Hubungi BBP
Pabrik Pompa,
Bukan Perusahaan Dagang.
40 Tahun Berkarya di Beijing.
BBP Manufacturing Co., Ltd. adalah produsen pompa terintegrasi penuh dengan fasilitas pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan, pengecatan, dan inspeksi sendiri, yang beroperasi di bawah satu sistem mutu ISO 9001 dan tersertifikasi secara berkelanjutan sejak 1990. Pompa dan peralatan aksesori rekayasa kami telah dikirim ke lebih dari 90 negara dan wilayah di seluruh dunia.
Berproduksi
Terlayani
Internasional
Internal
Standar
BBP Manufacturing Co., Ltd.
BBP adalah produsen pompa khusus yang mengintegrasikan R&D, desain, pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan, pengecatan, dan pengujian. Lini produk utama kami mencakup pompa slurry, pompa air limbah, pompa air bersih, pompa kimia, pompa kebakaran, dan pompa irigasi—sepuluh kategori pompa industri lengkap dalam satu sistem mutu.
Dengan pabrik sendiri dan pengalaman manufaktur selama 40 tahun, kami memiliki tim khusus untuk pemilihan pompa, desain, dan R&D. Tim ini didukung rantai produksi lengkap yang memungkinkan kami menyediakan solusi hemat energi dan berperforma tinggi untuk beragam proyek sistem pemompaan.
Pompa kami telah diekspor ke lebih dari 90 negara dan wilayah di seluruh dunia untuk mendukung pengolahan tailing tambang, pengerukan, desulfurisasi pembangkit listrik, air umpan boiler, pengolahan air limbah, konstruksi gedung, proteksi kebakaran, rekayasa kelautan, dan desalinasi air laut—di berbagai kebutuhan pemindahan fluida bertekanan untuk keperluan industri.
Tiga Alasan Pembeli Rekayasa
Terus Memilih BBP Setelah Pesanan Pertama
Pompa adalah aset yang digunakan selama 15 hingga 25 tahun. Pertanyaannya bukan siapa yang bisa mengirim satu unit, melainkan siapa yang tetap bertanggung jawab atas metalurgi, presisi perakitan, dan logistik suku cadang hingga 2 dekade mendatang. Inilah cara kami membangun kepercayaan tersebut.
40 Tahun Berfokus pada Satu Bidang
BBP telah menjadi produsen pompa selama 4 dekade. Sistem mutu kami pertama kali disertifikasi berdasarkan ISO 9001 pada 1990, saat sebagian besar pabrik di Tiongkok masih mempelajari dokumentasi ekspor. Kini, peralatan kami beroperasi di lebih dari 90 negara, dari rangkaian pengolahan tailing tambang hingga sistem proteksi kebakaran NFPA 20.
- Sistem mutu ISO 9001 sejak 1990
- SGS · BV · CE · TÜV tersertifikasi sejak 2012
- 90+ negara tujuan ekspor di 6 benua
6 Bengkel, Tanpa Mengalihdayakan Tahap Kritis
Kebanyakan produsen pompa Tiongkok membeli coran dari pengecoran pihak ketiga dan baru menemukan ketidakteraturan pada paduan pada tahun ketiga, ketika impeler aus pada laju dua kali lipat dari laju hasil perhitungan. BBP mengelola sendiri setiap proses penting: pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan, pengecatan, dan inspeksi — semuanya ditangani oleh satu tim mutu, dengan satu kode ketertelusuran dan satu jalur pertanggungjawaban.
- Pengecoran internal untuk tuangan HCCI, SS, dan perunggu
- 4 tungku perlakuan panas dengan kendali kurva suhu
- Mesin bubut vertikal CNC, EDM, dan lini gerinda
Setiap Unit Memiliki Kode yang Dapat Dilacak
Setiap pompa yang keluar dari pabrik BBP memiliki kode identifikasi unik. Kode tersebut dapat ditelusuri hingga ke personel yang bertanggung jawab atas pengecoran, pemesinan, perakitan, inspeksi, pengecatan, dan pengiriman. Jika suatu komponen mengalami kerusakan saat digunakan, kami mengetahui lot peleburan, operator, dan inspektur yang terkait—bukan hanya siftnya.
