Çakıl pompası

BBP Manufacturing Co., Ltd. — BBPÇakıl pompası — Tarama ve madencilik için ağır hizmet çözümleri | BBP

BBP çakıl pompası serileri, AMG ve AWN ürün yelpazeleri dâhil 24 tasarımdan oluşur. Karada kurulu sistemlerde 241 mm’ye, büyük tarama gemilerinde ise 1.200 mm’ye kadar katı madde geçişine göre tasarlanmıştır. BBP’nin tedarik ettiği tüm çakıl pompası ekipmanları, Pekin’deki ISO sertifikalı tesisimizde üretilir ve kalite güvencesinden geçirilir.
BBP çakıl pompası

Toplam model sayısı

24

Seri

AMG + AWN

Maksimum katı madde boyutu

241 mm

Maksimum debi

25.000 m³/h

Maksimum basma yüksekliği

85 m

Tahrik seçenekleri

5 tip
Mühendislik sorunu

Çakıl pompalama zorluğu ve BBP’nin çözümü

Çakıl pompası, çakıl, iri kum, kaya parçacıkları ve büyük boyutlu katı maddeler gibi aşındırıcı malzemeleri verim kaybı veya tıkanma olmadan süspansiyon hâlinde taşıyabilen yüksek kapasiteli bir santrifüj pompadır. İnce partiküller için tasarlanmış dar çark kanallarından bulamaç geçiren standart santrifüj pompaların aksine çakıl pompalarında geniş akış kanalları, açık veya girintili çark ve korozyona dayanıklı alaşım yapısı bulunur. Bu özellikler, büyük ve köşeli katı maddelerin yüksek debide sürekli taşınmasını sağlar. Böylece çakıl pompası, katı madde taşıma kapasitesi bakımından standart bulamaç pompası ile tarama pompası arasında yer alır ve standart santrifüj pompaların işleyemediği malzemeler için tasarlanır.

Çakıl ve tarama pompalarında en sık görülen arıza, çarkın ve pompa gövdesinin darbeli aşınmasıdır. 50 mm’den büyük katı maddeler taşınırken çark ile pompa gövdesi arasındaki boşlukları dar olan standart pompalar hızla tıkanır veya arızalanır. Katı maddeler geçse bile darbe kaynaklı aşınma hızlanır ve içe çökme meydana gelebilir. Yanlış pompa kullanımı, kum ve çakıl operasyonlarında yılda $100.000’ın üzerinde duruş süresine yol açabilir.

Pompalamada erken aşınma sorunu
Sorun

Erken aşınma ve plansız duruş süresi

Standart pompalar bu boyut aralığında çalışamaz. Çöken iri partiküllere daha çabuk çarparak kanatlarda darbeli aşınmaya, pompa gövdesinin hızla aşınmasına ve çarkın hasar görmesine yol açar.

Standart çarkların sınırlamaları
Neden

Standart çarklar büyük partikülleri taşıyamaz

38 mm’den küçük partiküller için tasarlanmış geleneksel kapalı çarklarda, giriş kanalındaki yüksek hızlı kanat kenarı teması yoğun darbeli aşınmaya neden olur.

BBP açık çark çözümü
Çözüm

BBP açık çark ve %27 krom alaşımlı yapı

Açık çark serimiz, giriş kanalında darbeye bağlı hasarı önler. %27 Cr alaşımlı aşınma bileziği bölümleri, aşındırıcı uygulamalarda büyük boyutlu malzemelerin darbelerine karşı bileşenlerin kullanım ömrünü uzatır. Sızıntıyı önlemek için salmastra, mekanik salmastra ve bunların birleşimlerinden oluşan çeşitli sızdırmazlık çözümleri sunuyoruz.

Çakıl pompası: kanıtlar ve teknik özellikler
Kanıtlar

241 mm maksimum katı madde boyutu, 24 model, 5 tahrik düzeni

AMG kum ve çakıl pompaları 241 mm’ye kadar katı madde geçirir. AWN tarama pompalarında bu değer 1.200 mm’ye kadar çıkar. İki seri birlikte 36 ile 25.000 m³/h arasında debi aralığını kapsar. Tek üretici, tesis içi test ve OEM desteğiyle teslimat.

