Certificação ISO 9001

Peças sobresselentes para bombas de lamas

Peças sobresselentes para bombas de lamas — impulsores, revestimentos interiores e componentes de desgaste

Peças de desgaste para bombas de lamas da classe ASTM A532, produzidas internamente por fundição, tratamento térmico e ensaios. A BBP dispõe em stock de peças sobresselentes prontas a expedir para todos os modelos de bombas Warman, Metso e KSB, assegurando qualidade OEM a preços de pós-venda.

ISO 9001:2015 Gestão da qualidade
ISO 14001:2015 Ambiental
ISO 45001:2018 Segurança no trabalho
Certificação CE Conformidade europeia

20+

Tipos de componentes
em stock

4

Opções de material
(crómio · borracha · PU · cerâmica)

ISO

Fabrico
com certificação 9001

Porque falham as peças das bombas de lamas — e como peças sobresselentes de qualidade evitam tempos de paragem dispendiosos

Todas as bombas de lamas numa operação mineira ou de dragagem enfrentam os mesmos três inimigos: as partículas abrasivas transportadas na lama friccionam as superfícies da parte hidráulica, a lama quimicamente ativa corrói as superfícies metálicas e os impactos a alta velocidade das partículas pequenas erodem as superfícies metálicas. Os impulsores, revestimentos interiores e corpos da bomba estão constantemente sujeitos a desgaste – e a falha prematura das peças sobresselentes afeta mais do que uma única bomba.

Segundo especialistas do setor da KSB e da Weir Minerals, o motivo é claro: o impulsor e a bucha de garganta apresentam a maior taxa de desgaste, sendo a vida útil do corpo da bomba cerca de duas vezes superior à do impulsor e três vezes superior à da bucha de garganta em condições de funcionamento semelhantes.

Os operadores responsáveis por um grande número de bombas de lamas, com vários elementos rotativos instalados numa única unidade, verificam que o verdadeiro custo surge quando uma bomba é retirada de serviço e a equipa de manutenção procura peças compatíveis. Quando os custos das matérias-primas são pressionados pelos preços das matérias-primas, os operadores enfrentam uma decisão ainda mais difícil: pagar preços excessivos por peças sobresselentes OEM com prazos de entrega longos ou correr o risco de utilizar artigos de pós-venda de qualidade desconhecida que podem não cumprir as normas dimensionais.

Peças sobresselentes BBP para bombas de lamas — componentes da parte hidráulica, vedação do veio e rolamentos

A oferta da BBP de peças sobresselentes para bombas de lamas inclui: peças de desgaste para a parte hidráulica, componentes para a integridade da vedação do veio e conjuntos para a secção de veio e rolamentos da bomba. Cada um destes elementos pode ser produzido em vários materiais para se adequar melhor às suas condições de funcionamento.

Peças de desgaste da parte hidráulica

Peças de desgaste da parte hidráulica

A parte hidráulica é onde ocorre o desgaste mais severo. Estas peças são produzidas para serem substituídas periodicamente, minimizando assim o risco para o corpo da bomba e mantendo estável o caudal hidráulico.

Componente Opções de material Modelos compatíveis Especificação principal
Impulsor A05, A07, A49, borracha, PU AH, HH, M, L, SP(R) Pás fechadas/semiabertas; equilibrado
Revestimento interior da voluta A05, A07, borracha AH, HH, M, L Geometria de funil curvo
Bucha de garganta A05, A07, borracha AH, HH Anel de desgaste no lado de aspiração
Revestimento interior da placa de carcaça A05, borracha AH, HH, M Protege a placa de carcaça da lama
Placa de cobertura A05, borracha AH, HH Placas de proteção dianteira e traseira
Peças de vedação do veio

Peças de vedação do veio

Os componentes de vedação do veio fornecidos pela BBP incluem configurações de gaxeta ou unidades que utilizam conjuntos de vedantes de veio com interbloqueio mecânico. Quer a sua aplicação exija bombas de lamas para dragagem ou transporte químico, a camisa endurecida do veio da bomba de lamas protege o veio contra corrosão ou danos.

