{"id":5872,"date":"2026-07-05T09:01:01","date_gmt":"2026-07-05T09:01:01","guid":{"rendered":"https:\/\/bbpmfg.com\/blog\/slurry-pump-maintenance\/"},"modified":"2026-07-05T09:01:01","modified_gmt":"2026-07-05T09:01:01","slug":"slurry-pump-maintenance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bbpmfg.com\/pt\/blog\/slurry-pump-maintenance\/","title":{"rendered":"Guia de manuten\u00e7\u00e3o da bomba de polpa: opera\u00e7\u00e3o BEP, monitoramento de desgaste e mudan\u00e7a"},"content":{"rendered":"
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A manuten\u00e7\u00e3o da bomba de polpa \u00e9, na melhor das hip\u00f3teses, um sistema unificado, n\u00e3o uma lista de verifica\u00e7\u00e3o est\u00e1tica: o ponto de opera\u00e7\u00e3o da bomba versus o melhor ponto de efici\u00eancia (BEP), a taxa de desgaste f\u00edsico entre o impulsor e os revestimentos e o sinal de vibra\u00e7\u00e3o ou temperatura que ela emite todos mover em un\u00edssono, e monitor\u00e1-los em un\u00edssono \u00e9 o que realmente lhe diz quando separar a bomba em vez de deix\u00e1-la falhar ou substitu\u00ed-la prematuramente.<\/p>\n

\n
70-120%<\/span>do fluxo BEP, regi\u00e3o operacional preferida HI<\/span><\/div>\n
Semanal<\/span>intervalo de verifica\u00e7\u00e3o da temperatura do rolamento<\/span><\/div>\n
~50%<\/span>perda de espessura da parede, gatilho de troca comum<\/span><\/div>\n
G6.3-G40<\/span>Faixa de equil\u00edbrio-grau do impulsor ANSI\/HI<\/span><\/div>\n<\/div>\n
A vida \u00fatil cai rapidamente quando uma bomba de polpa sai da regi\u00e3o operacional preferida de seu fabricante, e nenhuma lista de verifica\u00e7\u00e3o captura que em sua pr\u00f3pria regi\u00e3o voc\u00ea precisa da verifica\u00e7\u00e3o do ponto operacional, da medi\u00e7\u00e3o do desgaste f\u00edsico e da vibra\u00e7\u00e3o ou tend\u00eancia de temperatura lida lado a lado antes de uma chamada de mudan\u00e7a significa qualquer coisa.<\/div>\n

Por que a manuten\u00e7\u00e3o da bomba de polpa n\u00e3o \u00e9 apenas uma lista de verifica\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
\"Por<\/figure>\n

Procure uma lista de verifica\u00e7\u00e3o de manuten\u00e7\u00e3o da bomba de polpa e cada resultado l\u00ea da mesma maneira: uma lista de coisas para verificar, verificar as correias, verificar o \u00f3leo, verificar a embalagem, muitas vezes levantada diretamente de um pdf de manuten\u00e7\u00e3o da bomba de polpa postado no pr\u00f3prio site do OEM Nenhuma delas explica o que realmente causa o desgaste que ele diz para voc\u00ea inspecionar.<\/p>\n

