Hubungi BBP
Pompa air limbah self-priming
Pompa air limbah dan sampah non-clog self-priming — Seri AZX oleh BBP
ISO 9001:2015
Sesuai ISO 2858
36 model · 3–800 m³/h (13–3.520 GPM)
Besi cor · pilihan SS304/316
Pengecoran internal sejak 2010
Pompa celup lama yang sering tersumbat kini dapat diganti dengan pompa air limbah AZX self-priming, yang memungkinkan perawatan dari permukaan dan mampu menangani padatan hingga 60% diameter outlet. Casting casing diproduksi di pengecoran besi cor terintegrasi vertikal milik BBP Manufacturing, untuk 36 model dengan debit 13-3.520 GPM (3-800 m/h) dan daya 3-55 kW (4-75 HP), serta head hingga 60 m. Operator Anda dapat bekerja di permukaan, bukan di dalam pit. Ini adalah pompa sentrifugal non-clog yang dirancang untuk pengolahan air limbah kota dan regional serta efluen industri.
Minta penawaran cepat
3–800
Debit m³/h
15–60
Head dalam meter
60%
Padatan / diameter outlet
6,5 m
Tinggi isap maksimum
36
Konfigurasi model
43–75%
Rentang efisiensi
Alasan manajer lokasi mengganti pompa celup dengan pompa AZX self-priming
Setiap2-3minggu, tim Anda mengangkat pompa air limbah celup dari sumur basah. Kain lap dan kotoran lain menumpuk di belakang impeller dan semuanya harus dikeluarkan setiap kali jadwal perawatan tiba. Prosedur masuk ruang terbatas diperlukan saat pompa diangkat, termasuk pengujian atmosfer (OSHA 29 DR 1910.146), harness pengaman untuk evakuasi, petugas siaga, dan dokumen izin kerja. Pompa terendam di sumur basah yang penuh, kabel listrik bertegangan, dan semuanya mati saat pompa rusak hingga alat pengangkat tiba.
Pompa sentrifugal self-priming membalik alur kerja tersebut. Pompa ditempatkan di atas permukaan tanah, sedangkan pipa isap masuk ke sumur basah; casing self-priming secara otomatis mengeluarkan udara sehingga cairan mengisi pompa tanpa perlu priming manual. Perawatan dilakukan di permukaan tanah—buka lubang pembersihan, bersihkan impeller, lalu nyalakan pompa. Tanpa izin masuk ruang terbatas. Tanpa derek.
AZX melampaui desain self-priming generik dengan tiga pilihan rancangan yang disesuaikan untuk air limbah kota dan industri:
Pipa pemisah udara-cairan aliran aksial cepat — pada pemisah gas-cairan vertikal yang umum, seluruh proses perlu dipercepat untuk melakukan priming ulang setiap kali, bahkan saat pipa isap mengosongkan dirinya sendiri di antara siklus.
Port pembersihan dengan akses dari depan memungkinkan sumbatan dibersihkan tanpa membongkar pompa; cukup buka satu penutup ber-baut untuk mengakses mata impeller dari permukaan tanah.
Mechanical seal tipe bak oli dengan permukaan silikon karbida dapat beroperasi kering selama priming ulang tanpa tergores, dan dirancang untuk operasi kontinu pada 80C.
Masalah sebenarnya yang ditangani adalah lamanya dan beratnya proses masuk ke lokasi pompa dan pengangkatannya, bukan harga beli pompa. Excel Fluid Group melaporkan bahwa desain self-priming untuk sumur basah kehilangan sekitar 3 feet tinggi isap dalam setahun akibat abrasi pasir pada celah internalnya, dari MAHL awal 15ft pada aplikasi air limbah umumnya. Kami memperhitungkan karakteristik keausan ini secara khusus dalam spesifikasi MAHL yang diizinkan selama pemakaian, dengan menerapkan persyaratan tinggi isap maksimum AZX 6,5 m.
