BBP’nin ağır hizmet tipi, aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplı bulamaç pompaları

Madencilik, FGD ve atık barajı uygulamaları için tasarlandı. 10–2500 m³/h debi, 7–70 m basma yüksekliği. ISO 9001 sertifikalı. MOQ 1’den başlayan OEM özelleştirmesi.

  • Pompa mühendisliğinde onlarca yıllık deneyim
  • 40’tan fazla ülkeye hizmet
  • ISO 9001 sertifikalı
  • Dökümden teste dikey entegrasyon
Debi ve kapasite 10 – 2500 m³/h
Basma yüksekliği aralığı 7 – 70 m
Kauçuk seçenekleri Doğal · Nitril · Florlu · PU
Teslim süresi 30–45 gün · OEM 60 gün
Özel teklif isteyin →
BBP'nin ağır hizmet tipi, aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplı bulamaç pompası

Aşındırıcı bulamaç metal pompalarınızı yıpratıyor — kauçuk kaplama bunu önler

Kauçuk kaplı bulamaç pompaları, madeninizdeki veya FGD akışkan taşıma sisteminizdeki en büyük gider kalemini, aşınma nedeniyle yıpranan akışkanla temas eden metal parçaların sürekli değiştirilmesini ortadan kaldırır. Rocky Dağları’ndaki bir madende yapılan vaka çalışmasında, santrifüj bulamaç pompalarının iki ayda bir salmastra arızası yaşaması, onarım için 48 saatlik duruşlara, 80.000 $ onarım maliyetine ve 150.000 $ duruş maliyetine yol açmış; akışkanla temas eden bölüm, temassız salmastra ve elastomer uyumlu malzemelerle yeniden tasarlanana kadar bu maliyet bir yılda 1,2 milyon $’ı aşmıştı. Kauçuk kaplı pompa, tam da bu tür sorunları önlemek üzere tasarlanmıştır.

Kauçuk kaplı bulamaç pompası nedir? Üç cümlede açıklıyoruz

Kauçuk kaplı bulamaç pompası; çarkı, boğaz burcu, pompa gövdesi, çerçeve plakası astarı ve kapak plakası astarı yüksek kromlu beyaz dökme demir yerine esnek bir elastomerle kaplanmış santrifüj pompadır. Elastomer kaplama, partiküllerin kinetik enerjisini yüksek sertlikle karşı koymak yerine soğurur; kauçuk, pH 2-12 aralığındaki kimyasal bulamaçlarda da iyi performans gösterir. Sonuç olarak bakım aralıkları uzar ve kimyasallara karşı direnç artar.

Sorun → Neden → Çözüm → Kanıt zinciri

Sorun şu: yüksek konsantrasyonlu, aşındırıcı bulamaçta çoğunlukla krom alaşımlı pompa kullanılır; çarkın sökülmesi ve her biri 80K $ tutan 2-6 aylık sürekli yenileme döngüsüne girilmesi gerekir. Bu nedenle, sık değişen bir aşınma parçasında bir Amerikan OEM parçasının yerine %65 daha düşük akım çeken ve iki kat daha uzun ömürlü, kullanım ömrünü uzatan, aşındırıcı olmayan bulamaç için tasarlanmış kendi akışkanla temas eden bölümümüzü geliştirdik. Kauçuk kaplı bulamaç pompası, bu sorunu çözmek için tasarlanmıştır.

Kauçuk kaplama her pompalama koşuluna uygun bir çözüm değildir. Hafif aşındırıcı, çok ince partiküllü akışkanlarda ve pH 2-12 aralığında kimyasal kararlılık gereken uygulamalarda avantaj sağlar; 25 mm üzerindeki iri veya keskin partiküllerde yüksek kromlu alaşımdan daha iyi performans göstermez. Hangi bulamaç pompası serisinin seçileceği, BBP serilerinden hangisinin performansınızı en iyi şekilde karşılayacağı ve gerçek bütçenin ne olacağına ilişkin kapsamlı bir kaynak aşağıdaki sayfada yer alıyor.