Aşağıda farklı modeller, salmastralar, tahrik çözümleri ve uygulama seçimi kılavuzları yer alıyor. Bunlar, mühendislik ekibinizin en uygun pompa yapılandırmasını belirlemesine yardımcı olur.
Ürün özellikleri

BBP çakıl pompası serisi — AMG ve AWN modelleri, özellikleri ve seçim kılavuzu

AMG kum ve çakıl pompası — performans ve teknik özellikler

AMG serisi, BBP’nin karada kullanıma yönelik kum ve çakıl pompası serisidir. Tek parçalı pompa gövdesi, geniş kanallı açık çarkı, 360deg ayarlanabilir basma çıkışı ve yüksek kromlu akışkanla temas eden bölümüyle AMG pompaları, güvenilirliği ve tutarlı performansıyla dünya çapında tanınır. Modeller, 100 mm (6/4D) çıkıştan 350 mm (16/14TU-AMGH) çıkışa kadar uzanır. AMGH yüksek basma yüksekliği gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir. Optimum sertlik ve tokluk bileşimini sağlamak üzere pompa gövdesi ve çark, %27 kromlu beyaz dökme demirden eşleştirilerek üretilir. Böylece malzeme taşıma uygulamalarında standart dökme demir alaşımına kıyasla 2-3x aşınma direnci sunar. Mil kovanları ve makaralı yatak bileşenleri, sahada kolay bakım için sıkı geçme yöntemiyle takılır.

Model Çıkış çapı (mm) Devir hızı (rpm) Debi (m³/h) Basma yüksekliği (m) Maksimum güç (kW) Maksimum katı madde boyutu (mm)
6/4D-AMG100600–1,40036–2507–566082
8/6E-AMG150800–1,400180–54012–52120120
10/8F-AMG200500–1,000180–82012–65560178
12/10G-AMG250400–650180–1,20012–40600220
14/12G-AMG300300–700700–2,7508–70—241
14/12TU-AMG300300–700700–2,7508–701,200241
10/8F-AMGH200500–1,100——960180
12/10G-AMGH250300–700500–2,000—400210
16/14TU-AMGH350250–500——1,200200

AMG uygulama alanları: AMG çakıl pompaları; kum ve çakıl madenciliğinde, metal ergitme ve döküm proseslerinde patlayıcı çamurun taşınmasında, nehir ve liman dip taramasında, şeker pancarı işlemede (pancarın kanala taşınması), çelik fabrikalarında cüruf granülasyonunda ve kaya parçalarının bulunduğu tünel susuzlaştırma uygulamalarında kullanılır. Orta düzey partikül yükleri için 6/4D-AMG giriş modelidir. 14/12TU-AMG ve 16/14TU-AMGH ise maksimum katı madde çapının 241 mm’ye ulaştığı yüksek tonajlı taş ocakları ve madenlerde susuzlaştırma için belirlenmiştir.

AWN tarama pompası — performans ve teknik özellikler

BBP’nin AWN serisi, çekişli hazneli tarama gemileri (TSHD) ve kesici emişli tarama gemileri (CSD) için özel olarak tasarlanmıştır. 200AWN ile 500AWN arasındaki modellerde tek kademeli, tek emişli, hazneli salyangoz gövdeli pompa kullanırız. Bu tasarım, orta devir hızlarında yüksek basma yüksekliği sağlar. 600AWN’den itibaren (AWND son ekli modeller) çift kademeli, tek emişli hazneli salyangoz pompa, eksenel itme kuvvetini ve 5.000 m/ h üzerindeki hızlarda verimi dengelemeye yardımcı olur (1000AWN modelinde 1.200 mm’ye kadar katı madde). Böylece ikincil takımadalardaki inşaat işleri için deniz açıklarında agrega çıkarımında %85 87 pompa verimi elde edilmesini sağlar.

Model Debi (m³/h) Basma yüksekliği (m) Devir hızı (rpm) Verim (%) NPSHr (m) Maksimum katı madde boyutu (mm)
200AWN400–80020–40700–90060–65<4.5170
250AWN750–1,00040–65700–85070–72<4250
300AWN1,050–1,30040–65400–60074–78<4.5300
350AWN2,000–3,20014–65400–55070–78<4350
400AWND2,600–3,00040–65400–55074–78<4.5450
500AWN3,600–4,20020–40220–35072–75<4.8500
500AWND4,500–5,50024–45———500
600AWN5,000–9,00045–65260–42081–87<6600
700AWN3,600–4,20020–40220–35072–75<4.8700
800AWN8,000–12,000————700
900AWN12,000–19,00050–77280–33085–87<8900
1000AWN34,000–25,00025–74151–20085–87<121,200

Salmastra seçenekleri — salmastra, mekanik salmastra ve birleşik çözüm

Seçtiğiniz salmastra; bakım aralıklarını, seyreltme suyu gereksinimini ve pompanın kullanım ömrü boyunca işletme maliyetini etkiler. Tüm BBP çakıl pompaları üç farklı salmastra seçeneğiyle sunulur. Sahanızdaki partikül yüküne, su kaynağına ve temizlik gereksinimine göre uygun seçeneği belirleyin.

