BBP ile iletişime geçin
Kendinden emişli atık su pompası
BBP AZX Serisi kendinden emişli, tıkanmayan atık su ve katı atık pompası
ISO 9001:2015
ISO 2858 uyumlu
36 model · 3–800 m³/h (13–3.520 GPM)
Dökme demir · SS304/316 seçenekleri
2010’dan beri kendi dökümhanemizde üretim
Eski, tıkanan dalgıç pompaların yerini alan AZX kendinden emişli atık su pompaları artık zeminden servis erişimi ve çıkış çapının %60’ına kadar katı madde geçişi sunuyor. Pompa gövdesi dökümleri, 36 modelde 13–3.520 GPM (3-800 m/h) debi ve 3-55 kW (4-75 HP) güç aralığında, 60 m’ye kadar basma yüksekliği sağlayan BBP Manufacturing’in dikey entegre dökme demir dökümhanesinde üretiliyor. Operatörleriniz çukura inmeden zeminde çalışabilir. Bu tıkanmayan santrifüj pompa, yerel ve bölgesel belediye atık suyu ile endüstriyel atık suyun arıtılması için tasarlanmıştır.
Hızlı teklif alın
3–800
Debi m³/h
15–60
Basma yüksekliği metre
60%
Katı madde geçişi / çıkış çapı
6,5 m
Maksimum emiş yüksekliği
36
Model konfigürasyonları
43–75%
Verim aralığı
Tesis yöneticileri neden dalgıç pompaları kendinden emişli AZX pompalarla değiştiriyor?
Ekibiniz her2-3haftada bir dalgıç atık su pompasını ıslak kuyudan çıkarıyor. Paçavralar ve diğer atıklar çarkın arkasında birikiyor; her servis aralığında hepsi temizleniyor. Pompanın çıkarılması sırasında atmosfer ölçümü (OSHA 29 DR 1910.146), kurtarma emniyet kemerleri, gözcüler ve çalışma izin belgeleri dâhil kapalı alan prosedürleri gerekiyor. Pompa dolu bir ıslak kuyuda suya batmış durumda, elektrik hatları canlı ve pompa arızalandığında vinç gelene kadar hepsi devre dışı kalıyor.
Kendinden emişli santrifüj pompa bu düzeni tersine çevirir. Pompalar zemin seviyesinin üzerine yerleştirilir, emiş borusu ıslak kuyuya iner ve kendinden emişli pompa gövdesi havayı otomatik olarak çeker; böylece sıvı pompayı doldurur ve elle emiş hazırlığı gerekmez. Bakım zemin seviyesinde yapılır: temizleme kapağını açın, çarkı temizleyin ve pompayı çalıştırın. Kapalı alan çalışma izni gerekmez. Vinç gerekmez.
AZX, belediye ve endüstriyel atık suya uygun üç tasarım tercihiyle standart kendinden emişli tasarımların ötesine geçer:
Hızlı eksenel akışlı hava-sıvı ayırma borusu — tipik dikey gaz-sıvı ayırıcıda, emiş borusu çevrimler arasında kendiliğinden boşalsa bile, her yeniden emişte tüm akış yeniden hızlanır.
Önden erişimli temizleme ağzı — pompayı sökmeden tıkanıklık giderilebilir; tek cıvatalı kapak, çark girişini zemin seviyesinde açıkta bırakır.
Yağ banyolu, s/c yüzeyli mekanik salmastra — yeniden emiş sırasında kuru çalışmayı yüzeyleri çizmeden tolere eder ve 80C sürekli çalışma için sınıflandırılmıştır.
Bu tasarımın asıl çözdüğü sorun, pompanın satın alma fiyatı değil, pompaya erişim ve pompayı çıkarma işlemlerinin süresi ve zorluğudur. Excel Fluid Group, tipik atık su koşullarında 15ft başlangıç MAHL değerine sahip kendinden emişli ıslak kuyu tasarımlarının iç boşluklarda kum aşınması nedeniyle bir yıl içinde emiş yüksekliğinin yaklaşık 3 feet’ini kaybettiğini bildiriyor. AZX’in 6,5 m maksimum emiş yüksekliğini belirlerken bu aşınma özelliğini ve hizmetteki MAHL sınırlarını açıkça hesaba katıyoruz.