Kauçuk kaplamanın bulamacınıza uygun olup olmadığından emin değil misiniz? 3 eksenli malzeme seçimi modeline geçin →

BBP kauçuk kaplı bulamaç pompası serileri — yatay, dikey ve dalgıç

Üç gövde serisi, tek laboratuvar pilot uygulamasındaki 10 m/h debiden atık barajı ana hattındaki 2.500 m/h debiye kadar farklı çalışma koşullarını, kullanım ömrü boyunca uyumlu ölçülerle karşılar. Tüm ölçüler, mevcut boru tesisatına uyumlu standart AH/HH motor gövde ölçülerindedir ve BBP’nin kolayca değiştirilebilir aşınma parçalarıyla uyumludur. Gövde boyutuna göre darbe kapasitesi ve flanş boyutu değişir: 120 JD-1.51B küçük eleğe siklon beslemesi için, 1201-12 ST ise atık barajı ana hattı ve birincil değirmen çıkışı için uygundur. OEM değiştirme kolaylığını nasıl sağladığımızı ve satın alma kararınızdaki en maliyete duyarlı unsurla ilişkisini aşağıda açıklıyoruz.

KH serisi yatay bulamaç pompası

KH serisi

Yatay

  • Ağır hizmet tipi yatay santrifüj bulamaç pompası
  • 1,5×1B ile 14×12ST arasındaki AH / HH gövde ölçüleriyle değiştirilebilir
  • Ortak pompa gövdesinde kauçuk veya yüksek kromlu alaşım akışkanla temas eden bölüm seçenekleri
  • Ekspeller, salmastra, baskı bileziği veya mekanik salmastra seçenekleri
Debi 10–2520 m³/h · Basma yüksekliği 7–52 m · Güç 15–560 kW
KV serisi dikey çukur pompası

KV serisi

Dikey çukur

  • Çukur tipi montaj, kauçuk akışkanla temas eden bölüm, konsol tipi mil
  • 2,1 m’ye kadar batma derinliği
  • Değirmen çıkışında zemin seviyesindeki tahliye ve susuzlaştırma için ideal
  • Mil salmastrası yok — salmastra suyu gerekmez
Debi 25–540 m³/h · Basma yüksekliği 10–45 m · Güç 15–160 kW
KS serisi dalgıç pompa

KS serisi

Dalgıç

  • Tamamen dalgıç, kauçuk kaplı bulamaç pompası
  • Çöken katı maddeler için entegre karıştırıcı
  • Atık barajı havuzları, dip tarama ve susuzlaştırma için
  • IE3 motor standarttır
Debi 40–720 m³/h · Basma yüksekliği 10–55 m · Güç 15–250 kW

Örnek teknik özellikler (20’den fazla gövde ölçüsünden 5’i)

Model Debi (m³/h) Basma yüksekliği (m) Güç (kW) Devir hızı (rpm) Maksimum verim NPSH (m)
KH-1,5×1B 10 – 25 7 – 52 15 1400 – 3400 35% 2 – 4
KH-3×2C 36 – 76 13 – 39 30 1300 – 2100 55% 2 – 4
KH-6×4D 144 – 324 12 – 45 60 800 – 1350 65% 3 – 5
KH-10×8ST 540 – 1188 12 – 50 560 400 – 750 75% 4 – 12
KH-14×12ST 1152 – 2520 13 – 44 560 300 – 500 79% 2 – 8

Mevcut ekipmanınızla OEM uyumlu, değiştirilebilir

19 K H serisinin akışkanla temas eden bölüm ölçüleri, 1.51B ile 1412ST arasındaki Warman AH/HH gövde ölçüleriyle eşleşir. Kauçuk çarklarınız, boğaz burçlarınız ve çerçeve plakası astarlarınız kullanılmaya devam edebilir; mevcut boru tesisatındaki yeni pompa gövdesi sökülüp takılabilir ve yeni braket, yeni temel cıvatası düzeni ya da yeni yedek parça stok kodları gerekmez. Bu önemli bir nokta; Weir’in yayımladığı muadil parça denetiminde, OEM olmayan parçaların 2 ay, OEM kalite parçaların ise bunun iki katı süre dayandığı görülüyor. Dolayısıyla ölçü uyumu gerekli, ancak malzeme kalitesi belirleyicidir. BBP, AH/HH ile aynı akışkanla temas eden bölüm geometrisini kullanır ve her astarı parti takibi yapılabilen sertlik ve malzeme sertifikasıyla gönderir.

