{"id":5872,"date":"2026-07-05T09:01:01","date_gmt":"2026-07-05T09:01:01","guid":{"rendered":"https:\/\/bbpmfg.com\/blog\/slurry-pump-maintenance\/"},"modified":"2026-07-05T09:01:01","modified_gmt":"2026-07-05T09:01:01","slug":"slurry-pump-maintenance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bbpmfg.com\/es\/blog\/slurry-pump-maintenance\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de mantenimiento de bombas de lodo: operaci\u00f3n BEP, monitoreo de desgaste y cambio"},"content":{"rendered":"
\n

El mantenimiento de la bomba de lodo es, en el mejor de los casos, un sistema unificado, no una lista de verificaci\u00f3n est\u00e1tica: el punto de funcionamiento de la bomba frente al punto de mejor eficiencia (BEP), la tasa de desgaste f\u00edsico entre el impulsor y los revestimientos, y la se\u00f1al de vibraci\u00f3n o temperatura que emite, todo se mueve. al un\u00edsono, y monitorearlos al un\u00edsono es lo que realmente le indica cu\u00e1ndo separar la bomba en lugar de dejar que falle o reemplazarla prematuramente.<\/p>\n

\n
70-120%<\/span>de flujo BEP, HI regi\u00f3n operativa preferida<\/span><\/div>\n
Semanal<\/span>intervalo de verificaci\u00f3n de la temperatura del rodamiento<\/span><\/div>\n
~50%<\/span>p\u00e9rdida de espesor de la pared, desencadenante com\u00fan de cambio<\/span><\/div>\n
G6.3-G40<\/span>Rango de equilibrio del impulsor ANSI\/HI<\/span><\/div>\n<\/div>\n
La vida \u00fatil cae r\u00e1pidamente una vez que una bomba de lodo funciona fuera de la regi\u00f3n operativa preferida del fabricante, y ning\u00fan elemento de la lista de verificaci\u00f3n lo detecta por s\u00ed solo: necesita la verificaci\u00f3n del punto de operaci\u00f3n, la medici\u00f3n del desgaste f\u00edsico y la tendencia de vibraci\u00f3n o temperatura le\u00eddas una al lado de la otra. lado antes de una llamada de cambio significa algo.<\/div>\n

Por qu\u00e9 el mantenimiento de bombas de lodo no es s\u00f3lo una lista de verificaci\u00f3n<\/h2>\n
\"Por<\/figure>\n

Busque una lista de verificaci\u00f3n de mantenimiento de la bomba de lodos y cada resultado diga lo mismo: una lista de cosas para verificar, revisar las correas, revisar el aceite, revisar el embalaje, a menudo extra\u00edda directamente de un pdf de mantenimiento de la bomba de lodos publicado en el sitio del propio OEM. Ninguno de ellos explica qu\u00e9 causa realmente el desgaste que le indica que inspeccione.<\/p>\n

Reunimos las tres referencias m\u00e1s completas que ahora se clasifican para este tema y comparamos cada una con tres preguntas: \u00bfcita datos reales, ofrece un marco original y profundiza lo suficiente como para ser \u00fatil despu\u00e9s de la lectura inicial? Los tres promediaron una puntuaci\u00f3n de 13,3 sobre 25, y ninguno cit\u00f3 una sola referencia revisada por pares, un Est\u00e1ndar ANSI\/HI<\/a>, o una patente. Todos ellos simplemente dijeron \u201cinspeccionar y reemplazar seg\u00fan sea necesario\u201d, sin describir qu\u00e9 causa realmente la acci\u00f3n de reemplazo.<\/p>\n

