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Certificado ISO 9001
Repuestos para bombas de lodo
Repuestos para bombas de lodo « Impulsores, revestimientos y componentes de desgaste
Piezas de desgaste de bombas de lodo de grado ASTM A532 producidas mediante fundición, tratamiento térmico y pruebas internas. BBP almacena repuestos listos para su envío para todos los modelos de bombas Warman, Metso y KSB, que ofrecen calidad OEM a precios de posventa.
ISO 9001:2015
Gestión de Calidad
ISO 14001:2015
Ambiental
ISO 45001:2018
Seguridad Ocupacional
Certificado CE
Cumplimiento europeo
1 / 4
20+
Tipos de componentes
en stock
4
Opciones de materiales
(Cromo · Caucho · PU · Cerámica)
ISO
Certificado 9001
Fabricación
Por qué fallan las piezas de la bomba de lodo y cómo los repuestos de calidad evitan un costoso tiempo de inactividad
Todas las bombas de lodo en una operación de minería o dragado encuentran los mismos tres enemigos: las partículas abrasivas transportadas en el lodo rozan las superficies de los extremos húmedos, la lodo químicamente activo corroe las superficies metálicas y los impactos de alta velocidad de las partículas pequeñas erosionan las superficies metálicas. Los impulsores, revestimientos y carcasas están constantemente sujetos a desgaste y fallas prematuras de las piezas de repuesto afectan a más de una bomba.
Según expertos de la industria de KSB y Weir Minerals, el impulso es claro: el impulsor y el cepillo de garganta tienen la mayor tasa de desgaste, siendo la vida útil de la carcasa aproximadamente el doble que la del impulsor y tres veces mayor que la del cepillo de garganta. en condiciones operativas similares.
Los operadores responsables de una gran cantidad de bombas de lodo que instalan múltiples elementos giratorios en una sola planta ven que el gasto real es cuando una bomba se desconecta y el personal de mantenimiento busca piezas compatibles. Cuando los precios de las materias primas deprimen los costos de las materias primas, los operadores enfrentan una decisión aún más difícil: pagar precios excesivos por repuestos OEM con largos plazos de entrega, o correr el riesgo con artículos de posventa de calidad desconocida que pueden no cumplir con los estándares dimensionales.
Piezas de repuesto para bombas de lodo BBP « Componentes de rodamiento, sello de eje y extremo húmedo
La oferta de BBP de repuestos para bombas de lodo incluye: piezas de desgaste para el extremo húmedo, componentes para la integridad del sello del eje y paquetes de ensamblaje para la parte de soporte del eje de la bomba. Cada uno de estos elementos se puede producir a partir de diversos materiales para adaptarse mejor a sus condiciones operativas.
Piezas de desgaste húmedo
El extremo húmedo es donde se produce el desgaste más severo. Estas piezas se fabrican para ser reemplazadas periódicamente, de modo que se minimice el peligro para la carcasa de la bomba y el flujo hidráulico permanezca estable.
| Componente | Opciones de materiales | Modelos compatibles | Especificación clave |
|---|---|---|---|
| Impulsor | A05, A07, A49, Caucho, PU | AH, HH, M, L, SP(R) | Paleta cerrada/semiabierta; equilibrado |
| Forro voluto | A05, A07, Caucho | AH, HH, M, L | Geometría de embudo curvo |
| Arbusto de garganta | A05, A07, Caucho | AH, HH | Anillo de desgaste del lado de succión |
| Revestimiento de placa de marco | A05, Goma | AH, HH, M | Protege la placa del marco de la suspensión |
| Placa de cubierta | A05, Goma | AH, HH | Placas de protección delantera y trasera |
Piezas de sellado del eje
Los componentes del sello del eje suministrados por BBP son configuraciones de empaque o unidades que utilizan conjuntos de sellos de ejes entrelazados mecánicos. Ya sea que su aplicación requiera bombas de lodo para dragado o transporte de productos químicos, el manguito del eje de la bomba de lodo endurecido protege el eje de la corrosión o daños.