“Geometri uyumluluğu kolaydır; önemli olan, yarın teslim alacağınız astar partisinin Shore-A sertliğinin ve aşındırıcı aşınma endeksinin geçen yıl onayladığımız astar partisiyle aynı olup olmadığıdır. Her sevkiyata parti sertifikasını ekliyoruz — satış sonrası pazarda genellikle gizlenen belge budur.”

— BBP Uygulama Mühendisliği Ekibi, Tianjin dikey entegrasyon tesisi

Karar matrisi — partikül D50 ve bulamaç türü

Partikül D50 < 2 mm

Doğal kauçuk KH/KV

Atık barajı, FGD kireci, ince cevher konsantresi, kimyasal bulamaç

2 – 10 mm · düşük pH

Doğal kauçuk KH-ST

Değirmen çıkışı, susuzlaştırma, aside dayanıklı uygulamalar

2 – 10 mm · yağlı

Nitril kauçuk KH

Kömür yıkama, yağ içeren bulamaçlar, rafineri prosesi

> 10 mm keskin cevher

Yüksek kromlu alaşım KH-MT

Sert kayaç öğütme çıkışı, çakıllı dip tarama

İnce < 6 mm · hızlı

Poliüretan KH-PU

Konsantre aktarımı, siklon alt akışı, kesilmeye dayanıklılık gereken çalışma koşulları

pH < 2 veya pH > 13

Florlu kauçuk KH-F

Fosforik asit, kostik bulamaç, yüksek sıcaklıktaki kimyasallar

Bulamaç türünü, D50 değerini, debiyi ve basma yüksekliğini girin; önerilen modeli, kauçuk malzeme kalitesini ve tahmini teslim süresini alın.

Etkileşimli Seçim Matrisi aracını kullanın →

Kauçuk astar, metal astar veya poliüretan — malzeme seçimi kılavuzu

Malzeme seçimi, akışkanla temas eden bölümün kullanım ömrünü on kat değiştirebilir ve kural sezgilere aykırıdır. Metal astarlar “daha güçlü” değil, daha serttir. Kauçuk astarlar “daha zayıf” değil, esnektir. 25 mm’den büyük keskin çakıllara karşı sertlik avantaj sağlar. İnce aşındırıcı maddelere, asitlere ve kavitasyona karşı ise esneklik avantaj sağlar. İşte veriler.

Malzeme Aşınma endeksi (göreli) Sıcaklık aralığı pH aralığı Maksimum tane boyutu Göreli maliyet
Doğal kauçuk (Shore 60A) 1.0× −20 ila +80 °C 4 – 12 < 25 mm 1,0× temel değer
Nitril kauçuk 1.2× −30 ila +100 °C 2 – 13 < 25 mm 1.2×
Florlu kauçuk 0.9× −20 ila +200 °C 0 – 14 < 15 mm 3.5×
Poliüretan (Shore 85A) 0.6× −10 ila +70 °C 5 – 11 < 6 mm (ince) 1.8×
Yüksek kromlu beyaz dökme demir (%27 Cr) Keskin ve iri partiküllerde 1,9× aşınma −20 ila +120 °C 4 – 11 < 80 mm 1.3×

Aşınma endeksi, ağırlıkça %60 katı maddeli mineral konsantresi çalışma koşulunda Shore 60A doğal kauçuğa göre hesaplanan göreli bir değerdir; düşük olması daha iyidir. Kesin değerler özgül ağırlığa, D50’ye, çark uç hızına ve çalışma döngüsüne göre değişir.

3 eksenli malzeme seçimi modeli

Her malzeme seçimi tek değil, üç boyutta karar vermeyi gerektirir:

Katı madde konsantrasyonu (Cw %)

Cw %60’ın üzerine çıktığında, partiküllerin birbirleriyle etkileşimi baskın hâle geldiği için kromun sertlik avantajı ortadan kalkar ve elastomerler yeniden rekabetçi hâle gelir.

