BBP ile iletişime geçin
Bulamaç pompası yedek parçaları
Bulamaç pompası yedek parçaları — çarklar, gömlekler ve aşınma parçaları
ASTM A532 kalitesinde bulamaç pompası aşınma parçaları; şirket içi döküm, ısıl işlem ve test süreçleriyle üretilir. BBP, Warman, Metso ve KSB’nin tüm pompa modellerine uygun yedek parçaları sevkiyata hazır stoklarında bulundurur; OEM kalitesini satış sonrası parça fiyatlarıyla sunar.
20+
Stokta
parça türü
4
Malzeme seçenekleri
(Krom · Kauçuk · PU · Seramik)
ISO
9001 sertifikalı
üretim
Bulamaç pompası parçaları neden arızalanır ve kaliteli yedek parçalar maliyetli duruşları nasıl önler?
Madencilik veya dip tarama operasyonlarında kullanılan tüm bulamaç pompaları aynı üç etkene maruz kalır: bulamaç içindeki aşındırıcı partiküller akışkanla temas eden bölümün yüzeylerini aşındırır, kimyasal açıdan aktif bulamaç metal yüzeyleri korozyona uğratır ve küçük partiküllerin yüksek hızlı çarpması metal yüzeyleri erozyona uğratır. Çarklar, gömlekler ve pompa gövdeleri sürekli aşınır; yedek parçaların erken arızalanması ise tek bir pompayı etkilemekle kalmaz.
KSB ve Weir Minerals’taki sektör uzmanlarına göre sonuç açıktır: en yüksek aşınma hızına çark ve boğaz burcu sahiptir. Benzer çalışma koşullarında gövdenin hizmet ömrü çarkınkinin yaklaşık iki, boğaz burcununkinin ise yaklaşık üç katıdır.
Bir tesiste çok sayıda bulamaç pompasını ve birden fazla döner elemanı yöneten işletmeciler, asıl maliyetin pompa devre dışı bırakıldığında ve bakım ekibi uyumlu parça aramaya başladığında ortaya çıktığını bilir. Hammadde maliyetleri emtia fiyatları nedeniyle düştüğünde işletmecilerin kararı daha da zorlaşır: teslim süresi uzun olan OEM yedek parçaları yüksek fiyatlarla almak ya da boyutsal standartlara uymayabilecek, kalitesi belirsiz satış sonrası parçalara güvenmek.
BBP bulamaç pompası yedek parçaları — akışkanla temas eden bölüm, mil salmastrası ve yatak bileşenleri
BBP’nin sunduğu bulamaç pompası yedek parçaları şunları kapsar: akışkanla temas eden bölüm için aşınma parçaları, mil salmastrasının sızdırmazlığını sağlayan bileşenler ve pompanın mil-yatak bölümü için montaj grupları. Her bileşen, çalışma koşullarınıza en uygun malzemelerden üretilebilir.
Akışkanla temas eden bölümün aşınma parçaları
En şiddetli aşınma akışkanla temas eden bölümde görülür. Pompa gövdesinin zarar görme riskini en aza indirmek ve hidrolik akışı kararlı tutmak için bu parçalar periyodik olarak değiştirilecek şekilde üretilir.
| Bileşen | Malzeme seçenekleri | Uyumlu modeller | Temel özellik |
|---|---|---|---|
| Çark | A05, A07, A49, Kauçuk, PU | AH, HH, M, L, SP(R) | Kapalı/yarı açık kanatlı; balanslı |
| Salyangoz gömleği | A05, A07, Kauçuk | AH, HH, M, L | Kavisli huni geometrisi |
| Boğaz burcu | A05, A07, Kauçuk | AH, HH | Emiş tarafı aşınma bileziği |
| Şase plakası gömleği | A05, Kauçuk | AH, HH, M | Şase plakasını bulamaçtan korur |
| Kapak plakası | A05, Kauçuk | AH, HH | Ön ve arka koruma plakaları |
Mil salmastrası parçaları
BBP’nin sağladığı mil salmastrası bileşenleri; salmastra düzeneklerinden veya mekanik olarak birbirine kenetlenen mil salmastrası takımlarından oluşur. Uygulamanız dip tarama ya da kimyasal madde taşımacılığı için bulamaç pompası gerektirse de sertleştirilmiş bulamaç pompası mil kovanı, mili korozyona ve hasara karşı korur.