AZX için maksimum emiş yüksekliğini 6,5m olarak belirledik; çünkü atık su pompalarken operatörlerin beş yıl içinde etkin emiş yüksekliğinin 1-2m’sini kaybedeceğini varsaydık. Teknik özellik bu kayba pay bırakır. İlk gün 8m olarak sınıflandırılan bir pompa, üçüncü yılda emiş yapamaz hale gelir.
AZX model yelpazesi — 3 ila 800 m³/h arasında 36 konfigürasyon
AZX’in katalogda yer alan otuz altı modeli, belediye terfi istasyonları, endüstriyel proses suyu veya inşaat sahalarında susuzlaştırma için gereken debi ve basma yüksekliği aralığında, 1450 veya 2900 rpm tahrik devrinde çalışır. Modeller, bu aralığa göre doğrudan belirlenir:
Model kodu — teknik özellikleri model adından okuyun
50-20-25 = DN50 giriş × 20 m³/h nominal debi × 25 m nominal basma yüksekliği
300-800-14 = DN300 giriş × 800 m³/h nominal debi × 14 m nominal basma yüksekliği
Seçim tablosu — debi ve basma yüksekliğine göre seri seçin
Debi < 50 m³/h, basma yüksekliği > 20 m
DN25 / DN32 / DN50 serisi @ 2900 rpm
Debi 50–200 m³/h, basma yüksekliği 14–35 m
DN65 / DN80 / DN100 serisi (çift devir hızlı)
Debi 200–800 m³/h, basma yüksekliği < 20 m
DN150 / DN200 / DN250 / DN300 @ 1450 rpm
Katı madde oranı > %50 ise gereken çıkış çapı
Bir DN boyutu büyüğünü seçin
Eksiksiz performans teknik özellikleri
Aşağıdaki tabloda, mühendislerin AZX modeline uygun çalışma koşullarına göre hesapladığı çalışma teknik özellikleri yer alıyor. Veriler, ISO 9906 Grade 2B fabrika kabul test raporundan alınmıştır. Sevkiyat öncesinde tüm modeller hidrolik kabul testinden geçirilir.
| Model | Debi m³/h (GPM) | Basma yüksekliği m (ft) | Devir hızı rpm | Güç kW (HP) | Verim % | NPSHr m | Emiş yüksekliği H m | Giriş in |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25-8-15 | 8 | 15 | 2900 | 3.0 | 45 | 2.0 | 5.5 | 1 |
| 32-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 3.0 | 43 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-9-30 | 9 | 30 | 2900 | 4.0 | 46 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 45 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-18-30 | 18 | 30 | 2900 | 5.5 | 48 | 3.0 | 5.5 | 1.25 |
| 40-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 50 | 2.5 | 5.5 | 1.5 |
| 40-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4.0 | 52 | 3.0 | 5.5 | 1.5 |
| 40-15-35 | 15 | 35 | 2900 | 5.5 | 48 | 3.0 | 5.5 | 1.5 |
| 50-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 55 | 2.5 | 5.5 | 2 |
| 50-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4.0 | 58 | 3.0 | 5.5 | 2 |
| 50-16-20 | 16 | 20 | 2900 | 4.0 | 56 | 3.0 | 5.5 | 2 |
| 50-20-12 | 20 | 12 | 2900 | 3.0 | 58 | 3.0 | 6.0 | 2 |
| 50-26-30 | 26 | 30 | 2900 | 7.5 | 60 | 3.5 | 5.5 | 2 |
| 65-25-30 | 25 | 30 | 2900 | 7.5 | 62 | 3.5 | 5.5 | 2.5 |
| 65-25-40 | 25 | 40 | 2900 | 11 | 60 | 4.0 | 5.0 | 2.5 |
| 65-40-20 | 40 | 20 | 1450 | 5.5 | 65 | 3.5 | 6.5 | 2.5 |
| 65-40-25 | 40 | 25 | 1450 | 7.5 | 66 | 4.0 | 6.5 | 2.5 |
| 65-65-25 | 65 | 25 | 2900 | 11 | 68 | 4.0 | 5.5 | 2.5 |
| 65-66-25 | 66 | 25 | 2900 | 11 | 68 | 4.0 | 5.5 | 2.5 |
| 80-50-35 | 50 | 35 | 2900 | 15 | 68 | 4.5 | 5.0 | 3 |