Partikül sertliği (Mohs)

Silika (Mohs 7) ve korindon (Mohs 9) elastomerleri aşındırır; kil, kömür inceleri ve çimento aşındırmaz.

Aşındırıcılık

pH ve klorürler: krom pH 4’ün altında korozyona uğrar; kauçuk pH 2’ye dayanır. Kimyasal koşullar çok agresifse, partikül boyutuna bakılmaksızın malzeme seçimi bu unsura göre belirlenir.

Bulamaç viskozitesi ve köpük

Yüksek viskoziteli bulamaçlar ve köpükçe zengin flotasyon konsantreleri, standart çarklarda hacimsel verimi düşürür. Köpüklü çalışma koşulları, çark indüserleri veya köpük için özel KV gövdeleri gerektirir.

Üçüncü taraf kıyaslama kaynağı

Goulds’un XHD Extra Heavy Duty kaplı bulamaç pompası serisine ilişkin belgelerde, akışkanla temas eden bölüm malzemesi bulamaca uygun seçildiğinde kullanım ömrünün %400’e kadar arttığı kurulum örnekleri sunuluyor. Saha deneyimimiz de benzer büyüklükte artışlar gösteriyor — asıl soru nadiren “daha uzun süre dayanır mı?” olur; soru, “ne kadar daha uzun süre dayanır ve başlangıç maliyeti ne olur?” şeklindedir.

Gerçek sonuçlar: madencilik, FGD ve atık barajı uygulamaları

Bu üç vakadan ikisi, genel bulamaç pompası sektöründeki üçüncü tarafların yayımladığı kaynaklardır. Üçüncüsü, bir BBP son kullanıcı raporudur. Kaynakları paylaşıyoruz; çünkü önemli olan tek veri noktası olan sahip olma maliyetiniz, ancak pompa, aşınma parçası ve çalışma koşulları performansı aynı anda değiştirdiğinde etkilenebilir. Genellemeler yardımcı olmaz; gerçek 18 aylık veriler yardımcı olur.

Vaka 1 — Sektörden üçüncü taraf kaynak

Rocky Dağları bakır madeni · santrifüj bulamaç pompası salmastrası yenilemesi

Cevher taşıyan bulamacı pompalamak üzere bir işletme kuran bakır madeninde, salmastra iki ayda bir arızalanıyordu. Her arızada 48 saatlik duruş ve doğrudan $80.000 tutarında masraflı onarım gerekiyordu; $150.000 tutarındaki kayıp, yıllık kazançta milyonlarca dolarlık düşüşe yol açtı. Temassız hava salmastrası ile PEEK/dolgulu PTFE burçlar kullanılarak yapılan revizyonlar, aylık MTBF’yi bir yıldan uzun süreye çıkardı ve enerji tüketimini yaklaşık 25 % azalttı.

230K $ → 0 $ olay başına maliyet
2 ay → 18 ay MTBF artışı
%90 duruş süresinde azalma
900K $+ yıllık tasarruf

Kaynak: SEPCO Inc. tarafından 2025’te yayımlanan madencilik vaka çalışması. BBP’ye ait olmayan, sektörden üçüncü taraf kaynağı olarak gösterilmiştir.

Vaka 2 — Sektörden üçüncü taraf kaynak

Güney Afrika atık barajı geri kazanım tesisi · Envirotech Alpha D-Frame

Bir atık barajı katı madde geri kazanım tesisinde, Envirotech Alpha D-Frame pompalarındaki muadil akışkanla temas eden bölüm parçaları yalnızca iki ay dayanıyordu. Wear Resistance Technology (WRT) çarkları ve boğaz burçlarına geçiş, parçaların daha uzun ömürlü olmasını, akım çekişinin azalmasını ve ölçülen basma yüksekliğinin artmasını sağladı.

2× akışkanla temas eden bölümün kullanım ömrü
Daha düşük güç ve akım çekişi
Daha yüksek sağlanan basma yüksekliği

Kaynak: Mining Weekly makalesinde, Weir Slurry Aftermarket Bölge Müdürü John West’in 12 Eylül 2025 tarihli açıklamasından alıntı.