| Componente | Material | Función |
|---|---|---|
| Manguito del eje | SS420, SS304, Cerámica | Protege el eje de la bomba de la abrasión |
| Anillo expulsor | A05, A07 | Sello dinámico centrífugo |
| Asamblea de glándulas | Hierro fundido, SS | Compresión y ajuste del embalaje |
| Caja de relleno | Hierro fundido | Embalaje de casas y anillo de linterna |
| Anillo de linterna | Bronce, SS | Distribuye agua de foca glandular |
Conjunto de cojinete
El paquete de cojinetes de la bomba de lodo BBP cuenta con ejes de gran diámetro con un brazo voladizo corto, que mantiene el eje estable contra vibraciones y deflexiones en condiciones exigentes. Los paquetes completos garantizan que los motores de accionamiento se atornillen directamente al conjunto, que incluye eje, carcasa, cojinetes, sellos laberínticos y todas las piezas internas.
¿aún no estás seguro de qué pieza se adapta mejor a tu bomba de lodo? Enviar una identificación de piezas:
Obtenga una cotización instantáneaGuía de selección de materiales de aleación de alto cromo, caucho y poliuretano
La elección del material es fundamental para la vida útil y los costos operativos de las piezas de repuesto de su bomba de lodos. Usar un material inapropiado en un servicio agresivo puede reducir a la mitad la vida útil de los extremos húmedos o algo peor. BBP ofrece repuestos para bombas de lodos fabricados a partir de cuatro familias de materiales, cada uno de los cuales está diseñado para maximizar la vida útil en condiciones específicas de lodos:
Comparación de propiedades de materiales
| Propiedad | A05 (Cr 27%) | A07 (Cr 30%) | A49 (hipereutéctico) | Caucho natural | Poliuretano |
|---|---|---|---|---|---|
| Estándar | ASTM A532 III-A | ASTM A532 III-A | ASTM A532 | —— | —— |
| Dureza Brinell | ≥650 HBW | ≥650 HBW | ≥680 HBW | 40-50 Costa A | 60-90 Costa A |
| Densidad | 7.500 kg/m³ | 7.600 kg/m³ | 7.700 kg/m³ | 1.050 kg/m³ | 1.150 kg/m³ |
| Rango de pH | 5–12 | 3–14 | 5–12 | 5–10 | 4–12 |
| Temperatura máxima | Alta (temperatura de lanzamiento) | Alto | Alto | 70°C | 80°C |
| Mejor aplicación | Mineral grueso >100μm | Relaves, suspensión ácida | Abrasión extrema | Partículas finas + corrosión | Abrasivos finos, alta elasticidad |
Matriz de decisión de aplicación
| Aplicación | Material recomendado | Justificación |
|---|---|---|
| Minería “procesamiento de minerales gruesos | A05 Alto Cromo (Cr 27%) | La microestructura de carburo duro resiste el corte de partículas >100μm |
| Transporte de relaves | A07 Alto Cromo (Cr 30%) | Resistencia a la corrosión extendida a pH 3-14 para relaves ácidos |
| Procesamiento químico (ácido sulfúrico/nítrico) | Caucho Natural o Neopreno | Resistencia química + protección contra la abrasión a velocidades más bajas |
| Dragado de arena y grava | A05 + Híbrido de poliuretano | Cromo duro para impacto grueso, PU para recuperación elástica en zonas abrasivas finas |
| Central eléctrica FGD | Extremo húmedo revestido de goma | Prioridad de resistencia a la corrosión sobre la abrasión en lechada de depuradora |
| Procesamiento de minerales « ultrafino | Poliuretano | La elasticidad superior absorbe el impacto de las partículas finas; Vida útil de 3 × frente al cromo en aplicaciones de menos de 50 µm |
Cuando las condiciones de operación agregan elementos corrosivos a la abrasión (tan típico en circuitos concentradores de cobre y laterita de níquel), BBP Technical recomienda la selección de materiales mediante un mecanismo de desgaste dominante. Nuestro equipo técnico revisará los datos de su suspensión (distribución del tamaño de las partículas, pH, temperatura, concentración) y recomendará la mejor selección de materiales en cada componente de desgaste del extremo húmedo.
