Hubungi BBP
Suku cadang pompa slurry
Suku cadang pompa slurry — impeller, liner & komponen aus
Komponen aus pompa slurry kelas ASTM A532 diproduksi melalui proses pengecoran, perlakuan panas, dan pengujian di fasilitas kami sendiri. BBP menyediakan stok suku cadang siap kirim untuk semua model pompa Warman, Metso, dan KSB—dengan kualitas OEM dan harga suku cadang aftermarket.
20+
Jenis komponen
tersedia di stok
4
Pilihan material
(Krom · Karet · PU · Keramik)
ISO
Bersertifikat 9001
Manufaktur
Penyebab kerusakan komponen pompa slurry — dan cara suku cadang berkualitas mencegah waktu henti yang mahal
Semua pompa slurry dalam operasi pertambangan atau pengerukan menghadapi tiga penyebab keausan yang sama: partikel abrasif dalam slurry menggosok permukaan bagian basah, slurry yang aktif secara kimiawi mengkorosi permukaan logam, dan partikel kecil yang bergerak dengan kecepatan tinggi mengikis permukaan logam saat membentur. Impeller, liner, dan casing terus-menerus mengalami keausan—dan kerusakan dini suku cadang berdampak lebih luas daripada sekadar satu pompa.
Menurut pakar industri di KSB dan Weir Minerals, penyebabnya jelas: impeller dan throat bush mengalami tingkat keausan tertinggi. Dalam kondisi operasi serupa, umur pakai casing sekitar dua kali lebih lama daripada impeller dan tiga kali lebih lama daripada throat bush.
Operator yang bertanggung jawab atas banyak pompa slurry dan memasang beberapa elemen berputar di satu pabrik tahu bahwa biaya sebenarnya muncul ketika pompa dihentikan dan staf pemeliharaan harus mencari suku cadang yang kompatibel. Saat harga komoditas menekan biaya bahan baku, operator menghadapi pilihan yang lebih sulit: membayar sangat mahal untuk suku cadang OEM dengan waktu tunggu panjang, atau mengambil risiko memakai suku cadang aftermarket yang kualitasnya tidak diketahui dan mungkin tidak memenuhi standar dimensi.
Suku cadang pompa slurry BBP — bagian basah, seal poros & komponen bantalan
Suku cadang pompa slurry yang ditawarkan BBP mencakup komponen aus bagian basah, komponen untuk menjaga kerapatan seal poros, serta paket rakitan untuk bagian poros dan bantalan pompa. Setiap komponen dapat dibuat dari beragam material yang paling sesuai dengan kondisi operasi Anda.
Komponen aus bagian basah
Keausan paling parah terjadi pada bagian basah. Komponen ini dirancang untuk diganti secara berkala guna meminimalkan risiko kerusakan pada casing pompa dan menjaga kestabilan aliran hidraulik.
| Komponen | Pilihan material | Model yang kompatibel | Spesifikasi utama |
|---|---|---|---|
| Impeller | A05, A07, A49, Karet, PU | AH, HH, M, L, SP(R) | Bilah tertutup/semi-terbuka; seimbang |
| Liner volute | A05, A07, Karet | AH, HH, M, L | Geometri corong melengkung |
| Throat bush | A05, A07, Karet | AH, HH | Ring aus sisi isap |
| Liner pelat rangka | A05, Karet | AH, HH, M | Melindungi pelat rangka dari slurry |
| Pelat penutup | A05, Karet | AH, HH | Pelat pelindung depan dan belakang |
Komponen seal poros
Komponen seal poros yang dipasok BBP tersedia dalam konfigurasi packing atau rakitan dengan seal poros yang saling mengunci secara mekanis. Untuk aplikasi pompa slurry pengerukan maupun pengangkutan bahan kimia, selongsong poros pompa slurry yang diperkeras melindungi poros dari korosi dan kerusakan.