Kami menetapkan tinggi isap maksimum AZX sebesar 6,5m karena memperkirakan operator akan kehilangan 1-2m tinggi isap efektif dalam lima tahun saat memompa air limbah. Spesifikasi ini menyediakan ruang untuk penurunan tersebut. Pompa dengan rating 8m pada hari pertama akan berhenti melakukan priming pada tahun ketiga.
Rentang model AZX — 36 konfigurasi dari 3 hingga 800 m³/h
Tiga puluh enam model AZX yang tercantum dalam katalog pabrik beroperasi pada kecepatan putar 1450 atau 2900 rpm, dalam rentang debit dan head yang dibutuhkan stasiun pompa kota, air proses industri, maupun dewatering konstruksi. Model dapat diidentifikasi langsung dari rentang tersebut:
Kode model — baca spesifikasi dari namanya
50-20-25 = inlet DN50 × debit nominal 20 m³/h × head nominal 25 m
300-800-14 = inlet DN300 × debit nominal 800 m³/h × head nominal 14 m
Matriks keputusan — pilih seri berdasarkan debit dan head
Debit < 50 m³/h, head > 20 m
Seri DN25 / DN32 / DN50 @ 2900 rpm
Debit 50–200 m³/h, head 14–35 m
Seri DN65 / DN80 / DN100 (dua kecepatan)
Debit 200–800 m³/h, head < 20 m
DN150 / DN200 / DN250 / DN300 @ 1450 rpm
Kandungan padatan > 50% diameter outlet yang dibutuhkan
Naikkan ukuran satu tingkat DN
Spesifikasi kinerja lengkap
Tabel di bawah ini memuat spesifikasi kerja berdasarkan titik kerja yang dihitung teknisi untuk memilih model AZX. Semua data berasal dari laporan uji penerimaan pabrik ISO 9906 Grade 2B. Setiap unit menjalani penerimaan hidraulik sebelum pengiriman.
| Model | Debit m³/h (GPM) | Head m (ft) | Kecepatan putar rpm | Daya kW (HP) | Efisiensi % | NPSHr m | Tinggi isap m | Inlet in |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25-8-15 | 8 | 15 | 2900 | 3.0 | 45 | 2.0 | 5.5 | 1 |
| 32-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 3.0 | 43 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-9-30 | 9 | 30 | 2900 | 4.0 | 46 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 45 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-18-30 | 18 | 30 | 2900 | 5.5 | 48 | 3.0 | 5.5 | 1.25 |
| 40-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 50 | 2.5 | 5.5 | 1.5 |
| 40-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4.0 | 52 | 3.0 | 5.5 | 1.5 |
| 40-15-35 | 15 | 35 | 2900 | 5.5 | 48 | 3.0 | 5.5 | 1.5 |
| 50-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 55 | 2.5 | 5.5 | 2 |
| 50-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4.0 | 58 | 3.0 | 5.5 | 2 |
| 50-16-20 | 16 | 20 | 2900 | 4.0 | 56 | 3.0 | 5.5 | 2 |
| 50-20-12 | 20 | 12 | 2900 | 3.0 | 58 | 3.0 | 6.0 | 2 |
| 50-26-30 | 26 | 30 | 2900 | 7.5 | 60 | 3.5 | 5.5 | 2 |
| 65-25-30 | 25 | 30 | 2900 | 7.5 | 62 | 3.5 | 5.5 | 2.5 |
| 65-25-40 | 25 | 40 | 2900 | 11 | 60 | 4.0 | 5.0 | 2.5 |
| 65-40-20 | 40 | 20 | 1450 | 5.5 | 65 | 3.5 | 6.5 | 2.5 |
| 65-40-25 | 40 | 25 | 1450 | 7.5 | 66 | 4.0 | 6.5 | 2.5 |
| 65-65-25 | 65 | 25 | 2900 | 11 | 68 | 4.0 | 5.5 | 2.5 |
| 65-66-25 | 66 | 25 | 2900 | 11 | 68 | 4.0 | 5.5 | 2.5 |
