Hubungi BBP
BBP Manufacturing • Produsen OEM ISO 9001
Produsen Pompa Sentrifugal Isap Ganda Split Case 22–1250 kW
Pompa sentrifugal isap ganda yang dirancang untuk pasokan air, proteksi kebakaran, HVAC, dan industri berat. Proses mencakup pengecoran internal hingga pengujian hidrostatik akhir. Tersedia enam tingkat material. Desain yang sesuai tersedia dengan jalur sertifikasi FM/UL untuk proyek pompa pemadam kebakaran yang tercantum dalam penawaran.
ISO 9001:2015
ISO 9906 Grade 2B
Desain sesuai NFPA 20
CE PED + Machinery
Varian kompatibel dengan API 610
Minta Penawaran
Saat Pompa Isap Tunggal Mencapai Batasnya: Mengapa Insinyur Beralih ke Split Case
Pompa sentrifugal isap tunggal menghadapi tiga kendala yang dapat diperkirakan saat debit melebihi 2.500 gpm: gaya dorong aksial yang tidak seimbang memperpendek umur bantalan, NPSH yang dibutuhkan meningkat seiring kenaikan debit, dan pekerjaan seal atau impeller mengharuskan seluruh pompa dilepas dari pelat dasar. Pompa split case (juga disebut pompa casing belah atau pompa sentrifugal isap ganda) memiliki casing yang terbelah secara aksial di sepanjang garis tengah poros. Karena itu, bagian atasnya dapat diangkat lurus ke atas untuk perawatan, sementara elemen berputar tetap sejajar di bagian bawah casing.
Keunggulan isap ganda dibanding isap tunggal pada debit tinggi
- Gaya dorong aksial seimbang, mendekati nol – kedua mata impeller menghadap ke arah berlawanan sehingga beban hidraulik pada bantalan saling meniadakan.
- NPSHr lebih rendah – fluida masuk ke impeller dari kedua sisi sehingga kecepatan pada tiap mata impeller menjadi setengahnya.
- Akses dengan mengangkat bagian atas – mechanical seal, ring aus, dan bantalan dapat diakses dalam 60-90 menit tanpa membongkar pipa isap atau pipa discharge.
- Keunggulan efisiensi 3-5% pada BEP dibandingkan unit isap tunggal yang setara.
Pompa split case klasik menggunakan casing volute belah aksial (horizontal) dengan impeller yang dipasang di antara bantalan. Sejumlah produsen juga membuat desain belah radial untuk tekanan sangat tinggi, tetapi konfigurasi isap ganda dengan impeller di antara bantalan inilah yang menjadi ciri pompa HSC modern untuk kebutuhan pasokan air, HVAC, dan proteksi kebakaran.
Catatan Rekayasa – Keluhan Utama dari r/firePE
“Saya biasanya menentukan pompa split case horizontal karena keandalan, kinerja, dan kemudahan perawatannya.” – insinyur penentu spesifikasi, utas r/firePE tentang pemilihan pompa pemadam kebakaran. Konsekuensi yang disebutkannya memang nyata: pompa split case horizontal membutuhkan luas lantai sekitar 30% lebih besar daripada unit inline vertikal. Bagian H2 2 di bawah membahas keterbatasan ruang ini dengan opsi split case vertikal kami.
Rentang Pompa Split Case BBP
Tiga seri yang dibuat dari platform belah aksial yang sama. Efisiensi isap ganda yang konsisten, dirancang untuk kebutuhan ruang instalasi dan aplikasi yang berbeda.
Pompa Split Case Horizontal
Pompa split case horizontal (pompa HSC) menjadi pilihan utama untuk sistem air kota, distribusi air dingin HVAC kawasan, dan pendinginan industri. Casing HSC terbelah melintang terhadap poros, pada bidang yang sama dengan poros horizontal dan motor; motor dan pompa dipasang berdampingan pada pelat dasar yang sama. Rentang kinerjanya mulai dari layanan HVAC atau proses dengan debit sedang dan head rendah hingga sekitar 30.000 gpm pada head tinggi. Jika memungkinkan, pilih orientasi horizontal karena pelepasan bagian atas membutuhkan waktu dua kali lebih lama pada konfigurasi lainnya.
