Karışık Akışlı Pompa Nasıl Çalışır? Özgül Hız ve Geometri

Kısa teknik bilgiler: Karışık akışlı pompa

Özgül hız (N_s, metrik)	35 – 160
Basma yüksekliği aralığı (tek kademeli)	5 – 60 m
Tipik BEP verimi (büyük üniteler)	75 – 88%
Çark uç hızı sınırı	25 – 30 m/s
Kanat çıkış açısı (radyal düzleme göre)	20° – 60°
Uygulanabilir en yüksek kademe sayısı	2 – 3

Pompa seçimi yapan mühendisler, performans eğrisinde sürekli olarak bir boşlukla karşılaşır: Normal bir santrifüj pompanın daha yüksek debi sağlayabildiği, ancak eksenel pervaneli pompanın güvenilir biçimde üretebileceğinden daha yüksek basma yüksekliğine ihtiyaç duyulan çalışma noktaları. Bu boşluğu karışık akışlı pompalar doldurur. Çark kanatları santrifüj ve eksenel basma kuvvetlerini bir araya getirir. Özgül hızın Ns 35 ile 160 arasında olduğu çalışma aralığında, bu iki pompa türünden biri diğerine kıyasla daha uygun olur. Bu metinde karışık akışlı pompanın çalışma prensibi, özgül hız seçimlerinde çark geometrisinin etkisi ve yaygın endüstriyel tasarım standartlarının tipik özellikleri ile performans parametreleri açıklanmaktadır. İkinci bölümde yer alan, sektör genelindeki Ns spektrum tablosu; özgül hıza göre pompa seçimini karar şeması biçiminde eksiksiz olarak sunar. Taşkın kontrol istasyonları, büyük sulama sistemleri veya soğutma suyu kullanan enerji santrali tesisleri için tasarım yapanlar, karşılaştırmalı test sonuçlarını ve BEP parametrelerini boyutlandırma ihtiyaçlarında doğrudan kullanabilir.

Karışık akışlı pompa nedir? Çarkın ardındaki akışkanlar mekaniği

Karışık akışlı pompa, akışkana hem santrifüj hem de eksenel itki uygulayan çarklara sahip bir santrifüj makinedir. Sıvı, tıpkı eksenel pompalarda olduğu gibi çarkın merkezinden içeri çekilir; ardından uç yüzünden doğrudan dışarı atılmak yerine, çark çevresi boyunca çapraz veya açılı biçimde dışarı itilir. Akışkana iki mekanizma birlikte etki eder:

Eksenel (itici) bileşen: Dönen çark kanatları akışkanı mil doğrultusunda hızlandırır ve gemi pervanesinin hareketine benzer biçimde mil enerjisini doğrudan akışkanın momentumuna dönüştürür.
Santrifüj (radyal) bileşen: Kavisli kanat profili, akışkanı merkez hattındaki yolundan saptırır. Sıvı pompa içindeki kanallardan geçerken geleneksel bir santrifüj tasarımındaki gibi basınç artışı oluşur.

Karışık akışlı çarklar, bu iki kuramsal akış türünün farklı derecelerini bir arada sergiler. Eksenel ve radyal basma etkilerinin oranı, özgül hızla ifade edilir. Bu oran, çalışma (karışım) bölgesindeki hafif radyal performans özelliklerini (daha yüksek basma yüksekliğinde çalışan geleneksel tek kademeli radyal çarka benzer) ve çalışma aralığındaki çok yüksek debileri (görece daha düşük basma yüksekliğinde çalışan eksenel makineye benzer) açıklar. Büyük ölçekli sulama veya taşkınları önlemeye yönelik drenaj projelerinde uygun tasarımların yaygın biçimde kullanılmasının nedeni budur.

▶ Mühendislik notu: Tek kademede 60 m sınırı

Karışık akışlı çarklarda kavitasyonu düşük basınçlı kanat ön kenarında azaltmak için çevresel hız sınırı (~25-30 m/sec), radyal çarkınkine kıyasla yaklaşık 1/2 düzeyinde tutulmalıdır. Bu durum, tek kademedeki basma yüksekliğini yaklaşık 60 m ile sınırlar. Bu basınç düzeyini aşan değerler gerektiren teknik şartnamelerle ilgilenen çark tasarımcıları ve müşteriler, radyal çark veya (2 kademeli karışık akışlı) pompa seçeneklerini incelemelidir. (KSB Sözlüğü – Santrifüj Pompa Mühendisliği)