Salmastra tasarımı A seçeneği

Salmastra

Pompa mil kovanının çevresine sıkıştırılmış örgülü salmastra halkaları yerleştirilir. İlk yatırım maliyeti düşüktür; sahada özel alet gerektirmeden değiştirilir. Kontrollü seyreltme suyunun bulunduğu ve salmastra kutusunda bir miktar sızıntının kabul edilebilir olduğu orta düzey aşındırıcı uygulamalar için uygundur. Salmastra baskısının sık sık ayarlanması gerekir; salmastralar belirli aralıklarla değiştirilmelidir.

Mekanik salmastra tasarımı B seçeneği

Mekanik salmastra

Sızıntı gereksiniminin olmadığı, sürtünme yüzeyli mekanik salmastra. Temiz akışkan koşulları, hassas çevreye sahip tesisler veya proses suyunun kirlenmesinin kritik olduğu uygulamalar için tasarlanmıştır. İlk yatırım maliyeti daha yüksektir; ancak seyreltme suyu ve salmastra suyu bakımı gereksinimini azaltır. Su tesisatı için güverte düzeninin sınırlı olduğu AWN kurulumlarında kullanılır.

Birleşik salmastra ve mekanik salmastra C seçeneği

Birleşik salmastra ve mekanik salmastra

Mil kovanının iç tarafında mekanik salmastra, dış tarafında salmastra bulunan hibrit tasarım. Salmastra ikincil bariyer görevi görürken mekanik salmastra birincil bariyer olarak kalır. Mekanik salmastranın sürtünme yüzeyinden partikül girişi riski bulunan ağır hizmet tipi çakıl ve madencilik uygulamalarında en uzun bakım aralıklarını sağlar. Taş ocağı uygulamalarında daha büyük AMG modellerimizde standarttır.

Tahrik düzenleri

BBP çakıl pompaları, uygun güç kaynağına, devir hızı kontrolü olanağına, kurulum alanına ve ilk kalkış torku gereksinimine göre tasarlanmış beş tahrik seçeneğiyle sunulabilir.

V kayışlı tahrik

Kasnak oranıyla devir hızı düşürme; orta düzey güç gereksinimi olan sabit devirli kurulumlar için ekonomik bir çözümdür. Kayış sahada kolayca değiştirilir.

Esnek kaplin

Elastomer kaplin üzerinden doğrudan tahrik. Bakım gereksinimi az, kurulum alanı küçüktür. Motor ve pompa devir hızları eşleştiğinde ve eksenel hizasızlık kontrol altında tutulduğunda en uygun seçenektir.

Redüktör

Yüksek tork ve düşük devir hızlı uygulamalar için devir düşürme. Motor ile pompa arasındaki devir oranının 3:1’i aştığı, dizel ana tahrik üniteleriyle çalıştırılan büyük AWN tarama pompalarında yaygın olarak kullanılır.

Hidrolik kavrama

Yumuşak kalkış sağlayan akışkan kaplini; çökmüş çakıl yatağına karşı kalkışta darbeyi emer. Ani yük artışlarının motor korumasını devreye sokabileceği tarama gemilerinde tercih edilir.

Değişken frekans sürücüsü

Debiyi hassas biçimde yönetmek, yumuşak kalkış sağlamak ve kısmi yükte enerji tasarrufu elde etmek için elektronik devir hızı kontrolü. Değişken besleme hızlarına sahip karadaki madencilik tesislerinde giderek daha fazla tercih edilir.

Çakıl pompası seçimi için karar parametreleri

Doğru çakıl pompası nasıl seçilir?

Uygulamanız için doğru çakıl pompası dört faktöre göre seçilir. Teklif istemeden önce bu değerleri BBP uygulama mühendisinize iletin; her biri model seçimini, çark tasarımını ve salmastra düzenini etkiler:

Gerekli debi (m/hr): Çalışma noktanızdan geçmesi gereken toplam bulamaç hacmi — su debisini değil! Bulamacın özgül ağırlığını da belirtin.
Şekil 2 (Gau2). Toplam basma yüksekliği (m): Statik basma yüksekliği + boru sürtünmesinden kaynaklanan yük kaybı + basma yüksekliği (SDUL, yetersiz basma yüksekliğinden kaynaklanır). Basma yüksekliği yetersiz olduğunda pompa salgısı ve kavitasyon meydana gelir.
Maksimum partikül boyutu (mm): Pompadan geçmesi gereken en büyük katı madde. Ortalama partikül boyutunu dikkate almanız gerekmez. Besleme akışınızdaki en kötü duruma göre tasarım yapın.
Bulamaç konsantrasyonu (ağırlıkça %): Katı madde konsantrasyonu arttıkça etkin basma yüksekliği ve debi azalır. Ağırlıkça %20’nin üzerindeki konsantrasyonlar için BBP mühendisleri düzeltme katsayısı kullanır.
Kurulum tipi: Karada kurulum (AMG) veya tarama gemisine montaj (AWN); tahrikin dizel mi elektrikli mi olduğu ve NPSHa hesabında kullanılan emiş girişinin dalma derinliği.