Componente Material Função
Camisa de veio SS420, SS304, cerâmica Protege o veio da bomba contra abrasão
Anel expulsor A05, A07 Vedação dinâmica centrífuga
Conjunto de prensa-gaxeta Ferro fundido, SS Compressão e ajuste da gaxeta
Bucim Ferro fundido Aloja a gaxeta e o anel de lanterna
Anel de lanterna Bronze, SS Distribui a água de vedação da gaxeta

Conjunto de rolamentos

O conjunto de rolamentos da bomba de lamas BBP possui veios de grande diâmetro com um braço em consola curto, mantendo o veio estável contra vibrações e deflexão em condições exigentes. Os conjuntos completos permitem aparafusar diretamente os motores de acionamento ao conjunto, que inclui veio, alojamento, rolamentos, vedantes labirínticos e todas as peças internas.

Conjunto de rolamentos

Ainda não tem a certeza de qual a peça mais adequada para a sua bomba de lamas? Envie uma identificação de peças:

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Liga de alto crómio vs borracha vs poliuretano — guia de seleção de materiais

A escolha do material é determinante para a vida útil e os custos de funcionamento das peças sobresselentes da sua bomba de lamas. A utilização de um material inadequado num serviço agressivo pode reduzir para metade, ou ainda mais, a vida útil da parte hidráulica. A BBP disponibiliza peças sobresselentes para bombas de lamas fabricadas em quatro famílias de materiais, cada uma concebida para maximizar a vida útil em condições específicas de lama:

Comparação das propriedades dos materiais

Propriedade A05 (Cr 27%) A07 (Cr 30%) A49 (hipereutético) Borracha natural Poliuretano
Norma ASTM A532 III-A ASTM A532 III-A ASTM A532 —— ——
Dureza Brinell ≥650 HBW ≥650 HBW ≥680 HBW 40–50 Shore A 60–90 Shore A
Densidade 7 500 kg/m³ 7 600 kg/m³ 7 700 kg/m³ 1 050 kg/m³ 1 150 kg/m³
Gama de pH 5–12 3–14 5–12 5–10 4–12
Temperatura máxima Elevada (temperatura de fundição) Elevada Elevada 70°C 80°C
Melhor aplicação Minério grosso >100μm Rejeitados, lama ácida Abrasão extrema Partículas finas + corrosão Abrasivos finos, elevada elasticidade

Matriz de decisão por aplicação

Aplicação Material recomendado Justificação
Indústria mineira — processamento de minério grosso A05 alto crómio (Cr 27%) A microestrutura de carbonetos duros resiste ao corte causado por partículas >100μm
Transporte de rejeitados A07 alto crómio (Cr 30%) Resistência à corrosão prolongada a pH 3–14 para rejeitados ácidos
Processamento químico (ácido sulfúrico/nítrico) Borracha natural ou neopreno Resistência química + proteção contra abrasão a velocidades inferiores
Dragagem de areia e gravilha Híbrido A05 + poliuretano Alto crómio para impactos grosseiros, PU para recuperação elástica em zonas de abrasivos finos
FGD em centrais elétricas Parte hidráulica revestida a borracha Prioridade à resistência à corrosão em vez da abrasão na lama do lavador
Processamento mineral — ultrafino Poliuretano A elasticidade superior absorve o impacto das partículas finas; vida útil 3× superior à do crómio em aplicações inferiores a 50μm

Quando as condições de funcionamento acrescentam elementos corrosivos à abrasão – algo típico nos circuitos de concentradores de cobre e de laterite de níquel – a equipa técnica da BBP recomenda a seleção de material segundo o mecanismo de desgaste dominante. A nossa equipa técnica analisará os seus dados de lama (distribuição granulométrica, pH, temperatura, concentração) e aconselhará a melhor seleção de material para cada componente de desgaste da parte hidráulica.