Özgül hız (N_s): Her pompayı sınıflandıran sayı

Özgül hız, pompa boyutlandırmasında kullanılan temel ölçüttür. Ayrıntılı çark tasarımı gerektirmeden; pompa projesinin şartları tamamen belirlenmeden önce çark kanat geometrisini, gövde türünü ve yüksek verimli debi-basma yüksekliği eşleşmelerini ortaya koyar. Metrik formül:

Ns = n × √Q ÷ H3/4

Burada n = dönme hızı (rpm), Q = debi (m³/s), H = kademe başına basma yüksekliği (m). ABD geleneksel birim sistemine (Q galon/dakika, H feet cinsinden) dönüştürmek için metrik sonucu yaklaşık 47 ile çarpın.

N_s spektrum tablosu: Tek bir sayı pompa türünü belirler

Özgül hızı tasarım çalışma noktasına göre hesaplayın, ardından pompa türünü belirlemek için bu tablodaki değerleri izleyin. Karışık akış, ortadaki iki satırı kapsar.

N_s (metrik)	ABD N_s eşdeğeri.	Pompa türü	Basma yüksekliği / kademe	Tipik çalışma alanı
< 35	< 1,600	Radyal / santrifüj	> 60 m	Kazanlar, proses, HVAC
35 – 80	1,600 – 3,700	Karışık akışlı (düşük devirli)	15 – 60 m	Sulama, soğutma suyu
80 – 160	3,700 – 7,500	Karışık akışlı (yüksek devirli)	5 – 30 m	Drenaj, taşkın kontrolü
> 160	> 7,500	Eksenel / pervaneli	2 – 10 m	Yağmur suyu, kanallar arası su aktarımı

ABD birimlerinde Ns karşılığı yaklaşık bir değerdir (47 dönüştürme katsayısı). Metrik Ns, SI birimlerini kullanır; n rpm, Q m³/s ve H m cinsindendir. Değerler çark çapının tornalanmasına ve pompa gövdesi tasarımına göre az miktarda değişebilir.

Karışık, eksenel ve radyal akışlı pompalar: Her türün öne çıktığı alanlar

Tek bir pompa türü her çalışma koşuluna uygun değildir. Aşağıdaki tabloda endüstriyel kullanımda en önemli parametreler olan basma yüksekliği, debi, verim ve BEP dışındaki çalışma toleransı açısından üç akış bölgesi karşılaştırılmaktadır.

Parametre	Radyal (santrifüj)	Karışık akışlı	Eksenel / pervaneli
N_s (metrik)	< 35	35 – 160	> 160
Basma yüksekliği (tek kademeli)	> 60 m ✓	5 – 60 m	2 – 15 m
Debi kapasitesi	Düşük – orta	Orta – yüksek ✓	Çok yüksek ✓
Tipik BEP verimi	60 – 80%	75 – 88% ✓	80 – 90%
Gövde türü	Salyangoz gövde	Salyangoz veya boru tipi	Boru tipi
BEP dışındaki çalışma toleransı	Orta	Orta	Düşük — dik Q-H eğrisi

Verim aralıkları, BEP noktasında veya yakınında çalışan büyük endüstriyel üniteler içindir. Küçük pompaların (10kW’tan düşük) verimi, üç türün tamamında genellikle daha düşüktür.

Çark geometrisi: Kanat açısı ve arka disk şekli performansı nasıl belirler?

Karışık akışlı bir çarkın hidrolik performansını üç geometrik tercih etkiler. Tasarım aşamasında doğru seçimler yapmak, yeniden dolaşım kayıplarını ve çalışma sırasında erken kavitasyonu önler.

Açık ve kapalı arka disk

Ön arka diski olmayan açık çarklar, yaklaşık 15m’ye kadar basma yüksekliğinde temiz sıvılar için sektör standardıdır. Bunların talaşlı imalatı daha kolaydır ve pompalanan sıvıdaki az miktardaki katı maddelere daha iyi tolerans gösterirler. Ayrıca pahalı pompa gövdesini sökmeden sahada inceleme yapılmasına olanak tanırlar. Kapalı (arka diskli) çarklarda kanat kanalları tamamen çevrilidir ve yeniden dolaşımdan kaynaklanan iç kayıplar azalır. Tasarım çalışma noktasında daha verimli olma eğilimindedirler. Yüksek basma yüksekliği için en bilinen seçenektir; ancak daha hassas çalışma boşlukları gerektirir ve arka disk yüzeyindeki aşınmaya karşı daha duyarlıdır.

