bombas de lodos: c\u00f3mo funcionan, tipos y gu\u00eda de selecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
\n

Bombas de lodos: una gu\u00eda de ingenier\u00eda completa sobre c\u00f3mo funcionan, tipos, materiales y selecci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Las bombas de lodo son los caballos de batalla de cada planta que mueve s\u00f3lidos abrasivos en circuitos l\u00edquidos, absorbentes de desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n, dragas, l\u00edneas de relaves, procesamiento de cal y cemento y tratamiento de agua pesada. Se parecen a las bombas centr\u00edfugas, pero la ingenier\u00eda detr\u00e1s de ellas es diferente en casi todos los sentidos: volutas m\u00e1s gruesas, rotaci\u00f3n m\u00e1s lenta, piezas de desgaste endurecidas, geometr\u00eda de succi\u00f3n generosa y tama\u00f1o del motor que tiene en cuenta la gravedad espec\u00edfica de la loda. Esta gu\u00eda analiza qu\u00e9 son las bombas de lodo, c\u00f3mo funcionan, las cinco categor\u00edas de ingenier\u00eda, la selecci\u00f3n de materiales de extremo h\u00famedo, un m\u00e9todo de dimensionamiento del punto de trabajo utilizado por los ingenieros de bombas, d\u00f3nde aparecen en toda la industria y los modos de falla que realmente se ven en el campo.<\/p>\n

<\/p>\n

\n

Especificaciones r\u00e1pidas \u00ab Gamas de bombas de lodo t\u00edpicas de la industria<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caudal<\/td>\n50 \u00ab 8.000 GPM (10 \u00ab 1.800 m\u00b3\/h)<\/td>\n<\/tr>\n
Cabeza din\u00e1mica total<\/td>\n10 \u00f1an 200+ pies (3 \u00f1an 60+ m)<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del motor<\/td>\n3 \u00ab1.500 kW (mayor impuesto minero)<\/td>\n<\/tr>\n
S\u00f3lidos en peso<\/td>\n5 \u00ab70% p\/p (trabajo t\u00edpico de molino 30 \u00ab50%)<\/td>\n<\/tr>\n
Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/td>\n0,1 \u00f1an 25 mm (hasta 100 mm en dragado)<\/td>\n<\/tr>\n
Materiales de extremo h\u00famedo<\/td>\nHierro blanco con alto contenido de cromo, caucho natural, poliuretano, cer\u00e1mica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Rangos derivados del Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> normas y de las principales especificaciones OEM. Las bombas individuales tienden a cubrir bandas m\u00e1s peque\u00f1as.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\u00bfqu\u00e9 es una bomba de lodo? Definici\u00f3n y por qu\u00e9 es diferente de una bomba de agua<\/h2>\n

\"\u00bfqu\u00e9<\/p>\n

Una bomba de lodo es una bomba centr\u00edfuga dise\u00f1ada apropiadamente que maneja una mezcla de part\u00edculas l\u00edquidas y s\u00f3lidas, denominada lodo por los ingenieros de procesos. Adem\u00e1s de estar dise\u00f1ada para funcionar con un l\u00edquido turbio, una bomba de lodo est\u00e1 dise\u00f1ada para resistir la abrasi\u00f3n, funcionar a velocidades reducidas, tolerar una construcci\u00f3n m\u00e1s gruesa y ser reconstruible a partir de piezas de desgaste intercambiables que finalmente muere el extremo h\u00famedo. El est\u00e1ndar que delinea las normas estadounidenses sobre bombas de lodo (y otras bombas rotodin\u00e1micas) es publicado por el Instituto Hidr\u00e1ulico como ANSI\/HI 12.1-12.6 (Bombas de lodos rotodin\u00e1micas)<\/a>, que se compone de secciones que tratan de nomenclatura, rendimiento hidr\u00e1ulico y pruebas de aceptaci\u00f3n.<\/p>\n

ISO 9906 trata de la especificaci\u00f3n m\u00e1s amplia de prueba de bomba rotodin\u00e1mica a la que se ajusta el equipo de lodo.<\/p>\n