- Keterlacakan per unit dari pengecoran hingga pelabuhan
- Laporan uji hidraulik disertakan bersama setiap pompa
- Keterlacakan material untuk HCCI / SS / Duplex
6 Bengkel.
Satu Jalur Akuntabilitas.
Dari pengecoran bahan mentah hingga uji kinerja, setiap tahap utama dilakukan di dalam pabrik BBP oleh satu tim mutu. Berikut peralatan yang mendukung ketersediaan suku cadang Anda di masa mendatang.
01
Pencetakan dengan Simulasi Komputer, 8 Keluarga Material
Pengecoran kami menggunakan simulasi komputer untuk pengisian cetakan dan analisis aplikasi, mesin pencetak pasir otomatis penuh, serta pola cor aluminium presisi. Proses pengecoran mencakup pasir resin, pasir berlapis, dan lost foam. Beberapa tungku induksi frekuensi menengah menghasilkan coran yang bersih dan halus untuk memenuhi beragam kebutuhan material pada 10 lini pompa kami.
- PencetakanPasir resin · pasir berlapis · lost foam
- TungkuBeberapa unit induksi frekuensi menengah
- Pola CetakAluminium presisi, disimulasikan dengan CAE
- MaterialBesi cor kelabu · besi cor ulet · HCCI · SS304 / SS316 / SS316L · Duplex · kuningan · perunggu
02
4 Tungku. Kendali Suhu dengan Kurva Terkomputerisasi.
Bengkel perlakuan panas kami memiliki 4 tungku listrik dengan kendali kurva suhu dan pengaturan suhu berbasis komputer. Setiap tungku mengikuti kurva pemanasan dan pendinginan yang presisi untuk mengoptimalkan struktur metalografi impeller HCCI dan coran baja nirkarat. Hasilnya, sifat mekanis meningkat secara signifikan dan umur pakai menjadi beberapa kali lebih panjang dibandingkan komponen yang tidak diberi perlakuan panas.
- Kapasitas4 × tungku listrik dengan kendali kurva suhu
- KendaliKurva suhu otomatis berbasis komputer
- HasilStruktur mikro optimal · umur pakai berlipat ganda
- Penggunaan UmumPengerasan celup & temper HCCI Kelas III · anil larutan SS
03
Mesin Bubut CNC, EDM, Mesin Bor-Frais, dan Gerinda dalam Satu Lini
Pusat pemesinan dilengkapi mesin bubut vertikal CNC, mesin EDM potong kawat, mesin bor-frais, dan mesin gerinda CNC yang disusun dalam lini produksi berkelanjutan. Integrasi ini memastikan presisi dimensi yang dibutuhkan untuk celah antara impeller dan volute, pemasangan mechanical seal, serta keselarasan rumah bantalan.
- PeralatanMesin bubut vertikal CNC · EDM kawat · mesin bor-frais · mesin gerinda CNC
- Tata LetakLini produksi CNC berkelanjutan
- ToleransiKesesuaian impeller & casing hasil pemesinan presisi
04
Pemasangan Mechanical Seal, Pelapisan Sesuai Spesifikasi Penggunaan
Bengkel perakitan dan pengecatan menggunakan peralatan lini produksi canggih untuk menjamin mutu produk dan tampilan permukaannya. Pemasangan mechanical seal, penyelarasan rumah bantalan, dan verifikasi keseimbangan dilakukan di lini produksi. Sistem pelapisan dipilih sesuai kebutuhan penggunaan—epoksi untuk penggunaan umum, keramik untuk kondisi abrasif, atau pelapis karet untuk penggunaan slurry.