Reunimos as tr\u00eas refer\u00eancias mais completas agora classificadas para este assunto e pontuamos cada uma contra tr\u00eas perguntas - ele cita dados reais, oferece uma estrutura original e vai fundo o suficiente para ser \u00fatil ap\u00f3s a leitura inicial? Os tr\u00eas obtiveram uma pontua\u00e7\u00e3o m\u00e9dia de 13,3 em 25, e nenhum citou uma \u00fanica refer\u00eancia revisada por pares, um Padr\u00e3o ANSI\/HI<\/a>, ou uma patente Todos eles simplesmente disseram \u201cinspeccionar e substituir conforme necess\u00e1rio\u201d, sem descrever o que realmente causa a a\u00e7\u00e3o de substitui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Essa lacuna \u00e9 importante porque os tr\u00eas sinais que indicam genuinamente falha da bomba de polpa - desvio do ponto de opera\u00e7\u00e3o, taxa de desgaste f\u00edsico e vibra\u00e7\u00e3o ou desvio de temperatura - geralmente n\u00e3o s\u00e3o documentados no mesmo local, se estiverem cobertos, Este guia os considera como uma leitura acoplada \u00fanica para manuten\u00e7\u00e3o de bombas de polpa industrial em geral, se voc\u00ea chamaria o trabalho de manuten\u00e7\u00e3o de bombas de polpa de bomba centr\u00edfuga ou simplesmente manuten\u00e7\u00e3o de bombas de polpa centr\u00edfuga, uma unidade horizontal em um circuito de moinho, uma unidade submers\u00edvel em um reservat\u00f3rio ou um projeto de cantilever vertical: a mec\u00e2nica abaixo permanece constante, independentemente da configura\u00e7\u00e3o, mesmo que os pontos de desgaste espec\u00edficos mudem ligeiramente Entre os muitos tipos de bombas de polpa em servi\u00e7o, as bombas horizontais e cantilever cobrem a maioria dos circuitos de moagem e tarefas de minera\u00e7\u00e3o, enquanto as unidades submers\u00edveis lidam com os reservat\u00f3rios e desidratando diretamente na lagoa de rejeitos ou no canal de \u00e1guas residuais; o inv\u00f3lucro da bomba, o eixo da bomba e o impulsor e outras pe\u00e7as molhadas se desgastam em taxas diferentes, dependendo de qual configura\u00e7\u00e3o voc\u00ea est\u00e1 funcionando.<\/p>\n

Lendo o ponto de opera\u00e7\u00e3o da sua bomba contra o BEP<\/h2>\n
\"Lendo<\/figure>\n

O melhor ponto de efici\u00eancia (BEP) \u00e9 a vaz\u00e3o onde uma bomba \u00e9 mais eficiente na transforma\u00e7\u00e3o da pot\u00eancia de entrada em cabe\u00e7ote, e o Instituto Hidr\u00e1ulico enfatiza que n\u00e3o h\u00e1 um \u00fanico n\u00famero ao seu redor: o Faixa de Opera\u00e7\u00e3o Preferencial (POR) do Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> pode funcionar em qualquer lugar de um apertado 90-1101TP3 T de fluxo BEP at\u00e9 um mais amplo 70-1201TP3 T, dependendo da velocidade espec\u00edfica da bomba - nenhum n\u00famero se aplica universalmente a cada estilo Fora do POR \u00e9 a Faixa de Opera\u00e7\u00e3o Permitida (AOR), uma banda larga restringida por aquecimento, cavita\u00e7\u00e3o, vibra\u00e7\u00e3o e deflex\u00e3o do eixo, onde a entrada do fabricante da bomba \u00e9 necess\u00e1ria.<\/p>\n

\nNota de Engenharia (verifica\u00e7\u00e3o de campo do seu ponto de opera\u00e7\u00e3o)<\/strong><\/p>\n

Instale um medidor de vaz\u00e3o e um man\u00f4metro na linha de descarga Tome nota da leitura de press\u00e3o em psi, e multiplique-a por 2,31 para encontrar uma cabe\u00e7a din\u00e2mica total estimada (TDH) em p\u00e9s Combine essa leitura de vaz\u00e3o com essa press\u00e3o com a curva publicada de sua bomba Um exemplo: um man\u00f4metro l\u00ea 65 psi a uma vaz\u00e3o de 900 gpm. TDH 65 \u00d7 2,31 = 150 ft. Verifique onde 150 ft e 900 gpm caem na curva da bomba Se ela mostrar melhor efici\u00eancia em cerca de 1.000 gpm e 145 ft, ent\u00e3o voc\u00ea est\u00e1 operando em cerca de 901TP3 T do fluxo BEP com uma cabe\u00e7a que \u00e9 ligeiramente alta - que est\u00e1 dentro da maioria das bandas de POR, mas esta bomba deve ser verificada novamente em seis meses se a tend\u00eancia persistir.<\/p>\n<\/div>\n

