BBP ile iletişime geçin
BBP ile hassas dozaj için kimyasal dozaj pompaları
Dozaj doğruluğu için hata payı, kimyasal maliyetindeki hata payından daha önemli olduğunda, pompa tedarikçisinin seçimi en kritik kararınız olabilir. BBP, ISO 9001 sertifikalı fabrikasından doğrudan, tüm standart solenoidli, motor tahrikli, hidrolik diyaframlı ve peristaltik platformlarda %1 dozaj doğruluğu sunar.
Aşırı veya yetersiz enjeksiyon olmadan hassas kimyasal dozajı — BBP’nin çözümü
Bir tesisin su arıtma vardiyasında pompanın gece 2 AM’de emişini kaybetmesi, basit bir aksaklık değil, mevzuata uyumun ihlalidir. Uzun süreli karşı basınç altında kalibre edilmiş disk yaylarını tutamayan solenoid tahrikli markaları veya çalışma süresince dönen çarkın kalibrasyonundan sapan motor tahrikli üniteleri deneyen sanayi tesisi işletmecileri, sorunun kimyasaldan ya da prosesten kaynaklanmadığını tecrübeyle öğrenmiştir. Sorun, pompanın gerçek çalışma koşullarında tekrarlanabilir pozitif deplasman sağlayabilme kapasitesidir.
Temel gereklilik
Tutarlı dozajın temel gerekliliği, her strokta pompalama hacmindeki değişimleri neredeyse tamamen ortadan kaldıran ve sıvı tarafını tahrik mekanizmasından bütünüyle ayıran sızdırmaz bir diyaframdır. Buna, yerine güvenilir biçimde oturan iki çekvalf ve tüm öngörülebilir karşı basınçlara karşı pompayı tam güçle çalıştırabilen mekanik veya solenoid tahrikli bir mekanizma eşlik etmelidir. Bu unsurlardan biri aksadığında (zayıf bir diyafram, geri akışa izin veren bir çekvalf veya yüksek basma yüksekliklerine karşı düzgün çalışmayan bir solenoid), doğruluk hızla bozulur.
Mühendislik notu — Uygulamada ±1% doğruluk ne anlama gelir?
Bir su arıtma tesisinde 10 MGD debili akışa 5 mg/L sodyum hipoklorit dozlandığında, yukarıda belirtilen 1% hassasiyet hatası 0,05 mg/L değişime yol açar; bu değer WHO klorlama kılavuzlarının sınırları içindedir. Aşınmış ünitelerde ve önleyici bakımı yapılmayan tesisatlarda sık görülen 5% hata ise 0,25 mg/L sapmaya karşılık gelir ve yetersiz dezenfeksiyon ya da aşırı trihalometan riski doğurur. Hassasiyet bir proses parametresidir; pazarlama söylemi değildir.
Kimyasal dozaj pompaları, petrol ve gaz satın alma standartlarında kimyasal enjeksiyon pompası olarak da adlandırılır ve kimyasalın pH ayarlayıcı bir asit, pıhtılaştırıcı bir koagülant ya da merkezi atık su arıtımında kullanılan alüminyum klorohidrat olmasından bağımsız olarak sabit ve tekrarlanabilir bir akışkan dozunu enjekte etmek üzere tasarlanır. Santrifüj pompadan farklı olarak kimyasal dozaj pompası, kimyasal besleme debisini çark hızına göre değil, strok uzunluğu ve strok hızı üzerinden kontrol eder. Böylece sistemin karşı basıncı veya akışkanın viskozitesi değişse bile dozaj hassasiyeti korunur.
BBP, serisini üç güvenilirlik ilkesi üzerine tasarlar: 0-14 pH aralığının tamamında kimyasal etkilere dayanıklı PTFE veya PVDF ıslak parçalar; yuvası aşınmadan 15.000+ tesis çalışma saatine dayanabilen çift delikli bilyalı çekvalf tasarımları; gaz çıkışı olan akışkanlarda çalışan solenoid tahrikli ünitelerde sık görülen gaz sürüklenmesi kaynaklı arızalar yerine yüksek karşı basınçlarda uzun süreli kararlılık için takviyeli diyafram düzenekleri. Bunun sonucunda ortaya çıkan kimyasal dozaj pompası, OTS’den çıktığı günkü görünümünü ve performansını 24 months sonra da korur.