‘Cada lote de fundições de alto crómio que produzimos é ensaiado pela nossa fundição quanto à dureza Brinell superior a 650 HBW antes de o expedirmos para si. Quando a sua bomba de lamas funciona 24/7 num circuito de moagem, não pode suportar propriedades inconsistentes do material fundido e da especificação da borracha’.

— Equipa de Garantia da Qualidade BBP, BBP Manufacturing Co., Ltd.

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Peças intercambiáveis com OEM — referência cruzada para bombas Warman, Metso e KSB

As peças sobresselentes BBP para bombas de lamas são fabricadas dentro das tolerâncias dimensionais OEM e são peças compatíveis para bombas da gama de produtos Warman,Metso e KSB. Ao contrário de fabricantes de imitações que reproduzem peças secundárias desgastadas a partir de amostras desgastadas, a BBP projeta com base em desenhos OEM, utilizando tecnologia de moldes própria, para que cada peça sobresselente mantenha o controlo de tolerâncias que define o ajuste, a vida útil da vedação e a vida útil ao desgaste.

Referência cruzada de números de peça (exemplo)

Impulsor

Modelo: 6/4 D-AH
N.º da peça OEM C2147
➔
N.º da peça BBP BBP-C2147
Opções de material A05 / A07 / borracha

Revestimento interior da voluta

Modelo: 6/4 D-AH
N.º da peça OEM E4018
➔
N.º da peça BBP BBP-E4018
Opções de material A05 / borracha

Bucha de garganta

Modelo: 8/6 E-AH
N.º da peça OEM D3110
➔
N.º da peça BBP BBP-D3110
Opções de material A05 / A07

Inserto de revestimento interior da placa de carcaça

Modelo: 8/6 E-AH
N.º da peça OEM E4083
➔
N.º da peça BBP BBP-E4083
Opções de material A05 / borracha

Camisa de veio

Modelo: 10/8 F-AH
N.º da peça OEM D075
➔
N.º da peça BBP BBP-D075
Opções de material SS420 / cerâmica

Impulsor

Modelo: 4/3 C-AH
N.º da peça OEM C2127
➔
N.º da peça BBP BBP-C2127
Opções de material A05 / A07 / PU

Conjunto de rolamentos

Modelo: 12/10 G-AH
N.º da peça OEM Conjunto
➔
N.º da peça BBP BBP-BA-1210
Opções de material Norma / serviço pesado

Resultados de clientes — menos tempo de paragem e maior vida útil ao desgaste em vários setores

Das minas de ouro da África Ocidental aos concentradores de cobre da América do Sul, as peças sobresselentes para bombas de lamas das nossas linhas de produção apoiam operações na indústria mineira, processamento mineral, dragagem, produtos químicos, extração de areia e gravilha e produção de energia.

A alimentação dos moinhos de moagem de concentradores de ouro e cobre desgasta prematuramente as partes hidráulicas das bombas e aumenta os custos. Operar um circuito com as folgas corretas do nariz e o material de desgaste adequado às condições da lama reduz as taxas de desgaste e minimiza o tempo de paragem para manutenção não planeada. As operações de ouro e cobre que utilizam impulsores e buchas de garganta BBP A05 de alto crómio nas descargas dos moinhos comunicam> volumes de desgaste consistentes com os objetivos de desgaste ao longo da vida útil, permitindo às equipas de manutenção substituir peças durante paragens programadas.

A dragagem de areia e gravilha submete as peças de desgaste da bomba a partículas angulares grossas a alta velocidade, pelo que a combinação de componentes de alto crómio e borracha comprovadamente prolonga a vida útil ao desgaste nestas aplicações. As zonas de elevado impacto são protegidas por impulsores e revestimentos interiores de crómio, enquanto a borracha vulcanizada reveste o corpo da bomba e os corpos da bomba.