Esa brecha es importante porque las tres se\u00f1ales que realmente indican falla de la bomba de lodos (desviaci\u00f3n del punto de operaci\u00f3n, tasa de desgaste f\u00edsico y desviaci\u00f3n de vibraci\u00f3n o temperatura) generalmente no est\u00e1n documentadas en el mismo lugar, si es que est\u00e1n cubiertas. Esta gu\u00eda los considera una lectura acoplada \u00fanica para el mantenimiento de bombas de lodos industriales en general, ya sea que llame al trabajo mantenimiento de bombas de lodos con bomba centr\u00edfuga o simplemente mantenimiento de bombas de lodos centr\u00edfugas, una unidad horizontal en un circuito de molino, una unidad sumergible en un sumidero o un dise\u00f1o de voladizo vertical: la mec\u00e1nica a continuaci\u00f3n permanece constante independientemente de la configuraci\u00f3n, incluso si los puntos de desgaste espec\u00edficos cambian ligeramente. Entre los muchos tipos de bombas de lodos en servicio, las bombas horizontales y voladizas cubren la mayor parte de los circuitos de molinos y las tareas de miner\u00eda, mientras que las unidades sumergibles manejan los sumideros y la deshidrataci\u00f3n directamente en el estanque de relaves o canal de aguas residuales; la carcasa de la bomba, el eje de la bomba, el impulsor y otras piezas humedecidas se desgastan a diferentes velocidades dependiendo de la configuraci\u00f3n en la que est\u00e9 ejecutando.<\/p>\n

Lectura del punto de funcionamiento de su bomba frente a BEP<\/h2>\n
\"Lectura<\/figure>\n

El mejor punto de eficiencia (BEP) es el caudal donde una bomba es m\u00e1s eficiente para transformar la potencia de entrada en cabeza, y el Instituto Hidr\u00e1ulico enfatiza que no hay un solo n\u00famero a su alrededor: el Rango de operaci\u00f3n preferido (POR) del Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> puede funcionar desde un estrecho flujo 90-110% de BEP hasta un 70-120% m\u00e1s amplio, dependiendo de la velocidad espec\u00edfica de la bomba; ning\u00fan n\u00famero se aplica universalmente a cada estilo. Fuera del POR se encuentra el rango de operaci\u00f3n permitido (AOR), una banda ancha limitada por el calentamiento, la cavitaci\u00f3n, la vibraci\u00f3n y la deflexi\u00f3n del eje donde se necesita la informaci\u00f3n del fabricante de la bomba.<\/p>\n

\n\ud83d\udcd0 Nota de ingenier\u00eda \u00ab comprobando en campo su punto de operaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Instale un medidor de flujo y un man\u00f3metro en la l\u00ednea de descarga. Tome nota de la lectura de presi\u00f3n en psi y multipl\u00edquela por 2,31 para encontrar un cabezal din\u00e1mico total (TDH) estimado en pies. Haga coincidir esa lectura de flujo con esa presi\u00f3n con la curva publicada de su bomba. Un ejemplo: un man\u00f3metro marca 65 psi con un flujo de 900 gpm. TDH \u00a6 65 \u00d7 2,31 = 150 pies. Compruebe d\u00f3nde caen 150 pies y 900 gpm en la curva de la bomba. Si muestra una mejor eficiencia a aproximadamente 1000 gpm y 145 pies, entonces estar\u00e1 operando a aproximadamente 90% del flujo BEP con un cabezal ligeramente alto, que se encuentra dentro de la mayor\u00eda de las bandas POR, pero esta bomba deber\u00eda revisarse nuevamente en seis meses si la tendencia persiste.<\/p>\n<\/div>\n