| 80-50-60 | 50 | 60 | 2900 | 22 | 62 | 5.5 | 4.5 | 3 |
| 80-65-25 | 65 | 25 | 2900 | 11 | 70 | 4.5 | 5.5 | 3 |
| 80-40-16 | 40 | 16 | 1450 | 5.5 | 70 | 3.5 | 6.5 | 3 |
| 80-80-35 | 80 | 35 | 2900 | 22 | 70 | 5.0 | 5.0 | 3 |
| 100-100-30 | 100 | 30 | 1450 | 18.5 | 72 | 4.5 | 6.0 | 4 |
| 100-80-20 | 80 | 20 | 1450 | 11 | 72 | 4.0 | 6.5 | 4 |
| 100-100-15 | 100 | 15 | 1450 | 11 | 74 | 4.0 | 6.5 | 4 |
| 125-120-20 | 120 | 20 | 1450 | 18.5 | 74 | 4.5 | 6.5 | 5 |
| 150-180-38 | 180 | 38 | 1450 | 37 | 74 | 5.5 | 5.5 | 6 |
| 150-180-30 | 180 | 30 | 1450 | 30 | 75 | 5.0 | 6.0 | 6 |
| 150-180-20 | 180 | 20 | 1450 | 22 | 75 | 4.5 | 6.5 | 6 |
| 200-280-28 | 280 | 28 | 1450 | 45 | 75 | 5.5 | 5.5 | 8 |
| 200-280-14 | 280 | 14 | 1450 | 22 | 75 | 4.0 | 6.5 | 8 |
| 250-420-14 | 420 | 14 | 1450 | 37 | 75 | 4.5 | 6.5 | 10 |
| 300-800-14 | 800 | 14 | 1450 | 55 | 75 | 5.0 | 6.5 | 12 |
| 80-80-20 | 80 | 20 | 1450 | 11 | 72 | 4.0 | 6.5 | 3 |
Tüm modeller; basma yüksekliği-debi performans eğrileri, verim eğrisi, NPSHr eğrisi ve ölçülen kapalı vana basma yüksekliğini içeren eksiksiz bir hidrolik kabul raporuyla teslim edilir. Seri numaraları, çukur arızalarının dökümhane partisiyle kırk sekiz saat içinde eşleştirilmesi için döküm ısı numarasıyla birlikte saklanır. Ağır hizmet tipi AZX kendinden emişli pompalar, atık su ve bulamaç pompalamada güvenilir çalışma sağlayan endüstriyel iş makinesi yapılandırmasıdır; yüksek basma yüksekliği sağlayan 80-50-60 modeli 60 m’ye kadar su basarken, yüksek debili 300-800-14 modeli 14 m basma yüksekliğinde 800 m/h debiyle sorunsuz çalışır.
Bu kendinden emişli pompalar, operatörün başlattığı manuel emiş hazırlığı yerine otomatik emiş kullandığından, her çalıştırmada kendinden emiş çevrimi kritik mekanik aşamadır. Dayanıklılık tasarımı bu çevrime odaklanır: ağır hizmet tipi yağ banyolu yatak haznesi, planlı bakım aralıklarında çark ayarı için değiştirilebilir aşınma plakası ve aşındırıcı akışkanların taşınmasında aşınmaya dirençli kanat geometrisi. Gemi transferi, enerji santrali besleme suyu, nehir ve maden sahalarında taşkın suyu tahliyesi, taş ocağı susuzlaştırması, ikincil tatlı su sistemleri ve dökme selüloz transferi gibi uygulamalarda AZX’in çalışma aralığı, endüstriyel hizmet tipi santrifüj pompaların tipik kullanım ömrü boyunca verimli çalışma aralığındaki koşulları karşılar. AZX, atık su pompalarının çalışmaya devam etmesi gereken zorlu ortamlarda tıkanmayan çalışma için tasarlanmış, dalgıç pompalara ve klasik katı atık pompalarına dayanıklı bir alternatiftir.
AZX ve dalgıç atık su pompası — 8 boyutta veri karşılaştırması
Yüzeye monte kendinden emişli pompa ile dalgıç pompa arasında seçim yapmak, nadiren hangi pompanın daha fazla debi sağladığına bağlıdır. Günümüzde her iki tasarım da karşılaştırılabilir debi ve basma yüksekliği sağlayabilir. Asıl önemli olan, istasyonun on yıl veya daha uzun süreli toplam işletme maliyetidir: bakım saatleri, plansız duruş süresi, iş güvenliği kurallarına uyum ve işler gece 2 AM'de ters gittiğinde gereken kapalı alana giriş prosedürlerinin maliyeti.