La carga de la suspensi\u00f3n es dif\u00edcil en las m\u00e1quinas por tres razones principales: los s\u00f3lidos son abrasivos para la carcasa y el impulsor; las part\u00edculas se sedimentan cuando cae el flujo; y la densidad aparente hace que el motor haga m\u00e1s trabajo por cada unidad de l\u00edquido bombeada. Los ingenieros que dise\u00f1an para estas condiciones buscan bombas de lodo industriales<\/a> con piezas de desgaste reemplazables, generosos conjuntos de eje y cojinete y disposiciones de sello que toleran el servicio sucio.<\/p>\n

\u00bfcu\u00e1l es la diferencia entre una bomba de lodo y una bomba de agua?<\/h3>\n

Respuesta corta: una bomba de lodo cambia la eficiencia por la supervivencia. Una bomba de agua limpia est\u00e1 dise\u00f1ada para lograr eficiencia hidr\u00e1ulica: paredes de voluta delgadas, espacios libres estrechos, velocidad r\u00e1pida de la punta del impulsor, geometr\u00eda de pala optimizada. Coloque arena en esa bomba y medir\u00e1 el desgaste en d\u00edas.<\/p>\n

Una bomba de lodo est\u00e1 construida en sentido contrario. Las paredes y los revestimientos son gruesos (a menudo dos o tres veces la secci\u00f3n equivalente de la bomba de agua). La velocidad de punta se reduce \u00ab Las bombas de lodo normalmente funcionan a 60-70% de la velocidad a la que funcionar\u00eda una bomba de agua equivalente, porque la erosi\u00f3n aumenta aproximadamente con la tercera o cuarta potencia de velocidad.<\/p>\n

Las palas del impulsor son menos anchas y con bordes de ataque redondeados que fallan por p\u00e9rdida gradual de masa en lugar de astillas repentinas. El enfoque de succi\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para una baja recirculaci\u00f3n. El tama\u00f1o del motor, por \u00faltimo, tiene en cuenta la gravedad espec\u00edfica de la suspensi\u00f3n y no el agua: bombear un concentrado de cobre de 1,5 SG al mismo flujo requiere aproximadamente 50% m\u00e1s de potencia de frenado que bombear agua corriente.<\/p>\n

<\/p>\n

C\u00f3mo funcionan las bombas de lodo \u00ab La f\u00edsica del bombeo de mezclas bif\u00e1sicas<\/h2>\n

Quite la piel resistente al desgaste y una bomba de lodo es una m\u00e1quina centr\u00edfuga: un impulsor gira dentro de una carcasa, la rotaci\u00f3n lanza el fluido hacia afuera a trav\u00e9s de la fuerza centr\u00edfuga y la voluta (la carcasa en espiral que rodea el impulsor) recoge ese fluido y convierte el velocidad en cabeza est\u00e1tica. Hasta ahora, muy familiar. La complicaci\u00f3n llega porque el fluido contiene part\u00edculas s\u00f3lidas y las part\u00edculas no se comportan como l\u00edquidas: tienen inercia, se asientan, impactan las superficies y aumentan la densidad aparente de la mezcla que el agua sola.<\/p>\n

\u00bfc\u00f3mo funciona una bomba de lodos?<\/h3>\n

Una bomba de lodo funciona en tres etapas conectadas. Primero, la lodo ingresa al ojo de succi\u00f3n donde el impulsor giratorio acelera la mezcla radialmente. La fuerza centr\u00edfuga lanza la lodo hacia afuera a velocidades determinadas por el di\u00e1metro del impulsor y la velocidad de rotaci\u00f3n. En segundo lugar, la carcasa de la voluta \u201cm\u00e1s pesada y con un perfil m\u00e1s profundo que una voluta de agua clara \u00ab canaliza esa lodo de alta velocidad alrededor del per\u00edmetro del impulsor y convierte la energ\u00eda cin\u00e9tica en presi\u00f3n a medida que el \u00e1rea de la secci\u00f3n transversal se expande gradualmente. En tercer lugar, la boquilla de descarga entrega la lodo ahora presurizado a la tuber\u00eda. Aunque la mezcla fluye por los mismos caminos que el agua clara, los s\u00f3lidos se retrasan ligeramente detr\u00e1s del agua y esto reduce la altura y la eficiencia informadas en la bomba, y esta reducci\u00f3n debe calcularse utilizando una correcci\u00f3n de relaci\u00f3n de altura y de eficiencia publicada por el Instituto Hidr\u00e1ulico en HI 12.1-12.6 Secci\u00f3n 12.3.2.3. Un estudio revisado por pares de CFD-DEM en Water 2024 mostr\u00f3 que el aumento del \u00e1ngulo de envoltura del impulsor de 66\u00b0 a 96\u00b0 redujo el desgaste del impulsor y la voluta aproximadamente 20%, con solo un peque\u00f1o sacrificio en capacidad (los sutiles ajustes de la geometr\u00eda hidr\u00e1ulica que crean una bomba de lodo genuina en lugar de una m\u00e1quina de agua reelaborada).<\/p>\n