El bolet\u00edn de costos totales de propiedad de Your Weir Minerals para la bomba de lodo ofrece una regla de dise\u00f1o m\u00e1s estricta y estricta para trabajos abrasivos gruesos en particular: recomiende el uso de un impulsor de ojo reducido y una voluta de bajo flujo cada vez que su punto de servicio caiga. por debajo de 60% del flujo BEP de un impulsor de geometr\u00eda est\u00e1ndar; escurrir el dise\u00f1o en este grado conduce a un mayor desgaste ocular debido a la recirculaci\u00f3n. Esta es una decisi\u00f3n en la etapa de dise\u00f1o, no un valor monitoreado, por lo que lo ideal ser\u00eda indicarlo a su proveedor de bombas en la etapa de RFQ si su deber suele ser bajo \u00f1an en lugar de esperar a remediarlo despu\u00e9s. El respaldo a este mecanismo en la literatura proviene de un trabajo independiente revisado por pares: A Revisi\u00f3n de rendimiento hidr\u00e1ulico y desgaste por erosi\u00f3n de 2024<\/a> valid\u00f3 un modelo de Archard para la predicci\u00f3n del desgaste frente a resultados experimentales para una bomba de lodo operada en su BEP y demostr\u00f3 que el impacto de condiciones fuera de dise\u00f1o, como la recirculaci\u00f3n y el \u00e1ngulo de incidencia sobre el desgaste, es mensurable, no anecd\u00f3tico; La magnitud precisa de la penalizaci\u00f3n por desgaste depende, por supuesto, de su punto de servicio y material.<\/p>\n

Las eficiencias medidas pueden disminuir debido a otras cosas no relacionadas con el desgaste de la bomba en otro impulsor del sistema, un cambio en la resistencia del sistema o una v\u00e1lvula parcialmente cerrada pueden mover su punto de trabajo, por lo que, si tiene otras lecturas de monitoreo, Vale la pena verlos junto con la prueba de campo antes de asumir que su bomba requiere reparaci\u00f3n.<\/p>\n

Qu\u00e9 inspeccionar y c\u00f3mo aprovechar el desgaste con el tiempo<\/h2>\n
\"Qu\u00e9<\/figure>\n

Tres puntos de desgaste pueden explicar la mayor\u00eda de los problemas de desgaste con una bomba de lodo antes de que usted tenga una falla: la punta de las paletas del impulsor, la placa de desgaste y el revestimiento de la carcasa en el agua de corte de descarga (donde el espacio libre entre el revestimiento y el impulsor es m\u00e1s estrecho), la succi\u00f3n. revestimiento de entrada y el revestimiento o casquillo del lado de succi\u00f3n. Inspeccione y mida los tres seg\u00fan el mismo cronograma.<\/p>\n

Las suspensiones abrasivas que transportan part\u00edculas s\u00f3lidas gruesas se desgastan m\u00e1s r\u00e1pido que las mezclas finas de s\u00f3lidos y l\u00edquidos, y el trabajo corrosivo agrega un componente de ataque qu\u00edmico adem\u00e1s de la abrasividad mec\u00e1nica.<\/p>\n

Los resultados de las pruebas de desgaste revisadas por pares ofrecen otra raz\u00f3n tangible para inspeccionar la selecci\u00f3n de materiales en combinaci\u00f3n con el tama\u00f1o de las part\u00edculas durante esa misma inspecci\u00f3n. Un estudio de 2013 publicado en la revista Wear demostr\u00f3 que en un cepillo de garganta de circuito de molino abrasivo grueso, el alto contenido de cromo est\u00e1ndar El hierro super\u00f3 al caucho natural en 45% con el uso de desgaste hipereut\u00e9ctico con alto contenido de cromo en otro 43% (en comparaci\u00f3n con el material est\u00e1ndar con alto contenido de cromo), por lo que se pudo ver una diferencia de orden de magnitud en la vida \u00fatil del material solo con la selecci\u00f3n del material, para el mismo dise\u00f1o de bomba. Nuestro comparaci\u00f3n con alto contenido de cromo y revestimiento de caucho<\/a> cubre la selecci\u00f3n de materiales seg\u00fan el tama\u00f1o de las part\u00edculas y la propia BBP herramienta de recomendaci\u00f3n de materiales<\/a> lo reduce a una elecci\u00f3n espec\u00edfica si a\u00fan no lo ha hecho. Esta gu\u00eda supone que ya ha elegido el material y realizar\u00e1 un seguimiento de su desgaste.<\/p>\n