Aşağıda sekiz işletme boyutuna dayalı bir karşılaştırma yer alıyor. Kesinlikle hiçbir “yüksek/orta/düşük” yargısı kullanılmıyor; yalnızca belirli sayılar, birimler ve ödünleşimler veriliyor.
Aşağıda sekiz işletme boyutuna dayalı bir karşılaştırma yer alıyor. Kesinlikle hiçbir “yüksek/orta/düşük” yargısı kullanılmıyor; yalnızca belirli sayılar, birimler ve ödünleşimler veriliyor.
Boyut
AZX kendinden emişli
Geleneksel dalgıç atık su pompası
Bakım aralığı (tipik atık su çalışma koşulu)
6–12 ayda bir planlı bakım
2–4 haftada bir plansız tıkanıklık giderme
Rutin servis başına duruş süresi
30–45 dakika (yüzeyden erişim)
2–4 saat (vinç + kapalı alan çalışma izni)
Islak kuyu veya çukur gereksinimi
Gerekmez — yüzeye monte edilir
Gerekir; OSHA 1910.146 kapalı alan kuralları uyarınca
Tıkanıklık giderme yöntemi
Önden erişimli temizleme ağzı, standart aletler
Pompanın tamamen çıkarılması, kılavuz rayla kaldırma
Katı madde geçiş kapasitesi
Çıkış çapının %60'ı
Parçalayıcı yükseltmesi olmadan genellikle %40–50
Emiş yüksekliği
6,5 m'ye kadar (tasarım sınırı: pratikte yaklaşık 7 m)
Emiş yüksekliği yok — pompa suya batırılmıştır
Kullanım ömrü (tipik atık su çalışma koşulu)
5. yılda salmastra değişimiyle 8–12 yıl
4–6 yıl; motor salmastrası arızası tipik kullanım ömrü sonu belirtisidir
200 m³/h referans noktasında nominal güç
18,5–22 kW (AZX 150-180-20 / 100-100-30)
22–28 kW (tipik tıkanmayan dalgıç pompa)
Üst düzey yatırım getirisi kıstası — bağımsız olarak belgelenmiştir
56%
İşletme maliyetlerinde azalma
$2,750
İstasyon başına yılda sağlanan tasarruf
30
İstasyon başına yılda sağlanan iş gücü saati tasarrufu
Kansas, Wyandotte County Birleşik Yönetimi tarafından işletilen 53 pompa istasyonunu (zemin üstü, ıslak kuyuya monte edilmiş 32 istasyon ve 21 dalgıç pompa istasyonu) kapsayan, on yıl süren belediye araştırması; yüzeyden erişimli pompa tasarımının işletme maliyetinin, dalgıç pompa işletme maliyetinden %56 daha düşük olduğunu ve belediyenin terfi kuyularında araştırma dönemi boyunca yaklaşık $400.000 tasarruf sağlandığını ortaya koydu. Tasarruflar önleyici bakım süresi, düzeltici bakım süresi ve kapalı alana giriş prosedürlerinin maliyetlerinden elde edildi.
Belediye, endüstri ve su ürünleri yetiştiriciliği uygulamalarında kendini kanıtladı
AZX'in 3 ila 800 m³/h (13–3.520 GPM) çalışma aralığı, 60 m'ye kadar basma yüksekliği ve %60 katı madde geçiş kapasitesi, belediye ve endüstride tanımlanmış yedi çalışma profiline uygundur. Her profilde, bir örnek model, tipik çalışma debisi aralığı ve atık su arıtma, susuzlaştırma ve proses suyu uygulamalarında pompanın karşılayacağı özel akışkan koşulları listelenmiştir.
Belediye atık suyu terfi istasyonları
AZX 80-65-25 · 65 m³/h
Kapalı alan kuralları nedeniyle kuyuya girişin yasak olduğu sürekli çalışma gerektiren terfi istasyonları ile şehir yağmur suyu veya drenaj şebekeleri için. Eksenel akışlı hava ayırıcı; paçavra içeren atık akışkanları ve yüzeyde biriken köpükleri işler, mendil ve diğer uzun lifli maddeleri parçalamadan geçirir. Yüzeyden erişimli istasyon kurulumu, belediye bakım çalışmalarına zamanla ek yük getiren kapalı alan çalışma izni prosedürlerini ortadan kaldırır.
