Bombas doseadoras químicas — dosagem precisa pela BBP

Uma bomba doseadora química (por vezes chamada bomba de dosagem química no tratamento de água, ou bomba de injeção química no serviço de petróleo e gás) é uma bomba de deslocamento positivo que fornece um caudal de líquido conhecido e repetível — independentemente das flutuações de contrapressão no sistema. A bomba doseadora difere de uma bomba centrífuga, cujo caudal varia em função da pressão do sistema, por controlar o caudal através da manipulação do comprimento e da frequência do curso (evitando a variação do caudal com a alteração da pressão do sistema). Se a alimentação precisa e repetível de produtos químicos for importante por qualquer motivo — ciência subjacente ao processo ou produto final, quantidade de produto ou normas regulamentares — podem utilizar-se bombas doseadoras. A bomba é identificada pela dosagem precisa em toda a sua gama de funcionamento, e não apenas no ponto de projeto.

Uma bomba doseadora de diafragma desloca um diafragma elastomérico — acionado mecanicamente por um solenoide ou por um excêntrico acionado por motor — alternadamente, provocando a deformação máxima e mínima da câmara de líquido contida. Durante o ciclo de bombagem, uma válvula de retenção na entrada de aspiração abre-se na fase do ciclo que aspira o fluido para a bomba e fecha-se quando a bomba expande, enquanto a válvula de retenção de descarga abre quando a bomba comprime. Graças ao diafragma, a parte em contacto com o fluido fica fisicamente separada do acionamento e do motor, pelo que as bombas de diafragma podem ser utilizadas com produtos químicos perigosos, ácidos e cáusticos sem preocupação. Individualmente num sistema de bombagem, os movimentos da bomba podem ser controlados com precisão para obter caudais volumétricos específicos. Os parâmetros críticos são o comprimento do curso (até onde a bomba se move alternadamente) e a frequência de curso (a rapidez com que a bomba se move alternadamente).

A seleção do caudal varia consoante a concentração da dose e o volume de caudal portador a tratar. Para a cloração num processo de tratamento de água, é típico um residual de 0,5-5 mg/L em correntes de caudal de 100 GPM a 10+ MGD – o que equivale a um caudal de bomba doseadora de 0.5 a 30 GPH para taxas de aplicação típicas de concentração química. A pressão nominal deve exceder a contrapressão máxima no ponto de injeção (pressão da tubagem do sistema + perda de pressão da válvula de injeção + condições de sobrepressão). Os engenheiros de aplicações da BBP oferecem uma análise de dimensionamento gratuita — envie-nos o tipo de produto químico, o caudal portador, a dose pretendida, a pressão no ponto de injeção e as condições de altura de aspiração para receber uma recomendação de especificação em 24-hour.

Sim. A seleção do material da extremidade de óleo (contaminantes) influencia a compatibilidade química. As peças standard em contacto com o fluido em PVDF e PTFE podem entrar em contacto com ácido sulfúrico saturado a 98%, hipoclorito de sódio, ácido clorídrico, hidróxido de sódio, cloreto férrico e a maioria dos produtos químicos inorgânicos de processo em toda a gama de pH. Contacte a engenharia da BBP para oxidantes concentrados, ácido fluorídrico ou solventes orgânicos especializados extremos, indicando o seu produto químico e a respetiva concentração para uma verificação de compatibilidade. Os modelos de diafragma hidráulico da série BBP-H que utilizam componentes 316SS com diafragmas revestidos em PTFE podem ser usados no serviço de injeção de inibidor de corrosão a montante de petróleo e gás, quando se aplica a designação de serviço perigoso.

Uma bomba acionada por solenoide (BBP-S) utiliza o solenoide eletromagnético para acionar o curso do diafragma a cada impulso elétrico, tornando-a simples, compacta e adequada para aplicações de baixo caudal (até cerca de 20 GPH). Os cursos por minuto são controlados pelo conjunto de impulsos. A amplitude do curso (comprimento) é uma variável, controlada com um micrómetro. As bombas de solenoide são fiáveis a contrapressões moderadas e tendem a não perder o escorvamento ao operar com meios que libertam gases, mas tendem a perder o escorvamento mesmo com baixa contrapressão ou a frequências de curso elevadas superiores à capacidade nominal. Uma bomba acionada por motor (BBP-M) aciona diretamente um motorredutor de velocidade variável e um excêntrico para produzir o deslocamento do diafragma a um ritmo suave e contínuo (sem impulsos). A amplitude de regulação de 1 000:1 das plataformas acionadas por motor torna esta a melhor opção para sistemas de controlo de processos em que condições de caudal alto e baixo têm de ser tratadas por uma única bomba sem reconfiguração.

Embora algumas plataformas de bombas de solenoide tenham alcançado relações de amplitude de regulação de 400:1, a norma do setor para plataformas acionadas por solenoide é uma amplitude de regulação de 100:1; não mais. A norma do setor para plataformas de bombas hidráulicas (de diafragma) (série BBP-H) é uma amplitude de regulação de 500:1; a norma do setor para a plataforma acionada por motor (BBP-M) é 1 000:1. Isto significa que, com uma capacidade máxima de 100 GPH, uma bomba doseará de forma fiável até 1.0 GPH e, com 250 GPH, de forma fiável até 2.5 GPH, à capacidade total. Em instalações de tratamento de água que aumentam de um caudal sazonal baixo para um caudal sazonal alto, ou em processos por lotes que aumentam ao longo da vida do lote, uma elevada amplitude de regulação é a principal escolha; a capacidade de lidar com uma ampla gama dinâmica com componentes mínimos a funcionar em harmonia é mais importante do que o débito máximo. As plataformas acionadas por solenoide têm normalmente uma amplitude de regulação de 100:1 (até 400:1 em alguns casos); as plataformas acionadas por motor (BBP-M) têm 1 000:1 como norma. As plataformas de diafragma hidráulico (BBP-H) atingem 500:1 para serviço de alta pressão.

A BBP aceita encomendas de teste de 1 unidade – sem restrição de quantidade mínima para a qualificação inicial. As configurações standard (BBP-S e BBP-M, parte hidráulica em PVDF, gamas de caudal standard) são expedidas em 2-3 weeks à saída da fábrica em Beijing. As configurações personalizadas – comprimento de curso modificado, materiais alternativos em contacto com o fluido, rotulagem OEM – requerem 4-6 weeks. As peças sobresselentes (diafragmas, conjuntos de válvulas de retenção, kits de reconstrução da parte hidráulica) são expedidas no prazo de uma semana após a encomenda, independentemente da dimensão da encomenda. Compreendemos que uma espera de 6-week por um diafragma de substituição durante uma paragem não planeada é inaceitável – o modelo de peças sobresselentes diretas da fábrica da BBP foi concebido especificamente para eliminar esse cenário.

Sim. A BBP trabalha diretamente com integradores de equipamento, fabricantes de sistemas, distribuidores regionais, OEMs e patrocinadores de contas de marca própria. O âmbito da produção OEM inclui: cor personalizada do corpo, placa de identificação e documentação de marca própria, configurações de curso e caudal modificadas para além do catálogo standard, combinações alternativas de materiais em contacto com o fluido e apoio de coengenharia para requisitos específicos da aplicação. As especificações estão sujeitas a NDA com uma conta OEM documentada. Não é exigido volume mínimo para esforços iniciais de R & D. O compromisso mínimo de encomenda é definido pela conta OEM no final de um processo de seleção em que são efetuadas projeções de volume. Indique a série pretendida, a aplicação e o nome da sua empresa, e voltaremos a contactar.