| Bileşen | Malzeme | İşlev |
|---|---|---|
| Mil kovanı | SS420, SS304, Seramik | Pompa milini aşınmaya karşı korur |
| Expeller bileziği | A05, A07 | Santrifüj dinamik salmastra |
| Salmastra baskı grubu | Dökme demir, SS | Salmastra sıkıştırma ve ayarı |
| Salmastra kutusu | Dökme demir | Salmastrayı ve fener halkasını barındırır |
| Fener halkası | Bronz, SS | Salmastra suyu dağıtımını sağlar |
Yatak grubu
BBP bulamaç pompası yatak grubu, kısa konsol kollu geniş çaplı millere sahiptir. Bu tasarım, zorlu koşullarda titreşim ve sehim karşısında milin kararlı kalmasını sağlar. Komple gruplarda tahrik motorları doğrudan montaj grubuna cıvatalanır. Grup; mil, gövde, yataklar, labirent salmastralar ve tüm iç parçaları içerir.
Bulamaç pompanıza en uygun parçadan hâlâ emin değil misiniz? Parçayı belirlememiz için bize şu bilgileri gönderin:
Hemen teklif alınYüksek krom alaşımı, kauçuk ve poliüretan karşılaştırması — malzeme seçimi rehberi
Malzeme seçimi, bulamaç pompası yedek parçalarının çalışma ömrü ve işletme maliyetleri açısından kritik önemdedir. Aşındırıcı bir proseste uygun olmayan malzeme kullanımı, akışkanla temas eden bölümün ömrünü yarıya indirebilir veya daha da kısaltabilir. BBP, her biri belirli bulamaç koşullarında kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmak üzere tasarlanmış 4 malzeme ailesinden üretilen bulamaç pompası yedek parçaları sunar:
Malzeme özelliklerinin karşılaştırması
| Özellik | A05 (Cr 27%) | A07 (Cr 30%) | A49 (hipereutektoik) | Doğal kauçuk | Poliüretan |
|---|---|---|---|---|---|
| Standart | ASTM A532 III-A | ASTM A532 III-A | ASTM A532 | —— | —— |
| Brinell sertliği | ≥650 HBW | ≥650 HBW | ≥680 HBW | 40–50 Shore A | 60–90 Shore A |
| Yoğunluk | 7.500 kg/m³ | 7.600 kg/m³ | 7.700 kg/m³ | 1.050 kg/m³ | 1.150 kg/m³ |
| pH aralığı | 5–12 | 3–14 | 5–12 | 5–10 | 4–12 |
| Maksimum sıcaklık | Yüksek (döküm sıcaklığı) | Yüksek | Yüksek | 70°C | 80°C |
| En uygun uygulama | İri cevher >100μm | Atıklar, asidik bulamaç | Aşırı aşınma | İnce partiküller + korozyon | İnce aşındırıcılar, yüksek esneklik |
Uygulama karar matrisi
| Uygulama | Önerilen malzeme | Gerekçe |
|---|---|---|
| Madencilik — iri cevher işleme | A05 yüksek krom (Cr 27%) | Sert karbür mikroyapısı, >100μm partiküllerin kesici etkisine direnç gösterir |
| Atık taşıma | A07 yüksek krom (Cr 30%) | Asidik atıklar için pH 3–14 aralığında gelişmiş korozyon direnci |
| Kimyasal proses (sülfürik/nitrik asit) | Doğal kauçuk veya Neoprene | Daha düşük akış hızlarında kimyasal direnç ve aşınma koruması |
| Kum ve çakıl dip tarama | A05 + poliüretan hibrit | İri partiküllerin çarpması için sert krom; ince aşındırıcı bölgelerde esnek toparlanma için PU |
| Enerji santrali FGD | Kauçuk kaplı akışkanla temas eden bölüm | Yıkayıcı bulamacında aşınma direncinden önce korozyon direnci gelir |
| Mineral işleme — ultra ince partiküller | Poliüretan | Üstün esneklik, ince partiküllerin çarpma etkisini emer; 50μm altındaki uygulamalarda krom alaşıma kıyasla 3× kullanım ömrü sağlar |
Çalışma koşullarında aşınmaya korozif unsurlar da eşlik ediyorsa (bakır zenginleştirme ve nikel laterit devrelerinde sık görüldüğü gibi) BBP teknik ekibi, baskın aşınma mekanizmasına göre malzeme seçimi önerir. Ekibimiz bulamaç verilerinizi (tane boyutu dağılımı, pH, sıcaklık ve konsantrasyon) inceler ve akışkanla temas eden bölümdeki her aşınma bileşeni için en uygun malzemeyi tavsiye eder.