Aplikasi
Pasokan air minum kota, HVAC, pendinginan industri, air umpan boiler, irigasi.
Rentang debit
hingga ~30.000 gpm.
Rentang head
hingga ~600 ft satu tahap.
Penggerak
Motor listrik (IE3 / NEMA Premium) sambungan langsung/penggerak sabuk.
Pompa Split Case Vertikal
Pompa split case vertikal BBP memutar inti hidraulik yang sama sebesar sembilan puluh derajat sehingga motor terpasang di atas pompa. Desain yang ringkas ini menjawab keberatan umum di Reddit terhadap pompa split case (“membutuhkan ruang 30% lebih luas daripada tipe inline”): efisiensi isap ganda dan keseimbangan bantalan tetap terjaga, sementara luas tapak berkurang. Gunakan konfigurasi ini di stasiun booster air kota, ruang pompa pendingin kawasan, dan proyek retrofit yang memiliki luas tapak tetap.
Paling sesuai untuk
Pendinginan kawasan perkotaan, stasiun booster, proyek retrofit dengan ruang terbatas.
Rentang debit
hingga ~12.000 gpm.
Rentang head
hingga ~400 ft satu tahap.
Daya
22-600 kW, motor dipasang vertikal.
Pompa Pemadam Kebakaran Split Case (H/V)
Dirancang sesuai NFPA 20 (2022) “Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection”, pompa pemadam kebakaran split case kami tersedia dalam konfigurasi horizontal atau vertikal dengan penggerak listrik atau diesel. BBP menyediakan desain sesuai ketentuan dengan jalur sertifikasi FM/UL untuk pekerjaan yang tercantum dalam penawaran. Unit tidak memiliki sertifikasi awal agar persetujuan tidak diklaim secara keliru; proses pengajuan sertifikasi dilakukan berdasarkan spesifikasi AHJ Anda saat pesanan dibuat.
Paling sesuai untuk
Pemadaman kebakaran sesuai NFPA 20 (komersial, gedung tinggi, pusat data).
Rentang debit
Titik kerja terukur 250-5.000 gpm.
Rentang head
50-500 ft.
Penggerak
Listrik/diesel, dengan peringkat UL/FM melalui jalur sertifikasi yang tercantum dalam penawaran.
| Seri | Debit (umum) | Head (umum) | Daya | Aplikasi utama | Luas tapak dibandingkan tipe inline | Standar utama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Horizontal | hingga 30.000 gpm | hingga 600 ft | 22-1250 kW | Kota / HVAC / Industri | +30% luas lantai | ISO 9906 |
| Vertikal | hingga 12.000 gpm | hingga 400 ft | 22-600 kW | Kawasan perkotaan / ruang terbatas | setara dengan tipe inline | ISO 9906 |
| Pemadam kebakaran (H/V) | 250-5.000 gpm | 50-500 ft | dengan peringkat UL/FM | Proteksi kebakaran sesuai NFPA 20 | bervariasi | NFPA 20 + jalur FM/UL |
Spesifikasi Kinerja: Daya 22-1250 kW, Outlet 6-48 inci, Matriks Material
Setiap angka kinerja yang dipublikasikan di halaman ini sesuai dengan pengujian penerimaan hidraulik ISO 9906 Grade 2B pada produksi pabrik. Kurva kinerja khusus dan laporan pengujian tersertifikasi diterbitkan untuk tiap proyek berdasarkan titik kerja pompa Anda. Ringkasan rentang standar tersedia di bawah.
NPSH dan Kinerja Isap
Impeller isap ganda membagi dua kecepatan pada setiap mata impeller dibandingkan dengan unit isap tunggal yang setara. Hal ini biasanya menurunkan NPSH yang dibutuhkan secara berarti pada titik operasi yang sama. Karena itu, insinyur memilih desain split case saat tinggi isap, air panas, atau risiko fluida menguap menjadi pertimbangan. Kurva NPSH yang tepat bergantung pada titik kerja pompa; minta laporan pengujian tersertifikasi untuk pilihan Anda.