Yiyecek ve içecek atık suyu
AZX 50-20-25 · 316L seçeneği
Kostik kimyasallı yerinde yıkama çevrimleri ve uzun süre askıda kalan organik katı maddeler, akışkanla temas eden paslanmaz çelik parçalar gerektirir. 316L akışkanla temas eden parça seçeneği kostik kimyasallara dayanırken yağ banyolu mekanik salmastra, yüzeyleri çizmeden CIP kurutma aşamalarındaki kısa süreli kuru çalışmayı tolere eder.
Kağıt ve selüloz atık suyu
AZX 100-100-15 · 100 m³/h (440 GPM)
Lifli süspansiyonlar ve selüloz çamuru, standart açık çarkları saatler içinde sararak tıkar. Açık çarklı pompa gövdesi tasarımı ve %60 katı madde/çıkış çapı oranı, tipik kağıt fabrikası veya tabakhane atık suyu akışlarında lif dolanmasına dayanır. Uzun lifli maddeler, pompa gövdesinde yumak oluşturmadan çıkış ağzından geçer.
Kimyasal proses transferi
AZX 65-40-20 · SS316 pompa gövdesi
AZX, standart akışkanla temas eden parça seçenekleriyle pH 2–12 aralığındaki akışkanları işler. Silisyum karbür mekanik salmastra yüzeyleri, aşındırıcı kimyasal katı maddelere dayanır ve proses arızalarında kısa süreli kuru emişi tolere eder. Polimer dozajlama ve asit nötrleştirme transferi için uygundur.
İnşaat ve madencilikte susuzlaştırma
AZX 150-180-20 · taşınabilir şasi
Yağmur suyu baypası ve temel susuzlaştırma işlerinde, ayrıca madencilikte drenaj pompası olarak kullanılır. Kendinden emişli çevrim, tortu kaynaklı performans düşüşünde katı madde içermeyen akışkanla çalışır ve aralıklı debi kesintilerinde, kuyu yeniden dolduğunda pompanın otomatik olarak tekrar emiş yapmasını sağlar; böylece yağış boyunca gece çalışabilir. Kül taşıma veya ham su kullanımı için standart susuzlaştırma pompası konfigürasyonu, geri akışı önleyen çek valfle birlikte bağımsız elektrikli ya da dizel tahrik içerir.
Su ürünleri yetiştiriciliği ve gölet yönetimi
AZX 40-15-20 · düşük kesme kuvvetli
Göletler arası aktarımda düşük kesme kuvvetli sirkülasyon ve katı madde içeren suyun çekilmesi. Tek kanatlı çark, balık transferi sırasında balık ölümlerini ve kanamayı en aza indirir. %60 katı madde geçiş kapasitesi, su havzaları boşaltılırken çamur giderimi için yatağın ters yıkanmasını sağlar.
Enerji santrali soğutma bulamacı
AZX 200-280-14 · 280 m³/h
Kondenser soğutma suyu blöflerinin tahliyesinde veya kül taşımada bulamaç pompası olarak kullanılır. Sızdırmaz silisyum karbür mekanik salmastra yüzeyleri 80C ortam sıcaklığında sürekli çalışabilir; yağ banyolu gövde ise etkili sıcaklık çevrimlerinde kullanım ömrünü uzatır. Kombine çevrimli gaz türbinleri için uygundur.
ISO 9001:2015
Her yıl denetlenen kalite yönetim sistemiISO 2858
Santrifüj pompa boyut aralığı (EN 733 eşdeğeri)ISO 9906 Grade 2B
Hidrolik performans kabul testiASTM A276 / A351
Paslanmaz çelik malzeme teknik özelliği — SS304 / SS316 / SS316LCE beyanı
AB'ye gönderilecek ürünler için talep üzerine uygunluk beyanı❮
❯
Yedi aşamalı, dikey entegre dökümhane
Tüm AZX pompaları BBP Manufacturing dökümhanesinde dökülür, işlenir, monte edilir ve test edilir; hiçbir üretim, doğrudan denetlemediğimiz kendi kalite sistemine sahip ikinci bir dış tedarikçiye yaptırılmaz. Döküm, ergitme, kürleme, işleme, montaj, entegrasyon ve mekanik test olmak üzere yedi üretim aşamasını kendi bünyemizde gerçekleştiriyoruz: döküm, ısıl işlem, işleme, montaj, mekanik salmastra, entegrasyon, kaplama.