<\/p>\n

Tipos de bombas de lodo: una clasificaci\u00f3n de ingenier\u00eda de cinco categor\u00edas<\/h2>\n

\"Tipos<\/p>\n

Los tipos de bombas de lodo se distinguen por su disposici\u00f3n, orientaci\u00f3n e hidr\u00e1ulica en cinco categor\u00edas. La elecci\u00f3n de la categor\u00eda es la primera y una variedad de puntos de servicio ocupan el segundo lugar.<\/p>\n

1. Bombas de Lodos Centr\u00edfugas Horizontales<\/h3>\n

Las bombas centr\u00edfugas horizontales dominan los circuitos de los molinos, las plantas de procesamiento de minerales y los sistemas FGD porque aceptan el rango m\u00e1s amplio de flujo y cabezal, se montan limpiamente sobre una placa base y se reconstruyen r\u00e1pidamente sin desmontar las tuber\u00edas. El eje corre horizontalmente; El impulsor es un soporte voladizo en voladizo. Los conjuntos de rodamientos pesados se asientan sobre una placa de marco separada, aislada del extremo h\u00famedo para que la falla del sello no destruya los rodamientos. Esta es la configuraci\u00f3n que la mayor\u00eda de la gente imagina cuando piensa en \u201cbomba de lodo\u201d<\/p>\n

2. Bombas de lodo verticales en voladizo<\/h3>\n

Cuando la aplicaci\u00f3n es deshidrataci\u00f3n del sumidero y no se tolera ning\u00fan cojinete sumergido, una bomba voladiza vertical cuelga el impulsor debajo de la cubierta del sumidero con un eje soportado por cojinetes completamente por encima de la superficie de la suspensi\u00f3n. Sin cojinetes sumergidos, no hay sistema de lavado de cojinetes ni problemas de corrosi\u00f3n bajo el agua, pero la longitud del eje en voladizo est\u00e1 limitada por la deflexi\u00f3n, normalmente de 1,5 a 2,5 metros, dependiendo del tama\u00f1o del eje. Com\u00fan en sumideros de piso, recuperaci\u00f3n de derrames y drenaje de procesos.<\/p>\n

3. Bombas de lodos sumergibles<\/h3>\n

Donde la bomba debe funcionar debajo de la superficie de la lechada \u201czonas mineras inundadas, sumideros profundos, tanques de proceso sin acceso a la superficie \u00ab una bomba de lechada sumergible coloca el motor y el impulsor en una unidad sellada que funciona bajo el agua. El aislamiento del motor Clase H con una potencia nominal de 180\u00b0C seg\u00fan NEMA MG1 1.66 permite que el motor sobreviva una inmersi\u00f3n prolongada. La selecci\u00f3n compensa la conveniencia de no cebar con el costo del mantenimiento del motor sellado.<\/p>\n

Para obtener una discusi\u00f3n m\u00e1s detallada de la categor\u00eda de bombas de lodo sumergibles, consulte nuestra gu\u00eda de ingenier\u00eda de bombas sumergibles para lodos<\/a>.<\/p>\n