Varian dua tahap digunakan dalam aplikasi pemindahan air dengan head tinggi saat satu impeller tidak dapat mencapai head terukur secara ekonomis. Semua produk standar dikirim dengan ring aus perunggu sebagai pasangan aus yang dapat diganti untuk impeller besi cor atau baja tahan karat; opsi SS316 dan Duplex dilengkapi ring aus dari material yang sesuai.
Parameter
Rentang / Spesifikasi
Kapasitas (debit)
hingga ~38.000 gpm pada daya penuh 1250 kW
Head
hingga ~765 ft satu tahap; varian dua tahap ~1300 ft
Daya
22-1250 kW
Outlet (discharge)
DN150-DN1200 (6-48 inci)
RPM (sinkron)
980 / 1480 / 1780 (sesuai jumlah kutub motor / Hz)
Material
Besi cor HT250, SS304, SS316, SS316L, Duplex 2205, SS904L
Mechanical seal
Mechanical seal tunggal atau unit seal kartrid ganda dengan pembilasan API Plan 53/54
Opsi penggerak
Motor listrik (IE3 / NEMA Premium) atau motor diesel
Kopling
Penggerak langsung fleksibel atau penggerak sabuk
Standar
Dirancang dan diuji sesuai ISO 9906 Grade 2B
Perbandingan TCO 10 Tahun: Split Case vs Isap Ujung vs Inline Vertikal
Menurut Analisis Biaya Siklus Hidup Hydraulic Institute, harga pembelian awal sistem pemompaan industri ukuran sedang pada umumnya hanya sekitar 10 persen dari total biaya selama masa pakai 15-to-20-year. Energi mencakup sekitar 40 persen dan perawatan 25 persen lagi; biaya operasi, instalasi, lingkungan, dan waktu henti membentuk sisanya.
Struktur biaya ini menunjukkan mengapa “harga awal paling rendah” jarang menjadi pilihan paling ekonomis sepanjang masa pakai. Arsitektur split case memerlukan belanja modal lebih tinggi untuk desain bantalan seimbang, NPSHr lebih rendah, dan impeller isap ganda yang lebih efisien, tepat pada aspek yang menurut Hydraulic Institute menawarkan peluang penghematan beberapa sen terbesar sepanjang masa pakai.
10%
Belanja modal
40%
Energi
25%
Perawatan
Rincian biaya kepemilikan total sistem pompa selama 15-to-20-year
Sumber: Hydraulic Institute “Pump Pros Know – Lifecycle Cost Analysis”, mengutip U.S. DOE EERE Motor Market Assessment (memperkirakan penghematan energi kisaran menengah sebesar 20% pada armada industri).
Sumber: Hydraulic Institute “Pump Pros Know – Lifecycle Cost Analysis”, mengutip U.S. DOE EERE Motor Market Assessment (memperkirakan penghematan energi kisaran menengah sebesar 20% pada armada industri).
| Aspek | Split case | Isap ujung | Inline vertikal |
|---|---|---|---|
| Kapasitas debit (maks. umum) | ~38.000 gpm | ~5.000 gpm | ~6.000 gpm |
| Efisiensi pompa pada BEP | ~85% | ~78% | ~80% |
| Gaya dorong aksial pada bantalan | seimbang (mendekati nol) | tinggi (isap tunggal) | sedang |
| NPSH yang dibutuhkan (umum) | rendah | sedang-tinggi | sedang |
| MTTR untuk akses dengan mengangkat bagian atas | 60-90 menit | 4-6 jam (pompa dilepas seluruhnya) | 6-8 jam |
| Luas tapak per kW | sedang | terkecil | terkecil |
| Belanja modal awal (relatif) | 1.0x | 0.7x | 0.85x |
| TCO 10 Tahun (energi + perawatan) | 0.75x | 1.0x | 0.95x |
Cara membaca tabel ini
- Pilih split case jika debit melebihi ~2.500 gpm, pompa beroperasi terus-menerus, margin NPSH terbatas, atau masa pakai yang diinginkan lebih dari 15 tahun.