O boletim de Custo de Propriedade Total da sua Weir Minerals para a bomba de chorume oferece uma regra de projeto r\u00edgida e mais r\u00e1pida para o dever abrasivo grosseiro em particular: recomende o uso de um impulsor de olho reduzido e uma voluta de baixo fluxo sempre que seu ponto de servi\u00e7o cair abaixo de 601TP3 T do fluxo BEP de um impulsor de geometria padr\u00e3o; correr fora do projeto a esse grau leva ao aumento do desgaste no olho devido \u00e0 recircula\u00e7\u00e3o Esta \u00e9 uma decis\u00e3o em est\u00e1gio de projeto, n\u00e3o um valor monitorado, ent\u00e3o voc\u00ea idealmente sinalizaria isso para o seu fornecedor de bomba no est\u00e1gio RFQ se seu dever for tipicamente baixo (em vez de esperar para remedi\u00e1-lo depois O apoio a esse mecanismo na literatura vem de um trabalho independente revisado por pares: A Revis\u00e3o de desempenho hidr\u00e1ulico e desgaste por eros\u00e3o de 2024<\/a> validou um modelo Archard para previs\u00e3o de desgaste em rela\u00e7\u00e3o aos resultados experimentais para uma bomba de polpa operada em seu BEP e demonstrou que o impacto de condi\u00e7\u00f5es fora do projeto, como recircula\u00e7\u00e3o e \u00e2ngulo de incid\u00eancia no desgaste, \u00e9 mensur\u00e1vel, n\u00e3o aned\u00f3tico; a magnitude precisa da penalidade de desgaste depende, obviamente, do seu ponto de servi\u00e7o e material.<\/p>\n

A queda medida devido a outras coisas n\u00e3o relacionadas \u00e0 bomba pode afetar a efici\u00eancia de outro impulsor no sistema, uma mudan\u00e7a no sistema ou uma v\u00e1lvula parcialmente fechada podem mover seu ponto de servi\u00e7o, se voc\u00ea tiver outras leituras de monitoramento, valeria a pena examin\u00e1-los junto com o teste de campo antes de presumir que sua bomba precisa de reparo.<\/p>\n

O que inspecionar e como tender a usar ao longo do tempo<\/h2>\n
\"O<\/figure>\n

Tr\u00eas pontos de desgaste s\u00e3o respons\u00e1veis pela maioria dos problemas de desgaste com uma bomba de polpa antes que voc\u00ea tenha uma falha na ponta da van do impulsor, na placa de desgaste e no revestimento na \u00e1gua de corte de descarga (onde a folga do impulsor do revestimento \u00e9 mais apertada), na suc\u00e7\u00e3o entrada e o revestimento ou bucha do lado da suc\u00e7\u00e3o Inspecione e me\u00e7a todos os tr\u00eas no mesmo cronograma.<\/p>\n

As pastas abrasivas que transportam part\u00edculas s\u00f3lidas grossas desgastam-se mais rapidamente do que as misturas s\u00f3lidas-l\u00edquidas finas, e o servi\u00e7o corrosivo adiciona um componente de ataque qu\u00edmico al\u00e9m da abrasividade mec\u00e2nica.<\/p>\n

Os resultados dos testes de desgaste por pares oferecem outra raz\u00e3o tang\u00edvel para inspecionar a sele\u00e7\u00e3o de material em combina\u00e7\u00e3o com o tamanho das part\u00edculas durante a mesma inspe\u00e7\u00e3o. Um estudo revisado de 2013 publicado na revista Wear demonstrou que em um arbusto de garganta de circuito de moinho grosseiro, o ferro cromado padr\u00e3o superou a borracha natural em 45% com o uso de desgaste hipereut\u00e9tico de alto corte cromado por outro 43% (em compara\u00e7\u00e3o com o material padr\u00e3o de alto cromo), para que voc\u00ea pudesse ver uma diferen\u00e7a de ordem de magnitude na vida \u00fatil do desgaste apenas com a sele\u00e7\u00e3o de material, para o mesmo projeto de bomba Nosso compara\u00e7\u00e3o de alto cromo versus borracha<\/a> abrange a sele\u00e7\u00e3o de materiais em rela\u00e7\u00e3o ao tamanho das part\u00edculas e o pr\u00f3prio BBP ferramenta de recomenda\u00e7\u00e3o de material<\/a> restringe-o a uma escolha espec\u00edfica se voc\u00ea ainda n\u00e3o fez um at\u00e9 agora. Este guia de desgaste espec\u00edfico pressup\u00f5e que voc\u00ea j\u00e1 tenha escolhido e estar\u00e1 rastreando.<\/p>\n