Kanat çıkış açısı ve meridyonel kanal

Karışık akışlı çarklarda kanat çıkış açıları genellikle radyal düzlemden 20° ile 60° arasındadır. Açı küçüldükçe basma yüksekliği artar, debi düşer ve çark daha eksenel hale gelir; pompa ise daha santrifüj özellik gösterir. Açı büyüdükçe çark, akışkanı mümkün olan en yüksek debide aşağı akış yönüne daha fazla yönlendirir. Basit ve ilk akla gelen çözüm, meridyonel hızı çark giriş koşuluna eşitlemektir; ancak tüm kanat yükü dağılımları bu koşulla uyumlu değildir. Kanat üzerindeki basınç yükü fazla olursa kanatlarda akış ayrılması meydana gelir; yetersiz olursa hacimsel debi çok düşük kalır ve yeniden dolaşım ile düşük basma yüksekliği ortaya çıkar.

N_s ≈ 130’da gövde geçişi

Metrik Ns yaklaşık 130’un altındayken çark akışının enerjisinin büyük kısmı spiral salyangoz gövdede basınca dönüştürülür. Salyangoz gövde, yüksek basma yüksekliğinde ve düşük debide iyi performans sunar; ayrıca çoğu pazarda yaygın olan pompa boyutlarında pratik bir seçenektir. Ns 130’un üzerinde, kabul edilebilir akış hızını korumak için gereken salyangoz kesiti standart pompa çaplarına göre kullanışsız ölçüde büyür. Basınç geri kazanımı için akış aşağısına difüzör kanatları eklenmiş boru tipi gövdeye geçilir. Bu biçim değişikliği, yüksek N_s değerli karışık akışlı pompaların çoğunun neden dikey kolon üniteleri olarak kurulduğunu açıklar. Eksenel akışlı pompalar çalışma sırasında genellikle kanat açısını eşit biçimde kontrol etme olanağı sunarken, karışık akışlı pompa tasarımı değişken devir kontrollü tahriklere veya ön girdap oluşturan giriş kılavuz kanatlarına daha elverişlidir.

Karışık akışlı pompaların alternatiflerinden üstün olduğu 6 endüstriyel uygulama

Karışık akışlı pompalar 0,3 m³/s ile 30 m³/s arasındaki debilerde ve 5-60 m basma yüksekliğinde çalışır. Bu altı uygulama alanında orta düzeyde basma yüksekliğiyle yüksek debiyi bir araya getirerek santrifüj veya eksenel akışlı alternatiflere kıyasla belirgin avantaj sağlarlar.

Büyük ölçekli tarımsal ve belediye sulama sistemleri: Nehirlerden veya rezervuarlardan dağıtım kanallarına 10–40 m basma yüksekliğiyle su aktarımı. Bu çalışma koşullarında santrifüj pompanın verimi düşer; eksenel pompanın basma yüksekliği ise dağıtım sistemindeki kayıpları karşılamaya yetmez.
Taşkın kontrolü ve kentsel yağmur suyu drenajı. Alçak rakımlı bölgelerdeki pompa istasyonları, değişken giriş debilerinde çalışırken 5-20 m basma yüksekliğinde büyük miktarlarda su basmalıdır. Dikey karışık akışlı kolon pompaları, bu uygulamada dünya genelinde standart çözümdür.
Enerji üretiminde soğutma suyu temini: Termik ve nükleer santrallerde, 10–30 m basma yüksekliğinde ve 5 m³/s üzerindeki debilerde soğutma suyu dolaştırılır. Bu çalışma koşulları, yüksek Ns değerli karışık akışlı pompa aralığına girer.
Su arıtma tesisleri için ham su alımı: Yüzeysel su kaynaklarından su alan arıtma tesislerinde, verimde ciddi düşüş olmadan değişken su seviyelerini, askıdaki katı maddeleri ve mevsimsel debi dalgalanmalarını karşılayabilen pompalar gerekir.
Endüstriyel susuzlaştırma ve proses soğutması: Maden ocaklarında susuzlaştırma, çelik fabrikalarının soğutma devreleri ve kimya tesislerinin su geri dönüşüm hatları; karışık akışlı ünitelerin yaşam döngüsü enerji maliyetinde santrifüj pompalardan daha iyi olma eğiliminde olduğu, yüksek debi ve orta basma yüksekliği gerektiren uygulamalardır.
Su ürünleri yetiştiriciliği ve deniz suyunun dolaştırılması: Kıyı balık çiftlikleri ve deniz suyunu endüstriyel amaçla kullanan tesisler, genellikle korozyona dayanıklı alaşımdan veya kaplamalı malzemelerden yapılmış çarklar gerektiren düşük ya da orta basma yüksekliğinde büyük hacimlerde su dolaştırır.