| 80-50-35 | 50 | 35 | 2900 | 15 | 68 | 4.5 | 5.0 | 3 |
| 80-50-60 | 50 | 60 | 2900 | 22 | 62 | 5.5 | 4.5 | 3 |
| 80-65-25 | 65 | 25 | 2900 | 11 | 70 | 4.5 | 5.5 | 3 |
| 80-40-16 | 40 | 16 | 1450 | 5.5 | 70 | 3.5 | 6.5 | 3 |
| 80-80-35 | 80 | 35 | 2900 | 22 | 70 | 5.0 | 5.0 | 3 |
| 100-100-30 | 100 | 30 | 1450 | 18.5 | 72 | 4.5 | 6.0 | 4 |
| 100-80-20 | 80 | 20 | 1450 | 11 | 72 | 4.0 | 6.5 | 4 |
| 100-100-15 | 100 | 15 | 1450 | 11 | 74 | 4.0 | 6.5 | 4 |
| 125-120-20 | 120 | 20 | 1450 | 18.5 | 74 | 4.5 | 6.5 | 5 |
| 150-180-38 | 180 | 38 | 1450 | 37 | 74 | 5.5 | 5.5 | 6 |
| 150-180-30 | 180 | 30 | 1450 | 30 | 75 | 5.0 | 6.0 | 6 |
| 150-180-20 | 180 | 20 | 1450 | 22 | 75 | 4.5 | 6.5 | 6 |
| 200-280-28 | 280 | 28 | 1450 | 45 | 75 | 5.5 | 5.5 | 8 |
| 200-280-14 | 280 | 14 | 1450 | 22 | 75 | 4.0 | 6.5 | 8 |
| 250-420-14 | 420 | 14 | 1450 | 37 | 75 | 4.5 | 6.5 | 10 |
| 300-800-14 | 800 | 14 | 1450 | 55 | 75 | 5.0 | 6.5 | 12 |
| 80-80-20 | 80 | 20 | 1450 | 11 | 72 | 4.0 | 6.5 | 3 |
Semua model dilengkapi laporan penerimaan hidraulik lengkap: kurva kinerja head-debit, kurva efisiensi, kurva NPSHr, dan head tertutup terukur. Nomor seri disimpan bersama nomor heat casting agar kegagalan di pit dapat ditelusuri ke lot pengecoran dalam waktu empat puluh delapan jam. Pompa AZX self-priming tugas berat merupakan konfigurasi andalan industri yang mampu memompa air limbah dan slurry dengan andal; versi head tinggi 80-50-60 menghasilkan head hingga 60 m, sedangkan versi debit tinggi 300-800-14 memompa 800 m/h pada head 14 m tanpa kendala.
Karena pompa self-priming ini menggunakan priming otomatis, bukan priming manual oleh operator, siklus priming ulang menjadi momen mekanis paling kritis pada setiap penyalaan. Desain ketahanan difokuskan pada siklus tersebut: ruang bantalan bak oli tugas berat, wear plate yang dapat diganti untuk penyetelan impeller selama perawatan terjadwal, serta geometri vane yang tahan aus saat menangani material abrasif. Transfer kapal, air tambahan pembangkit listrik, limpasan sungai dan tambang, dewatering tambang batu, sistem air tawar sekunder, serta transfer pulp curah, semuanya berada dalam rentang operasi AZX pada efisiensi nominal sepanjang umur pakai yang lazim untuk pompa sentrifugal tugas industri. AZX adalah alternatif tahan lama untuk pompa celup dan pompa sampah konvensional, dirancang agar tidak mudah tersumbat di lingkungan berat yang mengharuskan pompa air limbah terus beroperasi.
AZX vs pompa air limbah celup — perbandingan data 8 dimensi
Memilih pompa self-priming yang dipasang di permukaan atau pompa celup jarang ditentukan oleh kapasitas debitnya. Saat ini, kedua jenis pompa dapat menghasilkan debit dan head yang sebanding. Yang paling menentukan adalah total biaya pengoperasian stasiun selama satu dekade atau lebih—jam kerja perawatan, waktu henti tak terencana, kepatuhan keselamatan, dan biaya prosedur masuk ruang terbatas ketika terjadi masalah pada pukul 2 AM.