4. Bombas de sumidero de husillo vertical<\/h3>\n

Las bombas de sumidero de eje largo extienden la idea voladiza-vertical a profundidades m\u00e1s all\u00e1 de lo que puede abarcar un solo eje. La geometr\u00eda del impulsor de extremo h\u00famedo cuelga en la parte inferior de una columna larga, con el eje sostenido por cojinetes de l\u00ednea espaciados a lo largo de su longitud, lubricados con grasa o con la propia suspensi\u00f3n en una disposici\u00f3n de cojinete lavado. Se utiliza para aplicaciones de deshidrataci\u00f3n profunda donde la longitud del eje alcanza los 3-8 metros o m\u00e1s \u201csuministros de cantera, pozos de mina, tanques de proceso profundos.<\/p>\n

5. Bombas de lodos de desplazamiento positivo<\/h3>\n

Donde las bombas centr\u00edfugas no pueden suministrar lodos por encima de aproximadamente 70% de s\u00f3lidos en peso, o se activan tareas que exigen un control volum\u00e9trico preciso. Las bombas perist\u00e1lticas (de manguera), las bombas de \u00e9mbolo y las bombas de cavidad progresiva manejan lodos de alta densidad sin la tendencia a la cavitaci\u00f3n de un centr\u00edfugo. Las bombas PD ofrecen un volumen fijo por carrera independientemente de la presi\u00f3n de descarga, lo cual es \u00fatil para dosificar lodo de cal en un reactor de precipitaci\u00f3n o alimentar filtros prensa,<\/p>\n

pero sus caudales son m\u00e1s bajos y el costo de capital por gal\u00f3n m\u00e1s alto que las alternativas centr\u00edfugas.<\/p>\n

<\/p>\n

Materiales de extremo h\u00famedo \u00ab Alto cromo, caucho, cer\u00e1mica y poliuretano<\/h2>\n

\"Materiales<\/p>\n

Donde la suspensi\u00f3n se encuentra con los impulsores, volutas, casquillos de garganta y revestimientos de placas de marco de la bomba es el extremo h\u00famedo. La selecci\u00f3n de materiales aqu\u00ed impulsa la vida \u00fatil, el tiempo de inactividad y el costo total de propiedad m\u00e1s que cualquier otra opci\u00f3n. Dominan cuatro familias y las reglas de selecci\u00f3n se refieren principalmente al tama\u00f1o de las part\u00edculas, la dureza de las part\u00edculas y la qu\u00edmica de la suspensi\u00f3n.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Material<\/th>\nDureza<\/th>\nMejor uso<\/th>\nLimitaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Hierro blanco con alto contenido de cromo<\/strong> (HCCI, ASTM A532<\/a> Clasa III)<\/td>\n55-66 HRC<\/td>\nS\u00f3lidos abrasivos gruesos, part\u00edcula d85 por encima de ~700 \u00b5m \u00abdescarga del molino, alimentaci\u00f3n cicl\u00f3nica, roca dura<\/td>\nQuebradizo; Posibles grietas en revestimientos de succi\u00f3n de gran di\u00e1metro (16\u00ae+)<\/td>\n<\/tr>\n
Caucho natural<\/strong> (liner NR)<\/td>\n50-60 Costa A<\/td>\nPart\u00edculas finas por debajo de ~700 \u00b5m, pH bajo, servicio qu\u00edmicamente agresivo ^ relaves finos, FGD<\/td>\nDa\u00f1ado por s\u00f3lidos gruesos y afilados y servicio a alta temperatura<\/td>\n<\/tr>\n
Poliuretano<\/strong> (PU)<\/td>\n80-95 Costa A<\/td>\nLodos finos medios con hidrocarburos o aceites que atacan al caucho natural<\/td>\nSensibilidad al calor; prima de costo sobre NR<\/td>\n<\/tr>\n
Cer\u00e1mica\/compuesto<\/strong><\/td>\n8,5-9,0 Mohs<\/td>\nServicio severo \u201calimentaci\u00f3n cicl\u00f3nica de roca dura de primera calidad, erosi\u00f3n muy fina a alta velocidad<\/td>\nCosto m\u00e1s alto; menos tolerante al impacto que HCCI<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Rango de dureza seg\u00fan ASTM A532 (planchas fundidas) y especificaciones del dur\u00f3metro industrial. La regla del umbral d85 ~700 \u00b5m como se indica en Walker y Robbie, Wear 302 (2013)<\/a> para pruebas de campo de gutural en circuito de molino.<\/p>\n