‘Todos los lotes de piezas fundidas con alto contenido de cromo que fundimos son probados por nuestra fundición para determinar la dureza Brinell superior a 650 HBW antes de enviárselas. Cuando su bomba de lodo funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana en un circuito de molienda, no puede permitirse propiedades inconsistentes del material de fundición y especificaciones del caucho’.
¿no sabes qué material se adapta a tu purín?
Envíenos una copia de sus datos de lodo para obtener una recomendación de material gratuita
Herramienta de selección de materiales →Piezas intercambiables OEM « Referencia cruzada para bombas Warman, Metso y KSB
Las piezas de repuesto para bombas de lodo BBP se fabrican con tolerancia dimensional OEM y son piezas de repuesto compatibles con las bombas de lodo de la gama de productos Warman, Metso y KSB. A diferencia de los constructores de imitación que realizan ingeniería inversa en piezas secundarias desgastadas a partir de muestras desgastadas, BBP diseña dibujos OEM utilizando tecnología de molde patentada para que cada pieza de repuesto mantenga el control de tolerancia que define el ajuste, la vida útil del sello y la vida útil.
Referencia cruzada del número de pieza (muestra)
Impulsor
Modelo: 6/4 D-AH
N.o de pieza OEM.
C2147
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-C2147
Opciones de materiales
A05 / A07 / Goma
Forro voluto
Modelo: 6/4 D-AH
N.o de pieza OEM.
E4018
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-E4018
Opciones de materiales
A05 / Goma
Arbusto de garganta
Modelo: 8/6 E-AH
N.o de pieza OEM.
D3110
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-D3110
Opciones de materiales
A05 / A07
Inserto del revestimiento de la placa del marco
Modelo: 8/6 E-AH
N.o de pieza OEM.
E4083
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-E4083
Opciones de materiales
A05 / Goma
Manguito del eje
Modelo: 10/8 F-AH
N.o de pieza OEM.
D075
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-D075
Opciones de materiales
SS420 / Cerámica
Impulsor
Modelo: 4/3 C-AH
N.o de pieza OEM.
C2127
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-C2127
Opciones de materiales
A05 / A07 / PU
Conjunto de cojinete
Modelo: 12/10 G-AH
N.o de pieza OEM.
Asamblea
➔
BBP N.o de pieza.
BBP-BA-1210
Opciones de materiales
Estándar/servicio pesado
Resultados del cliente: tiempo de inactividad reducido y vida útil prolongada en todas las industrias
Desde minas de oro en África occidental hasta concentradores de cobre en América del Sur, los repuestos para bombas de lodo de nuestras líneas de producción respaldan las operaciones de minería, procesamiento de minerales, dragado, productos químicos, extracción de arena y grava y generación de energía.
La alimentación a los molinos concentradores de oro y cobre desgasta prematuramente los extremos húmedos de las bombas y aumenta los costos. Operar un circuito con las holguras de punta correctas y el material de desgaste correcto para las condiciones de suspensión reduce las tasas de desgaste y minimiza el tiempo de inactividad por mantenimiento no planificado. Las operaciones de oro y cobre que utilizan impulsores de alto cromo BBP A05 y casquillos de garganta en las descargas del molino informan> volúmenes de desgaste consistentes con los objetivos de desgaste de toda la vida, lo que permite a los equipos de mantenimiento reemplazar piezas durante las paradas programadas.
El dragado de arena y grava refuerza las piezas de desgaste de la bomba con partículas angulares gruesas a altas velocidades, por lo que se ha demostrado que una combinación de componentes con alto contenido de cromo y caucho prolonga la vida útil en estas aplicaciones. Las zonas de alto impacto están protegidas por impulsores y revestimientos de cromo con caucho vulcanizado que recubre la carcasa y las carcasas.
Las aplicaciones de plantas químicas y FGD con lodos corrosivos también se benefician del uso de esa ciencia para elegir materiales de piezas resistentes a la corrosión. Los impulsores y revestimientos A07 [Cr 30%] con resistencia al pH de 3 a 14, así como los revestimientos de caucho de neopreno de alta temperatura, maximizan la vida útil en estos entornos de lodos más agresivos..