‘Ürettiğimiz her yüksek kromlu döküm parti, size gönderilmeden önce dökümhanemizde Brinell sertliğinin 650 HBW değerini aştığı doğrulanacak şekilde test edilir. Bulamaç pompanız bir öğütme devresinde 24/7 çalışırken, döküm malzemesinin özelliklerinde ve kauçuk spesifikasyonunda tutarsızlıkları göze alamazsınız’.
Bulamacınıza hangi malzemenin uygun olduğundan emin değil misiniz?
Ücretsiz malzeme önerisi için bulamaç verilerinizi bize gönderin
Malzeme seçici aracı →OEM ile değiştirilebilir parçalar — Warman, Metso ve KSB pompaları için çapraz referans
BBP bulamaç pompası yedek parçaları, OEM boyut toleranslarına göre üretilir ve Warman, Metso ve KSB ürün yelpazesindeki bulamaç pompalarıyla uyumludur. Aşınmış parçaları örnek alarak tersine mühendislikle taklit ürün üretenlerden farklı olarak BBP, özgün kalıp teknolojisiyle OEM çizimlerinden tasarım yapar. Böylece her yedek parçada uyumu, salmastra ömrünü ve aşınma ömrünü belirleyen tolerans kontrolü korunur.
Parça numarası çapraz referansı (örnek)
Çark
Model: 6/4 D-AHSalyangoz gömleği
Model: 6/4 D-AHBoğaz burcu
Model: 8/6 E-AHŞase plakası gömlek yuvası
Model: 8/6 E-AHMil kovanı
Model: 10/8 F-AHÇark
Model: 4/3 C-AHYatak grubu
Model: 12/10 G-AHMüşteri sonuçları — farklı sektörlerde daha kısa duruş süresi ve daha uzun aşınma ömrü
Batı Afrika’daki altın madenlerinden Güney Amerika’daki bakır zenginleştirme tesislerine kadar üretim hatlarımızdan çıkan bulamaç pompası yedek parçaları; madencilik, mineral işleme, dip tarama, kimya, kum ve çakıl çıkarma ve enerji üretimi operasyonlarında kullanılır.
Altın ve bakır zenginleştirme tesislerindeki öğütme değirmenlerine beslenen cevher, pompanın akışkanla temas eden bölümlerini erken aşındırarak maliyetleri artırır. Doğru burun boşluklarına ve bulamaç koşullarına uygun aşınma malzemesine sahip bir devre, aşınma hızını ve plansız bakım duruşlarını azaltır. Değirmen çıkışlarında BBP A05 yüksek kromlu çark ve boğaz burcu kullanan altın ve bakır işletmeleri, raporlarına göre hedeflenen toplam kullanım ömrüyle uyumlu aşınma miktarlarına ulaşıyor; böylece bakım ekipleri parçaları planlı duruşlarda değiştirebiliyor.
Kum ve çakıl dip taraması sırasında iri, köşeli partiküller yüksek hızla pompa aşınma parçalarına çarpar. Bu uygulamalarda yüksek krom ve kauçuk bileşenlerin birlikte kullanılması, aşınma ömrünü uzatmada etkili olur. Yüksek darbe alanları krom çarklar ve gömleklerle, pompa gövdesi ise vulkanize kauçuk kaplamayla korunur.
Kimya tesisi ve FGD uygulamalarında, korozif bulamaçlar için korozyona dayanıklı parça malzemelerinin bilimsel verilerle seçilmesi de yarar sağlar. pH 3–14 aralığında dayanım sunan A07 [Cr 30%] çarklar ve gömlekler ile yüksek sıcaklığa dayanıklı neopren kauçuk gömlekler, daha agresif bulamaç ortamlarında aşınma ömrünü en üst düzeye çıkarır..
Toplam sahip olma maliyeti avantajı
Hemen teklif alın2–3×
Yüksek kromlu A05 akışkanla temas eden bölüm parçalarının standart dökme demire kıyasla tipik kullanım ömrü artışı
≥650 HBW
Her BBP yüksek krom dökümünde doğrulanmış Brinell sertliği — OEM malzeme standartlarıyla uyumlu
Hızlı sevkiyat
1.5/1 ile 20/18 serileri için stoktaki parçalar haftalar değil, birkaç gün içinde sevk edilir
Gelişmiş bulamaç pompası yedek parçası üretim tesisi
ISO sertifikalı üretim — ham maddeden performans testine
BBP tesisi, kritik üretim aşamalarının tamamını dikey entegre bir yapıda yürütür. Tüm üretim süreçleri şirket içinde gerçekleştirildiğinden kaliteyi tehlikeye atabilecek dış tedarik zinciri etkenlerine bağımlılık söz konusu değildir.