BBP karışık akışlı pompa ürün yelpazesi; yatay ve dikey kolon konfigürasyonlarında Ns 35–160 aralığını, ünite başına 15 m³/s’ye varan çalışma kapasitesiyle kapsar. Boyut bilgileri, performans eğrileri ve tüm çalışma aralığındaki malzeme seçenekleri için BBP karışık akışlı pompa serisini inceleyin.

Verim ve BEP: Karışık akışlı pompa boyutlandırmasında mühendislerin gözden kaçırdıkları

BEP, belirli bir performans düzeyindeki debide hidrolik, hacimsel ve mekanik kayıpların tümünün birlikte en aza indiği çalışma noktasıdır. Büyük karışık akışlı pompaların BEP’deki verimi genellikle 75-88% arasındadır; basma yüksekliği ve debi benzer olduğunda diğer santrifüj pompa türleriyle karşılaştırılabilir. BEP dışındaki noktalarda performans farkı daha belirgindir: Karışık akışlı pompalar, BEP dışında çalışırken radyal tasarımlara kıyasla daha keskin performans kayıpları yaşama eğilimindedir. En yaygın boyutlandırma uygulaması, gerçek çalışma debisi hedef debinin oldukça üzerinde olan bir pompa seçmek ve ardından debiyi basma vanasıyla kontrol etmektir. Karışık akışlı pompaları BEP debisinin yaklaşık 70%’inden daha düşük bir değerde sürekli çalıştırmak, emişte yeniden dolaşıma yol açar: Akışkan, çark gözünde ters yönde akar; bunun sonucunda titreşim ve çark aşınması oluşur, yataklara aşırı yük biner. Tahmini BEP debisinin 120%’sinden yüksek değerlerde çalışmak, basma tarafında yeniden dolaşıma ve basma yüksekliğinde ani bir düşüşe neden olabilir. Jim Elsey, Pumps &â€”Systems (Mart 2020) dergisinde, BEP’den uzakta çalışmanın “pompa yıllar içinde eskidikçe daha da kötüleşecek yüksek radyal itme kuvvetine, emiş/basma tarafında yeniden dolaşıma, kavitasyona, minimum debi veya düşük verim sorunlarına” yol açtığını bildiriyor. Değişken talepte karışık akışlı pompaları BEP noktasında veya yakınında tutmanın iki yöntemi vardır:

Değişken Frekanslı Sürücü (VFD): Gerçek sistem gereksinimlerine uyacak biçimde dönme hızını değiştirir ve debi değişirken çalışma noktasını BEP’de veya yakınında tutar. Talebin belirgin ölçüde değiştiği sistemlerde sabit devirli çalışmaya kıyasla 20–40% enerji tasarrufu sağlanabilir. Sulama idarelerinin ve belediye drenaj işletmecilerinin mevcut pompa istasyonlarına VFD taktırmasının temel nedeni budur.
Ön girdap oluşturan giriş kılavuz kanatları: Çarkın önünde bulunan ve mekanik olarak ayarlanabilen kanatlar, milin devir hızını değiştirmeden BEP’yi daha düşük debilere kaydıracak biçimde akışı önceden döndürür. Değişken devir kontrolü kadar verimli olmasa da, sermaye maliyeti nedeniyle çok büyük pompa boyutlarında ( > 1 MW) başka yerlerde VFD yerine bu yöntem tercih edilebilir.

Karışık akışlı pompa teknolojisindeki eğilimler (2025–2026): VFD, CFD ve akıllı izleme

Dünya genelindeki eksenel ve karışık akışlı pompa pazarı 2025 yılında USD 10,23 B değerindeydi ve 2031.3 yılına kadar 5,04% CAGR ile büyümesi bekleniyor. Genel ticari gelişim yollarına ek olarak, üç teknolojik ilerleme yeni tasarımların ve mevcut tesis yenilemelerinin verimliliğini artırıyor.