BBP kimyasal dozaj pompası serisi — modeller ve seçim
Dört platform mimarisi, laboratuvar kimyasallarının 0.1 GPH debide mikro dozajından yeraltı koşullarında 500 PSI değerini aşan yüksek basınçlı enjeksiyona kadar tüm endüstriyel kimyasal dozaj uygulamalarını kapsar. Her model, temel diyafram ve çekvalfli dozaj ilkesini kullanır; uygulama aralığını tahrik türü ve malzeme özellikleri belirler.
BBP-S
Solenoid tahrikli diyafram
BBP-M
Motor tahrikli diyafram
BBP-H
Hidrolik diyafram
BBP-P
Peristaltik hortum| Parametre | BBP-S (Solenoid) | BBP-M (Motor) | BBP-H (Hidrolik) | BBP-P (Peristaltik) |
|---|---|---|---|---|
| Debi aralığı (GPH) | 0.1–20 | 5–100 | 10–500 | 0.5–50 |
| Maksimum basınç (PSI) | 150 | 250 | 1,000 | 100 |
| Dozaj doğruluğu | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% | ±1.0% |
| Debi ayar oranı | 100:1 | 1,000:1 | 500:1 | 200:1 |
| Maksimum viskozite (CPS) | 500 | 2,000 | 1,000 | 20,000 |
| Standart akışkanla temas eden parçalar | PTFE, PVDF | PTFE, PVDF | 316SS + PTFE sürtünme yüzeyi | Silikon / Viton |
| Gereksiniminiz | BBP-S | BBP-M | BBP-H | BBP-P |
|---|---|---|---|---|
| Düşük debi (<20 GPH), standart basınç | En uygun seçenek | Yüksek kapasiteli | Yüksek kapasiteli | Uygun |
| Geniş debi ayar oranı (>500:1) gerekli | Uygun değil | En uygun seçenek | Uygun | Uygun değil |
| Yüksek basınç (>250 PSI, petrol ve gaz) | Uygun değil | Uygun değil | En uygun seçenek | Uygun değil |
| Yüksek viskozite (>2.000 CPS) veya kesmeye duyarlı akışkan | Uygun değil | Sınırlı | Uygun değil | En uygun seçenek |
| İkincil sızıntı kontrolü gerekli | İsteğe bağlı | İsteğe bağlı | Standart | Tam sızdırmaz hortum |
Kimyasalınız ve debi gereksinimleriniz için hangi serinin uygun olduğundan emin değil misiniz? Uygulama mühendislerimiz 24 saat içinde pompa boyutlandırmasını ve teknik özellik seçimini yapar.
Mühendislik desteği alın →Doğrudan üreticiden veya distribütör üzerinden pompa alımı — sahip olma maliyeti
Satın alma değerlendirmelerinin çoğu hâlâ birim fiyata odaklanıyor. Toplam sahip olma maliyetini (TCO) dikkate alan alıcılar, pompanın 3-5 yıllık çalışma dönemindeki gerçek maliyetini hesaba katar. Bu değerlendirme, distribütör kanalından alımın ekonomik açıdan avantajlı olduğu varsayımını çoğu zaman tersine çevirir. Pompa arızalandığında özel diyaframın bayiden temini 6 weeks gecikiyorsa, üretim kaybının maliyeti birim fiyat farkını aşar. Yayımlanmış sektör istatistiklerine göre, proses yoğun tesislerde plansız üretim duruşu yıllık üretim değerinin 10-20% kadarlık kaybına yol açar.
