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SOBRE BBP MANUFACTURING / EST. AÑOS 1980 · PEKÍN
Una fábrica de bombas,
no una comercializadora.
Fabricado en Pekín durante 40 años.
BBP Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante de bombas totalmente integrado con fundición, tratamiento térmico, mecanizado, montaje, pintura e inspección propios, bajo un único sistema de calidad ISO 9001 certificado de forma ininterrumpida desde 1990. Nuestras bombas y equipos auxiliares diseñados se han enviado a más de 90 países y regiones de todo el mundo.
40+
Años de
fabricación
fabricación
90+
Países
atendidos
atendidos
5
Certificaciones
internacionales
internacionales
6
Talleres
propios
propios
25d
Plazo de entrega
estándar
estándar
QUIÉNES SOMOS / 01
BBP Manufacturing Co., Ltd.
BBP es un fabricante de bombas especializado que integra I+D, diseño, fundición, tratamiento térmico, mecanizado, montaje, pintura y pruebas. Nuestras principales líneas de producto abarcan bombas para lodos, bombas de aguas residuales, bombas de agua limpia, bombas químicas, bombas contra incendios y bombas de riego: diez categorías completas de bombas industriales bajo un mismo sistema de calidad.
Con fábrica propia y 40 años de experiencia de fabricación, contamos con un equipo independiente para la selección, el diseño y la I+D de bombas, respaldado por una cadena de producción completa que nos permite suministrar soluciones energéticamente eficientes y de alto rendimiento para una amplia variedad de proyectos de sistemas de bombeo.
Nuestras bombas se han exportado a más de 90 países y regiones de todo el mundo, y se utilizan en el tratamiento de estériles mineros, dragado, desulfuración en centrales eléctricas, alimentación de agua de calderas, tratamiento de aguas residuales, construcción de edificios, protección contra incendios, ingeniería marina y desalinización de agua de mar, allí donde el transporte de fluidos a presión se encuentra con el servicio industrial.
ESPECIFICACIONES // DATOS_PRINCIPALES
Sede central
Pekín, R. P. China
Fundada
Años 1980 · ISO 9001 desde 1990
Actividad
Fabricación de bombas industriales
Alcance de exportación
90+ países y regiones
EL MARCO DE CONFIANZA / 02
Tres razones por las que los compradores técnicos
Tres razones por las que los compradores técnicos
siguen con BBP después del primer pedido
Una bomba es un activo para 15-to-25 años. La cuestión no es quién puede enviar una unidad, sino quién puede respaldar la metalurgia, la precisión del montaje y la logística de repuestos dentro de dos décadas. Así es como nos ganamos esa confianza.
01
PILAR · TRAYECTORIA
Cuarenta años en una misma especialidad
BBP lleva cuatro décadas siendo fabricante de bombas. Nuestro sistema de calidad obtuvo por primera vez la certificación ISO 9001 en 1990, cuando la mayoría de las fábricas chinas todavía estaban aprendiendo a gestionar la documentación de exportación. Hoy nuestros equipos funcionan en más de 90 países, desde circuitos de estériles mineros hasta sistemas de protección contra incendios NFPA 20.
- Sistema de calidad ISO 9001 desde 1990
- Certificación SGS · BV · CE · TÜV desde 2012
- 90+ destinos de exportación en 6 continentes
02
PILAR · INTEGRACIÓN VERTICAL
Seis talleres, ningún proceso crítico externalizado
La mayoría de los fabricantes chinos de bombas compran las piezas fundidas a fundiciones externas y descubren las irregularidades de la aleación al tercer año, cuando los impulsores se desgastan al doble de la tasa calculada. BBP controla todos los procesos críticos: fundición, tratamiento térmico, mecanizado, montaje, pintura e inspección, bajo un único equipo de calidad, un código de trazabilidad y una línea de responsabilidad.
- Fundición propia para coladas de HCCI, SS y bronce
- 4 hornos de tratamiento térmico controlados por curva
- Tornos verticales CNC, EDM y líneas de rectificado
03
PILAR · TRAZABILIDAD
Cada unidad lleva un código que puede rastrear
Cada bomba que sale de la fábrica de BBP lleva un código de identificación único. Ese código permite rastrear al personal responsable de la fundición, el mecanizado, el montaje, la inspección, la pintura y el envío. Si una pieza falla en servicio, sabemos qué lote térmico, qué operario y qué inspector intervinieron, no solo qué turno.
- Trazabilidad por unidad desde la colada hasta el puerto
- Informe de prueba hidráulica incluido con cada bomba
- Trazabilidad de materiales para HCCI / SS / Duplex
DENTRO DE LA FÁBRICA / 03
Seis talleres.
Seis talleres.