Dökümler ısıl işlem fırınında işlenir; ISO 2858 teknik özelliklerine göre, ISO tarafından tanınan ve santrifüj manyetik tahrikli pompaların birbirinin yerine kullanılmasını sağlayan boyut aralığında işlenir. ISO standardına uygun radyal yük dağılımı, uzun yatak ömrü için tasarlanmıştır. Silisyum karbür mekanik salmastranın sürtünme yüzeyi yağ banyolu yatak gövdesine monte edilir ve yeniden emiş sırasında kısa süreli kuru çalışmayı kabul eder. Paslanmaz çelik mil üzerindeki krom kaplı aşınma bölgeleri korozyona dayanıklıdır. Süresi dolmuş Gorman-Rupp Super T-Series patentini temel alan taklit kendinden emişli pompaların dökümhane kimliği takip edilemez; bu da OEM kaynağı izlenebilirliği gerektiren teknik şartname hazırlayanlar için sorun oluşturur.
Hidrolik kabul protokolü
Her AZX pompası sevkiyat öncesinde ISO 9906 Grade 2B kapsamında iki taraflı kabul testine girer: hedef debiden sapma:8%; basma yüksekliği toleransı 5%; giriş gücü nominal çalışma noktasına göre 8% fazla veya eksik ya da 5% içinde olmalıdır. Her pompanın seri, parti ve ısıl işlem test numarası, döküm ergitme numarasıyla eşleştirilir; test sonucu raporu sevkiyat belge klasörüne eklenebilir.
Satın alma etkenleri — teklif isterken belirtmeniz gerekenler
Fiyatlandırma, teklif talebinizde belirtmeniz gereken altı parametreye bağlıdır; teslim süresi ve garanti koşulları da bunlara göre belirlenir. Önce teknik özelliklerin konuşulması, fiyatı önce ele almaktan daha hızlı ilerleme sağlar: mühendislik parametrelerinin açıkça belirtilmesi, satın alma çözümünün bir iş günü içinde oluşturulmasına yardımcı olur.
AZX fiyatını belirleyen etkenler
Pompa serisi modeli
Her DN serisinin döküm hacmi, işleme alanı ve mil çapı farklıdır. Büyük modellerde birim başına daha fazla malzeme ve işleme süresi gerekir.Yapı malzemesi
Standart gövde gri dökme demirdir; paslanmaz çelikten akışkanla temas eden parçaların (SS304, SS316, SS316L) fiyatı, sipariş tarihindeki ham madde maliyetine göre artar.Mekanik salmastra malzeme kalitesi
Standart mekanik salmastra, aşındırıcı çalışma koşulları için silisyum karbür yüzeyler veya mevzuata tabi kimyasal hizmet için çift salmastra düzeni.Motor ve tahrik seçeneği
Müşterinin sağlayacağı tahrik sistemi için çıplak pompa, IE3 elektrik motoru, dizel motor tahriki veya VFD'ye hazır konfigürasyon.Ambalaj teknik özelliği
Yurt içi sevkiyat kasası, ihracat sınıfı kontrplak veya mevzuata tabi varış noktaları için fumigasyon uygulanmış, ISPM-15 uyumlu kasa.Incoterms teslim şekli
EXW Beijing, FOB Tianjin, CIF varış limanı veya DDP tüm masraflar dâhil teslim; her biri teklif yapısını değiştirir.Teslim süresini belirleyen etkenler
Stok modelleri Beijing deposundan, özel konfigürasyonların teslim edilebileceğinden daha hızlı sevk edilir. Özel alaşımlar (Duplex, CD4MCu) için gereken malzemelerin tedariki, standart gri dökme demir/SS316 teslim süresini uzatır. Müşteri veya üçüncü taraf tanıklığında yapılan pompa hidrolik kabul testleri, FAT protokolü gerekliliklerine uyum nedeniyle programı uzatır.
Minimum sipariş miktarı ve ödeme:
Yeterlilik testi için tek ürünlük numune siparişleri kabul edilir. Beş adedin üzerindeki siparişlerde kademeli miktar fiyatlandırması uygulanır; ödeme, sevkiyat kilometre taşlarına göre düzenlenmiş akreditif veya banka havalesiyle yapılır. Standart çalışma koşullarında standart garanti koşulları geçerlidir.
kendinden emişli:
Durdurulduktan sonra pompa gövdesinde belirli miktarda sıvı kalan santrifüj pompa. Pompa çalıştırıldığında çark bu sıvıyı karıştırarak emiş hattını dolduran ve ıslak kuyudan sıvıyı yukarı çeken bir vakum halkası oluşturur. Manuel emiş hazırlığı gerekmez; AZX modelimizde dip klapesi de gerekmez.