Üretim süreci
Desen hazırlama, döküm, ısıl işlem, işleme, montaj ve yüzey kaplamanın yanı sıra pompanın tamamında performans testlerini kapsayan bulamaç pompası yedek parçası üretimimiz, ISO 9001:2015 yönetim sistemi kapsamındaki belgeli kalite prosedürlerine göre yürütülür.
Isıl işlem sırasında, yüksek kromlu dökümlerde karbürlerin dağılımını etkileyen katılaşma sıcaklıklarını dikkatle kontrol ederiz. A05 bileşeninin kesiti boyunca, yalnızca yüzeyinde değil, her noktada 650 HBW sertliğe sahip olduğunu doğrularız. Katılaşmanın iyi yönetilmemesi sertlik farklılıklarına yol açar; bunun sonucunda yumuşak ve zayıf bölgeler aşındırıcı bulamaçla ilk temasta arızalanır.
Avrupa mevzuatına uygunluk
Malzeme izlenebilirliği: Tüm BBP dökümlerindeki ergitme numarası; ilgili ham madde partisinin analizine, kimyasal bileşim analizine ve ısıl işlem kayıtlarına kadar izlenebilir. Ham maddelerden pompanın tamamına yönelik performans testine uzanan bu izlenebilirlik düzeyi, mühendislik esaslarına göre üretim yapan bir firmayı parça kopyalayanlardan ayırır.
Bulamaç pompası yedek parçaları nasıl sipariş edilir — fiyat, stok ve dünya çapında teslimat
Daha kısa teslim süresi ve daha düşük maliyetler. BBP, bulamaç pompası yedek parçalarını geniş stoklarında bulundurur. Bu stoklar sayesinde, aşındırıcı bulamaç pompaları kullanan müşterilerimize AMD pompa yedek parçalarını dünya çapında hızlı şekilde tedarik ediyoruz. Böylece siparişinizin alınmasından ürünün tesisinize sevkine kadar geçen süre önemli ölçüde kısalabilir.
Sipariş süreci
Parçayı belirleyin
Pompa modelini, parça adını veya OEM parça numarasını belirtin. Mühendislerimiz uyumluluğu doğrular.
Teklif alın
Fiyatı, malzeme seçeneklerini ve teslimat takvimini 24 saat içinde iletiriz.
Onaylayın ve ödeyin
Uygun distribütörler ve tekrar sipariş veren müşteriler için esnek ödeme koşulları sunulur.
Üretim / sevkiyat
Stoktaki parçalar birkaç gün içinde sevk edilir. Özel siparişlerde üzerinde anlaşılan teslim süresi geçerlidir.
Satış sonrası destek
Montaj, bakım ve arıza tespiti için 24/7 teknik destek.
Stok avantajı:
BBP, en yaygın AH serisi pompa boyutlarına uygun akışkanla temas eden bölüm parçalarını, mil kovanlarını ve yatak gruplarını stoklarında bulundurur. Standart dışı veya özel malzemeden gereken diğer parçalar, pompa tasarım ekibimizin desteğiyle mevcut şirket içi dökümhanemizde dökülebilir.
Dünya çapında lojistik:
Madenlere, işleme tesislerine ve çeşitli distribütör depolarına sevkiyat yapılır. Geniş nakliye acentesi ağımız ve büyük limanlara erişimimiz; Afrika, Güney Amerika, Güneydoğu Asya, Avustralya ve Orta Doğu’ya güvenilir transit süreleriyle teslimat sağlar.
Bulamaç pompası yedek parçaları — sık sorulan sorular
Bulamaç pompasının temel bileşenleri nelerdir?
BBP parçaları Warman ve Metso pompalarıyla uyumlu mu?
Aşındırıcılığı yüksek bulamaçlar için en uygun çark malzemesi hangisidir?
Bulamaç pompası aşınma parçaları ne sıklıkla değiştirilmelidir?
BBP yedek parça siparişlerinde tipik teslim süresi nedir?
Pompanıma uygun parça numarasını nasıl belirleyebilirim?
Montaj için teknik destek sağlıyor musunuz?
Pompa duruş süresini azaltmaya hazır mısınız?
Stoklarımızda bulunan OEM uyumlu bulamaç pompası aşınma parçaları için teklif alın.
Şimdi teklif isteyin