- Pilih isap ujung jika debit lebih rendah, biaya instalasi menjadi prioritas, dan luas tapak keseluruhan masih dapat diterima.
- Pilih inline vertikal yang paling sesuai jika ruang terbatas, jalur pipa inline, dan siklus kerja tidak terus-menerus.
Ingin tabel ini disesuaikan dengan fluida, debit, dan biaya energi Anda? Kami memasukkan data titik kerja pompa Anda ke dalam kerangka LCC Hydraulic Institute dan mengirimkan spreadsheet perbandingan berdampingan dalam 48 jam.
Minta perbandingan TCO 10 tahun khusus
Industri dan Aplikasi: Manfaat Kinerja Split Case
Pemilihan tingkat material yang tepat didasarkan pada analisis tujuh kelompok industri utama. Satu platform hidraulik dapat disesuaikan untuk tiap industri dengan mengubah material, penggerak, dan konfigurasi sertifikasi.
01
Pasokan Air Kota
Distribusi air kota, pengambilan air baku, dan stasiun booster transmisi. Besi cor HT250 dengan ring aus perunggu merupakan kombinasi standar; SS316 ditentukan untuk air minum berklorin dengan disinfeksi agresif.
02
Proteksi Kebakaran (NFPA 20)
Pompa pemadam kebakaran split case horizontal dan vertikal untuk fasilitas komersial, industri, gedung tinggi, dan pusat data. Cocok untuk desain yang memenuhi ketentuan dengan proses sertifikasi FM/UL pada proyek yang ditentukan; dapat menggunakan penggerak diesel atau listrik.
03
HVAC – Air Dingin & Kondensor
Instalasi pendingin kawasan, ruang chiller pusat, dan sirkuit air kondensor besar yang mengutamakan operasi terus-menerus dan margin NPSH dibandingkan luas tapak. Split case vertikal lebih sesuai jika luas ruang pompa sudah tetap.
04
Pendinginan Industri
Air pencuci kerak pabrik baja, air proses petrokimia, dan sirkuit pendinginan bantu di pembangkit listrik. Pemilihan material terutama didasarkan pada kadar klorida, suhu, dan karakteristik beban endapan pada air layanan.
05
Pembangkit Listrik
Air umpan boiler (tahap bawah), air pendingin kondensor, dan kebutuhan sirkulasi di pembangkit berbahan bakar batu bara, gas, dan siklus gabungan. Varian split case dua tahap memenuhi kebutuhan head lebih tinggi pada layanan booster pompa umpan.
06
Pertambangan dan Aplikasi Terkait Slurry
Air proses untuk pengolahan mineral, pengembalian supernatan tailing, dan sirkuit dewatering dengan kandungan padatan terbawa di bawah ambang untuk pompa slurry sejati. Tingkat material disesuaikan dengan aplikasinya.
Rekayasa dan Material: Keunggulan Integrasi Vertikal BBP
BBP mengendalikan setiap tahap produksi pompa split case di dalam satu kompleks pabrik di Beijing. Dari pengecoran bahan mentah hingga pengujian kinerja, alur di bawah ini menunjukkan proses yang dikerjakan sendiri sehingga jadwal dan spesifikasinya tetap terjaga.
Pengecoran
Perlakuan Panas
Pemesinan
Perakitan
Pelapisan
Pengujian Kinerja
Integrasi vertikal penting bagi pengadaan karena dua alasan. Pertama, waktu tunggu tetap 17 hari untuk 1-10 set karena tidak ada antrean dari subkontraktor pengecoran yang menghambat proses antara pemesanan dan pemesinan. Kedua, sertifikasi material dapat ditelusuri dari nomor peleburan hingga pelat nama pompa akhir sehingga catatan audit ISO 9001 dan pengajuan AHJ tetap ringkas.