A inspe\u00e7\u00e3o \u00fanica produz condi\u00e7\u00e3o, segundo por compara\u00e7\u00e3o - taxa de rendimentos; \u00e9 a taxa, n\u00e3o o calend\u00e1rio, que deve governar seu cronograma de troca Documento \u201crecord clearance\u201d e espessura restante do revestimento, n\u00e3o apenas uma entrada de passagem\/falha, ent\u00e3o h\u00e1 uma base para a pr\u00f3xima medi\u00e7\u00e3o O desgaste muda um impulsor de bomba de polpa em mais do que apenas espessura, porque o desgaste irregular lan\u00e7a seu equil\u00edbrio rotativo para fora tamb\u00e9m; Orienta\u00e7\u00e3o publicada do pr\u00f3prio Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> reconhece isso e observa que os impulsores da bomba de polpa s\u00e3o deliberadamente equilibrados de forma menos rigorosa do que os impulsores de l\u00edquido limpo (em algum lugar entre o grau ISO G6.3 e G40, com a an\u00e1lise detalhada codificada no padr\u00e3o da bomba de polpa ANSI\/HI 12.1-12.6, as refer\u00eancias de orienta\u00e7\u00e3o); o aumento da vibra\u00e7\u00e3o em um impulsor que de outra forma seria intacto geralmente mostra essa mudan\u00e7a de equil\u00edbrio antes que uma inspe\u00e7\u00e3o visual o captasse - exatamente o que \u00e9 Patente dos EUA de 2015 sobre diagn\u00f3stico de falhas no impulsor da bomba de polpa<\/a> formaliza: tend\u00eancia do n\u00edvel de energia, fator de crista e um par\u00e2metro calculado de crescimento de falhas a partir de um sinal de vibra\u00e7\u00e3o ao longo do tempo para tra\u00e7ar uma curva de deteriora\u00e7\u00e3o e prever a vida \u00fatil restante, n\u00e3o uma medida pontual.<\/p>\n

Temperatura, lubrifica\u00e7\u00e3o e vibra\u00e7\u00e3o do rolamento, lendo os sinais de alerta precoce<\/h2>\n
\"Temperatura,<\/figure>\n

Os dois sinais mais citados nos manuais de manuten\u00e7\u00e3o s\u00e3o temperatura e vibra\u00e7\u00e3o do rolamento; para temperatura, refer\u00eancia cruzada mais completa entre v\u00e1rios guias de campo revela uma descoberta \u00fatil: a figura amplamente divulgada de 140-170 \u00b0F \u201cnormal\u201d com um m\u00e1ximo de 200 \u00b0F parece ser apenas aquele-um documento que foi ent\u00e3o republicado em outros locais, em vez de v\u00e1rias fontes independentes Outro fabricante sugere que \u201cdesconfort\u00e1vel para tocar\u201d \u00e9 de cerca de 150 \u00b0F\/65 \u00b0C com um m\u00e1ximo r\u00edgido de 248 \u00b0F\/120 \u00b0C. Use qualquer valor de temperatura do rolamento individual como um ponto de dados, n\u00e3o um limite absoluto - uma verdadeira faixa de trabalho entre os v\u00e1rios tipos de rolamento, lubrificante e servi\u00e7o varia de 150 a 250 \u00b0F e as tend\u00eancias da sua pr\u00f3pria bomba que contar\u00e1 mais Verifique a cada semana, quando em servi\u00e7o normal, e a qualquer momento uma bomba volta de um desligamento prolongado ou de ter o lubrificante alterado.<\/p>\n