| TCO etkeni | Distribütör kanalı | BBP fabrikadan doğrudan |
|---|---|---|
| Birim fiyat | Fabrika maliyetine ek olarak distribütör marjı +20–35% | Aracısız fabrika çıkış fiyatı |
| Minimum sipariş miktarı | Genellikle en az 5–20 ünite | 1 üniteli deneme siparişleri kabul edilir |
| Standart teslim süresi | 4–8 hafta (bayi stoğu + lojistik) | Fabrika çıkışı 2–4 hafta (standart konfigürasyonlar) |
| Yedek parçalara erişim | Bayi marjı; stok riski; ürünün tedavülden kalkma olasılığı | Fabrika stoklarında diyaframlar, çekvalfler ve sıvı tarafı bileşenleri — aynı hafta sevkiyat |
| OEM / özelleştirme | Bayi kanalı üzerinden genellikle sunulmaz | Standart seçenekler: özel strok, malzemeler, etiketleme, NDA |
| Garanti kapsamı | Genellikle 1 yıl (bayi düzeyinde) | 2 yıl — pompa gövdesi, sıvı tarafı ve diyafram |
| Teknik destek | Aracı bayi (gecikmeli yönlendirme) | Fabrikadan doğrudan mühendislik desteği (İngilizce) |
| Parti tutarlılığı | Bayi stok kaynağına göre değişir | ISO 9001 üretimi — sevkiyat öncesi 100% basınç testi |
Müşteri sonuçları — su arıtma, petrol ve gaz ile kimyasal proseslerde hassas dozaj
Arızalar benzerdi: pompalar devreye alma sırasında iyi çalışıyor, ardından 6-18 ay kesintisiz çalıştıktan sonra ayarlarından sapıyordu. Aşağıda, BBP serisinin gerçek saha servis belgelerine dayanan ve tutarlı dozaj kontrolünün proses ekonomisi ile üretim mevzuatına uyum açısından sağladıklarını gösteren tipik bir uygulama senaryosu sunuyoruz:
Su arıtma — belediye tesisi
Klor dozajı doğruluğu: tesis mevzuata uyumunu yeniden sağladı
Merkezî konumda bulunan, orta kapasiteli bir belediye su arıtma tesisi; 12-hour boyunca personel bulunmayan vardiyada sodyum hipoklorit uygulaması sırasında sıkça emişini kaybeden solenoid tahrikli üniteleri değiştirdi. Üç dozaj noktasına kurulan BBP-S serisi, tutarlı 0,8% kontrol sağladı. Sabit kimyasal tüketimi, geri bildirime göre yapılan düzeltmeyle orantılıydı. 18 months çalışma sonrasında planlanmamış diyafram veya çekvalf değişimi gerekmedi.
Petrol ve gaz — upstream kimyasal enjeksiyonu
Korozyon önleyici enjeksiyonu: ESP çalışma ömrü uzadı
Petrol üretiminin upstream saha kayıtları, kimyasal enjeksiyon doğruluğu ile ekipman ömrü arasındaki ilişkiyi gösteriyor. Bu örnekte, arızalı pnömatik enjektörlerin hassas dozaj pompalarıyla değiştirilmesiyle korozyon önleyici enjeksiyon doğruluğu hedef dozun yaklaşık 60% seviyesinden >99% seviyesine çıktı. Bu değişiklik, bir ESP’nin çalışma ömrünü 3+ kat artırırken işleme maliyetlerinde tasarruf sağladı. BBP-H hidrolik diyaframlı pompa, yüksek basınçlı uygulamalar için sağlam 316SS trim kullanır.
Kimyasal proses — pH kontrolü
Sülfürik asit dozajı: yüksek viskoziteli polimer dozajı
Özel kimyasallar üreten bir işletmenin, kesikli reaktör işleminde pH kontrolü için seyreltik asitle birlikte yüksek viskoziteli bir polimeri dozajlaması gerekiyordu. Diyaframlı dozaj pompalarında, 2.000 CPS üzerindeki polimer beslemesinde kavitasyon oluşuyordu. BBP’nin BBP-P peristaltik serisi, kesme kaynaklı hasara yol açmadan 20.000 CPS viskozitedeki polimeri işledi. Asit beslemesinde kullanılan BBP-S serisi ise kapalı devre pH kontrolü için 1% dozaj doğruluğunu korudu.