\u00bfqu\u00e9 material es mejor para lechada abrasiva versus corrosiva?<\/h3>\n

Para trabajos puramente abrasivos \u2019arena gruesa, descarga de molino, roca dura \u00ab, hierro blanco con alto contenido de cromo es el valor predeterminado. La microestructura rica en carburo de las aleaciones A532 Clase III ofrece 55-66 HRC, y las pruebas de campo informadas en el diario Wear, revisado por pares, muestran que el caucho natural desgasta 45% m\u00e1s r\u00e1pido que el eut\u00e9ctico est\u00e1ndar con alto contenido de cromo en trabajos de molino grueso, mientras que el cromo hipereut\u00e9ctico desgasta 43% m\u00e1s lento que el eut\u00e9ctico est\u00e1ndar. Para lechadas qu\u00edmicamente agresivas de bajo pH \u00ab, el reciclador de absorbente de FGD, el drenaje \u00e1cido de mina y los relaves finos con licor de proceso corrosivo \u00ab el caucho natural supera porque el elast\u00f3mero absorbe el impacto de las part\u00edculas en lugar de fracturarse debajo de ellas. Dos pruebas ASTM dominan la calificaci\u00f3n del material: ASTM G65<\/a> (abrasi\u00f3n de rueda de caucho de arena seca) para desgaste por deslizamiento y ASTM G75-15 (N\u00famero de molinero) para abrasividad espec\u00edfica de la suspensi\u00f3n.<\/p>\n

Para obtener orientaci\u00f3n detallada sobre materiales a nivel de componentes, consulte nuestra piezas de bomba de lodo y gu\u00eda de material de extremo h\u00famedo<\/a>.<\/p>\n

<\/p>\n

C\u00f3mo dimensionar una bomba de lodo \u00ab El m\u00e9todo del punto de trabajo de siete pasos<\/h2>\n

\"C\u00f3mo<\/p>\n

Dimensionar una bomba de lodo no es lo mismo que dimensionar una bomba de agua, porque el fluido que est\u00e1 bombeando tiene densidad variable, viscosidad variable y s\u00f3lidos abrasivos que reducen la curva de agua clara publicada. A continuaci\u00f3n se muestra un proceso de punto de trabajo de siete pasos. Los mismos ingenieros de bombas l\u00f3gicas se aplican cuando se trabaja desde la hoja de datos de tuber\u00edas del cliente.<\/p>\n

El primer paso es establecer el punto de trabajo: el flujo requerido (en GPM o m\u00b3\/h) y el cabezal din\u00e1mico total (TDH) por el que el sistema necesita pasar. TDH cubre la sustentaci\u00f3n est\u00e1tica, las p\u00e9rdidas por fricci\u00f3n y cualquier requisito de presi\u00f3n en la descarga, un c\u00e1lculo de tuber\u00eda que no es diferente para la suspensi\u00f3n, excepto que el cabezal est\u00e1tico num\u00e9rico se magnifica por la gravedad espec\u00edfica m\u00e1s alta de la suspensi\u00f3n. El segundo paso es definir la suspensi\u00f3n: SG, distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edculas (especialmente d50 y d85), pH, temperatura, qu\u00edmica, cualquier cosa que influya en la selecci\u00f3n del material.<\/p>\n

El tercer paso es aplicar los factores de correcci\u00f3n del Instituto Hidr\u00e1ulico \u00abrelaci\u00f3n de cabeza (HR) y relaci\u00f3n de eficiencia (ER) \u00ab de HI 12.1-12.6 Secci\u00f3n 12.3.2.3 para reducir la curva de la bomba de agua clara. Ambos factores son funciones de la concentraci\u00f3n de s\u00f3lidos y el tama\u00f1o de las part\u00edculas; para trabajos t\u00edpicos de molino de s\u00f3lidos 30%, reducen la cabeza un poco por ciento y la eficiencia disminuye 10-20%. El cuarto paso es el c\u00e1lculo de NPSH: NPSH disponible en la geometr\u00eda de la tuber\u00eda debe exceder en un margen el NPSH requerido en la curva de la bomba. Potenciando bombas<\/a> y el Instituto Hidr\u00e1ulico recomienda una relaci\u00f3n de margen NPSH de al menos 1,5 veces, lo que significa que NPSHa deber\u00eda estar 50% por encima de NPSHr, no solo igual a \u00e9l.<\/p>\n

