Hubungi BBP
Seri QS · Bersertifikat ISO 9001 / CE
Pompa isap ganda
Pompa split case horizontal BBP QS — desain isap ganda
Casing belah aksial dengan impeller isap ganda simetris untuk layanan debit tinggi 120 hingga 14.400 m/h pada pasokan air kota, HVAC, proteksi kebakaran, dan pendinginan pembangkit listrik.
150–1200 mm
Diameter inlet
120–14.400 m³/h
Rentang debit aliran
6–140 m
Rentang head
≤ 80 °C
Suhu fluida
2–3×
Keunggulan umur pakai bantalan
4–6 wks
Waktu tunggu ex-works
Kode model · 150QS-78A = inlet 150 mm · pompa split case QS · head terukur 78 m · potongan impeller A. Gunakan panduan ini untuk membaca kode model QS dengan cepat.
Mengapa ruang pompa berdebit tinggi menghadapi masalah umur pakai bantalan dan pemeliharaan — dan bagaimana desain split case isap ganda mengatasinya
Pompa split case horizontal adalah pompa sentrifugal satu tahap dengan isap ganda dan casing yang terbagi aksial menjadi dua bagian (juga dikenal sebagai pompa dengan casing volute belah aksial, kelas API 610 BBP-1 “between bearings”). Desain ini memungkinkan inspeksi rotor secara menyeluruh dengan melepas bagian atas casing tanpa membongkar perpipaan atau memisahkan motor. Para profesional di bidang pasokan air kota, HVAC, dan proteksi kebakaran memilih geometri ini saat debit melebihi ~2.000 m/h dan biaya waktu henti operasi menjadi signifikan.
Masalah
Ketidakseimbangan gaya dorong aksial
Pompa isap ujung dengan isap tunggal yang menangani lebih dari ~2.000 m/h mengalami ketidakseimbangan gaya dorong aksial. Akibatnya, umur pakai bantalan memendek dan kerepotan serta biaya waktu henti operasi bisa melebihi harga pompa.
Akar masalah
Beban aliran yang tidak simetris
Aliran yang tidak simetris menimbulkan beban aksial yang tidak seimbang pada bantalan dorong, yang harus dilepas dan dipasang kembali setiap kali perombakan.
Solusi kami
Menyeimbangkan gaya secara simetris
Solusi QS: impeller isap ganda simetris menyeimbangkan beban aksial hidraulik, sementara tutup atas dengan 4 baut dapat dibuka untuk mengakses rotor tanpa membongkar perpipaan atau motor.
Bukti
Standar HI 20,3-2015
Bukti: analis Hydraulic Institute merekomendasikan desain rotor isap ganda karena menghasilkan NPSHR dan beban aksial yang lebih rendah — setiap sisi impeller menerima 50% debit aliran (HI 20,3-2015 4.5).
Model seri BBP QS — spesifikasi dan matriks pemilihan aplikasi
Khusus ENPROC: spesifikasi sizing, nomor model untuk stok siap RFQ.
Model QS pilihan
150QS-78A
Inlet 150 mm · Debit aliran 120–350 m³/h
Head pompa 60–90 m · 2950 rpm
Paling sesuai: sirkulasi air dingin HVAC
250QS-39
Inlet 250 mm · Debit aliran 400–900 m³/h
Head pompa 35–55 m · 1480 rpm
Paling sesuai: pasokan air kota
350QS-30
Inlet 350 mm · Debit aliran 800–1.700 m³/h
Head pompa 25–40 m · 1480 rpm
Paling sesuai: pendinginan distrik / pasokan air boiler
500QS-82
Inlet 500 mm · Debit aliran 2.000–4.500 m³/h
Head pompa 65–95 m · 1480 rpm
Paling sesuai: air pendingin pembangkit listrik
800QS
Inlet 800 mm · Debit aliran 5.000–10.000 m³/h
Head pompa 25–55 m · 740–980 rpm
Paling sesuai: pengendalian banjir / irigasi skala besar
1200QS
Inlet 1.200 mm · Debit aliran 8.000–14.400 m³/h
Head pompa 20–40 m · 590 rpm
Paling sesuai: stasiun transfer air baku
Matriks keputusan — pemetaan aplikasi ke model
Mengoperasikan pompa jauh dari Best Efficiency Point dapat menyebabkan kerusakan seal, keausan bantalan, dan kerusakan impeller. Karena itu, matriks di bawah memetakan titik kerja pompa ke rentang QS paling sempit yang sesuai, bukan memberikan rekomendasi “satu ukuran untuk semua”.