Hizmet verilen sektörler






Çinli tedarikçileri yeterlilik açısından değerlendirme deneyimi olan alıcılar, web sitesinde görülen bir sertifika işareti ile üçüncü taraf bir akreditasyon kuruluşunun düzenlediği, izlenebilir resmî sertifikayı birbirinden ayırabilir. BBP’nin ISO 9001:2015 sertifikası (isteğe bağlı fabrika denetimi erişimiyle birlikte), giriş malzemelerinin kalite güvencesi, proses içi kalite kontrolü ve sevkiyat öncesi her pompanın nihai basınç testi dâhil tüm üretim süreçlerinin kapsam dâhilinde olduğunu doğrular. BBP, OEM iş ortaklarına ve yüksek hacimli kimyasal karışım alıcılarına fabrika denetimi erişimi sunar.
API 675 (Petrol, Petrokimya ve Doğal Gaz Endüstrileri için Pozitif Deplasmanlı Pompalar, 3. baskı), kimyasal enjeksiyon uygulamalarında boyutlandırma, performans doğrulama ve mekanik standartları tanımlar. API 675’in temel tasarım gereklilikleri arasında çift pompalı (çalışan/yedek) düzen, diyafram yırtılma basıncı algılama entegrasyon noktaları ve yüksek basınçlı sıvı tarafı tasarımı yer alır. BBP-H serisindeki BBP API 675 modelinin tasarımı, kimyasal enjeksiyon uygulamalarına yönelik API 675 boyutlandırma ve performans kriterlerine uygundur. BBP, API 675 sertifikasını bağımsız olarak vermez. Resmî API 675 sertifikasyon raporu gereken son kullanıcılar, raporun uygulama mühendisliği incelemesine dâhil edilebilmesi için sipariş sırasında bu gereksinimi belirtmelidir.
İlgili BBP modellerindeki CE işareti, AB Makine Direktifi (2006/42/EC) kapsamında uygunluk değerlendirmesinin tamamlandığını gösterir. AB Makine Direktifi uygunluk beyanı (değerlendirilen belirli standartlar dâhil), talep üzerine her siparişle birlikte sağlanabilir. Daha yüksek hijyenik tasarım düzeyi veya malzeme izlenebilirliği belgesi gerektiren ilaç, gıda ya da içecek uygulamaları için ek uygunluk seçeneklerini BBP uygulama mühendisliği ekibiyle görüşün.
OEM iş ortaklarına yönelik sertifikalar, beyanlar ve denetim erişimi dâhil tüm uygunluk belgelerini indirin.
Tüm uygunluk belgelerini indirin →Satın alma kılavuzu — fiyatlandırma, teslim süresi, MOQ ve OEM iş ortaklığı
BBP Pumps’ı ilk kez değerlendiren satın alma ekipleri art arda üç soru sorar: Maliyeti nedir? Ne kadar sürede teslim alabilirim? Stokta ürün bulunmaması durumunda ne yapmalıyım? Bu kılavuz ilk iki soruyu hemen yanıtlıyor.
BBP fiyatlandırması nasıl belirlenir?
BBP Pompa fiyatı dört değişkene göre belirlenir. Teklif talebi göndermeden önce bu değişkenler hakkında net bilgi vermeniz zaman ve emek tasarrufu sağlar, ayrıca 24 saat içinde kesin teklif hazırlamamıza yardımcı olur.
SERİ
Tahrik mekanizmasının seçimi (solenoidli, motor tahrikli, hidrolik diyaframlı veya peristaltik) maliyeti belirleyen başlıca etkendir. Motor tahrikli ve hidrolik diyaframlı platformlar, aynı debideki solenoid tahrikli modellere göre daha karmaşık mekanik yapıya ve daha yüksek birim fiyatına sahiptir.
DEBİ
Debi ve basınç değeri, sıvı tarafının boyutunu ve malzeme kalınlığını belirler. Debi ve basınç arttıkça malzeme ve işleme maliyeti de yükselir. Her seride giriş seviyesi ve yüksek kapasiteli konfigürasyonların fiyatları belirgin biçimde farklıdır.
MALZEME
Standart PVDF sıvı tarafı bileşenleri rekabetçi fiyatlarla sunulur. 316SS trim (genellikle petrol ve gaz ile konsantre asit uygulamaları için) veya Hastelloy C akışkan temaslı parçalar gerektiren konfigürasyonlarda malzeme fiyat farkı uygulanır. BBP-H modellerinde PTFE kaplı diyaframlar standarttır.