Una línea de responsabilidad.
Desde la pieza fundida en bruto hasta la prueba de rendimiento, cada etapa clave se realiza dentro de la fábrica de BBP bajo un mismo equipo de calidad. A continuación se muestra el equipamiento del que dependerá el futuro de sus repuestos.
01 Fundición y colada
02 Tratamiento térmico
03 Centro de mecanizado
04 Montaje y pintura
05 Laboratorio de inspección
06 Almacén y expedición
01
TALLER 01 / FUNDICIÓN Y COLADA
Moldeo simulado por ordenador, ocho familias de materiales
Nuestra fundición utiliza simulación por ordenador del llenado de moldes y análisis de aplicaciones, máquinas de moldeo en arena totalmente automáticas y modelos de fundición de aluminio de precisión. Los procesos de fundición incluyen arena de resina, arena revestida y espuma perdida. Varios hornos de inducción de frecuencia media producen piezas fundidas limpias y lisas que cumplen diversos requisitos de materiales en nuestras diez líneas de bombas.
- MoldeoArena de resina · arena revestida · espuma perdida
- HornosVarias unidades de inducción de frecuencia media
- ModeloAluminio de precisión, simulado mediante CAE
- MaterialesHierro gris · hierro dúctil · HCCI · SS304 / SS316 / SS316L · Duplex · latón · bronce
02
TALLER 02 / TRATAMIENTO TÉRMICO
Cuatro hornos. Control de temperatura mediante curvas informáticas.
Nuestro taller de tratamiento térmico cuenta con cuatro hornos eléctricos controlados por curva y regulación de temperatura informática. Cada horno sigue una curva precisa de calentamiento y enfriamiento, optimizando la estructura metalográfica de los impulsores de HCCI y las piezas fundidas de acero inoxidable. El resultado: propiedades mecánicas significativamente mejoradas y una vida útil varias veces superior a la de las piezas sin tratamiento térmico.
- Capacidad4 × hornos eléctricos controlados por curva
- ControlCurva de temperatura automática por ordenador
- ResultadoMicroestructura optimizada · vida útil multiplicada
- Uso habitualTemple y revenido HCCI Clase III · recocido de solución SS
03
TALLER 03 / CENTRO DE MECANIZADO
Tornos CNC, EDM, mandrinado-fresado y rectificado en una línea
El centro de mecanizado está equipado con tornos verticales CNC, máquinas EDM de corte por hilo, mandrinadoras-fresadoras y rectificadoras CNC, organizadas en una línea de producción continua. Esta integración garantiza la precisión dimensional necesaria para la holgura entre impulsor y voluta, el ajuste del cierre mecánico y la alineación del alojamiento de rodamientos.
- EquipamientoTornos verticales CNC · EDM por hilo · mandrinado-fresado · rectificadoras CNC
- DisposiciónLínea de producción CNC continua
- ToleranciaAjustes de impulsor y carcasa mecanizados con precisión
04
TALLER 04 / MONTAJE Y PINTURA
Ajuste del cierre mecánico y revestimiento según las condiciones de servicio
Los talleres de montaje y pintura operan con equipos avanzados de línea de producción para garantizar la calidad del producto y el aspecto superficial. En la línea se realizan las configuraciones de cierre mecánico, la alineación del alojamiento de rodamientos y la verificación del equilibrado. Los sistemas de revestimiento se seleccionan según las condiciones de servicio: epoxi para servicio general, cerámica para servicio abrasivo o revestimiento de caucho para servicio con lodos.
- MontajeAjuste del cierre · alineación · verificación del equilibrado
- RevestimientoEpoxi · cerámica · revestimiento de caucho según el servicio
- Vinculación con QCCódigo de trazabilidad por unidad aplicado a la salida de línea
05
TALLER 05 / LABORATORIO DE INSPECCIÓN
Ocho instrumentos de inspección, manejados por ingenieros, por unidad
Nuestro centro de ensayos propio está equipado con instrumentos avanzados manejados por ingenieros cualificados. Desde la verificación espectrométrica de aleaciones hasta la detección no destructiva de defectos, cada bomba se comprueba antes de cerrar el código de trazabilidad. Se realizan pruebas hidráulicas de aceptación ISO 9906 Grado 1U / 2B en cada unidad.