Berikut perbandingan berbasis data dalam delapan dimensi operasional. Tidak ada penilaian “tinggi/sedang/rendah”—hanya angka spesifik, satuan spesifik, dan kompromi yang jelas.
Berikut perbandingan berbasis data dalam delapan dimensi operasional. Tidak ada penilaian “tinggi/sedang/rendah”—hanya angka spesifik, satuan spesifik, dan kompromi yang jelas.
Dimensi
AZX self-priming
Pompa air limbah celup konvensional
Interval perawatan (layanan air limbah umum)
Terjadwal setiap 6–12 bulan
Pembersihan sumbatan tak terjadwal setiap 2–4 minggu
Waktu henti perawatan rutin
30–45 menit (akses dari permukaan)
2–4 jam (alat pengangkat + izin masuk ruang terbatas)
Kebutuhan sumur basah atau pit
Tidak ada — dipasang di permukaan
Wajib, sesuai ketentuan ruang terbatas OSHA 1910.146
Metode pembersihan sumbatan
Port pembersihan depan, dengan perkakas standar
Pengangkatan seluruh pompa dengan pemandu rel
Kemampuan melewatkan padatan
60% diameter outlet
Umumnya 40–50% tanpa peningkatan ke tipe pencacah
Tinggi isap
Hingga 6,5 m (batas desain: sekitar 7 m secara praktis)
Tanpa tinggi isap — pompa terendam
Umur pakai (layanan air limbah, umumnya)
8–12 tahun dengan penggantian seal pada tahun 5
4–6 tahun; kerusakan seal motor umumnya menandai akhir umur pakai
Daya nominal pada titik acuan 200 m³/h
18,5–22 kW (AZX 150-180-20 / 100-100-30)
22–28 kW (pompa non-clog celup pada umumnya)
Tolok ukur ROI kategori emas — terdokumentasi secara independen
56%
pengurangan biaya operasional
$2,750
penghematan per stasiun per tahun
30
pengurangan jam kerja yang dicapai stasiun per tahun
Survei pemerintah kota selama satu dekade terhadap 53 stasiun pompa yang dioperasikan oleh Unified Government of Wyandotte County, Kansas (32 stasiun dengan sumur basah yang dipasang di atas permukaan tanah dan 21 stasiun celup), menemukan bahwa biaya pengoperasian pompa dengan akses dari permukaan 56% lebih rendah dibanding pompa celup. Selama periode studi, penghematan bagi pemerintah kota dari sistem sump tersebut mencapai sekitar $400.000. Penghematan biaya ditemukan pada waktu perawatan preventif, waktu perawatan korektif, dan biaya prosedur masuk ruang terbatas.
Terbukti untuk aplikasi kota, industri, dan akuakultur
Rentang operasi AZX—3 hingga 800 m³/h (13–3.520 GPM), head hingga 60 m, kemampuan menangani padatan 60%—sesuai untuk tujuh profil kerja spesifik di sektor kota dan industri. Setiap profil mencantumkan satu model representatif, rentang debit operasional umumnya, dan tantangan fluida yang ditangani pompa dalam aplikasi pengolahan air limbah, dewatering, dan air proses.
Stasiun pompa air limbah kota
AZX 80-65-25 · 65 m³/h
Untuk operasi berkelanjutan di stasiun pompa serta jaringan air hujan atau drainase perkotaan, ketika aturan ruang terbatas OSHA melarang orang masuk ke pit. Pemisah udara aliran aksial menangani aliran limbah yang mengandung kain lap dan scum tipe apung, serta dapat melewatkan tisu basah dan serat besar lainnya tanpa mencacahnya. Pembangunan stasiun dengan akses dari permukaan menghilangkan siklus perizinan ruang terbatas yang menambah beban perawatan pemerintah kota seiring waktu.
Air limbah industri makanan dan minuman
AZX 50-20-25 · opsi 316L
Siklus pencucian kaustik di tempat ditambah padatan organik tersuspensi jangka panjang memerlukan komponen yang bersentuhan dengan fluida berbahan baja tahan karat. Versi dengan komponen basah 316L menangani bahan kimia kaustik, sedangkan mechanical seal bak oli mampu beroperasi kering selama proses CIP tanpa permukaan kerja seal tergores.