ADET
Deneme siparişleri (1–4 ünite) standart fiyatlarla kabul edilir. Yüksek hacimli sipariş kademelerinde (20+ ve 50+ ünite) belgelenmiş indirimler uygulanır. OEM iş ortaklığı fiyatlandırması (yeniden markalama, özel etiket, düzenli yıllık hacim) ayrı olarak belirlenir.
Teslim süresi ve MOQ
| Sipariş türü | Minimum adet | Tipik teslim süresi | Notlar |
|---|---|---|---|
| Deneme / numune | 1 ünite | Fabrika çıkışı 2–3 hafta | Standart konfigürasyonlar; tüm belgeler dâhil |
| Standart sipariş | 1 ünite | Fabrika çıkışı 2–4 hafta | BBP-S ve BBP-M konfigürasyonlarının çoğu stoktan temin edilir |
| Özel üretim / OEM | 5 ünite | Fabrika çıkışı 4–6 hafta | Özel strok, malzemeler, özel etiket, belge paketi |
| Yüksek hacim (20+ ünite) | 20 ünite | Fabrika çıkışı 3–5 hafta | Hacme göre fiyatlandırma, öncelikli üretim planlaması |
Garanti ve satış sonrası hizmetler — 2 yıllık garanti kapsamı
BBP’nin 2 yıllık garantisi hem sıvı tarafı grubunu hem de pompa tahrikini kapsar. Diyaframlar, çekvalfler ve diğer sıvı tarafı bileşenleri stokta bulunur; garanti talebi veya satın alma siparişi alınmasının ardından 1 week içinde, memnuniyetle sevk edilir. Garanti süresi boyunca BBP uygulama mühendisleri, bayi aracılığı olmadan İngilizce sorun giderme desteği sağlar.
OEM iş ortaklarına özel hizmet anlaşmaları (saha kurulumu desteği, yedek parça stoklama ve eğitim programları dâhil), OEM’e özel sözleşmeli hizmet anlaşmaları veya mühendislik hizmetleri sunulabilir.
OEM ve özel etiket iş ortaklığı
BBP, kendi özel etiketli kimyasal dozaj pompası platformunu piyasaya sunmak isteyen entegratörler, sistem üreticileri ve distribütörler için resmî bir OEM iş ortaklığı hizmet programı yürütür. Programın bileşenleri arasında özel gövde rengi ve markalama seçenekleri bulunan, önceden tasarlanmış standart platform; özel etiketli belgeler ve ambalaj; katalogda sunulmayan özel strok/debi konfigürasyonları; gizlilik sözleşmesi kapsamında ortaklaşa tasarlanıp tedarik edilen, uygulamaya özel sıvı tarafı geometrisi ve katma değerli diğer ürün geliştirme iş birlikleri yer alır. OEM hacim taahhütleri her program için yıllık olarak müzakere edilir.
OEM talepleri: İlk mesajınızda tahmini yıllık hacminizi, istediğiniz seriyi ve ana uygulamanızı belirtin. 48 saat içinde iş birliği teklifimizle size dönüş yaparız
SSS
Kimyasal dozaj pompası nedir ve standart pompadan farkı nedir?
Kimyasal dozaj pompası (su arıtımında bazen kimyasal dozajlama pompası, petrol ve gaz uygulamalarında ise kimyasal enjeksiyon pompası olarak adlandırılır), sistemdeki karşı basınç dalgalanmalarından bağımsız olarak bilinen ve tekrarlanabilir bir sıvı debisi sağlayan pozitif deplasmanlı bir pompadır. Sistem basıncına bağlı olarak debiyi değiştiren santrifüj pompadan farklı olarak dozaj pompası, strok uzunluğunu ve strok hızını ayarlayarak debiyi kontrol eder; böylece sistem basıncı değiştiğinde debinin değişmesi önlenir. Prosesin veya nihai ürünün arkasındaki bilim, ürün miktarı ya da mevzuat standartları nedeniyle kimyasalların doğru ve tekrarlanabilir biçimde beslenmesi önemliyse dozaj pompaları kullanılabilir. Pompanın ayırt edici özelliği, yalnızca tasarım noktasında değil, çalışma aralığının tamamında hassas dozaj sağlamasıdır.