As aplicações em instalações químicas e FGD com lamas corrosivas também beneficiam da aplicação dessa ciência na escolha de materiais de peças resistentes à corrosão. Os impulsores e revestimentos interiores A07 [Cr 30%], com resistência a pH de 3 a 14, bem como os revestimentos interiores de borracha de neopreno para altas temperaturas, maximizam a vida útil ao desgaste nestes ambientes de lama mais agressivos..

Indústria mineira e processamento mineral
Projeto de dragagem BBP
Projeto químico BBP

Vantagem do custo total de propriedade

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2–3×

Extensão típica da vida útil das peças A05 de alto crómio da parte hidráulica face ao ferro fundido normal

≥650 HBW

Dureza Brinell verificada em cada fundição BBP de alto crómio — em conformidade com as normas de material OEM

Expedição rápida

Inventário em stock para séries de 1.5/1 a 20/18 — expedição em dias, não em semanas

Fabrico certificado ISO — da matéria-prima aos ensaios de desempenho

A instalação da BBP abrange todo o processo de produção, uma vez que está verticalmente integrada em todas as fases críticas de fabrico. Como todos os processos de fabrico decorrem internamente, a empresa não está vulnerável a fatores externos da cadeia de abastecimento que possam comprometer a qualidade.

Processo de produção

O fabrico das nossas peças sobresselentes para bombas de lamas, que inclui modelação, fundição, tratamento térmico, maquinagem, montagem, revestimento superficial e ensaios de desempenho da bomba completa, é efetuado de acordo com os procedimentos documentados de qualidade no âmbito do sistema de gestão ISO 9001:2015.

No tratamento térmico, gerimos cuidadosamente as temperaturas de solidificação, que afetam a dispersão de carbonetos nas fundições de alto crómio. Determinamos se um componente A05 apresenta 650 HBW de forma consistente em toda a secção transversal – e não apenas à superfície. Uma solidificação mal gerida resulta em dureza variável e, consequentemente, as zonas macias e fracas falham primeiro em contacto com lama abrasiva.

Conformidade europeia

Rastreabilidade do material: todas as fundições BBP possuem um número de fusão rastreável até à análise de cada lote de matéria-prima, análise da composição química e registos de tratamento térmico – este nível de rastreabilidade, até às matérias-primas mas também ao ensaio de desempenho da bomba completa, distingue um fabricante de engenharia de um copiador de peças.

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Como encomendar peças sobresselentes para bombas de lamas — preços, stock e entrega global

Prazo de entrega reduzido e custos mais baixos. A BBP dispõe de um grande stock de peças sobresselentes para bombas de lamas. Com base nos grandes stocks de peças sobresselentes para bombas de lamas, fornecemos eficientemente peças sobresselentes para bombas AMD a clientes de bombas de lamas abrasivas em todo o mundo, com entrega rápida. Por conseguinte, o processo desde a sua encomenda até à expedição para as suas instalações pode ser muito mais curto.

Processo de encomenda

1

Identificar peças

Indique o modelo da bomba, o nome da peça ou o número da peça OEM. Os nossos engenheiros confirmam a compatibilidade.

2

Receber proposta

Respondemos no prazo de 24 horas com preços, opções de material e calendário de entrega.

3

Confirmar e pagar

Condições de pagamento flexíveis para distribuidores qualificados e clientes habituais.

4

Produção / expedição

As peças em stock são expedidas em poucos dias. As encomendas personalizadas seguem o prazo de entrega acordado.

5

Apoio pós-venda

Apoio técnico 24/7 para instalação, manutenção e resolução de problemas.

Vantagem de inventário:

A BBP dispõe de um inventário de peças da parte hidráulica, camisas de veio e conjuntos de rolamentos para os tamanhos mais comuns de bombas da série AH. Qualquer outro material não normalizado ou especial pode ser fundido na nossa fundição interna atual, com apoio de projeto da nossa equipa de conceção de bombas.