Efluen kertas dan pulp
AZX 100-100-15 · 100 m³/h (440 GPM)
Suspensi berserat dan lumpur pulp dapat melilit impeller terbuka standar hanya dalam beberapa jam. Desain volute impeller terbuka dengan rasio padatan terhadap outlet 60% mampu menangani serat yang melilit dalam berbagai aliran efluen khas pabrik kertas atau penyamakan kulit. Material berserat panjang melewati port discharge tanpa menggumpal di dalam casing.
Transfer proses kimia
AZX 65-40-20 · bodi SS316
AZX menangani pH 2–12 dengan pilihan komponen basah standar. Permukaan mechanical seal silikon karbida tahan terhadap padatan kimia abrasif dan dapat menghadapi periode singkat operasi kering selama gangguan proses. Cocok untuk transfer dosis polimer dan netralisasi asam.
Dewatering konstruksi dan pertambangan
AZX 150-180-20 · skid portabel
Untuk pengalihan air hujan dan dewatering fondasi, serta sebagai pompa sump untuk aplikasi pertambangan. Siklus kerja self-priming dapat beroperasi tanpa padatan saat sedimen mengganggu aliran, dan mengatasi gangguan debit sesekali dengan melakukan priming ulang otomatis saat sump terisi kembali. Pompa dapat beroperasi semalaman selama hujan. Konfigurasi pompa dewatering standar untuk penanganan abu atau air baku mencakup penggerak listrik atau diesel mandiri serta katup check discharge untuk mencegah aliran balik.
Akuakultur dan pengelolaan kolam
AZX 40-15-20 · geser rendah
Sirkulasi dengan gaya geser rendah untuk memindahkan air antar kolam, serta penurunan padatan dengan air yang mengandung padatan. Impeller satu vane meminimalkan kematian ikan dan pendarahan selama pemindahan. Kemampuan menangani padatan 60% mendukung pembilasan balik dasar kolam untuk membuang lumpur saat kolam dikosongkan untuk panen.
Slurry pendingin pembangkit listrik
AZX 200-280-14 · 280 m³/h
Untuk membuang aliran blowdown air pendingin kondensor atau digunakan sebagai pompa slurry untuk penanganan abu. Permukaan mechanical seal silikon karbida dapat digunakan pada suhu lingkungan kontinu 80C, sementara rumah bak oli memperpanjang umur pakai dalam siklus termal aktual. Cocok untuk turbin gas siklus gabungan.
ISO 9001:2015
Sistem manajemen mutu, diaudit setiap tahunISO 2858
Rentang dimensi pompa sentrifugal (setara EN 733)ISO 9906 Grade 2B
Uji penerimaan kinerja hidraulikASTM A276 / A351
Spesifikasi material baja tahan karat — SS304 / SS316 / SS316LDeklarasi CE
Kesesuaian tersedia atas permintaan untuk pengiriman ke tujuan di UE❮
❯
Pengecoran terintegrasi vertikal dengan tujuh proses
Semua pompa AZX dicor, dikerjakan dengan mesin, dirakit, dan diuji di pengecoran BBP Manufacturing—tidak ada yang disubkontrakkan kepada vendor eksternal yang memiliki sistem mutu sendiri dan tidak kami audit secara langsung. Kami menjalankan proses internal untuk pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan, integrasi, pelapisan, dan uji hidraulik; tujuh tahapnya adalah sebagai berikut: pengecoran, perlakuan panas, pemesinan, perakitan mechanical seal, integrasi, dan pelapisan.