Diyaframlı kimyasal dozaj pompası nasıl çalışır?
Diyaframlı dozaj pompası, solenoidin mekanik olarak ya da motor tahrikli bir eksantriğin hareketiyle, elastomer diyaframı ileri geri hareket ettirerek içindeki sıvı haznesini maksimum ve minimum deformasyon arasında çalıştırır. Pompalama çevriminde, akışkanın pompaya çekildiği strok bölümünde emiş girişindeki çekvalf açılır; pompa genişlerken kapanır. Pompa sıkıştırma hareketi yaparken basma tarafındaki çekvalf açılır. Diyafram sayesinde akışkanla temas eden taraf tahrik ve motor bölümünden fiziksel olarak ayrılır; bu nedenle diyaframlı pompalar tehlikeli kimyasallar, asitler ve kostiklerle güvenle kullanılabilir. Pompa sisteminin çevrimsel hareketleri, belirli hacimsel debi değerlerine ulaşacak biçimde hassas olarak kontrol edilebilir. Temel parametreler, strok uzunluğu (pompanın ileri geri ne kadar hareket ettiği) ve strok hızıdır (pompanın ileri geri ne kadar hızlı hareket ettiği).
Kimyasal dozaj uygulamam için hangi debi ve basınç değerleri gerekir?
Debi seçimi, doz konsantrasyonuna ve arıtılan taşıyıcı akışkan hacmine göre değişir. Su arıtma proseslerinde klorlama için, 100 GPM ile 10+ MGD arasındaki akışlara 0,5-5 mg/L artık klor dozlanması yaygındır; bu, tipik kimyasal konsantrasyon uygulama oranlarında 0.5 ile 30 GPH arasında debiye sahip bir dozaj pompası gerektirir. Basınç değeri, enjeksiyon noktasındaki maksimum karşı basıncı (sistem boru hattı basıncı + enjeksiyon vanasındaki basınç düşüşü + basınç dalgalanmaları) aşmalıdır. BBP uygulama mühendisleri ücretsiz bir boyutlandırma incelemesi sunar: 24 saat içinde pompa özellikleri önerisi almak için kimyasal türünü, taşıyıcı akış debisini, hedef dozu, enjeksiyon noktası basıncını ve emiş yüksekliği koşullarını bize iletin.
BBP pompaları tehlikeli veya aşındırıcı kimyasallarla çalışabilir mi?
Evet. Akışkanla temas eden bölümdeki malzeme seçimi (kirleticiler), kimyasal uyumluluğunu etkiler. Standart PVDF ve PTFE akışkanla temas eden parçalar; 98% doygunlukta sülfürik asit, sodyum hipoklorit, hidroklorik asit, sodyum hidroksit, ferrik klorür ve geniş pH aralığındaki çoğu inorganik proses kimyasalıyla temas edebilir. Konsantre oksitleyiciler, hidroflorik asit veya özel nitelikli organik çözücüler için, uyumluluk kontrolü yapılabilmesi amacıyla kimyasalı ve konsantrasyonunu BBP mühendislik ekibine iletin. PTFE kaplı diyaframlara ve 316SS trim parçalarına sahip BBP-H serisi hidrolik diyaframlı modeller, tehlikeli hizmet sınıfının geçerli olduğu yukarı akış petrol ve gaz uygulamalarında korozyon inhibitörü enjeksiyonu için kullanılabilir.
Solenoid tahrikli dozaj pompaları ile motor tahrikli dozaj pompaları arasındaki fark nedir?
Solenoid tahrikli pompa (BBP-S), her elektrik darbesinde diyafram strokunu çalıştırmak için elektromanyetik solenoidden yararlanır; bu sayede basit ve kompakt bir yapıya sahip olur ve düşük debili uygulamalara (yaklaşık 20 GPH’ye kadar) uygun hale gelir. Dakikadaki strok sayısı, darbe dizisine bağlıdır. Strok genişliği (uzunluğu) değişkendir ve mikrometreyle kontrol edilir. Solenoid pompalar orta düzeydeki karşı basınçlarda güvenilirdir ve gaz çıkaran akışkanlarla çalışırken emişini kaybetme eğilimi göstermez; ancak düşük karşı basınçta veya nominal kapasitesinin üzerindeki yüksek strok hızlarında emişini kaybedebilir. Motor tahrikli pompa (BBP-M), değişken hızlı bir dişli motoru ve eksantriği doğrudan tahrik ederek diyaframın düzgün ve kesintisiz bir hızda hareket etmesini sağlar (darbe yoktur). Motor tahrikli platformların 1.000:1 ayar aralığı, yeniden yapılandırma gerektirmeden tek bir pompayla yüksek ve düşük debi koşullarının karşılanması gereken proses kontrol sistemleri için bu platformu en uygun seçenek haline getirir.