| Aplikasi | Debit aliran tipikal (m³/h) | Head tipikal (m) | Rangka QS yang direkomendasikan |
|---|---|---|---|
| Air pendingin / pemanas HVAC | 120–1,200 | 30–90 | 150QS – 250QS |
| Proteksi kebakaran (NFPA 20 HSC) | 350–1,700 | 60–120 | 200QS – 350QS |
| Pasokan air boiler tekanan rendah | 200–800 | 80–140 | 200QS – 350QS (potongan head tinggi) |
| Pasokan air kota | 500–4,500 | 35–75 | 250QS – 500QS |
| Air pendingin pembangkit listrik | 2,000–10,000 | 25–65 | 500QS – 800QS |
| Air baku / pengendalian banjir | 5,000–14,400 | 15–40 | 800QS – 1200QS |
Kasus bisnis ROI MGR + EN
Penerapan pompa QS — aplikasi, proteksi kebakaran, dan gambaran TCO
Kami merancang keluarga QS untuk berbagai aplikasi (distribusi air kota, sirkuit HVAC, pendinginan pembangkit listrik, pasokan air boiler tekanan rendah, irigasi, dan proteksi kebakaran NFPA 20). Semua aplikasi ini memindahkan air bersih atau air baku dalam volume besar secara efektif, sekaligus memudahkan servis rutin saat perombakan. Setiap aplikasi tersebut menuntut geometri QS memenuhi kebutuhan tertentu.
Pasokan air kota
Pasokan dan distribusi air kota — aliran kontinu pada head sedang dengan operasi 24/7; tutup atas memungkinkan pemeliharaan tanpa membongkar perpipaan stasiun.
Sirkuit energi distrik
Air pendingin/pemanas HVAC dalam sistem energi distrik — operasi sirkuit yang senyap dan efisien; desain volute ganda QS meminimalkan gaya dorong radial.
Proteksi kebakaran (NFPA 20)
Pompa kebakaran proteksi kebakaran NFPA 20 HSC — digerakkan motor listrik atau diesel; rentang kinerja yang tercantum harus sesuai dengan aturan kurva standar pompa kebakaran.
Pasokan air boiler tekanan rendah
Pasokan air boiler tekanan rendah — rangka dengan head tinggi (78 m ke atas) dan NPSHR rendah untuk layanan pasokan ke deaerator.
Irigasi dan banjir
Irigasi dan pengendalian banjir — operasi pada jam puncak musiman. Ketersediaan suku cadang mempersingkat waktu pemeliharaan terjadwal.
Pendinginan pembangkit listrik
Sirkulasi air pendingin pembangkit listrik — sizing yang berpusat pada BEP mengurangi beban parasit pada anggaran daya bantu.
Kepatuhan terhadap NFPA 20
Sebagai pompa kebakaran terdaftar, pompa harus menghasilkan setidaknya 65% head total terukur (head pelepasan) pada kondisi terukur saat beroperasi pada 150% kapasitas debit terukur. Rentangnya harus dibatasi agar tidak melebihi 140% tekanan terukur. Rangka QS dari 200QS hingga 350QS sesuai dengan semua rating standar NFPA 20 (500-1.500 gpm), dengan pengiriman berating UL/FM yang disesuaikan dengan studi bahaya proyek Anda.
ROI · TINGKAT PERAK
Kerangka keunggulan TCO selama 10 tahun
Selama siklus hidup 10 tahun, desain isap ganda QS umumnya menghasilkan TOTAL COST OF OWNERSHIP (TCO) 20-30% lebih rendah daripada konfigurasi pompa isap ujung isap tunggal dengan ukuran sebanding. Manfaat ini dihitung dari tiga variabel terukur, bukan satu angka pemasaran:
3–5%Peningkatan efisiensi BEP
60–80%Lebih sedikit jam servis
LEBIH PANJANGInterval umur pakai bantalan
Contoh instalasi lapangan
Instalasi pengolahan air kota: Rangka pompa 250QS-39 untuk instalasi berkapasitas 30.000 m/hari menggantikan armada pompa isap ujung; waktu henti stasiun turun dari dua sif menjadi satu.