Vaka 3 — BBP uygulama özeti

Siyanür liçi altın proses hattı · KH-6×4D kauçuk kaplı pompalar

Bir altın cevheri işleme tesisi, siyanür liçi hattındaki krom alaşımı sertliğine sahip dört rakip bulamaç pompasını, Shore 60A kauçuk kaplı ISO gradespentioned BBP KH-64D üniteleriyle değiştirdi. Tipik dört aylık servis aralıkları dört katına çıktı. Proje, uygulandığı altı aylık dönemde parça harcamalarında da aynı oranda azalma sağladı. Üretim hacimleri, çalışma noktaları ve kesin tasarruf miktarları müşteriye özeldir; belirtilen aralıklar bu uygulama sınıfındaki tipik kurulumları yansıtır.

~2,8× tipik bakım aralığı artışı
~%50 yedek parça harcamalarında tipik azalma

Siyanürlü altın liçi bulamaç devresinde kauçuk kaplamaya geçiş için tipik uygulama örüntüsü; müşteriye özel çalışma noktası verileri gizlilik sözleşmesi kapsamında tutulur ve talep üzerine sunulur.

5 yıllık sahip olma maliyeti — kauçuk kaplı pompa ve krom alaşımlı temel seçenek

Yayımlanmış küresel sektör araştırmalarına göre, santrifüj pompanın kullanım ömrü boyunca oluşan toplam sahip olma maliyetinin %10’undan azı ilk satın alma ve yedek parçalardan kaynaklanır. Yaklaşık %60’ı yalnızca enerjiden oluşur. Buna rağmen çoğu alıcı kararını hâlâ bu %10’luk kaleme göre verir. Bu, sektördeki en büyük maliyet hatasıdır.

<%10 ilk yatırım ve yedek parçalardan kaynaklanan toplam sahip olma maliyeti
~%60 enerjiden kaynaklanan toplam sahip olma maliyeti
~%30 bakım ve duruş süresinden kaynaklanan toplam sahip olma maliyeti
%75–79 BBP KH-ST maksimum verimi

TCO hesaplamanız için: maksimum verim noktasında (BEP) 5 yüzde puan daha verimli bir pompa, tüm CAPEX kullanım ömrü maliyetinde ortalama 8 % tasarruf sağlayabilir; bu tutar, ek satın alma maliyetinden çok daha fazladır. Seçilen kauçuk kaplı ünitenin, BLU’da gerçek çalışma noktasından uzaklaştırılmış koşullarda değil, gerçek çalışma noktasında çalıştırılması gerektiğini unutmayın: TCO avantajı burada kazanılır veya kaybedilir. Biz pompayı yalnızca öne çıkan debi değerine göre değil, çalışma koşullarına göre boyutlandırırız.

Birincil kaynak: Mining Weekly, “Daha fazla pompa alıcısı ilk maliyetler yerine uzun vadeli değere öncelik veriyor” (12 Eylül 2025); Weir Group’un küresel teknik araştırmalarından alıntı. SEPCO vaka çalışması (2025), üçüncü taraflardan alınan ölçümlü örnek olarak kullanılmıştır. Benzer kullanım ömrü artış aralıkları için Goulds XHD ürün serisi belgelerine başvurulmuştur. BBP şirket içi kurulum verileri [USER-DATA parti sertifikalı özet talep üzerine sunulacaktır].

Sektörler genelindeki uygulamalar

Madencilik ve atık barajı

Madencilik ve atık barajı

FGD (Baca gazı kükürt giderimi)

FGD (Baca gazı kükürt giderimi)

Kağıt hamuru ve kağıt

Kağıt hamuru ve kağıt

Kum ve çakıl

Kum ve çakıl

ISO, CE ve HI uyumlu mühendislik — izlenebilir kalite kontrolü

Sertifikalar ve standartlar iki açıdan önem taşır: pompanın mühendislik standardına göre üretildiğini güvenilirlik ekibinize, tedarik zincirinizin gerekçelendirilebilir olduğunu ise denetim ve uygunluk ekibinize gösterir. BBP, hem genel santrifüj pompa standartlarına (ISO, CE) hem de bulamaç pompası tasarımında yaygın biçimde benimsenen Hidrolik Enstitüsü standartlarına uygundur; bu konu sektörde şu anda özellikle önem kazanmıştır.