Matriks Pemilihan Material
| Material | Layanan yang Disarankan |
|---|---|
| Besi Cor HT250 | Air minum bersih, pendinginan industri suhu lingkungan, irigasi |
| SS304 | Layanan dengan korosi ringan, air untuk keperluan pangan, irigasi dengan injeksi pupuk |
| SS316 | Air minum berklorin, air limbah, penggunaan terbatas pada air laut |
| SS316L | Aplikasi kelautan, air limbah bersuhu rendah, proses farmasi dan kimia |
| Duplex 2205 | Air laut korosif, air garam kaya klorida, air industri payau |
| SS904L | Proses asam sulfat, proses klorida panas, layanan dengan korosi parah |
ENG-LOG // 2024
Kami menguji SS316L dan Duplex 2205 pada empat belas rekondisi pompa yang menggunakan air pendingin kaya klorida sebelum memilih Duplex sebagai material standar untuk layanan tersebut. Hanya tingkat material ini yang mampu mencapai umur pakai ring aus lima tahun tanpa pitting permukaan dalam rig pengujian keausan dipercepat di bengkel kami.
Ruang Bebas Sebelum Instalasi & Akses Perawatan
Mengangkat bagian atas dalam 60-90 menit merupakan keunggulan utama pompa split case dalam kemudahan perawatan, tetapi manfaat ini hanya tercapai jika akses pipa dan derek overhead dirancang dengan tepat. Gambar instalasi kami mencantumkan ruang bebas overhead yang disarankan dan rentang pelepasan spool pipa agar tim lapangan tidak menghadapi kejutan saat perawatan terjadwal pertama.
- Ruang bebas overhead: setidaknya 150% dari tinggi pengangkatan casing atas ditambah jangkauan kait derek.
- Ruang bebas samping: setidaknya satu diameter pipa di sisi pipa isap dan discharge agar spool dapat diakses.
- Ruang bebas depan: cukup untuk melepas impeller dan poros dari ujung kopling.
Mengapa ketidakselarasan menjadi penyebab kegagalan yang tersembunyi
Data analisis akar masalah industri menunjukkan bahwa ketidakselarasan pompa dan motor merupakan penyebab utama kegagalan kopling serta getaran pompa split case yang tidak normal. Protokol komisioning kami menggunakan alat penyelarasan laser dan menetapkan offset penyelarasan saat dingin untuk mengantisipasi pemuaian termal saat beroperasi dalam kondisi panas. Langkah ini memperpanjang umur pakai bantalan pada instalasi yang beroperasi terus-menerus.
Sertifikasi dan Kepatuhan Internasional
Pompa split case BBP memenuhi dan diuji sesuai standar internasional berikut. Sertifikat dan laporan pengujian diterbitkan untuk setiap proyek berdasarkan cakupan pekerjaan yang relevan.
ISO 9001:2015
Sistem Manajemen Mutu, sertifikasi seluruh pabrik yang mencakup pengecoran, pemesinan, perakitan, dan pengujian.
ISO 9906 Grade 2B
Uji penerimaan kinerja hidraulik pada setiap produksi pabrik; laporan pengujian disertakan bersama setiap pompa.
NFPA 20 (2022)
Desain yang memenuhi ketentuan dengan pengajuan jalur sertifikasi FM dan UL untuk proyek pompa pemadam kebakaran yang tercantum dalam penawaran, berdasarkan spesifikasi AHJ Anda.
Penandaan CE
Pressure Equipment Directive (PED) dan Machinery Directive untuk pengiriman ekspor ke Uni Eropa.
Referensi API 610
Varian minyak dan gas dengan desain acuan pada platform hidraulik yang sama; sertifikasi API lengkap tersedia per proyek jika diminta.
Perlu dokumen kepatuhan lengkap untuk tender EPC? Laporan pengujian ISO, nomor peleburan material, dan dokumentasi jalur sertifikasi NFPA 20 yang siap diajukan kepada AHJ tersedia.