El paso cinco es la selecci\u00f3n de material en el extremo h\u00famedo, bas\u00e1ndose en el tama\u00f1o de las part\u00edculas y la erosividad, el pH y la abrasividad. El paso seis determina la velocidad de funcionamiento: las bombas de lodo deben funcionar a aproximadamente 60-70% de la velocidad de las bombas de agua clara equivalentes, ya que la velocidad de las puntas de los impulsores de la bomba determina principalmente la tasa de erosi\u00f3n, aproximadamente la tercera o cuarta potencia. El paso siete es una revisi\u00f3n final, para asegurarse de que el punto de trabajo de dise\u00f1o est\u00e9 dentro de la ventana del Punto de mejor eficiencia de la bomba, con suerte dentro de \u00b110% de BEP.<\/p>\n

Las bombas fuera de esta ventana est\u00e1n sujetas a inestabilidades como la recirculaci\u00f3n de v\u00f3rtices y el flujo fuera de \u00e1ngulo a trav\u00e9s de la voluta, as\u00ed como a una disminuci\u00f3n de la vida \u00fatil. Las pruebas de campo muestran una disminuci\u00f3n de la vida \u00fatil del 30-70% cuando se ejecuta lejos de la ventana BEP. Este proceso de siete pasos tiene \u00e9xito porque cada paso soluciona una falla potencial clave: falla en cualquiera y la bomba no funcionar\u00e1 por ese motivo.<\/p>\n

<\/p>\n

Donde se utilizan bombas de lodo \u00ab Mapa de aplicaciones de la industria<\/h2>\n

Las bombas de lodos cubren una banda de trabajo m\u00e1s amplia que cualquier otra categor\u00eda de manipulaci\u00f3n de fluidos, porque todas las industrias que procesan minerales, sedimentos o lodos qu\u00edmicos los necesitan. A continuaci\u00f3n, un mapa de aplicaciones resume los par\u00e1metros de servicio que normalmente encontrar\u00e1.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Industria\/Proceso<\/th>\nDeber t\u00edpico<\/th>\nSelecci\u00f3n de materiales<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Circuito de molino minero<\/strong> (descarga de molino, alimentaci\u00f3n de ciclones, relaves)<\/td>\nPart\u00edcula gruesa de alto flujo, s\u00f3lidos 30-50%, pH 6-9<\/td>\nHCci de alto cromo<\/td>\n<\/tr>\n
FGD (desulfuraci\u00f3n de gases de combusti\u00f3n)<\/strong>, recicla\u021bi absorb\u0103torul<\/td>\nHasta 15.000+ m\u00b3\/h, pH bajo, yeso, abrasi\u00f3n suave + corrosi\u00f3n<\/td>\nForro de caucho natural<\/td>\n<\/tr>\n
Dragado y deshidrataci\u00f3n<\/strong><\/td>\nManejo de part\u00edculas m\u00e1s grande (50-100 mm), alto flujo, concentraci\u00f3n variable<\/td>\nAlto cromo con opciones revestidas de goma<\/td>\n<\/tr>\n
Tratamiento de aguas residuales y aguas residuales<\/strong>, transferul lodurii digestorului<\/td>\nMenor abrasi\u00f3n pero fibrosa y corrosiva, trapos ocasionales y arena<\/td>\nImpulsor de v\u00f3rtice; caucho o HCCI<\/td>\n<\/tr>\n
Arenas bituminosas y refinaci\u00f3n<\/strong><\/td>\nLodo de arena caliente cargado de bet\u00fan, 60-80\u00b0C, ataque de hidrocarburos al caucho<\/td>\nPoliuretano o HCCI (caucho atacado por petr\u00f3leo)<\/td>\n<\/tr>\n
Pulpa y papel, cemento, cal<\/strong><\/td>\nVariable: papel fibroso, lechada de cal qu\u00edmicamente agresiva, abrasivo de cemento<\/td>\nCoincidencia espec\u00edfica de la aplicaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El Bolet\u00edn t\u00e9cnico de Weir Warman no 32<\/a> (Marzo de 2018) afirma que los caudales de las bombas de reciclaje de absorbentes para sistemas FGD aumentaron de aproximadamente 2.000 m\u00b3\/h en la planta de mediados de los a\u00f1os 1970 a m\u00e1s de 15.000 m\u00b3\/h en la planta de la d\u00e9cada de 2000, una evoluci\u00f3n de orden de magnitud que movi\u00f3 la econom\u00eda de los grandes. bombas de lodo y desarrollo r\u00e1pido de materiales para trabajos de bajo pH. En todas estas industrias, nuestro las bombas de lodo industriales completas abarcan miner\u00eda, FGD, dragado y tratamiento de agua<\/a> abarca la banda de trabajo y la selecci\u00f3n se reduce a hacer coincidir los par\u00e1metros de trabajo con el material del extremo h\u00famedo y la categor\u00eda de la bomba.<\/p>\n