Una sola inspecci\u00f3n produce la condici\u00f3n, en segundo lugar, la tasa de rendimientos comparativos; es la tasa, no el calendario, la que deber\u00eda regir su cronograma de cambio. Documente la \u201climpieza r\u00e9cord\u201d y el espesor restante del revestimiento, no solo una entrada de aprobado\/reprobado, por lo que hay una base para la siguiente medici\u00f3n. El desgaste cambia el impulsor de la bomba de lodo en algo m\u00e1s que espesor, porque el desgaste desigual tambi\u00e9n elimina su equilibrio giratorio; Orientaci\u00f3n publicada propia del Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> reconoce esto y se\u00f1ala que los impulsores de la bomba de lodo est\u00e1n deliberadamente equilibrados menos estrechamente que los impulsores de l\u00edquido limpio (en alg\u00fan lugar entre los grados ISO G6.3 y G40, con el an\u00e1lisis detallado codificado en el est\u00e1ndar de bomba de lodo ANSI\/HI 12.1-12.6 las referencias de gu\u00eda); El aumento de la vibraci\u00f3n en un impulsor que de otro modo estar\u00eda intacto a menudo muestra este cambio de equilibrio antes de que una inspecci\u00f3n visual lo captara, exactamente lo que ser\u00eda Patente estadounidense de 2015 sobre diagn\u00f3stico de fallas del impulsor de la bomba de lodo<\/a> formaliza: nivel de energ\u00eda de tendencia, factor de cresta y un par\u00e1metro de crecimiento de falla calculado a partir de una se\u00f1al de vibraci\u00f3n a lo largo del tiempo para trazar una curva de deterioro y pronosticar la vida \u00fatil restante, no una medida puntual.<\/p>\n

Temperatura de carga, lubricaci\u00f3n y vibraci\u00f3n, lectura de las se\u00f1ales de advertencia temprana<\/h2>\n
\"Temperatura<\/figure>\n

Las dos se\u00f1ales m\u00e1s citadas en los manuales de mantenimiento son la temperatura y la vibraci\u00f3n de los rodamientos; Para la temperatura, una referencia cruzada m\u00e1s exhaustiva entre m\u00faltiples gu\u00edas de campo revela un hallazgo \u00fatil: la cifra ampliamente difundida de 140-170\u00b0F \u201cnormal\u201d con un m\u00e1ximo de 200\u00b0F parece ser solo ese documento que luego se volvi\u00f3 a publicar en otros lugares en lugar de m\u00faltiples fuentes independientes. Otro fabricante sugiere que \u201cinc\u00f3modo de tocar\u201d es de alrededor de 150\u00b0F\/65\u00b0C con un m\u00e1ximo estricto de 248\u00b0F\/120\u00b0C. Utilice cualquier valor de temperatura de rodamiento individual como punto de datos, no como l\u00edmite absoluto: un verdadero rango de trabajo entre los distintos tipos de rodamientos, lubricantes y tareas de servicio oscila entre 150 y 250\u00b0F y sus tendencias frente a su propia bomba que contar\u00e1n m\u00e1s. Verifique cada semana, cuando est\u00e9 en servicio normal y cada vez que una bomba regrese de un apagado prolongado o de haber cambiado el lubricante.<\/p>\n

La vibraci\u00f3n del rodamiento (medida en la carcasa) tiene su propio est\u00e1ndar real ANSI\/HI 9.6.4<\/a> Esto fue revisado recientemente para incluir orientaci\u00f3n para motores horizontales y bombas sumergibles y contiene niveles de vibraci\u00f3n permitidos espec\u00edficos para pruebas de f\u00e1brica y de campo (anteriormente un est\u00e1ndar separado). Una persona capacitada que utilice un medidor port\u00e1til y realice mediciones seg\u00fan un cronograma fijo y tenga tendencias en los resultados frente a la l\u00ednea de base anterior de una bomba identificar\u00e1 f\u00e1cilmente las primeras etapas de rumbo o desequilibrio antes de que se genere cualquier ruido perceptible. El monitoreo profesional del estado de la bomba tambi\u00e9n utiliza el consumo de energ\u00eda, la posici\u00f3n del eje y la presi\u00f3n de descarga como variables complementarias y se incluir\u00eda en el programa de monitoreo de una bomba instrumentada, pero este documento se limita a los tres par\u00e1metros de f\u00e1cil acceso que cada planta puede verificar sin inversi\u00f3n en nuevos equipos.<\/p>\n