Minta Paket SertifikasiKualifikasi dan Sertifikat Perusahaan
×
![Pratinjau Sertifikat]()
Panduan Pengadaan: Waktu Tunggu, MOQ, Pembayaran, OEM, Purnajual
Bagian ini menjawab pertanyaan yang muncul setelah insinyur menyetujui titik kerja pompa. Pesanan satu set diterima, dan waktu tunggu produksi standar saat ini adalah 17 hari untuk 1-10 set.
Waktu Tunggu Standar
17 hari untuk 1-10 set
Waktu Tunggu, Pesanan Lebih Besar
Penawaran dibuat per proyek, biasanya 25-45 hari untuk 11+ set
MOQ
1 unit – pesanan satu set diterima
OEM / ODM
Hidraulik, casing, poros, seal, dan tingkat material dapat disesuaikan
Ketentuan Pembayaran
Deposit 25% T/T + 75% sebelum pengiriman; L/C at sight tersedia
Persediaan Suku Cadang
Komitmen persediaan selama 6 tahun untuk semua suku cadang aus model utama
Dukungan Teknis
Bantuan pemilihan sebelum penjualan + diagnostik jarak jauh purnajual 24/7
Layanan di Lokasi
Pelatihan instalasi opsional, komisioning dengan penyelarasan laser, dan supervisi saat penyalaan
Tips Praktis
Informasi yang perlu disertakan dalam RFQ agar penawaran akurat bisa diperoleh dalam 24 jam
- Titik kerja pompa – debit (gpm atau m3/h), head (ft atau m), suhu fluida, jenis fluida
- NPSH tersedia pada flensa isap, tata letak saluran isap
- Preferensi penggerak – listrik (tegangan dan frekuensi) atau diesel
- Tingkat material untuk casing dan impeller, atau jelaskan fluida agar kami dapat merekomendasikan material
- Standar flensa – ANSI, EN, JIS – dan cakupan sertifikasi khusus proyek, jika ada
Tim pengadaan yang membandingkan BBP dengan Pentair Aurora, Grundfos, Xylem, atau KSB biasanya mempertimbangkan selisih belanja modal yang signifikan. Bagian H2 4 menunjukkan dampak selisih tersebut dalam kerangka TCO 10 tahun dengan metodologi biaya siklus hidup Hydraulic Institute. Singkatnya, komponen energi dan perawatan paling menentukan, dan keunggulan efisiensi isap ganda terus berlipat sepanjang umur aset.
Siap membandingkan penawaran nyata?
Kirimkan data titik kerja pompa Anda dan tim rekayasa aplikasi kami akan mengirimkan pilihan pompa yang telah disesuaikan, cakupan laporan pengujian tersertifikasi, serta penawaran dalam 24 jam.
Kapasitas Produksi & Jangkauan Global
01
Infrastruktur Pabrik
02
Pameran Internasional
Perangkat Rekayasa: Kalkulator Interaktif & Alat Bantu Pemilihan
Sederhanakan proses pengadaan Anda. Gunakan perangkat digital milik kami untuk menghitung biaya siklus hidup, menentukan konfigurasi pompa yang optimal, dan memilih jenis logam secara tepat sesuai titik kerja penanganan fluida Anda.
Kalkulator TCO 10 Tahun: Split Case vs Isap Ujung
Masukkan daya, jam operasi, dan tarif energi setempat. Buat perbandingan Biaya Siklus Hidup (LCC) 10 tahun secara langsung untuk mendukung keputusan belanja modal menggunakan metodologi Hydraulic Institute.
Buka Kalkulator →
Alat Bantu Pemilihan Seri Pompa Split Case
Saring berdasarkan debit (gpm/m³/h), head, dan batasan luas tapak yang tepat untuk menemukan seri pompa split case horizontal atau vertikal yang paling efisien bagi instalasi Anda.
Buka Alat Pemilihan →
Alat Bantu Pemilihan Material Pompa Split Case
Pastikan kompatibilitas kimia. Sesuaikan jenis fluida, rentang suhu, dan konsentrasi klorida Anda dengan rekomendasi material casing, impeller, dan ring aus kami.