| Komponen | Material | Fungsi |
|---|---|---|
| Selongsong poros | SS420, SS304, Keramik | Melindungi poros pompa dari abrasi |
| Ring expeller | A05, A07 | Seal dinamis sentrifugal |
| Rakitan gland | Besi cor, SS | Kompresi dan penyetelan packing |
| Kotak stuffing | Besi cor | Menampung packing dan ring lantern |
| Ring lantern | Perunggu, SS | Menyalurkan air seal gland |
Rakitan bantalan
Paket bantalan pompa slurry BBP dilengkapi poros berdiameter besar dengan lengan kantilever pendek untuk menjaga kestabilan poros terhadap getaran dan defleksi dalam kondisi berat. Paket lengkap memastikan motor penggerak dapat dibaut langsung ke rakitan, yang mencakup poros, rumah, bantalan, seal labirin, dan semua komponen internal.
Masih belum yakin komponen mana yang paling sesuai untuk pompa slurry Anda? Kirimkan identifikasi suku cadang:
Minta penawaran instanPaduan krom tinggi vs karet vs poliuretan — panduan pemilihan material
Pemilihan material sangat menentukan umur operasi dan biaya pengoperasian suku cadang pompa slurry Anda. Penggunaan material yang tidak sesuai dalam kondisi kerja agresif dapat memangkas umur bagian basah hingga setengah atau lebih. BBP menawarkan suku cadang pompa slurry dari empat kelompok material, yang masing-masing dirancang untuk memaksimalkan umur pakai dalam kondisi slurry tertentu:
Perbandingan sifat material
| Sifat | A05 (Cr 27%) | A07 (Cr 30%) | A49 (hipereutektik) | Karet alam | Poliuretan |
|---|---|---|---|---|---|
| Standar | ASTM A532 III-A | ASTM A532 III-A | ASTM A532 | —— | —— |
| Kekerasan Brinell | ≥650 HBW | ≥650 HBW | ≥680 HBW | 40–50 Shore A | 60–90 Shore A |
| Massa jenis | 7.500 kg/m³ | 7.600 kg/m³ | 7.700 kg/m³ | 1.050 kg/m³ | 1.150 kg/m³ |
| Rentang pH | 5–12 | 3–14 | 5–12 | 5–10 | 4–12 |
| Suhu maksimum | Tinggi (suhu pengecoran) | Tinggi | Tinggi | 70°C | 80°C |
| Aplikasi terbaik | Bijih kasar >100μm | Tailing, slurry asam | Abrasi ekstrem | Partikel halus + korosi | Abrasif halus, elastisitas tinggi |
Matriks keputusan aplikasi
| Aplikasi | Material yang direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| Pertambangan — pengolahan bijih kasar | A05 krom tinggi (Cr 27%) | Struktur mikro karbida keras menahan pengikisan oleh partikel >100μm |
| Pengangkutan tailing | A07 krom tinggi (Cr 30%) | Ketahanan korosi yang lebih baik pada pH 3–14 untuk tailing asam |
| Pengolahan bahan kimia (asam sulfat/nitrat) | Karet alam atau neoprena | Ketahanan terhadap bahan kimia + perlindungan abrasi pada kecepatan lebih rendah |
| Pengerukan pasir & kerikil | Kombinasi A05 + poliuretan | Krom keras untuk benturan partikel kasar, PU untuk pemulihan elastis di area dengan abrasif halus |
| FGD pembangkit listrik | Bagian basah berlapis karet | Ketahanan korosi pada slurry scrubber lebih diutamakan daripada ketahanan abrasi |
| Pengolahan mineral — partikel sangat halus | Poliuretan | Elastisitas unggul menyerap benturan partikel halus; umur pakai 3× lebih lama dibandingkan krom pada aplikasi dengan ukuran partikel di bawah 50μm |
Jika kondisi operasi menggabungkan unsur korosif dan abrasif—seperti yang umum terjadi pada sirkuit konsentrator tembaga dan laterit nikel—tim teknis BBP merekomendasikan pemilihan material berdasarkan mekanisme keausan yang dominan. Tim teknis kami akan meninjau data slurry Anda (distribusi ukuran partikel, pH, suhu, konsentrasi) dan menyarankan material terbaik untuk setiap komponen aus bagian basah.