Sirkuit pembangkit listrik: Unit 600 MW — konfigurasi triplex 500QS-82 beroperasi paralel dengan sizing yang diselaraskan dengan BEP.
Instalasi pendingin distrik: HVAC 40 MW — sepasang pompa 200QS memasok sirkuit utama air dingin, dengan konstruksi volute ganda yang dioptimalkan untuk beban parsial.
Minta model TCO khusus untuk kasus Anda →
Nilai TCO yang tepat berubah sesuai siklus kerja, tarif energi, dan biaya tenaga kerja. Teknisi pemilihan pompa kami biasanya merespons dalam satu hari kerja.
Sertifikasi, kapabilitas pabrik, dan alasan pembeli internasional memilih BBP
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
CE
GB/T 216
GB/T 5657
HI 1.3
Integrasi vertikal internal
BBP menangani setiap tahap penting produksi QS di satu lokasi: pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan, pelapisan, uji hidrostatik, dan uji kinerja. Setiap rotor meninggalkan bengkel setelah kurva kinerja yang disaksikan ditandatangani sesuai titik kerja pompa pelanggan.
50.000 m²
Fasilitas produksi dengan pengecoran dan penyelesaian akhir di satu lokasi.
600 Tons/mo
Kapasitas komponen cor dan mesin per bulan.
Perlakuan panas
Ruang tungku 8 × 7 × 2,5 m — salah satu ruang tungku terbesar di segmen pengecoran pompa Tiongkok.
Pemesinan 6,4 m
Panjang pemesinan komponen utama hingga 6,4 m — menjaga toleransi celah ring yang ketat sesuai kebutuhan geometri HSC.
Derek 30 t
Derek perakitan berkapasitas angkat 30 t. – Pemasangan casing dengan ukuran lebih dari 1800 mm.
20+ teknisi
Teknisi mekanik dan hidraulik siap membantu pemilihan, pemecahan masalah, dan komisioning lapangan.
Mengapa kecocokan ring penting — dan bagaimana lini pemesinan 6,4 m menjaganya
Celah wear ring pada setiap sisi impeller split case tidak boleh berbeda lebih dari 0.003″; jika tidak, rotor akan bergerak bolak-balik dan merusak bantalan. Lini pemesinan 6,4 m menyelesaikan casing dan impeller dalam jig yang sama. Proses ini diperlukan untuk menjaga toleransi tersebut hingga rangka 1200QS.
Alasan pembeli internasional memilih BBP
Dalam sebagian besar spesifikasi EPC, sertifikasi lebih diutamakan daripada harga pembelian. Mutu pompa GCE asal Tiongkok yang diukur berdasarkan ISO 9001 + dokumentasi QA/QC + referensi global yang dapat diverifikasi membatasi pengaruh harga dalam keputusan pengadaan. BBP dirancang untuk memenuhi persyaratan pengendalian pengadaan ini.
Harga langsung pabrik yang transparan—tanpa markup distributor berlapis; penawaran merinci perangkat keras, pengujian, pengemasan, dan pengiriman.
Dokumentasi berbahasa Inggris—Dokumentasi teknis lengkap: lembar spesifikasi, manual O&M, kurva pengujian, dan ekspor CAD 2D/3D.
Logistik global—Mendukung ketentuan perdagangan internasional: FOB, CIF, DDP, termasuk pengiriman langsung ke pelabuhan di Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, dan Amerika Latin.
Inspeksi sebelum pengiriman—Inspeksi pihak ketiga oleh BV, SGS, atau pihak yang ditunjuk pembeli.
Suku cadang siap tersedia—Suku cadang untuk semua rangka dasar utama tersedia. Pesanan mendesak dapat dipenuhi dengan cepat sehingga meminimalkan ketidaktersediaan tim servis di luar negeri.
Fokus PROC + MGR
Panduan pengadaan — waktu tunggu, MOQ, OEM, dan dukungan 24/7
Pengadaan pompa split case jarang bermasalah karena pompanya sendiri — biasanya masalah muncul karena suku cadang tidak tersedia, waktu tunggu tidak jelas, dan cakupan OEM yang hanya sampai flange. Program QS kami dirancang untuk menutup ketiga celah tersebut, bukan sekadar menawarkan katalog satu SKU.