A vibra\u00e7\u00e3o do rolamento (medida no inv\u00f3lucro) tem seu pr\u00f3prio padr\u00e3o real em ANSI\/HI 9.6.4<\/a> Que foi recentemente revisado para incluir orienta\u00e7\u00f5es para motores horizontais e bombas submers\u00edveis e cont\u00e9m n\u00edveis de vibra\u00e7\u00e3o permitidos especificados tanto para testes de f\u00e1brica quanto de campo (anteriormente um padr\u00e3o separado) Uma pessoa treinada usando um medidor port\u00e1til e fazendo medi\u00e7\u00f5es em um cronograma fixo e tendendo os resultados vs. a linha de base passada de uma bomba identificar\u00e1 facilmente os est\u00e1gios iniciais de rolamento ou desequil\u00edbrio antes que qualquer ru\u00eddo percept\u00edvel seja gerado O monitoramento profissional da condi\u00e7\u00e3o da bomba tamb\u00e9m utiliza tra\u00e7\u00e3o de energia, posi\u00e7\u00e3o do eixo e press\u00e3o de descarga como vari\u00e1veis complementares e seria inclu\u00edda no programa de monitoramento de uma bomba instrumentada, mas este documento \u00e9 limitado aos tr\u00eas par\u00e2metros facilmente acess\u00edveis que toda planta pode verificar sem investimento em novos equipamentos.<\/p>\n

A condi\u00e7\u00e3o do lubrificante \u00e9 outra coisa que pode ser facilmente verificada na mesma rodada semanal; a lubrifica\u00e7\u00e3o a \u00f3leo deve parecer limpa e o \u00f3leo lubrificado do rolamento turvo ou com apar\u00eancia leitosa, \u00e1gua no \u00f3leo, geralmente significa que a \u00e1gua passou por uma veda\u00e7\u00e3o comprometida na carca\u00e7a do rolamento e no conjunto do rolamento, o que causar\u00e1 danos ao rolamento e ao motor se n\u00e3o for resolvido. Encontr\u00e1-lo desta forma \u00e9 uma maneira barata de evitar custos futuros caros e evitar danos na manuten\u00e7\u00e3o da bomba de polpa; verifique a temperatura e o lubrificante juntos, pois qualquer um deles sozinho pode perder um problema em desenvolvimento.<\/p>\n

Ajuste de veda\u00e7\u00e3o e gl\u00e2ndula sem adivinha\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
\"Ajuste<\/figure>\n

As bombas de polpa de gl\u00e2ndula compactada t\u00eam a embalagem carregada na caixa de enchimento, a c\u00e2mara de veda\u00e7\u00e3o ao redor do eixo, e s\u00e3o ajustadas pela f\u00e1brica para chorar ligeiramente na inicializa\u00e7\u00e3o, para evitar que a embalagem queime a seco - esse pequeno choro n\u00e3o \u00e9 um indicador de um problema.<\/p>\n

Se o seu usar \u00e1gua da gl\u00e2ndula, tente manter a press\u00e3o da \u00e1gua da gl\u00e2ndula em cerca de 5 psi maior do que a press\u00e3o do servi\u00e7o de descarga; muito alto e voc\u00ea desperdi\u00e7ar\u00e1 \u00e1gua e diluir\u00e1 o fluxo do processo, muito baixo e poder\u00e1 desenvolver vazamentos atrav\u00e9s da embalagem e fazer com que a embalagem se desgaste rapidamente \u00e0 medida que o fluxo do processo migra para dentro dela. Um bom objetivo \u00e9 atingir cerca de 1 gotejamento por 10 segundos ap\u00f3s a planta ter chegado ao aperto total da tonelagem muito mais apenas diminui a vida \u00fatil da embalagem sem aumentar a veda\u00e7\u00e3o e a gl\u00e2ndula com \u201cH\u201d mais apertado em uma dire\u00e7\u00e3o, enquanto a gl\u00e2ndula com \u201cG\u201d se aperta na outra.<\/p>\n

As veda\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas tipo cartucho para servi\u00e7o de polpa s\u00e3o cada vez mais comuns porque uma veda\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica do cartucho evitar\u00e1 todo o problema de \u00e1gua da gl\u00e2ndula e n\u00e3o obstruir\u00e1 da mesma forma que uma gl\u00e2ndula compactada mal conservada; a sele\u00e7\u00e3o da veda\u00e7\u00e3o fica fora do ajuste do campo, portanto, para essa decis\u00e3o, o Instituto Hidr\u00e1ulico<\/a> vale a pena consultar padr\u00f5es de bombas mais amplos junto com seu fornecedor de focas.<\/p>\n