AZX model seçici — çalışma noktanızı 36 modelden 1'iyle eşleştirin
Gerekli debi ve basma yüksekliğini girin. Araç, çalışma noktanızı AZX Serisi fabrika kataloğundaki modellerle karşılaştırır ve çalışma noktanızdaki verime göre sıralanmış en yakın üç modeli sunar.
Çalışma noktası
Debiyi m³/h cinsinden girin (aralık 3 – 800)
Basma yüksekliğini metre cinsinden girin (aralık 12 – 60)
Eşleşen modeller
Debi ve basma yüksekliği değerlerini girin, ardından en fazla üç yakın konfigürasyonu görmek için Eşleşen AZX Modellerini Bul'a tıklayın.
Bu çalışma noktasına yakın bir AZX modeli bulunamadı.
Debi ve basma yüksekliği değerleriniz AZX Serisi'nin çalışma aralığının (3–800 m³/h, 12–60 m basma yüksekliği) dışında kalıyor. Mühendislik ekibimiz özel bir konfigürasyon tasarlayabilir veya birden fazla pompayı seri ya da paralel bağlayabilir.
Debi ve basma yüksekliği değerleriniz AZX Serisi'nin çalışma aralığının (3–800 m³/h, 12–60 m basma yüksekliği) dışında kalıyor. Mühendislik ekibimiz özel bir konfigürasyon tasarlayabilir veya birden fazla pompayı seri ya da paralel bağlayabilir.
Fabrika kabul testi raporu ve fiyat teklifi isteyin:
Hızlı fiyat teklifi alın →Eşleşmeler, çalışma noktanızdaki verime göre sıralanmıştır. Tüm değerler AZX fabrika kataloğunun 2024 revizyonundan alınmıştır ve ISO 9906 Grade 2B hidrolik kabul testi sonuçlarını referans alır.
SSS — AZX modelini belirlemeden önce mühendislik soruları
Kendinden emişli atık su pompası nasıl çalışır ve hangi durumlarda dalgıç pompadan daha iyi bir seçenektir?
Debi veriminden ödün vermeden kendinden emiş yapabilen pompa boyutuna uygun bir emiş hacmi oluşturan santrifüjlü bir pompa. Önerilen model eşleşmesi ve FAT protokolü için referans, 1 iş günü olan tipik yanıt süresiyle birlikte sunulur.
AZX pompa hangi boyuttaki katı maddeleri geçirebilir?
Katı maddeleri geçirecek şekilde tasarlanmış bir çark. Bu yarım inçlik çıkışta, kesit alanının %60'ına kadarını oluşturan katı maddeler sürekli olarak geçirilebilir; lifli malzemenin uzunluğu ise çıkış çapının beş katına kadar olabilir. Çark ve difüzör birlikte, bir buçuk inçlik bir borunun etkisini; küresel katılar için 60 mm, lifli malzemeler için 500 mm geçiş açıklığını taklit eder.
AZX pompalar hasar görmeden susuz çalışabilir mi?
İlk doldurma sonrasındaki kısa süreler, örneğin yeniden çalıştırma sırasında, evet. Mekanik salmastranın silisyum karbür yüzeyleri, yağ banyolu yatak grubunda yüzde yüz görev çevrimi boyunca hiçbir noktada çizilmeden çalışır. Uzun süreli kuru çalışma (örneğin üst akıştaki sürgülü vananın arızalanması nedeniyle güç kaybı) harici şamandıralı şalter veya dönüştürücü koruması gerektirir.
AZX modellerinin maksimum emiş yüksekliği nedir?
Tasarım ömrü sonundaki nominal azami emiş yüksekliği, çark merkezinden minimum ıslak kuyu sıvı seviyesine kadar 6.5 metredir. Pompa, tasarımında güvenlik katsayısı bulunduğundan bu 6,5 m sınırıyla belirtilir; çünkü kendinden emişli pompalar, atık su uygulamasındaki ilk beş yılda kum ve korozyonun iç çalışma boşluklarını aşındırması nedeniyle etkin emiş yüksekliğinin doğal olarak bir veya iki metresini kaybeder. Pompanın şartnamedeki mutlak azami sınıra daha yakın bir noktaya yerleştirilmesi, su pompalama hizmet ömrünü uzatabilir.
AZX pompalar aşındırıcı kimyasallar için uygun mudur?