ISO

ISO 9001:2015

Kalite yönetimi — sertifika numarası talep üzerine verilir

CE

CE uygunluk beyanı

Makine Direktifi 2006/42/EC

HI

ANSI/HI 12,1-12,6

Döner santrifüj bulamaç pompaları

HI

ANSI/HI 9.6.6-2022

Döner pompalar — boru tesisatı

ISO

ISO 5199 uyumluluğu

Sınıf II santrifüj pompalar

API

API 610 — belirtildiği durumlarda

Talep üzerine daha yüksek sınıf çalışma koşullarına uygunluk

Dikey entegrasyon — şirket içi altı kalite kontrol kapısı

Çoğu bulamaç pompası tedarikçisi, akışkanla temas eden bölümlerin montajını dış dökümhanelere, kauçuk tedarikini de dış kaynaklara yaptırır. BBP, her aşamayı Tianjin’de kendi bünyesinde yürütür; bu sayede size parti bazında tamamen izlenebilir bir sertifika gönderebiliriz.

1

Döküm

Sfero dökme demir ve %27 Cr alaşımı

2

Isıl işlem

Sertlik doğrulaması

3

Talaşlı imalat

CNC ±0,05 mm tolerans

4

Montaj

Motor gövdesi + yatak + mil

5

Kauçuk kaplama

Şirket içinde karışım hazırlama ve kürleme

6

Performans testi

HI 14.6 / BEP doğrulaması

Akışkanla temas eden her parça, üretim partisi izlenebilir bir malzeme sertifikası ve sertlik testi sonucu ile birlikte gönderilir. Çin’deki değiştirilebilir parça satış sonrası pazarında bu belge genellikle sunulamaz; oysa bir astar düşük performans gösterdiğinde güvenilirlik mühendisinizin ilk isteyeceği belge budur.

Satın alma kılavuzu — teslim süresi, MOQ, OEM özelleştirmesi ve yedek parçalar

Çoğu bulamaç pompası açılış sayfası “fiyat için bizimle iletişime geçin” ifadesiyle biter. Bu belirsizlik, satın alma ekiplerinin bütçe çalışmalarında gerçek zaman ve emek kaybına yol açar. Belirli bir fiyat vermeden paylaşabildiğimiz bilgileri burada sunuyoruz: RFQ’niz geldiğinde satış mühendislerimizin teklifi nasıl hazırladığını yansıtan bir çerçeve.

Şeffaf satın alma çerçevesi

Kalem Standart Notlar
MOQ 1 adet OEM’e göre özelleştirilmiş akışkanla temas eden bölüm malzemesi ve gövde için de geçerlidir.
Standart teslim süresi 30 – 45 gün Stokta bulunan gövdeler için FOB Tianjin / Qingdao.
OEM özel üretim teslim süresi ~ 60 gün AH/HH gövdeleri için ortak kalıp kütüphanesi, tipik özel üretim teslim süresini kısaltır.
Ödeme koşulları %30 peşinat / sevkiyattan önce %70 50 k USD eşdeğerini aşan siparişlerde akreditif kullanılabilir.
Garanti 12 ay veya akışkanla temas eden bölüm için 4 000 saat kullanım ömrü Hangisi önce gerçekleşirse; sfero dökme demir pompa gövdesi ayrıca kapsanır.
Yedek parça stoku Yerel stok kodu envanteri; acil sevkiyat yaklaşık 48 h içinde KH gövdeleri 1,5×1B ile 10×8ST arasını kapsar. Diğer gövdeler için talep üzerine teklif verilir.
Fiyat aralığı (tipik) [Çalışma noktanız için teklif isteyin] Fiyat; motor gövde ölçüsüne, kauçuk malzeme kalitesine, salmastra seçeneğine ve tahrik düzenine bağlıdır. Aşağıdaki çerçeveye bakın.

Fiyatlandırma faktörleri çerçevesi

Kauçuk kaplı bulamaç pompası için nihai teklif tek bir değil, altı değişkene bağlıdır. Bu değişkenleri anlamak, farklı tedarikçilerin tekliflerini eşdeğer koşullarda karşılaştırmanıza yardımcı olur. Tedarikçiler fiyatları farklı biçimlerde standartlaştırabildiği için bu, göründüğünden daha zor olabilir.