BAGIAN 01
Ketentuan pengiriman dan pemesanan
Model QS standar dikirim dalam 4-6 minggu ex-works setelah gambar disetujui.
Unit dengan konfigurasi OEM memerlukan 8–12 minggu, termasuk inspeksi unit pertama.
Suku cadang stok untuk sebagian besar rangka QS dikirim pada minggu yang sama (selongsong poros, mechanical seal, bantalan).
Jumlah pesanan minimum adalah satu unit — tanpa batas minimum per batch.
BAGIAN 02
Cakupan OEM dan kustomisasi
Pemilihan material impeller — perunggu · baja tahan karat dupleks · paduan logam tahan aus
Penyesuaian lubang flange untuk sambungan perpipaan nonstandar
Mechanical seal atau gland packing sesuai preferensi penyegelan poros
Lapisan internal — epoksi atau pelapis keramik untuk layanan abrasif
Pelat nama multibahasa dan tabel kinerja dengan dua satuan (SI / US)
Protokol uji yang disaksikan sesuai spesifikasi pelanggan di sirkuit uji kinerja BBP
BAGIAN 03
Dukungan siklus hidup
Rekayasa pemilihan sebelum penjualan — analisis titik kerja pompa dan rekomendasi kurva.
Layanan teknis 24/7 — diagnosis jarak jauh untuk alarm atau tren getaran.
Panduan pemasangan di lokasi — termasuk aturan siku isap berdiameter 10-pipe.
Pelatihan pemeliharaan — sertifikasi kru setempat untuk prosedur perombakan
Matriks perhitungan rekayasa
Alat interaktif sizing dan analisis ROI
Panduan pemilihan QS
Optimalkan rancangan sistem berdebit tinggi Anda. Masukkan kebutuhan debit aliran dan head untuk menentukan ukuran rangka pompa QS paling efisien sesuai kurva kerja pompa Anda.
Kalkulator TCO siklus hidup
Hitung manfaat finansial dari geometri isap ganda. Kalkulasikan penghematan energi selama 10 tahun, pengurangan tenaga kerja pemeliharaan, dan total laba atas investasi.
FAQ — pertanyaan pembelian pompa split case
Wawasan industri · pemilihan seri BBP QSBerapa lama pompa split case BBP QS biasanya beroperasi sebelum perombakan?
Interval perombakan ditentukan oleh pertambahan celah wear ring dan umur pakai seal, bukan oleh casing itu sendiri. Ganti wear ring saat celahnya menjadi dua kali spesifikasi awal (jangan sampai tiga kali lipat). Dengan gaya dorong aksial seimbang dari desain isap ganda QS, bantalan biasanya mencapai seluruh interval umur pakai L10h tanpa keausan akibat gaya dorong — hambatan yang biasanya terjadi adalah seal poros, yang tersedia sebagai suku cadang dengan pengiriman pada minggu yang sama.
Apa keunggulan TCO pompa split case isap ganda dibanding pompa isap ujung isap tunggal selama 10 tahun?
Biasanya 20–30% lebih rendah selama siklus hidup 10 tahun. Perhitungannya mencakup tiga faktor: efisiensi BEP 3–5% lebih tinggi (penghematan energi tahunan); jam servis perombakan 60–80% lebih sedikit untuk setiap pembongkaran (akses melalui tutup atas menghemat tenaga kerja); interval servis bantalan lebih panjang (gaya dorong aksial yang seimbang mencegah keausan bantalan dorong). Penghematan yang tepat bergantung pada siklus kerja, tarif, dan biaya tenaga kerja — minta model khusus proyek.
Apakah pompa QS BBP dapat ditetapkan sebagai pompa kebakaran split case horizontal NFPA 20?
Ya, sesuai jalur kepatuhan. Menurut NFPA 20, pompa harus menghasilkan setidaknya 65% head total terukur pada 150% debit terukur, dengan kurva operasi dibatasi pada tekanan terukur 140%. Model 200QS hingga 350QS sesuai dengan titik rating standar NFPA 20 dan disertai kurva uji yang disaksikan untuk persetujuan pihak ketiga. Penggerak listrik dan diesel sama-sama tersedia.
Apakah pompa QS BBP memenuhi standar Hydraulic Institute dan ISO?