‘Setiap batch coran krom tinggi kami diuji di fasilitas pengecoran untuk memastikan kekerasan Brinell melebihi 650 HBW sebelum dikirim kepada Anda. Saat pompa slurry Anda beroperasi 24/7 di sirkuit penggerusan, Anda tidak dapat mengambil risiko terhadap sifat material cor yang tidak konsisten dan spesifikasi karet.’
Belum tahu material yang sesuai untuk slurry Anda?
Kirimkan data slurry Anda untuk mendapatkan rekomendasi material gratis
Alat pemilih material →Suku cadang yang dapat saling dipertukarkan dengan OEM — referensi silang untuk pompa Warman, Metso & KSB
Suku cadang pompa slurry BBP diproduksi dengan toleransi dimensi OEM dan kompatibel dengan lini produk pompa slurry Warman, Metso, dan KSB. Tidak seperti produsen tiruan yang merekayasa balik suku cadang bekas dari sampel yang sudah aus, BBP merancang produk berdasarkan gambar OEM dengan teknologi cetakan khusus. Dengan demikian, setiap suku cadang mempertahankan kendali toleransi yang menentukan kesesuaian, umur seal, dan umur pakai.
Referensi silang nomor komponen (contoh)
Impeller
Model: 6/4 D-AHLiner volute
Model: 6/4 D-AHThroat bush
Model: 8/6 E-AHSisipan liner pelat rangka
Model: 8/6 E-AHSelongsong poros
Model: 10/8 F-AHImpeller
Model: 4/3 C-AHRakitan bantalan
Model: 12/10 G-AHHasil untuk pelanggan — waktu henti berkurang & umur pakai komponen lebih panjang di berbagai industri
Dari tambang emas di Afrika Barat hingga konsentrator tembaga di Amerika Selatan, suku cadang pompa slurry dari lini produksi kami mendukung operasi pertambangan, pengolahan mineral, pengerukan, industri kimia, ekstraksi pasir dan kerikil, serta pembangkitan listrik.
Material umpan ke penggiling konsentrator emas dan tembaga menyebabkan bagian basah pompa cepat aus dan meningkatkan biaya. Mengoperasikan sirkuit dengan celah nose yang tepat dan material aus yang sesuai dengan kondisi slurry mengurangi tingkat keausan serta meminimalkan waktu henti pemeliharaan yang tidak terencana. Operasi emas dan tembaga yang menggunakan impeller serta throat bush krom tinggi BBP A05 pada keluaran penggiling melaporkan> volume keausan yang sesuai dengan target keausan sepanjang umur pakai, sehingga tim pemeliharaan dapat mengganti komponen saat penghentian terjadwal.
Pengerukan pasir dan kerikil membuat komponen aus pompa terpapar partikel bersudut kasar dengan kecepatan tinggi. Kombinasi komponen krom tinggi dan karet terbukti memperpanjang umur pakai dalam aplikasi ini. Area yang menerima benturan kuat dilindungi impeller dan liner krom, sedangkan casing dilapisi karet tervulkanisasi.
Aplikasi pabrik kimia dan FGD yang menggunakan slurry korosif juga mendapat manfaat dari pemilihan material komponen yang tahan korosi berdasarkan prinsip tersebut. Impeller dan liner A07 [Cr 30%] yang tahan pada pH 3 hingga 14, serta liner karet neoprena bersuhu tinggi, memaksimalkan umur pakai dalam lingkungan slurry yang lebih agresif ini..
Keunggulan biaya kepemilikan total
Minta penawaran instan2–3×
Perpanjangan umur pakai tipikal komponen bagian basah A05 krom tinggi dibandingkan besi cor standar
≥650 HBW
Kekerasan Brinell terverifikasi pada setiap coran krom tinggi BBP — sesuai dengan standar material OEM
Pengiriman cepat
Stok untuk rangkaian 1.5/1 hingga 20/18 — dikirim dalam hitungan hari, bukan minggu
Fasilitas manufaktur suku cadang pompa slurry berteknologi canggih
Manufaktur bersertifikat ISO — dari bahan baku hingga pengujian kinerja
Fasilitas BBP mencakup seluruh proses produksi dengan integrasi vertikal di semua tahap manufaktur penting. Karena semua proses manufaktur dilakukan sendiri, perusahaan tidak rentan terhadap faktor rantai pasok eksternal yang dapat membahayakan mutu.