1

Motor gövde ölçüsü

KH-1,5×1B’den KH-14×12ST’ye kadar — en önemli değişken; döküm ağırlığı arttıkça orantılı olarak yükselir.

2

Akışkanla temas eden bölümün malzeme sınıfı

Temel seçenek doğal kauçuktur; nitril (1.2x), poliüretan (1.8x) ve florlu kauçuk (3.5x) diğer seçeneklerdir.

3

Salmastra seçeneği

Salmastra baskı bileziği, dinamik ekspeller salmastrası veya kartuş tip mekanik salmastra grupları.

4

Tahrik düzeni

Doğrudan tahrik, V kayışlı tahrik, VFD uyumlu IE3 motor veya dizel aktarma.

5

Yüzey işlemi ve sertifikalar

AB için CE sertifikalı; belirtildiği durumlarda API 610; parti izlenebilirlik sertifikası her zaman dahildir.

6

Sipariş miktarı ve teslimat

FOB veya CIF teslim şekilleri; tek pompalı pilot test veya beş pompalı kurulum.

Çalışma noktanızı (debi, basma yüksekliği, bulamacın özgül ağırlığı, partikül boyutu dağılımı, pH değeri ve yıllık çalışma saati) iletin; uygulama mühendislerimiz iki iş günü içinde teknik özelliklere hazır bir teklif sunacaktır.

Pompanın kullanım ömrü boyunca 7/24 teknik destek

BBP desteği satış öncesinde başlar: uygulama mühendislerimiz çalışma noktanızı belirler ve akışkanla temas eden bölüm için malzeme kombinasyonu önerir; böylece RFQ’niz gerekçelendirilebilir. Satın alma sonrasında 24 saat boyunca teknisyen desteği sunulur. Bu destek; uzaktan arıza teşhisini, sorumluluk gerektirdiğinde sahada devreye alma takibini ve güvenilirlik personelinize yönelik bakım eğitimini kapsar. Uzak sahalarda çalışan yükleniciler için 1,5×1B ile 10×8ST arasındaki KH gövdelerine uygun, ülke çapında kesintisiz yedek parça stoku bulunduruyor ve standart olarak 48 saat içinde acil sevkiyat yapıyoruz.

Teslim süresi bilgisi içeren özel teklif isteyin →

Kauçuk kaplı bulamaç pompanızı belirlemeye hazır mısınız?

Debiyi, basma yüksekliğini, bulamaç türünü, D50 partikül boyutunu ve yıllık çalışma saatini iletin; uygulama mühendislerimiz iki iş günü içinde teknik özelliklere hazır bir teklif sunacaktır.

Özel teklif isteyin →

Sık sorulan sorular — kauçuk kaplı bulamaç pompası

Akışkanla temas eden bölümün kullanım ömrü; manşetlerdeki hacim değerlerine değil, bulamaç Cw % değerine, partikül D50 değerine, çark uç hızına ve çalışma noktasına bağlıdır. Yayımlanmış sektör kaynaklarında, aynı motor gövde ölçüsündeki muadil parçalara kıyasla akışkanla temas eden bölümün kullanım ömrünün 2× uzadığı; doğru eşleştirilmiş Goulds XHD kurulumlarında ise 4×’e kadar çıktığı belgelenmiştir. İnce ve orta boy aşındırıcı maden bulamacı uygulamalarında Shore 60A doğal kauçuk akışkanla temas eden bölümler, aynı çalışma koşullarında krom alaşımlı parçalardaki 3–5 aya kıyasla revizyonlar arasında 8–14 ay dayanır. Uygulamaya özel bir tahmin için bulamaç parametrelerinizi iletin.