Logística global:

expedição para minas, unidades de processamento e vários armazéns de distribuidores. Uma extensa rede de transitários e grandes portos assegura tempos de trânsito fiáveis para África, América do Sul, Sudeste Asiático, Austrália e Médio Oriente.

Peças sobresselentes para bombas de lamas — perguntas frequentes

Quais são os principais componentes de uma bomba de lamas?

A bomba centrífuga de lamas tem a seguinte peça ou peças:1 da parte hidráulica (impulsor, revestimento interior da voluta, bucha de garganta, inserto do revestimento interior da placa de cobertura, inserto do revestimento interior da placa de carcaça), vedação do veio (camisa de veio, expulsor, gaxeta, bucim, anel de lanterna), conjunto de rolamentos (veio, alojamento, rolamentos, vedantes labirínticos). Estas peças da parte hidráulica apresentam a taxa máxima de desgaste.

As peças BBP são compatíveis com bombas Warman e Metso?

Certamente. Todas as nossas peças sobresselentes BBP para bombas de lamas respeitam as tolerâncias OEM e são compatíveis com todos os modelos de bombas Warman (séries AH, HH, M, L, SP), Metso ou KSB GIW. Fornecemos intercambialidade gratuita e qualquer peça sobresselente que não corresponda ao conjunto da sua bomba é substituída sem custos.

Qual é o melhor material de impulsor para lama altamente abrasiva?

Para lama grossa e muito abrasiva (size>100m), a liga A05 de alto crómio (Cr 27%, ASTM A532, 650 HBW) tem a maior vida útil ao desgaste; já para lama abrasiva ácida ou corrosiva, A07 (Cr 30%) abrange uma gama de pH extensível de 3-14. Para todos os finos, a vida útil ao desgaste dos impulsores de poliuretano é superior à do crómio por um fator de 2 3 devido à melhor recuperação elástica.

Com que frequência devem ser substituídas as peças de desgaste das bombas de lamas?

O ciclo de substituição depende das condições da lama, do tamanho da bomba e do ponto de funcionamento. A experiência do setor, com um sistema de bomba corretamente ajustado, indica que um corpo da bomba dura cerca do dobro de um impulsor e aproximadamente três vezes mais do que uma bucha de garganta. As lamas agressivas e de elevada abrasão requerem frequentemente a substituição mensal da parte hidráulica, enquanto condições controladas e moderadas podem prolongar o período até à substituição para muito mais de um ano. Certifique-se de que a sua bomba está realmente a desgastar-se monitorizando o rendimento, a vibração e o caudal.

Qual é o prazo de entrega típico para encomendas de peças sobresselentes BBP?

Os artigos em stock (a maioria dos componentes da parte hidráulica da série AH, camisas de veio e conjuntos de rolamentos) são expedidos em poucos dias após a receção da encomenda. Especificações de materiais especiais ou modelos de bombas não normalizados exigem um prazo de fabrico que depende da complexidade da peça e do calendário de produção atual. Contacte a nossa equipa comercial com o modelo da sua bomba, quantidade e preferência de material para receber uma estimativa de entrega específica.

Como identifico o número de peça correto para a minha bomba?

Indique-nos a designação do modelo da sua bomba (ex 6/4 D-AH), o nome do componente necessário (ex impulsor) e o material preferido. Os nossos engenheiros farão a referência cruzada dos catálogos da sua bomba e confirmarão o número de peça de substituição BBP correto. Envie imagens das peças usadas para que a nossa equipa possa identificar e estimar melhorias de componente e material com base no padrão de desgaste.

Disponibilizam apoio técnico para instalação?

Sim. A BBP fornece e apoia peças de desgaste para bombas de lamas durante todo o ciclo de vida. Antes da compra, os nossos engenheiros analisam os seus dados de lama e os detalhes da bomba para sugerir a peça e o material corretos. Após a compra, disponibilizam diagnóstico remoto, aconselhamento sobre instalação e manutenção e apoio no local quando necessário.

Pronto para reduzir o tempo de paragem da bomba?

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