<\/p>\n

Por qu\u00e9 fallan las bombas de lodo \u00ab Cinco modos de falla comunes y se\u00f1ales de diagn\u00f3stico<\/h2>\n

Las fallas de la bomba de lodo se dividen en una peque\u00f1a cantidad de patrones repetidos y la mayor\u00eda no tiene nada que ver con el material del impulsor. Los ingenieros de campo suelen informar que los modos de falla dominantes se remontan a desajustes hidr\u00e1ulicos y problemas de tuber\u00edas, no a metalurgia. A continuaci\u00f3n, un marco de cinco modos asigna los s\u00edntomas a las causas fundamentales.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Modo de falla<\/th>\nSe\u00f1al de diagn\u00f3stico<\/th>\nAcci\u00f3n correctiva<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1. Desajuste hidr\u00e1ulico<\/strong> (fugi de BEP)<\/td>\nDesgaste prematuro del impulsor concentrado en el ojo o en el agua de corte de voluta; La vibraci\u00f3n alcanza su punto m\u00e1ximo a la frecuencia de paso de paletas<\/td>\nRederar curva; cambiar el tama\u00f1o del impulsor; considere VFD<\/td>\n<\/tr>\n
2. Da\u00f1os por cavitaci\u00f3n<\/strong> (NPSHa < NPSHr \u00d7 1,5)<\/td>\nPicaduras en el lado de presi\u00f3n del impulsor; ruido sordo o sonido de m\u00e1rmol a toda velocidad<\/td>\nAumentar el cabezal est\u00e1tico de succi\u00f3n; reducir la p\u00e9rdida por fricci\u00f3n; L\u00ednea de succi\u00f3n de gran tama\u00f1o<\/td>\n<\/tr>\n
3. Fallo en el rodamiento<\/strong><\/td>\nAumento de la temperatura de la carcasa del rodamiento; vibraci\u00f3n a la frecuencia de defectos del rodamiento; contaminaci\u00f3n por lubricantes<\/td>\nPrimero investigue la falla del sello (causa ra\u00edz); reemplazar rodamientos; verificar el sistema de lubricaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
4. Fallo del sello mec\u00e1nico<\/strong><\/td>\nFuga en la gl\u00e1ndula; marcas de sobrecalentamiento facial; Entrada de part\u00edculas entre caras<\/td>\nVerifique el flujo de descarga; considere el sello del expulsor para un trabajo muy abrasivo<\/td>\n<\/tr>\n
5. Problemas con tuber\u00edas y sistemas<\/strong> (tapado de l\u00ednea, grietas en el revestimiento de succi\u00f3n)<\/td>\nCa\u00edda del flujo sin cambio de curva; amplificadores ascendentes sin aumento de presi\u00f3n; grietas visibles en la inspecci\u00f3n de succi\u00f3n<\/td>\nVerifique la velocidad de la tuber\u00eda por encima del umbral de sedimentaci\u00f3n; Inspeccione los revestimientos HC en busca de fracturas por tensi\u00f3n (bombas de 16 \u00ab+)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Muchos fabricantes han probado piezas fundidas chinas, indias, etc., con muchos enganches. No se puede suponer que las piezas de la bomba (en particular, carcasas e impulsores) est\u00e9n hechas de los mismos patrones, en la misma fundici\u00f3n o mecanizadas en el mismo taller.<\/p>\n