Debi ayar oranı nedir ve kimyasal dozajında neden önemlidir?
Bazı solenoid pompa platformları 400:1 debi ayar oranına ulaşmış olsa da solenoid tahrikli platformlarda sektör standardı en fazla 100:1’dir. Hidrolik (diyaframlı) pompa platformlarında (BBP-H serisi) sektör standardı 500:1, motor tahrikli platformlarda (BBP-M) ise 1.000:1’dir. Bu, maksimum kapasitesi 100 GPH olan bir pompanın 1.0 GPH’ye kadar, 250 GPH kapasiteli bir pompanın ise tam kapasitesine göre 2.5 GPH’ye kadar güvenilir biçimde dozaj yapabileceği anlamına gelir. Mevsimsel olarak düşük debiden yüksek debiye çıkan su arıtma tesislerinde veya parti süreci boyunca debinin artırıldığı proseslerde yüksek debi ayar oranı ilk tercih nedenidir; az sayıda bileşenin uyum içinde çalışarak geniş bir dinamik aralığı karşılayabilmesi, maksimum kapasiteden daha önemlidir. Solenoid tahrikli platformların debi ayar oranı genellikle 100:1’dir (bazı modellerde 400:1’e kadar çıkar); motor tahrikli platformlarda (BBP-M) standart oran 1.000:1’dir. Hidrolik diyaframlı platformlarda (BBP-H) yüksek basınçlı hizmetler için bu oran 500:1’e kadar çıkar.
Minimum sipariş miktarınız ve teslim süreniz nedir?
BBP, ilk yeterlilik değerlendirmesi için minimum sipariş şartı olmadan 1 adetlik deneme siparişlerini kabul eder. Standart konfigürasyonlar (BBP-S ve BBP-M, PVDF sıvı ucu, standart debi aralıkları) Pekin’den fabrika çıkışı olarak 2-3 haftada gönderilir. Özel konfigürasyonlar — değiştirilmiş strok uzunluğu, alternatif akışkanla temas eden malzemeler, OEM etiketlemesi — 4-6 hafta gerektirir. Yedek parçalar (diyaframlar, çek valf grupları, sıvı ucu yenileme kitleri), sipariş miktarından bağımsız olarak siparişten sonraki bir hafta içinde gönderilir. Planlanmamış bir üretim duruşu sırasında yedek diyafram için 6 hafta beklemenin kabul edilemez olduğunu biliyoruz; BBP’nin doğrudan fabrikadan yedek parça tedarik modeli, özellikle böyle bir durumu önlemek üzere tasarlanmıştır.
OEM ve özel markalı kimyasal dozaj pompaları sunuyor musunuz?
Evet. BBP; ekipman entegratörleri, sistem üreticileri, bölgesel distribütörler, OEM’ler ve özel markalı ürün sahipleriyle doğrudan çalışır. OEM üretim kapsamına özel gövde rengi, özel marka etiket plakası ve dokümantasyonu, standart katalogdakilerin dışında değiştirilmiş strok ve debi konfigürasyonları, alternatif akışkanla temas eden malzeme kombinasyonları ve uygulamaya özel gereksinimler için ortak mühendislik desteği dahildir. Özellikler, belgelenmiş OEM hesabıyla NDA kapsamında belirlenir. İlk Ar-Ge çalışmaları için minimum hacim şartı yoktur. Minimum sipariş taahhüdü, hacim tahminlerinin oluşturulduğu seçim sürecinin sonunda OEM hesabıyla belirlenir. Hedef seriyi, uygulamayı ve şirketinizin adını iletin; sizinle iletişime geçelim.