VFD pazarının genişlemesi: Değişken devirli pompa pazarı, 2025’te USD 8,6 milyardan 2034’e kadar USD 16,2 milyara yükselerek 7,3% CAGR ile büyüyor. Bu oran, pompa pazarındaki 5% ortalamasından yüksek. AB, Çin ve Kuzey Amerika’da ortaya çıkan enerji verimliliği zorunlulukları, sabit devirli istasyonları işletenleri eski ekipmanları yenilemeye veya değiştirmeye yöneltiyor. Karışık akışlı pompa istasyonlarından yararlanan taşkın kontrolü ve sulama altyapıları, dünya genelinde yenileme açısından cazip bir seçenek sunuyor.
CFD ile optimize edilmiş çark tasarımı: Akışkan akışının bilgisayar ortamında modellenmesini sağlayan gelişmiş CFD, uzmanlara özgü bir Ar-Ge aracıyken orta ölçekli üreticiler için standart bir tasarım aşamasına dönüştü. Ns 80-160 aralığında, kanal geometrisinin giriş açısı uyumsuzluğuna en duyarlı olduğu bölgede, hidrolik kayıplar CFD kullanılarak azaltılabilir. Böylece normalde gereken uzun fiziksel test döngüsüne ihtiyaç duymadan kanat yükü dağılımı optimize edilebilir, göbek ve arka disk akım çizgileri birbiriyle uyumlu hale getirilebilir.
Durum izleme entegrasyonu: IoT özellikli titreşim, sıcaklık ve diferansiyel basınç sensörleri, özellikle gözetimsiz drenaj ve sulama istasyonlarındaki pompa kolonlarına entegre ediliyor. Sürekli sensör verileriyle kestirimci bakım modelleri oluşturulması, taşkın riski yüksek altyapılarda önleyici bakım çalışmalarını ve acil duruşları azaltıyor. Bu altyapılarda bir hava olayı sırasında pompanın arızalanması kamu güvenliğini tehlikeye atabilir.

SSS: Karışık akışlı pompanın çalışma prensibi

▶ Karışık akışlı pompa nasıl çalışır?

Akışkan, mil boyunca eksenel yönde emilir. Ardından dönen çarkın santrifüj kanatları akışkana santrifüj kuvveti uygulayarak onu dışarı iter; eksenel kanatlar ise itici yönde eksenel kuvvet sağlar. Bu iki etki birlikte, mil ekseninden 30-70 açıda çapraz bir çıkış akışı oluşturur. Bu pompaların özgül hızı Ns 35-160 aralığındadır (metrik); basma yüksekliği görece yüksek, hacimsel debi ise düşüktür.

▶ Karışık akışlı pompanın özgül hızı nedir?

Metrik SI sisteminde karışık akışlı pompalar Ns 35-160 aralığındadır. Düşük devirli makinelerde (Ns 35-80), basma yüksekliği aralığı 15-60m olan salyangoz gövdeler kullanılır. Boru tipi gövdelerin kullanıldığı yüksek devirli makinelerde (Ns 80-160) difüzörler eklenir ve yüksek debilerde 5-30m basma yüksekliği elde edilir. ABD geleneksel birim sistemindeki karşılığı Ns 1600-7500’dür (metrik değerin yaklaşık 47 katı).

Bu aralıkta Ns 50 değerindeki pompa daha çok santrifüj makine gibi, Ns 130 değerindeki pompa ise daha çok eksenel makine gibi çalışır.

▶ Radyal akışlı pompayla karışık akışlı pompa arasındaki fark nedir?

Radyal (santrifüj) pompaların basma yönü mile diktir. Böylece düşük debilerde yüksek basma yüksekliği elde edilir (Ns < 35).50 Yüksek debi aralığı boyunca (Ns 35-160) karışık akışlı pompalar çapraz yönde basma yapar. Santrifüj ve eksenel pompa tasarımlarında görülen kuvvetleri bir arada kullanarak çok daha yüksek debilerde orta düzeyde basma yüksekliği sağlarlar.50 Yüksek Ns değerine göre tasarlanan radyal pompalarda da salyangoz gövdeden boru tipi gövdeye geçilir; karışık akışlı pompalarda ise böyle bir geçiş olmaz.50

▶ Tek kademeli bir karışık akışlı pompanın üretebileceği en yüksek basma yüksekliği nedir?