- EspectrómetroOBLF alemán — verificación de la composición de la aleación
- QuímicaAnalizador infrarrojo de carbono-azufre
- MecánicaDurómetro · máquina de ensayos de propiedades mecánicas · equilibradora óptica
- VibraciónComprobador de vibración de rodamientos
- ENDDetector ultrasónico de defectos · detector de defectos por partículas magnéticas
- HidráulicaGrado de aceptación ISO 9906:2012 1U / 2B según pedido
06
TALLER 06 / ALMACÉN Y EXPEDICIÓN
Plazo de entrega estándar de 25 días respaldado por inventario de repuestos
El plazo de entrega estándar es de aproximadamente 25 días. Un inventario suficiente de modelos de bombas habituales y repuestos de alto desgaste nos permite realizar envíos rápidos cuando los clientes afrontan paradas urgentes. Un equipo logístico especializado vuelve a comprobar las cantidades, inspecciona la integridad del embalaje y verifica la sujeción de la carga durante la carga; cada envío recibe la confirmación final del personal de manipulación portuaria antes de su expedición.
- Plazo de entrega~25 días para configuraciones estándar
- ExistenciasModelos habituales y repuestos de alto desgaste disponibles para envíos urgentes
- LogísticaDepartamento especializado · comprobación de cantidad, embalaje y sujeción
- VerificaciónConfirmación final del personal de manipulación portuaria
[SYS.MAT] CAPACIDAD DE FUNDICIÓN / 04
Ocho familias de materiales, vinculadas a la línea de bombas y al servicio
El material es la decisión principal en la selección de bombas industriales. A continuación se indica lo que BBP puede fundir, mecanizar y certificar internamente, relacionado con el servicio habitual y la línea de productos BBP en la que se utiliza con mayor frecuencia cada material.
08
Material
Servicio habitual
Línea de productos BBP
Hierro fundido gris
Agua limpia, HVAC, suministro industrial de baja corrosión
Centrífuga · carcasa partida
Hierro dúctil
Agua municipal, proceso moderado, servicio a mayor presión
Multietapa · grupo de presión · tubería
Aleación de alto cromo (HCCI)
Lodo abrasivo, procesamiento de minerales, dragado
Lodos · arena y dragado · minería
SS304 / SS316 / SS316L
Químico, grado alimentario, agua de mar moderada, pozo profundo
Química · pozo profundo · multietapa
Acero inoxidable dúplex
Cloruros agresivos, agua de mar, pretratamiento de RO
Agua de mar · química · pozo profundo
Bronce
Refrigeración por agua de mar, auxiliar marino, servicio naval
Agua de mar · centrífuga de calidad marina
Latón
Corrosión moderada, servicio industrial de bajo coste
Centrífuga · tubería
Revestimiento de caucho / poliuretano
Lodo abrasivo fino, procesamiento ácido de minerales
Lodos revestidos de caucho · arena y dragado
// FLUJO DE FUNDICIÓN: LLENADO DE MOLDES SIMULADO MEDIANTE CAE · FUSIÓN POR INDUCCIÓN · TRATAMIENTO TÉRMICO CONTROLADO POR CURVA · VERIFICACIÓN ESPECTROMÉTRICA INTERNA //
LAS PERSONAS DETRÁS DE LAS BOMBAS / 06
Ocho disciplinas de ingeniería,
Ocho disciplinas de ingeniería,
una conversación sobre aplicaciones.
El equipo técnico de BBP está estructurado en torno a todo el ciclo de vida de la bomba, desde el metal fundido hasta la puesta en marcha en campo. Cuando nos envía un punto de funcionamiento, el ingeniero que responde cuenta con colegas de otras siete disciplinas a pocos pasos.
DISC / 01
DISC / 02
DISC / 03
DISC / 04
DISC / 05
DISC / 06
DISC / 07
DISC / 08
APLICACIONES ATENDIDAS
Desde estériles mineros hasta desalinización de agua de mar
Las bombas BBP y los equipos auxiliares diseñados dan servicio a nueve categorías principales de aplicaciones industriales. A continuación se muestra el mapa de servicios: cada categoría cuenta con líneas de bombas, materiales e ingenieros de aplicaciones especializados.
MAPA DE SERVICIOS // ÁMBITOS
- 01 Tratamiento de estériles mineros
- 02 Dragado y excavación de ríos
- 03 Desulfuración en centrales eléctricas
- 04 Agua de alimentación de calderas
- 05 Aguas residuales municipales e industriales
- 06 Construcción de edificios y HVAC
- 07 Protección contra incendios
- 08 Ingeniería marina
- 09 Desalinización de agua de mar
INICIE LA CONVERSACIÓN / 08
Audite nuestra fábrica antes de realizar su pedido.
Envíenos su punto de funcionamiento, las características del fluido y la gravedad específica. Nuestros ingenieros de aplicaciones responden en un plazo de 24 horas laborables con una superposición de curvas de funcionamiento, una serie recomendada y hasta dos configuraciones alternativas, no solo un precio.
CONTACTO DIRECTO // GLOBAL
// EN LÍNEA 24/7
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Wesley · Ventas internacionales
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