Dicor dan diberi perlakuan panas dalam oven; dikerjakan dengan mesin sesuai rentang dimensi yang diakui ISO untuk pompa sentrifugal agar kompatibel dengan penggerak magnet sesuai spesifikasi ISO 2858; dirancang untuk umur bantalan panjang dengan distribusi beban radial sesuai standar ISO; permukaan kerja mechanical seal silikon karbida dipasang pada rumah bantalan bak oli (mendukung operasi kering singkat saat terjadi priming ulang); zona keausan berlapis krom yang tahan korosi pada poros baja tahan karat; pompa self-priming tiruan yang menyalin paten Gorman-Rupp Super T-Series yang telah kedaluwarsa tidak dapat ditelusuri identitas pengecorannya untuk memenuhi persyaratan keterlacakan sumber OEM bagi penyusun spesifikasi.
Protokol penerimaan hidraulik
Setiap pompa AZX menjalani uji penerimaan bilateral ISO 9906 Grade 2B sebelum dikirim: penyimpangan debit dari target:8%; toleransi head sebesar 5%; daya input boleh melebihi atau kurang dari nilai nominal sebesar 8% atau berada dalam rentang 5% dari titik kerja nominal. Setiap pompa memiliki nomor seri, nomor lot, dan nomor uji heat yang sesuai dengan nomor heat casting; laporan hasil uji dapat dikirim bersama bundel dokumentasi.
Faktor pengadaan — hal yang perlu dicantumkan saat meminta penawaran
Harga bergantung pada enam parameter yang harus Anda cantumkan dalam permintaan penawaran; waktu tunggu dan ketentuan garansi juga ditetapkan berdasarkan parameter tersebut. Pembahasan yang dimulai dari spesifikasi berlangsung lebih cepat daripada pembahasan yang dimulai dari harga—transparansi parameter teknis memungkinkan solusi pengadaan disusun dalam satu hari kerja.
Faktor yang memengaruhi harga AZX
Model seri pompa
Setiap seri DN memiliki volume casting, rentang pemesinan, dan diameter poros berbeda. Model yang lebih besar membutuhkan lebih banyak material dan waktu pemesinan per unit.Material konstruksi
Bodi besi cor kelabu merupakan standar; harga komponen yang bersentuhan dengan fluida berbahan baja tahan karat (SS304, SS316, SS316L) disesuaikan dengan harga bahan baku saat pemesanan.Grade mechanical seal
Mechanical seal standar, permukaan silikon karbida untuk layanan abrasif, atau susunan seal ganda untuk layanan bahan kimia yang diatur.Pilihan motor dan penggerak
Pompa tanpa penggerak untuk dipasangi penggerak oleh pelanggan, motor listrik IE3, penggerak mesin diesel, atau konfigurasi siap-VFD.Spesifikasi kemasan
Peti untuk pasar domestik, kayu lapis berstandar ekspor, atau peti fumigasi yang sesuai ISPM-15 untuk tujuan dengan regulasi khusus.Ketentuan Inco
EXW Beijing, FOB Tianjin, CIF pelabuhan tujuan, atau DDP dengan biaya sampai lokasi—masing-masing memengaruhi struktur penawaran.Faktor yang memengaruhi waktu tunggu
Model stok dapat dikirim dari gudang Beijing lebih cepat daripada konfigurasi khusus. Material untuk paduan khusus (Duplex, CD4MCu) dapat memperpanjang waktu tunggu standar besi cor kelabu/SS316. Uji penerimaan hidraulik pompa yang disaksikan pelanggan atau pihak ketiga menambah waktu untuk memenuhi protokol FAT.
MOQ dan pembayaran:
Pesanan sampel sebanyak satu unit diterima untuk uji kualifikasi. Harga bertingkat untuk volume berlaku di atas lima unit; pembayaran menggunakan letter of credit atau transfer telegrafis yang diselaraskan dengan tahapan pengiriman. Titik kerja dengan tingkat keparahan standar mendapatkan ketentuan garansi standar.
self-priming:
Pompa sentrifugal yang menyisakan sejumlah cairan di dalam casing setelah dimatikan. Saat pompa dinyalakan, impeller mengaduk cairan yang tersisa sehingga membentuk cincin vakum yang melakukan priming pada pipa isap dan mengangkat cairan dari sumur basah. Model AZX kami tidak memerlukan prosedur priming manual maupun katup kaki.