Her uygulama için geçerli tek bir üstün seçenek yoktur. Kauçuk; ince ve orta boy aşındırıcı katı maddelerde, aşındırıcı kimyasal ortamlarda (pH 2–12), çökelmiş bulamaçlarda ve kavitasyonun ya da partikül sıçramasının etkili olduğu uygulamalarda avantaj sağlar. Nötr pH değerinde 25 mm üzerindeki keskin, iri çakıllarda yüksek kromlu beyaz dökme demir daha iyi sonuç verir. Karma çalışma koşulları için krom alaşımlı boğaz burcu ve kauçuk şase plakası astarından oluşan hibrit bir akışkanla temas eden bölüm belirliyoruz. Bu sayfadaki 3 eksenli seçim modeli (katı madde konsantrasyonu × partikül sertliği × aşındırıcılık), uygulamanızda hangi eksenin belirleyici olduğunu gösterir; size özel bir öneri için parametrelerinizi Seçim Matrisine girin.

Evet. KH serisinin akışkanla temas eden bölüm ölçüleri, 1,5×1B’den 14×12ST’ye kadar sektör standardı AH/HH motor gövde ölçüsü düzenine uygundur. Mevcut kauçuk çarklarınız, boğaz burçlarınız, şase plakası astarlarınız ve kapak plakası astarlarınız; yeni braket veya yeni temel cıvatası düzeni gerektirmeden doğrudan takılabilir. Fark, malzeme belgelendirmesindedir: BBP’nin akışkanla temas eden her parçası, parti takibi yapılabilen sertlik ve malzeme sertifikasıyla sevk edilir; böylece güvenilirlik mühendisiniz teslim edilen malzemenin onaylanmış malzemeyle eşleşip eşleşmediğini denetleyebilir.

D50 değeri 25 mm’nin altında olan pH 4–12 aralığındaki bulamaçlarda standart tercih Shore 60A doğal kauçuktur; aşınma saati başına maliyet dengesi en iyisidir. Nitril kauçuk, yağ ve hidrokarbon toleransını artırır. Flor kauçuk, maliyeti 3,5× olmak üzere aşırı pH değerlerine ve 200 °C’ye kadar yüksek sıcaklıktaki kimyasal proseslere uygundur. Shore 85A poliüretan, yüksek hızdaki 6 mm’den küçük ince partiküllerde kesilme ve yırtılmaya karşı en dayanıklı seçenektir; siklon alt akışı için idealdir. Yukarıdaki Malzeme Karşılaştırma Matrisi, aşınma indekslerini, sıcaklık aralıklarını ve pH sınırlarını yan yana gösterir.

Evet, doğru elastomer seçilirse. FGD kireç bulamacı (pH 10–12, 70 °C) için Shore 60A doğal kauçuk uygundur. Fosforik asit bulamacında (pH < 2) veya kostik bulamaçta (pH > 13) flor kauçuk kullanılır. Çalışma sıcaklığı üst sınırları şöyledir: doğal kauçuk 80 °C, nitril 100 °C, poliüretan 70 °C, flor kauçuk 200 °C. Bu sınırların aşılması kimyasal bozulmayı hızlandırır; çalışma koşulları sınıra yaklaştığında flor kauçuk seçeneğini gerekenden daha yüksek özellikte belirleriz.

Standart KH/KV/KS motor gövde ölçüleri, FOB Tianjin teslim şekliyle 30–45 gün içinde sevk edilir. OEM özelleştirmeli akışkanla temas eden bölüm geometrisi, standart dışı kauçuk bileşikleri ve belgelendirme paketleri (API 610, ATEX bölgeleri) genellikle 15 gün ekler; böylece teslim süresi yaklaşık 60 güne çıkar. AH/HH motor gövde ölçüleri için ortak kalıp kütüphanesi, bu süreyi tamamen özel tasarım tekliflerine kıyasla kısaltır; her özel iş için kalıpları yeniden üretmeyiz.

Dünya çapında bilinen markalar Weir (Warman), Metso, Flowserve, KSB/GIW, ITT Goulds ve Sulzer’dir. Uluslararası pazarda kayda değer varlığı bulunan Çinli üreticiler arasında Tobee, AlphaFlo, CNSME, Kingda, Hebei Zidong (HBZD) ve BBP yer alır. Bu listedeki tedarikçileri pratikte birbirinden ayıran, ölçüsel geometri değildir; bu sektörde standart bir üründür. Asıl fark, tedarikçinin akışkanla temas eden her bölüm sevkiyatında parti takibi yapılabilen malzeme sertifikaları sunup sunmamasıdır. BBP sunar.