Ventaja del costo total de propiedad
Obtenga una cotización instantánea2–3×
Extensión típica de la vida útil de las piezas de extremo húmedo A05 con alto contenido de cromo frente al hierro fundido estándar
≥650 HBW
Dureza Brinell verificada en cada BBP de alta fundición de cromo, que coincide con los estándares de materiales OEM
Barco rápido
El inventario en stock de las series 1.5/1 a 20/18 se envía en cuestión de días, no de semanas
Instalación avanzada de fabricación de repuestos para bombas de lodo
Fabricación con certificación ISO: desde materias primas hasta pruebas de rendimiento
La instalación BBP abarca todo el proceso de producción, ya que está integrada verticalmente en todas las etapas críticas de fabricación. Como todos los procesos de fabricación se llevan a cabo internamente, la empresa no es vulnerable a factores externos de la cadena de suministro que puedan poner en peligro la calidad.
Auditoría de fábrica TUV
Calidad ISO9001
ISO14001 Ambiental
ISO45001 Salud y Seguridad
Cumplimiento CE
Pruebas de materiales SGS
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Proceso de producción
La fabricación de nuestros repuestos para bombas de lodo, que incluyen fabricación de patrones, fundición, tratamiento térmico, mecanizado, ensamblaje, recubrimiento de superficies y pruebas de rendimiento de toda la bomba, se lleva a cabo siguiendo los procedimientos de calidad documentados según el sistema de gestión ISO 9001:2015.
Como parte del tratamiento térmico, gestionamos cuidadosamente las temperaturas de solidificación que afectan la dispersión de los carburos en piezas fundidas con alto contenido de cromo. Establecemos si un componente A05 tiene 650 HBW de manera consistente en toda la sección transversal ñon no solo en la superficie. Una solidificación mal gestionada da como resultado una dureza variable y, en consecuencia, las áreas débiles y blandas fallan primero en el contacto de la suspensión abrasiva.
Cumplimiento europeo
Trazabilidad del material: todas las piezas fundidas de BBP tienen un número de calor trazable a análisis de lotes de materia prima individuales, análisis de composición química y registros de tratamiento térmico ; ese nivel de trazabilidad, hasta las materias primas, pero también toda la prueba de rendimiento de la bomba, distingue a un fabricante de ingeniería de un copiadora de piezas.
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![Certificado ampliado]()
Cómo pedir repuestos para bombas de lodo « Precios, existencias y entrega global
Plazo de entrega reducido y costos más bajos. BBP tiene un gran stock de repuestos para bombas de lodos. Basado en grandes existencias de repuestos para bombas de lodos, ofrecemos de manera eficiente repuestos para bombas AMD para clientes de bombas de lodos abrasivos en todo el mundo con entrega rápida. Por lo tanto, el proceso de pedido desde su lado hasta su envío a su sitio puede ser mucho más corto.
Proceso de pedido
1
Identificar piezas
Proporcione el modelo de la bomba, el nombre de la pieza o el número de pieza OEM. Nuestros ingenieros confirman la compatibilidad.
2
Recibir cotización
Respondemos dentro de las 24 horas con precios, opciones de materiales y cronograma de entrega.
3
Confirmar y pagar
Condiciones de pago flexibles para distribuidores calificados y clientes habituales.
4
Producción/despacho
Las piezas en stock se envían en cuestión de días. Los pedidos personalizados siguen el plazo acordado.
5
Soporte postventa
Soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana para instalación, mantenimiento y solución de problemas.
Ventaja del inventario:
BBP tiene un inventario de piezas de extremo húmedo, manguitos de eje y conjuntos de cojinetes para los tamaños de bombas más comunes de la serie AH. Cualquier otro material especial o no estándar se puede fundir utilizando nuestra fundición interna actual con el apoyo de diseño de nuestro equipo de diseño de bombas.
Logistica întrematură:
envío a minas, plantas procesadoras, diversos almacenes distribuidores. La extensa red de transitarios y puertos importantes permite tiempos de tránsito confiables a África, América del Sur, el Sudeste Asiático, Australia y Medio Oriente.