El estado del lubricante es otra cosa que se puede comprobar f\u00e1cilmente en la misma ronda semanal; La lubricaci\u00f3n con aceite debe verse limpia y el aceite de cojinete lubricado turbio o de aspecto lechoso, el agua en el aceite, generalmente significa que el agua ha pasado por un sello comprometido en la carcasa del cojinete y el conjunto del cojinete, lo que causar\u00e1 da\u00f1os al cojinete y al motor. si no se aborda. Encontrarlo de esta manera es una forma econ\u00f3mica de evitar costos futuros costosos y evitar da\u00f1os en el mantenimiento de la bomba de lodo; Verifique la temperatura y el lubricante juntos, ya que cualquiera de los dos por s\u00ed solo puede pasar por alto un problema en desarrollo.<\/p>\n

Ajuste de sello y gl\u00e1ndula sin conjeturas<\/h2>\n
\"Ajuste<\/figure>\n

Las bombas de lodo de gl\u00e1ndulas empaquetadas tienen el embalaje cargado en la caja de relleno, la c\u00e1mara de sellado alrededor del eje, y la f\u00e1brica las ajusta para que lloren ligeramente al arrancar, para evitar que el embalaje se seque; este peque\u00f1o llanto no es un indicador de un problema.<\/p>\n

Si el suyo usa agua de gl\u00e1ndula, trate de mantener la presi\u00f3n del agua de gl\u00e1ndula alrededor de 5 psi por encima de la presi\u00f3n de descarga; demasiado alto y desperdiciar\u00e1 agua y diluir\u00e1 la corriente de proceso, demasiado baja y puede desarrollar fugas a trav\u00e9s del empaque y hacer que el empaque se desgaste r\u00e1pidamente a medida que la corriente de proceso migra hacia \u00e9l. Un buen objetivo es lograr aproximadamente 1 goteo cada 10 segundos despu\u00e9s de que la planta haya alcanzado el tonelaje completo; apretar mucho m\u00e1s solo disminuye la vida \u00fatil del empaque sin aumentar el sellado y el casquillo con \u201cH\u201d m\u00e1s apretado en una direcci\u00f3n, mientras que el casquillo con \u201cG\u201d se aprieta en la otra.<\/p>\n

Los sellos mec\u00e1nicos estilo cartucho para el servicio de lodos son cada vez m\u00e1s comunes porque un sello mec\u00e1nico de cartucho evitar\u00e1 el problema del agua de toda la gl\u00e1ndula y no obstruir\u00e1 la forma en que puede hacerlo una gl\u00e1ndula empaquetada con poco mantenimiento; La selecci\u00f3n de sellos se realiza fuera del ajuste del campo, por lo que para esa decisi\u00f3n Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> vale la pena consultar est\u00e1ndares de bombas m\u00e1s amplios junto con su proveedor de sellos.<\/p>\n

En el enfoque moderno de los pedidos de bombas de lodo, los sellos mec\u00e1nicos se eligen espec\u00edficamente para reducir la cantidad de cosas a seguir en el programa de mantenimiento. Entonces, si est\u00e1 solicitando una bomba de reemplazo y actualmente est\u00e1 usando sellos de eje de prensaestopas empaquetados, tenga en cuenta los sellos mec\u00e1nicos.<\/p>\n

La decisi\u00f3n de cambio, la llamada de cambio de 3 se\u00f1ales<\/h2>\n
\"La<\/figure>\n