Gri dökme demir alkali bakımından nötrdür ve pH 6-9 aralığı için uygundur. Asit veya klorür içeren sıvılar için paslanmaz çelik seçenekleri mevcuttur. Yüksek halojenürlü ortamlarda korozyon direnci için akışkanla temas eden parçalarda SS316L veya Duplex CD4MCu malzeme seçeneği belirlenir; standart mekanik salmastra sürtünme yüzeylerinde silisyum karbür ve karbon kullanılır.
İlk emiş ne kadar sürer ve yeniden emiş otomatik midir?
İlk bağlantı sırasında takılan boru hattındaki tüm hava kabarcıkları tahliye edilene kadar pompa gövdesi doldurulur ve ardından doldurma ağzı sıkılır. Sonraki her çalıştırmada ise santrifüj tasarım havayı kendiliğinden tahliye eder: 30 ila 90 saniye içinde hava-sıvı ayırıcı artık akışkanı karıştırmaya ihtiyaç duymaz ve belirtilen çalışma noktalarına basınç uygulamaya başlayabilir.
AZX pompalar hangi sertifikalara sahiptir?
Üretim düzeyinde kalite yönetimi için ISO 9001:2015, pompa düzeyinde boyutsal uygunluk için ISO 2858 ve her bir pompa düzeyinde hidrolik kabul için ISO 9906 Grade 2B. AB'ye gönderilecek ürünler için talep üzerine CE uygunluk beyanları düzenlenir. Akışkanla temas eden paslanmaz çelik parçaların malzeme test raporları ASTM A276 veya A351 standardını referans alır.
AZX pompaların emiş hattında dip klapesi veya çek valf gerekir mi?
AZX kendinden emişli pompalar emişi korumak için emiş hattında dip klapesine ihtiyaç duymaz; hava-sıvı ayırıcı boru, çevrimler arasında emiş sıvısını pompa gövdesinde tutar. Pompa durduğunda ters akışı önlemek için basma tarafında çek valf kullanılması yine de önerilir. Bu, özellikle aşağı akış basma yüksekliğinin aksi durumda çarkı geriye döndürüp mekanik salmastraya baskı uygulayabileceği belediye terfi istasyonu uygulamalarında önemlidir.
Atık su uygulamalarında kendinden emişli pompaların bir yıl sonra emişini kaybettiğini gördüm; AZX’te de aynı sorun yaşanır mı?
Kendinden emişli atık su pompalarında 5 yıldan uzun süredir çalışan operatörler, aşınmanın yol açtığı emiş kaybından söz ediyor: atık sudaki kum, iç boşlukları genişletiyor ve ilk yıl içinde etkili emiş yüksekliğini 3 feet azaltıyor (Excel Fluid Group saha belgelerinde açıklandığı üzere). AZX bu durumu 3 tasarım özelliğiyle ele alır: aşınmanın çalışma aralığının dışına çıkarmaması için temkinli belirlenmiş 6,5 m emiş yüksekliği değeri, değiştirilebilen ve operatör kılavuzunda yedek parça olarak belgelenen standart aşınma plakaları ve O&M kılavuzunda yayımlanan boşluk ayarı servis prosedürü. Aşınma gerçektir. Yokmuş gibi davranmak yerine tasarımımızda bunu hesaba katıyoruz.
“Gorman-Rupp pompaları berbat” yorumunu atık su tesisi operatörlerinin forumlarında gördüm. AZX, jenerik taklit kendinden emişli pompalardan nasıl ayrılıyor?
Super T-Series patentinin süresi birkaç yıl önce doldu ve bugün dünya pazarlarında, kimliği belirsiz dökümhanelerden çıkan, görünüşte ayırt edilemeyen çok sayıda kendinden emişli pompa bulunuyor. AZX'i bu ürünlerden 2 özellik ayırıyor: her pompa, BBP Manufacturing'in kendi bünyesindeki 7 prosesli dökümhanesinde dökülür, işlenir ve test edilir; fason döküm kullanılmaz. Ayrıca her ünite, döküm ergitme partisine kadar izlenebilen, seri numaralı bir FAT raporuyla sevk edilir. Sahada bir arıza meydana geldiğinde döküm ergitme partisini 48 saat içinde belirleyebiliriz. Bu izlenebilirlik zinciri, OEM üretimini satış sonrası taklit ürün tedarikinden ayıran, teknik özelliklere uygunluk düzeyindeki farktır.
Şu anda trend olanlar