Repuestos para bombas de lodo « Preguntas frecuentes
¿cuáles son los componentes principales de una bomba de lodos?
La bomba centrífuga de lodo tiene la siguiente parte o partes: 1 de extremo húmedo (impulsor, revestimiento de voluta, casquillo de garganta, inserto de revestimiento de placa de cubierta, inserto de revestimiento de placa de marco), sello de eje (manguito de eje, expulsor, embalaje de prensaestopas, caja de relleno, anillo de linterna), conjunto de cojinete (eje, carcasa, cojinetes, sellos laberínticos). Estas piezas de extremo húmedo tienen la tasa de desgaste máxima.
¿las piezas BBP son compatibles con las bombas Warman y Metso?
Ciertamente. Todos nuestros repuestos para bombas de lodo BBP se mantienen según las tolerancias OEM y son compatibles con todos los modelos de bombas Warman (series AH, HH, M, L, SP), Metso o KSB GIW. Suministramos intercambio gratuito y cualquier repuesto que no coincida con el conjunto de su bomba se reemplaza de forma gratuita.
¿qué material impulsor es mejor para lechadas altamente abrasivas?
Para lechadas gruesas y muy abrasivas (tamaño>100 m), la aleación A05 con alto contenido de cromo (Cr 27%, ASTM A532, 650 HBW) tiene la mayor vida útil; mientras que, para lechadas abrasivas ácidas o corrosivas, A07 (Cr 30%) abarca un rango de pH extensible de 3-14. Para todos los finos, la vida útil de los impulsores de poliuretano es superior al cromo en un factor de 2,3 debido a una mejor recuperación elástica.
¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las piezas de desgaste de la bomba de lodo?
El ciclo de reemplazo es función de las condiciones de la suspensión, el tamaño de la bomba y el punto de operación. La experiencia estándar de la industria, con un sistema de bomba que coincide correctamente, es que la carcasa de una bomba durará aproximadamente el doble de la vida útil de un impulsor y aproximadamente tres veces la de un cepillo de garganta. Las lechadas agresivas de alta abrasión a menudo requieren un reemplazo mensual del extremo húmedo, mientras que las condiciones suaves y controladas pueden extender el tiempo antes del reemplazo a más de un año. Asegúrese de que su bomba realmente se esté desgastando al monitorear la eficiencia, la vibración y el caudal.
¿cuál es el plazo típico para los pedidos de repuestos BBP?
Los artículos en stock (la mayoría de los componentes de extremo húmedo, manguitos de eje y conjuntos de cojinetes de la serie AH) se envían en días posteriores a la recepción del pedido. Las especificaciones de materiales especiales o los modelos de bombas no estándar requieren un tiempo de fabricación que depende de la complejidad de las piezas y el cronograma de producción actual. Comuníquese con nuestro equipo de ventas con su modelo de bomba, cantidad y preferencia de material para obtener una estimación de entrega específica.
¿Cómo identifico el número de pieza correcto para mi bomba?
Danos la designación de su modelo de bomba (ex 6/4 D-AH), el nombre del componente requerido (ex impulsor) y el material preferido. Nuestros ingenieros harán referencia cruzada de sus catálogos de bombas y confirmarán el número de pieza de repuesto BBP correcto. Envíe imágenes de sus piezas usadas para que nuestro equipo pueda identificar y estimar mejoras de componentes y materiales basadas en patrones de desgaste.
¿Proporcionan soporte técnico para la instalación?
Sí. BBP suministra y respalda piezas de desgaste de bombas de lodos durante todo el ciclo de vida. Antes de la compra, nuestros ingenieros analizarán los datos de su lodo y los detalles de la bomba para sugerir la pieza y el material correctos. Después de la compra, ofrecen diagnóstico remoto, consultoría sobre instalación y mantenimiento, y soporte in situ cuando sea necesario.
¿listo para reducir el tiempo de inactividad de la bomba?
Obtenga una cotización de piezas de desgaste para bombas de lodo compatibles con OEM disponibles en nuestro inventario en stock.
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