Na abordagem moderna para pedidos de bombas de polpa, as veda\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas est\u00e3o sendo escolhidas especificamente para reduzir o n\u00famero de coisas a serem monitoradas no cronograma de manuten\u00e7\u00e3o. Portanto, se voc\u00ea estiver encomendando uma bomba de substitui\u00e7\u00e3o e estiver usando veda\u00e7\u00f5es de eixo de gl\u00e2ndula compactada, mantenha as veda\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas em considera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A decis\u00e3o de mudan\u00e7a, a chamada de mudan\u00e7a de 3 sinais<\/h2>\n
\"A<\/figure>\n

Sua escolha de quando n\u00e3o pode ser feita confiando apenas em um indicador para mudar voc\u00ea precisa levar em conta todos os tr\u00eas: at\u00e9 onde voc\u00ea foi do Melhor Ponto de Efici\u00eancia (BEP) na curva de desempenho do seu sistema, seu revestimento original (ou parede do impulsor) espessura vs. espessura de parede medida e tend\u00eancias de dados de vibra\u00e7\u00e3o (ou temperatura) vs. linha de base, leia os n\u00edveis permitidos em ANSI\/HI 9.6.4<\/a>.<\/p>\n

As bombas t\u00eam revestimentos que s\u00e3o feitos para desgastar, e a orienta\u00e7\u00e3o de campo de manuten\u00e7\u00e3o de nossos especialistas em bombas geralmente exige substitui\u00e7\u00e3o quando cerca de 501TP3 T da parede original do revestimento\/impulsor foi perdida Mas isso n\u00e3o significa que a bomba deva ser substitu\u00edda agora; ela precisa ser considerada junto com o ponto de opera\u00e7\u00e3o e a tend\u00eancia de vibra\u00e7\u00e3o\/temperatura, e contra quanto da vida \u00fatil da bomba voc\u00ea ainda espera do resto do conjunto antes de desmont\u00e1-la e solicitar pe\u00e7as de reposi\u00e7\u00e3o A tabela \u201c3-Signal Changeout Call\u201d permite documentar e justificar a decis\u00e3o de mudan\u00e7a.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
A mudan\u00e7a de 3-Signal Callout bomba de polpa desgasta componentes (desvio BESignP), medi\u00e7\u00e3o de desgaste\/tend\u00eancia de temperatura combinada a\u00e7\u00e3o recomendada.<\/caption>\n
BEP\/ponto de opera\u00e7\u00e3o<\/th>\nMedi\u00e7\u00e3o desgaste<\/th>\nVibra\u00e7\u00e3o\/tend\u00eancia de temperatura<\/th>\nA\u00e7\u00e3o recomendada<\/th>\nLimita\u00e7\u00f5es\/n\u00e3o adequadas para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dentro de POR\/AOR<\/td>\n<25% perda de espessura<\/td>\nLinha de base plana vs<\/td>\nContinue o intervalo normal de inspe\u00e7\u00e3o<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Dentro de POR\/AOR<\/td>\nPerda de espessura de 25-50%<\/td>\nLinha de base plana vs<\/td>\nEncomende pe\u00e7as sobressalentes agora; reinspecione na metade do intervalo normal<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Dentro de POR\/AOR<\/td>\n>50% perda de espessura<\/td>\nLinha de base plana vs<\/td>\nAltera\u00e7\u00e3o de hor\u00e1rio na pr\u00f3xima interrup\u00e7\u00e3o planejada<\/td>\nN\u00e3o \u00e9 adequado se uma janela de desligamento estiver a >60 dias de dist\u00e2ncia (ver abaixo)<\/td>\n<\/tr>\n
Por externo\/AOR<\/td>\n<25% perda de espessura<\/td>\nLinha de base plana vs<\/td>\nPonto de funcionamento correto primeiramente (v\u00e1lvula, curva do sistema, VFD); re-verifique a taxa de desgaste ap\u00f3s<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Por externo\/AOR<\/td>\nPerda de espessura de 25-50%<\/td>\nSubindo<\/td>\nPonto de funcionamento correto E inspe\u00e7\u00e3o do cronograma dentro de 2-4 semanas<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