Buka Panduan Material →
Memulai Proyek
Siap menentukan ukuran pompa split case untuk proyek Anda?
Berikan titik kerja pompa Anda kepada kami dan kami akan mengirimkan pilihan pompa tersertifikasi, cakupan pengujian ISO 9906, serta penawaran dalam 24 jam.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pompa isap ujung mengisap fluida dari satu sisi impeller isap tunggal, yang dipasang menjorok pada poros. Susunan ini membebani bantalan secara aksial sehingga pompa harus dilepas seluruhnya untuk pekerjaan pada seal atau impeller.
Pompa split case menggunakan impeller isap ganda yang dipasang di antara bantalan, menyeimbangkan gaya dorong aksial dan memungkinkan rotor dilepas dalam 60-90 menit dengan hanya mengangkat bagian atas casing. Lihat tabel perbandingan H2 4 di atas untuk ringkasan TCO keseluruhannya.
Pompa inline vertikal memasang motor tepat di atas poros vertikal dan dibaut ke pipa seperti katup. Desain ini menghemat ruang lantai, tetapi menggunakan impeller isap tunggal dan membatasi akses untuk perawatan.
Pompa split case horizontal membutuhkan ruang lantai sekitar 30 percent lebih luas, tetapi menawarkan impeller isap ganda yang seimbang, NPSHr lebih rendah, efisiensi BEP lebih tinggi, dan akses perawatan dengan mengangkat bagian atas casing. Pilihan biasanya bergantung pada apakah keterbatasan ruang lantai atau biaya siklus hidup yang menjadi kendala utama.
Belahan aksial memungkinkan bagian atas casing diangkat secara vertikal menjauhi rotor tanpa mengganggu pipa isap maupun pipa keluar. Dipadukan dengan keseimbangan bantalan pada impeller isap ganda, konsep ini memperpanjang umur pakai bantalan dan mempersingkat waktu rata-rata perbaikan seal, ring aus, dan bantalan.
Ya. Pompa split case adalah jenis pompa sentrifugal dengan belahan aksial pada casing dan biasanya menggunakan impeller isap ganda yang dipasang di antara bantalan. Prinsip kerjanya sama dengan pompa isap ujung dan pompa inline vertikal, perbedaannya terletak pada bentuk casing dan desain impeller.
Impeller isap tunggal mengisap fluida dari satu sisi, sehingga menghasilkan gaya dorong aksial yang tidak seimbang dan harus ditahan oleh bantalan atau diseimbangkan dengan perangkat hidraulik. Impeller isap ganda mengisap fluida secara bersamaan dari kedua sisi, meniadakan gaya dorong aksial, mengurangi separuh kecepatan di setiap mata impeller, dan biasanya memberikan keunggulan efisiensi sebesar 3-5 percent pada BEP.
BBP menyediakan desain pompa kebakaran split case yang memenuhi NFPA 20, dengan proses pencantuman FM dan UL yang diajukan berdasarkan spesifikasi proyek Anda pada tahap penawaran. Kami tidak mencantumkan unit terlebih dahulu karena pencantuman tanpa cakupan khusus dari AHJ berisiko menimbulkan klaim persetujuan yang keliru. Sebagai gantinya, jalur pencantuman didokumentasikan untuk setiap proyek sesuai yurisdiksi AHJ, disertai laporan pengujian ISO 9906 lengkap dan sertifikat material dalam paket dokumen pengajuan. Kunjungi katalog pompa kebakaran split case NFPA 20 untuk melihat contoh proyek.
Ya. Proses pengecoran, pemesinan, dan perakitan internal memungkinkan kami mengubah geometri hidraulik, dimensi casing, diameter poros, konfigurasi mechanical seal, dan mutu material sesuai spesifikasi proyek. Sebagian besar permintaan kustomisasi mendapat penawaran dalam 24 hours dan dikirim mengikuti siklus produksi standar 17-day untuk pesanan 1-10 set. Kirimkan spesifikasi Anda melalui formulir RFQ atau hubungi tim rekayasa aplikasi kami secara langsung.