Pemilih model AZX — cocokkan titik kerja Anda dengan 1 dari 36 model
Masukkan debit dan head yang diperlukan. Alat ini mencocokkan titik kerja Anda dengan katalog pabrik Seri AZX, lalu menampilkan tiga model terdekat yang diurutkan berdasarkan efisiensi pada titik operasi Anda.
Titik kerja pompa
Masukkan debit dalam m³/h (rentang 3 – 800)
Masukkan head dalam meter (rentang 12 – 60)
Model yang sesuai
Masukkan nilai debit aliran dan head, lalu klik Temukan Model AZX yang Cocok untuk melihat hingga 3 konfigurasi terdekat.
Tidak ada model AZX yang cocok untuk titik kerja pompa ini.
Kombinasi debit dan head Anda berada di luar rentang operasi Seri AZX (3–800 m³/jam, head 12–60 m). Tim engineering kami dapat merancang konfigurasi khusus atau menggabungkan beberapa pompa secara seri atau paralel.
Kombinasi debit dan head Anda berada di luar rentang operasi Seri AZX (3–800 m³/jam, head 12–60 m). Tim engineering kami dapat merancang konfigurasi khusus atau menggabungkan beberapa pompa secara seri atau paralel.
Minta laporan uji penerimaan pabrik dan penawaran harga:
Minta penawaran cepat →Model diurutkan berdasarkan efisiensi pada titik kerja pompa Anda. Semua angka mengacu pada katalog pabrik AZX revisi 2024 dan hasil uji penerimaan hidraulik ISO 9906 Grade 2B.
FAQ — Pertanyaan teknis sebelum Anda menentukan spesifikasi AZX
Bagaimana cara kerja pompa air limbah self-priming, dan kapan kinerjanya lebih baik daripada pompa celup?
Pompa priming sentrifugal yang memasukkan volume fluida ke sisi isap sesuai ukuran yang diperlukan agar dapat melakukan self-priming tanpa mengurangi efisiensi debit. Rekomendasi model yang cocok dan acuan protokol FAT disertakan, dengan waktu respons tipikal 1 hari kerja.
Berapa ukuran padatan yang dapat dilewatkan pompa AZX?
Impeller yang dirancang untuk melewatkan padatan. Untuk saluran keluar setengah inci ini, padatan utuh dapat mencapai 60% dari luas penampang, sedangkan material berserat dapat mencapai lima kali diameter saluran keluar. Impeller dan diffuser bersama-sama meniru pipa berdiameter satu setengah inci, dengan porositas untuk benda bulat berukuran 60 mm dan material berserat sepanjang 500 mm.
Apakah pompa AZX dapat beroperasi tanpa fluida tanpa mengalami kerusakan?
Untuk periode singkat setelah priming, seperti saat dinyalakan kembali, ya. Permukaan seal mekanis dari silikon karbida dapat berfungsi tanpa tergores selama siklus kerja penuh di dalam rakitan bantalan berpelumas rendaman oli. Pengoperasian kering dalam jangka panjang, misalnya akibat hilangnya daya karena kerusakan katup pintu di sisi hulu, memerlukan perlindungan berupa sakelar pelampung eksternal atau transduser.
Berapa ketinggian isap maksimum model AZX?
Batas maksimum terukur pada akhir masa pakai menurut desain arsitektural adalah 6.5 meter, diukur dari pusat impeller hingga level minimum cairan di wet well. Pompa ditentukan dengan batas 6,5 m ini dan faktor keamanan yang sudah diperhitungkan dalam desain, karena pompa self-priming secara alami kehilangan satu atau dua meter tinggi angkat efektif selama lima tahun pertama penggunaannya untuk air limbah, akibat korosi oleh pasir dan kerikil yang mengikis celah kerja internal. Memasang pompa lebih dekat ke batas maksimum absolut spesifikasi dapat memperpanjang umur layanan pemompaan air.
Apakah pompa AZX cocok untuk bahan kimia korosif?