Su elecci\u00f3n de cu\u00e1ndo cambiar no se puede hacer bas\u00e1ndose s\u00f3lo en un indicador: debe tener en cuenta los tres: hasta d\u00f3nde ha llegado desde el mejor punto de eficiencia (BEP) en la curva de rendimiento de su sistema, su original espesor del revestimiento (o pared del impulsor) versus espesor de pared medido y tendencias de datos de vibraci\u00f3n (o temperatura) versus l\u00ednea base, le\u00eddos en comparaci\u00f3n con los niveles permitidos en ANSI\/HI 9.6.4<\/a>.<\/p>\n

Las bombas tienen revestimientos que deben desgastarse y la gu\u00eda de campo de mantenimiento de nuestros especialistas en bombas com\u00fanmente requiere reemplazo cuando se ha perdido alrededor de 50% de la pared original del revestimiento\/impulsor. Pero eso no significa que la bomba deba ser reemplazada ahora; debe considerarse junto con el punto de funcionamiento y la tendencia de vibraci\u00f3n\/temperatura, y en funci\u00f3n de la vida \u00fatil de la bomba que a\u00fan espera del resto del conjunto antes de desmontarla y solicitar piezas de repuesto. La siguiente tabla de \u201cLlamada de cambio de 3 se\u00f1ales\u201d permite documentar y justificar la decisi\u00f3n de cambio.<\/p>\n

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La llamada de cambio de 3 se\u00f1ales para los componentes de desgaste de la bomba de lodo \u201cdesviaci\u00f3n BEP, medici\u00f3n del desgaste y tendencia de vibraci\u00f3n\/temperatura combinadas en una acci\u00f3n recomendada.<\/caption>\n
BEP\/punto de operaci\u00f3n<\/th>\nMedici\u00f3n de desgaste<\/th>\nTendencia de vibraci\u00f3n\/temperatura<\/th>\nAcci\u00f3n recomendada<\/th>\nLimitaciones\/no apto para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dentro DE POR\/AOR<\/td>\n<25% p\u00e9rdida de espesor<\/td>\nPiso versus l\u00ednea base<\/td>\nContinuar con el intervalo de inspecci\u00f3n normal<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Dentro DE POR\/AOR<\/td>\n25-50% pierdere grosor<\/td>\nPiso versus l\u00ednea base<\/td>\nOrdene repuestos ahora; vuelva a inspeccionar a la mitad del intervalo normal<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Dentro DE POR\/AOR<\/td>\n>50% p\u00e9rdida de espesor<\/td>\nPiso versus l\u00ednea base<\/td>\nPrograme el cambio en la pr\u00f3xima interrupci\u00f3n planificada<\/td>\nNo es adecuado si falta >60 d\u00edas para una ventana de apagado \u00abver m\u00e1s abajo<\/td>\n<\/tr>\n
Fuera POR\/AOR<\/td>\n<25% p\u00e9rdida de espesor<\/td>\nPiso versus l\u00ednea base<\/td>\nCorregir primero el punto de funcionamiento (v\u00e1lvula, curva del sistema, VFD); Vuelva a comprobar la tasa de desgaste despu\u00e9s<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Fuera POR\/AOR<\/td>\n25-50% pierdere grosor<\/td>\nCreciente<\/td>\nCorregir el punto de operaci\u00f3n Y programar la inspecci\u00f3n dentro de 2-4 semanas<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Cualquiera<\/td>\nCualquiera<\/td>\nAumentando bruscamente, o temperatura >250\u00b0F sostenida<\/td>\nInspeccionar en cuesti\u00f3n de d\u00edas, no de semanas \u201cse trata como una posible falla en el rodamiento en curso<\/td>\nNo sustituye el apagado inmediato si va acompa\u00f1ado de ruidos o fugas inusuales<\/td>\n<\/tr>\n
Cualquiera<\/td>\n>50% p\u00e9rdida de espesor E historial de reconstrucci\u00f3n aumentando en frecuencia<\/td>\nCualquiera<\/td>\nReemplazar, no reconstruir \u00ab seg\u00fan la gu\u00eda de campo reconstruir versus reemplazar<\/td>\nNo es aplicable si la carcasa\/marco en s\u00ed todav\u00eda est\u00e1 dentro de las especificaciones: una reconstrucci\u00f3n a\u00fan puede resultar econ\u00f3mica<\/td>\n<\/tr>\n
Dentro DE POR\/AOR<\/td>\nPrimera inspecci\u00f3n, a\u00fan no hay l\u00ednea de base<\/td>\nA\u00fan no hay l\u00ednea de base<\/td>\nRegistre los tres como base; ninguna acci\u00f3n m\u00e1s all\u00e1 de la documentaci\u00f3n<\/td>\nNo es adecuado como se\u00f1al de cambio por s\u00ed solo. Esta fila existe para crear la l\u00ednea de base de la que depende la tabla anterior<\/td>\n<\/tr>\n
Datos no disponibles (no hay medidor\/medidor de flujo instalado)<\/td>\nCualquiera<\/td>\nCualquiera<\/td>\nInstale un man\u00f3metro y un medidor de flujo antes de confiar en esta tabla<\/td>\nLa primera columna de la tabla no se puede evaluar sin instrumentaci\u00f3n de campo: este es el espacio m\u00e1s com\u00fan que vemos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Cuando dos de estas tres se\u00f1ales est\u00e1n de acuerdo, normalmente basta con actuar. Tres de las se\u00f1ales son generalmente decisivas y pueden usarse para eliminar todas las conjeturas. Sin embargo, esta informaci\u00f3n no alterar\u00e1 el c\u00e1lculo b\u00e1sico del costo de propiedad; un BBP gu\u00eda de costo total de propiedad de la bomba de lodo<\/a> puede ayudarle a calcular el costo total de un cambio planificado frente a la ejecuci\u00f3n hasta el fracaso y un BBP estimador de costos de tiempo de inactividad no planificado<\/a> puede decirle la diferencia entre el costo de los cambios no planificados y los planificados.<\/p>\n