Pompa QS dikirim dengan sertifikat ISO 9001 / 14001 / OHSAS 18001 / CE dan diuji sesuai GB/T 216 serta GB/T 5657 (standar nasional Tiongkok untuk kinerja pompa, selaras dengan prosedur HI 1.3 dan ISO 9906 grade 2B). Pengujian kinerja dapat disaksikan di sirkuit BBP, dengan laporan berbahasa Inggris yang tersedia untuk pengajuan EPC.
Apa itu pompa split case horizontal, dan apa bedanya dengan pompa isap ujung?
Pompa split case horizontal memiliki casing yang terbagi menjadi dua bagian pada permukaan sambungan, dengan impeller yang terletak di antara bantalan (klasifikasi API 610 BBP-1). Pompa isap ujung memiliki casing satu sisi, dengan impeller yang menjorok pada salah satu sisi poros motor. Desain split case memungkinkan inspeksi melalui tutup atas dan umumnya menggunakan impeller isap ganda; desain isap ujung lebih kompak, tetapi kapasitas debit alirannya lebih rendah dan gaya dorong aksialnya tidak seimbang.
Apakah semua pompa split case menggunakan isap ganda?
Pompa split case horizontal satu tahap biasanya menggunakan isap ganda, karena impeller isap ganda menjadi alasan para insinyur memilih desain ini. Pompa HSC dua tahap dapat dibuat dengan dua impeller isap tunggal yang dipasang saling membelakangi — tampilan luarnya sama, tetapi karakteristik kebocoran dan gaya dorong internalnya berbeda.
Apa keunggulan utama casing belah aksial dibanding casing belah radial?
Belahan aksial memungkinkan rotor terbuka seluruhnya tanpa melepas perpipaan atau penggerak, dan inilah dasar klaim kami tentang “60-80% lebih sedikit jam perombakan”. Casing belah radial memberikan ketahanan tekanan yang lebih baik, tetapi mengorbankan keunggulan akses pemeliharaan yang membuat desain QS menarik untuk aplikasi air.
Apakah pompa split case QS dapat menangani air kotor, atau fluida harus bersih?
QS dirancang untuk air bersih dan air baku — suhu operasi 80 degree C, dengan toleransi padatan terbatas. Untuk slurry, air limbah, dan padatan kotor, lini pompa air limbah dan pompa slurry khusus BBP sering kali menjadi pilihan yang lebih sesuai. Mengoperasikan QS untuk air bersih pada layanan abrasif akan mengurangi perkiraan umur pakai wear ring.
Bagaimana perbandingan QS dengan pompa vertikal inline untuk proteksi kebakaran?
Para penyusun spesifikasi secara konsisten memilih pompa split case horizontal karena keandalannya, dengan memahami komprominya: HSC memerlukan sekitar 30% lebih banyak ruang lantai daripada pompa vertikal inline yang sebanding. Jika keterbatasan ruang di ruang pompa menjadi kendala utama, pompa vertikal inline lebih unggul; dalam aspek lainnya, QS biasanya lebih unggul sepanjang siklus hidup.
Berapa waktu tunggu dan MOQ pompa QS dari BBP, dan apakah pengiriman DDP tersedia?
Semua model QS standar dikirim dalam 4-6 minggu ex-works setelah gambar disetujui; unit dengan konfigurasi OEM memerlukan 8-12 minggu, termasuk inspeksi unit pertama. MOQ adalah satu unit. BBP mendukung FOB, CIF, dan DDP; pengiriman langsung ke pelabuhan tersedia ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, dan Amerika Latin.
Dapatkah BBP menyesuaikan material, seal, atau lapisan agar sesuai dengan kondisi operasi?
Tidak — itulah inti program OEM. Material impeller berupa besi, perunggu, baja tahan karat dupleks, atau paduan logam tahan aus; material permukaan seal poros (mechanical seal atau gland packing); lapisan internal IE (epoksi atau pelapis keramik); penyesuaian flange; dan protokol uji yang disaksikan semuanya dapat ditentukan dalam penawaran.
Siap menentukan ukuran pompa QS untuk titik kerja pompa Anda?
Kirimkan informasi debit aliran, head, dan karakteristik fluida Anda. Teknisi pemilihan pompa kami biasanya akan merespons paling lambat pada hari kerja berikutnya.
MINTA TINJAUAN PEMILIHAN →Sedang tren