Besi cor kelabu bersifat netral terhadap alkali dan cocok untuk pH 6-9. Tersedia opsi baja tahan karat untuk fluida yang mengandung asam atau klorida. Untuk ketahanan korosi di lingkungan dengan kadar halida tinggi, digunakan komponen yang bersentuhan dengan fluida berbahan SS316L atau Duplex CD4MCu; material standar permukaan seal mekanisnya adalah silikon karbida dan karbon.
Berapa lama priming awal berlangsung, dan apakah priming ulang berlangsung otomatis?
Isi casing pompa hingga semua gelembung udara terdorong keluar dari pipa yang dipasang saat penyambungan awal, lalu kencangkan port pengisian. Namun, pada setiap penyalaan berikutnya, desain sentrifugal akan mengeluarkan udara dengan sendirinya: dalam 30 hingga 90 detik, pemisah udara dan fluida tidak lagi perlu mencampur fluida dan dapat mulai menaikkan tekanannya hingga mencapai titik kerja yang ditentukan.
Sertifikasi apa saja yang dimiliki pompa AZX?
Sistem manajemen mutu ISO 9001:2015 di tingkat manufaktur, kesesuaian dimensi ISO 2858 di tingkat pompa, serta penerimaan hidraulik ISO 9906 Grade 2B pada setiap pompa. Pernyataan kesesuaian CE diterbitkan atas permintaan untuk pengiriman ke negara-negara UE. Laporan uji material merujuk pada ASTM A276 atau A351 untuk komponen baja tahan karat yang bersentuhan dengan fluida.
Apakah pompa AZX memerlukan katup kaki atau katup satu arah di jalur isap?
Pompa AZX self-priming tidak bergantung pada katup kaki di sisi isap untuk mempertahankan priming; pipa pemisah udara dan fluida menahan fluida priming di dalam casing pompa di antara siklus kerja. Katup satu arah di sisi discharge tetap disarankan untuk mencegah aliran balik saat pompa berhenti, terutama pada layanan stasiun pompa pengangkat air limbah kota. Tanpa katup tersebut, head di sisi hilir dapat memutar impeller ke arah sebaliknya dan membebani mechanical seal.
Saya pernah mengalami pompa self-priming kehilangan priming setelah setahun digunakan untuk air limbah—apakah masalah yang sama juga terjadi pada AZX?
Operator yang telah menggunakan pompa air limbah self-priming selama lebih dari 5 tahun menyebut kehilangan priming akibat keausan. Grit dalam air limbah memperbesar celah internal dan mengurangi ketinggian isap efektif hingga 3 kaki pada tahun pertama, sebagaimana dijelaskan dalam dokumentasi lapangan Excel Fluid Group. AZX mengatasi hal ini dalam 3 aspek desain: batas ketinggian isap yang konservatif, yaitu 6,5 m, agar keausan tidak mendorong pompa melewati rentang operasi yang diizinkan; wear plate standar yang dapat diganti dan tercantum dalam manual operator sebagai suku cadang; serta prosedur penyesuaian toleransi yang dipublikasikan dalam manual O&M. Keausan memang terjadi. Kami memperhitungkannya dalam desain, bukan berpura-pura bahwa keausan tidak ada.
"Pompa Gorman-Rupp itu sampah"—saya pernah melihat komentar itu di forum operator air limbah. Apa bedanya AZX dengan pompa self-priming tiruan generik?
Paten Super T-Series telah kedaluwarsa beberapa tahun lalu, dan kini pasar dunia dipenuhi pompa self-priming dari pabrik pengecoran tak dikenal yang tampilannya nyaris identik. Ada 2 hal yang membedakan AZX dari pompa-pompa tersebut: setiap pompa dicor, dikerjakan dengan mesin, dan diuji di pengecoran tujuh proses milik BBP Manufacturing sendiri—tanpa pengecoran alih daya—serta setiap unit dikirim dengan laporan FAT bernomor seri yang dapat ditelusuri hingga ke batch proses pengecoran. Jika terjadi kerusakan di lapangan, kami dapat mengidentifikasi lot proses pengecoran dalam 48 jam. Rantai ketertelusuran ini menjadi pembeda sesuai spesifikasi antara manufaktur OEM dan pengadaan pompa tiruan dari pasar purnajual.