Cu\u00e1ndo no comprar tiempo, modos de falla comunes que imitan el desgaste normal<\/h2>\n
\"Cu\u00e1ndo<\/figure>\n

La cavitaci\u00f3n y los v\u00f3rtices de bajo nivel de sumidero provocan un crujido o traqueteo similar en la bomba, pero surgen por diferentes razones y se fijan de diferentes maneras, y confundir uno con el otro desperdicia un ciclo de inspecci\u00f3n. Verifique el dise\u00f1o del sumidero antes de tocar el impulsor.<\/p>\n

La cavitaci\u00f3n ocurre cuando el cabezal de succi\u00f3n disponible (NPSHA) cae por debajo del cabezal de succi\u00f3n requerido (NPSHR) de la bomba y el Revisi\u00f3n de 2024 de ANSI\/HI 9.6.1<\/a> \u00f1an, la propia directriz de margen NPSH del Instituto Hidr\u00e1ulico, que fue revisada para usar NPSHR en lugar de la antigua base NPSH3 \u00abahora aboga por evaluar las caracter\u00edsticas de la bomba, los efectos del desgaste f\u00edsico y la condici\u00f3n del sitio\/sistema de forma conjunta, en lugar de depender de un sistema fijo. garant\u00eda de margen. Los sumideros bajos o mal dise\u00f1ados generan v\u00f3rtices, lo que produce un ruido externamente similar pero es un problema con el dise\u00f1o del lado de succi\u00f3n, no con el rendimiento de la bomba; Reemplazar un impulsor desgastado no ayudar\u00e1.<\/p>\n

\n

\u201cLos m\u00e1rgenes insuficientes pueden provocar problemas de ruido, vibraciones, p\u00e9rdida de rendimiento y fiabilidad general\u201d<\/p>\n