Proses produksi
Pembuatan suku cadang pompa slurry kami mencakup pembuatan pola, pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan, pelapisan permukaan, dan pengujian kinerja pompa secara menyeluruh. Seluruh proses mengikuti prosedur mutu terdokumentasi dalam sistem manajemen ISO 9001:2015.
Dalam proses perlakuan panas, kami mengendalikan suhu pemadatan secara cermat karena memengaruhi sebaran karbida pada coran krom tinggi. Kami memastikan komponen A05 memiliki kekerasan 650 HBW secara konsisten di seluruh penampang—bukan hanya di permukaan. Pengendalian pemadatan yang buruk menyebabkan kekerasan tidak merata, sehingga bagian yang lunak dan lemah lebih dahulu rusak saat terkena slurry abrasif.
Kepatuhan terhadap standar Eropa
Ketertelusuran material: Semua coran BBP memiliki nomor heat yang dapat ditelusuri ke analisis setiap batch bahan baku, analisis komposisi kimia, dan catatan perlakuan panas. Ketertelusuran hingga ke bahan baku dan seluruh pengujian kinerja pompa inilah yang membedakan produsen rekayasa dari peniru komponen.
Cara memesan suku cadang pompa slurry — harga, stok & pengiriman global
Waktu tunggu lebih singkat & biaya lebih rendah. BBP memiliki stok suku cadang pompa slurry dalam jumlah besar. Dengan stok tersebut, kami menyediakan suku cadang pompa AMD secara efisien bagi pelanggan pompa slurry abrasif di seluruh dunia dengan pengiriman cepat. Karena itu, waktu sejak Anda memesan hingga barang dikirim ke lokasi dapat jauh lebih singkat.
Proses pemesanan
Identifikasi komponen
Sampaikan model pompa, nama komponen, atau nomor komponen OEM. Teknisi kami akan memastikan kompatibilitasnya.
Terima penawaran harga
Kami akan merespons dalam 24 jam dengan harga, pilihan material, dan perkiraan waktu pengiriman.
Konfirmasi & bayar
Ketentuan pembayaran fleksibel tersedia bagi distributor yang memenuhi syarat dan pelanggan tetap.
Produksi / pengiriman
Komponen yang tersedia di stok dikirim dalam hitungan hari. Pesanan khusus mengikuti waktu tunggu yang disepakati.
Dukungan purnajual
Dukungan teknis 24/7 untuk instalasi, pemeliharaan, dan pemecahan masalah.
Keunggulan stok:
BBP menyediakan stok komponen bagian basah, selongsong poros, dan rakitan bantalan untuk ukuran pompa seri AH yang paling umum. Komponen nonstandar atau material khusus lainnya dapat dicor di fasilitas pengecoran kami dengan dukungan desain dari tim perancang pompa.
Logistik global:
Pengiriman ke tambang, pabrik pengolahan, dan berbagai gudang distributor. Jaringan luas perusahaan pengiriman barang dan pelabuhan utama mendukung waktu transit yang andal ke Afrika, Amerika Selatan, Asia Tenggara, Australia, dan Timur Tengah.
Suku cadang pompa slurry — pertanyaan yang sering diajukan
Apa saja komponen utama pompa slurry?
Apakah komponen BBP kompatibel dengan pompa Warman dan Metso?
Material impeller apa yang terbaik untuk slurry yang sangat abrasif?
Seberapa sering komponen aus pompa slurry perlu diganti?
Berapa waktu tunggu yang biasanya diperlukan untuk pesanan suku cadang BBP?
Bagaimana cara mengetahui nomor komponen yang tepat untuk pompa saya?
Apakah Anda menyediakan dukungan teknis untuk instalasi?
Siap mengurangi waktu henti pompa?
Minta penawaran untuk komponen aus pompa slurry yang kompatibel dengan OEM dan tersedia dari stok kami.
Minta penawaran sekarang