- PerakitanPemasangan seal · penyelarasan · verifikasi keseimbangan
- PelapisanEpoksi · keramik · pelapis karet sesuai kebutuhan penggunaan
- Integrasi QCKode keterlacakan per unit diberikan di akhir lini produksi
05
8 Instrumen Inspeksi, Dioperasikan Insinyur untuk Setiap Unit
Pusat pengujian internal kami dilengkapi instrumen canggih yang dioperasikan oleh insinyur terlatih. Mulai dari verifikasi paduan logam dengan spektrometri hingga deteksi cacat tanpa merusak, setiap pompa diperiksa sebelum kode keterlacakannya ditutup. Uji penerimaan hidraulik ISO 9906 Kelas 1U / 2B dilakukan pada setiap unit.
- SpektrometerOBLF Jerman — verifikasi komposisi paduan logam
- KimiaPenganalisis karbon-sulfur inframerah
- MekanisPenguji kekerasan · mesin uji sifat mekanis · alat keseimbangan optik
- GetaranPenguji getaran bantalan
- NDTDetektor cacat ultrasonik · detektor cacat partikel magnetik
- HidraulikKelas penerimaan ISO 9906:2012 1U / 2B sesuai pesanan
06
Waktu Tunggu Standar 25 Hari, Didukung Persediaan Suku Cadang
Waktu pengiriman standar sekitar 25 hari. Persediaan yang memadai untuk model pompa umum dan suku cadang yang cepat aus memungkinkan kami mengirim dengan cepat saat pelanggan menghadapi waktu henti mendesak. Tim logistik khusus memeriksa ulang jumlah barang, kondisi kemasan, dan keamanan muatan saat pemuatan. Sebelum pengiriman, personel penanganan pelabuhan memberikan konfirmasi akhir untuk setiap kiriman.
- Waktu Tunggu~25 hari untuk konfigurasi standar
- StokModel umum & suku cadang yang cepat aus tersedia untuk pengiriman mendesak
- LogistikDepartemen khusus · pemeriksaan jumlah, kemasan & keamanan muatan
- VerifikasiKonfirmasi akhir dari personel penanganan pelabuhan
8 Keluarga Material, Dikelompokkan Berdasarkan Lini Pompa dan Penggunaan
Material adalah pertimbangan utama dalam pemilihan pompa industri. Berikut material yang dapat dicor, dikerjakan dengan mesin, dan disertifikasi secara internal oleh BBP—beserta penggunaan umum dan lini produk BBP yang paling sering memakainya.
8 Bidang Keahlian Rekayasa,
Satu Diskusi Aplikasi.
Tim teknis BBP mencakup seluruh siklus hidup pompa—dari logam cair hingga komisioning di lapangan. Saat Anda mengirimkan titik kerja pompa, insinyur yang menanggapi dapat berkonsultasi langsung dengan rekan dari 7 bidang keahlian lainnya.
Dari Tailing Tambang hingga Desalinasi Air Laut
Pompa dan peralatan aksesori rekayasa BBP melayani 9 kategori utama aplikasi industri. Berikut peta penggunaannya—setiap kategori didukung lini pompa, material, dan insinyur aplikasi khusus.
- 01 Pengolahan Tailing Tambang
- 02 Pengerukan & Penggalian Sungai
- 03 Desulfurisasi Pembangkit Listrik
- 04 Air Umpan Boiler
- 05 Air Limbah Kota & Industri
- 06 Konstruksi Gedung & HVAC
- 07 Proteksi Kebakaran
- 08 Rekayasa Kelautan
- 09 Desalinasi Air Laut
Audit Pabrik Kami Sebelum Memesan.
Kirimkan titik kerja pompa, karakteristik fluida, dan berat jenisnya kepada kami. Dalam 24 jam kerja, insinyur aplikasi kami akan menanggapi dengan kurva kerja yang ditumpangtindihkan, rekomendasi seri, dan hingga 2 konfigurasi alternatif—bukan sekadar harga.