Tek kademeli bir karışık akışlı pompanın basma yüksekliği uygulamada yaklaşık 60 m ile sınırlıdır. Bu sınır, çarkın çevresel hızının 25–30 m/s olmasına bağlıdır; bu hız aşıldığında kanadın ön kenarında kavitasyon tasarım riski oluşturur. 60 m üzerindeki çalışma koşulları için radyal santrifüj pompa veya 2–3 kademeli karışık akışlı pompa konfigürasyonu uygun seçimdir.

▶ Karışık akışlı pompanın ana bileşenleri nelerdir?

Başlıca beş bileşen şunlardır: (1) çark – kolay akış ve 15 m’ye kadar basma yüksekliği için açık arka disk, daha yüksek basma yüksekliği ve daha sıkı verim gereksinimleri için kapalı arka disk; (2) pompa gövdesi – Ns 130’un altında salyangoz, NS 130’un üzerinde difüzör kanatlı boru tipi; (3) mil / kaplin – motor torkunu aktarır; (4) radyal / baskı yatağı – değişken hidrolik kuvvetler altındaki mil yüklerini yönlendirir; (5) mil sızdırmazlığı – mekanik salmastra veya salmastra dolgusu – mil boyunca yıkama akışı sağlar. Dikey kolon pompalarında, pompa kasesinden yüzeydeki tahrik ünitesine kadar uzanan bir hat mili veya dalgıç motor düzeneği bulunur. Bu sayede ünite, zemin altındaki haznelere veya ıslak kuyulara kurulabilir.

Karışık akışlı pompa seçimi mi yapıyorsunuz?

BBP mühendisleri özgül hıza göre seçim yapar. N_s, basma yüksekliğini ve debiyi belirtin; BBP karışık akışlı pompa ürün yelpazesi içinden, N_s 35–160 için dikey kolonlu ve yatay üniteler dahil doğru yapılandırmayı belirleyelim.

Mühendislik desteği talep edin →

ALICILAR NEDEN BBP İLE ÇALIŞIYOR?

BBP Manufacturing hakkında

BBP Manufacturing Co., Ltd., bünyesinde dökümhane, ısıl işlem, talaşlı imalat, montaj, kaplama ve muayene olanakları bulunan, Pekin merkezli bir endüstriyel pompa üreticisidir. Bulamaç transferi, atık su arıtımı, temiz su transferi, kimyasal prosesler, yangından korunma, sulama ve OEM pompa tedariki alanlarındaki endüstriyel projeleri destekliyoruz.

Mühendislik desteğimiz

Mühendislik alanındaki alıcıların yalnızca fiyatları karşılaştırmasına değil, doğru pompa konfigürasyonunu seçip tedarik etmesine yardımcı oluyoruz. Debi, basma yüksekliği, akışkan, katı madde içeriği, sıcaklık, pH değeri, malzeme gereksinimi ve montaj koşullarını bize iletin. BBP mühendisleri, teklif talebiniz için pompa serisi, malzeme seçeneği, çalışma eğrisi temeli, teslim süresi ve yedek parça planı önerecektir.

Pompa teklifi isteyin →

Şirket profili // VERİ_SAYFASI

Ad BBP Manufacturing Co., Ltd.

Marka adı BBP

Ülke Çin

Merkez Pekin, Çin Halk Cumhuriyeti

İşletme türü Endüstriyel pompa üreticisi

Model B2B / OEM / ODM / Proje tedariki

Başlıca ürünler Bulamaç pompaları, atık su pompaları, santrifüj pompalar, bölünebilir gövdeli pompalar, çok kademeli pompalar, kimyasal pompalar, yangın pompaları, sulama pompaları

Üretim kapasitesi Dökümhane, ısıl işlem, talaşlı imalat, montaj, kaplama, muayene

Sertifikalar ISO 9001 / CE / SGS / BV / TÜV

İhracat ağı 90'dan fazla ülke ve bölge

Standart teslim süresi Standart konfigürasyonlarda yaklaşık 25 gün

İletişim kişisi Wesley · Uluslararası satış

Telefon / WhatsApp +86 182 1085 0516

E-posta contact@bbpmfg.com

Web sitesi https://bbpmfg.com/

Adres Oda 2803, Bina 11, Faz II, Nuode Center, Fengtai Bölgesi, Pekin, Çin Halk Cumhuriyeti