Qualquer<\/td>\nQualquer<\/td>\nSubindo acentuadamente, ou temperatura >250 \u00b0F sustentada<\/td>\nInspecione dentro de dias, n\u00e3o semanas, trate como poss\u00edvel falha de rolamento em andamento<\/td>\nN\u00e3o substitui o desligamento imediato se acompanhado de ru\u00eddo ou vazamento incomum<\/td>\n<\/tr>\n
Qualquer<\/td>\n>501TP3 T perda de espessura E hist\u00f3rico de reconstru\u00e7\u00e3o aumentando em frequ\u00eancia<\/td>\nQualquer<\/td>\nSubstitua, n\u00e3o reconstrua por reconstru\u00e7\u00e3o versus substitui\u00e7\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o de campo<\/td>\nN\u00e3o aplic\u00e1vel se o inv\u00f3lucro\/estrutura em si ainda estiver dentro das especifica\u00e7\u00f5es. Uma reconstru\u00e7\u00e3o ainda pode ser econ\u00f4mica<\/td>\n<\/tr>\n
Dentro de POR\/AOR<\/td>\nPrimeira inspe\u00e7\u00e3o, ainda sem linha de base<\/td>\nAinda n\u00e3o h\u00e1 linha de base<\/td>\nRegistre todos os tr\u00eas como linha de base; nenhuma a\u00e7\u00e3o al\u00e9m da documenta\u00e7\u00e3o<\/td>\nN\u00e3o \u00e9 adequado como sinal de mudan\u00e7a em sua pr\u00f3pria linha. Esta linha existe para criar a tabela acima depende<\/td>\n<\/tr>\n
Dados indispon\u00edveis (sem medidor\/medidor de vaz\u00e3o instalado)<\/td>\nQualquer<\/td>\nQualquer<\/td>\nInstale um man\u00f4metro e um medidor de vaz\u00e3o antes de confiar nesta tabela<\/td>\nA primeira coluna da tabela n\u00e3o pode ser avaliada sem instrumenta\u00e7\u00e3o de campo (ver esta \u00e9 a lacuna mais comum que vemos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Quando dois desses tr\u00eas sinais est\u00e3o de acordo, geralmente \u00e9 suficiente agir Tr\u00eas dos sinais s\u00e3o geralmente decisivos e podem ser usados para eliminar todas as suposi\u00e7\u00f5es Essas informa\u00e7\u00f5es n\u00e3o alterar\u00e3o o c\u00e1lculo b\u00e1sico do custo de propriedade, no entanto; um BBP guia de custo total de propriedade da bomba de polpa<\/a> pode ajud\u00e1-lo a calcular o custo total de uma mudan\u00e7a planejada versus uma falha e um BBP estimador de custos de tempo de inatividade n\u00e3o planejado<\/a> pode dizer a diferen\u00e7a entre o custo das mudan\u00e7as n\u00e3o planejadas e planejadas.<\/p>\n

Quando n\u00e3o comprar tempo, a falha comum modifica esse desgaste normal m\u00edmico<\/h2>\n
\"Quando<\/figure>\n

A cavita\u00e7\u00e3o e o baixo n\u00edvel de caule do v\u00f3rtice causam um som semelhante de crepita\u00e7\u00e3o ou chocalho da bomba, mas surgem por diferentes raz\u00f5es e s\u00e3o fixados de maneiras diferentes, confundindo um com o outro com res\u00edduos, um ciclo de inspe\u00e7\u00e3o Verifique o projeto do c\u00e1rter antes de tocar no impulsor.<\/p>\n

A cavita\u00e7\u00e3o ocorre quando a cabe\u00e7a de suc\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel (NPSHA) cai abaixo da cabe\u00e7a de suc\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria da bomba (NPSHR), e o Revis\u00e3o de 2024 da ANSI\/HI 9.6.1<\/a> 1999999900000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000.<\/p>\n

\n

\u201cMargens insuficientes podem levar a ru\u00eddo, vibra\u00e7\u00e3o, perda de desempenho e problemas gerais de confiabilidade.\u201d<\/p>\n