Bu 5 parametreyi kullanarak mühendislik ekibimiz uygun AMG veya AWN modelini, salmastrayı, tahriki ve kullanılacak çark boşluğu ayarını belirler; ayrıca maksimum katı madde boyutunuzun seçilen modelin kanal geometrisinden geçebileceğini doğrular. Parametrelerinizi aşağıdaki forma girin veya hızlı yanıt almak için WhatsApp üzerinden mühendislik ekibimize ulaşın.

Uygulama parametrelerinize uygun modeli bulamıyor musunuz?

Mühendisimizle WhatsApp üzerinden görüşün →
Teknik karşılaştırma

Çakıl pompası ve standart bulamaç pompası — performans ve toplam maliyet karşılaştırması

İri taneli veya çakıl içeren dip tarama uygulamalarında standart bir bulamaç pompası ya da kum pompası seçmek, aşındırıcı bulamaç taşımada yapılabilecek en maliyetli tasarım hatasıdır. Partikül geçirme kapasitesi arasındaki fark küçük değildir; 10 kat olabilir. Aşağıda BBP’nin ölçüm sonuçları, yayımlanmış sektör standartlarıyla karşılaştırılarak hangi pompa tiplerinin nerelerde çalışabileceği ve çalışamayacağı gösterilmiştir:

Özellik Çakıl pompası — BBP AMG / AWN Standart bulamaç pompası Standart kum pompası
Maksimum partikül boyutu 82–241 mm (AMG) / 170–1.200 mm (AWN) 25–76 mm 10–38 mm
Debi aralığı 36–25.000 m³/h 10–5.000 m³/h 20–3.000 m³/h
Akışkanla temas eden bölümün malzemesi %27 Cr alaşımı / Ni-hard A05 yüksek kromlu alaşım Dökme demir / kauçuk kaplı
Salmastra seçenekleri Salmastra / mekanik salmastra / birleşik Salmastra / expeller Yalnızca salmastra
Tipik kullanım ömrü 2–3× daha uzun (yüksek kromlu akışkanla temas eden bölüm) Referans değer 0,5–1× (hızlandırılmış aşınma)
En uygun uygulamalar Dip tarama, madencilik, taş ocağı, tünel açma, cüruf granülasyonu Değirmen çıkışı, siklon beslemesi, atık aktarımı Nehir kumu aktarımı, ince agrega
Tahrik seçenekleri 5 tip (V kayış, kaplin, redüktör, hidrolik kavrama, VFD) Genellikle 2–3 tip Doğrudan / V kayışlı

Toplam sahip olma maliyeti analizi

Sektör araştırmaları, pompanın yatırım maliyetinin toplam yaşam döngüsü maliyetinin yalnızca %5-10’unu oluşturduğunu gösteriyor. Pompa sisteminin kullanım ömrü boyunca toplam işletme maliyetinin genellikle %25-35’i bakım ve aşınan parçalardan kaynaklanır; kalan en büyük payı ise enerji oluşturur. BBP çakıl pompasının akışkanla temas eden %27 krom alaşımlı bileşenleri, revizyonlar arasında eşdeğer standart dökme demir tasarımlara kıyasla 2-3 kat daha uzun kullanım ömrü sağlayabilir. Bu da bakımdan kaynaklanan toplam sahip olma maliyetinizi doğrudan düşürür. Kesintisiz yürütülen üç yıllık bir kum ve çakıl madenciliği operasyonunda, ağır hizmet tipi alaşımlı akışkanla temas eden bölüm seçiminin sağladığı bakım tasarrufu, ek yatırım maliyetini fazlasıyla karşılar. Plansız duruşun üretim kaybı, acil yedek parça tedariki ve artan işçilik gibi mali etkilerini de hesaba kattığınızda, en baştan doğru pompayı seçmenin faydası açıktır. Aşındırıcı bulamaçta büyük partikülleri taşıyabilen uyumlu bir pompa, ekipmana ve üretim programına zarar veren aşınma ve yıpranmayı önler.

Uygulamanız bulamaç pompası ile çakıl pompası arasında kalıyorsa (38 mm ile 82 mm arasında katı madde ve nispeten yoğun bulamaç), BBP mühendisleri çalışma noktanızı değerlendirerek BBP bulamaç pompası serimizden büyük çaplı bir modelin mi yoksa küçük bir AMG çakıl pompasının mı kurulumunuz için en uygun kullanım ömrünü ve toplam maliyeti sağlayacağını bildirir.

Uygulamanızın toplam sahip olma maliyetini değerlendirmeye hazır mısınız?

Çalışma noktanıza özel kullanım ömrü ölçütlerini karşılaştırmak için mühendislik ekibimizle görüşün.

Size özel karşılaştırma isteyin →
Kalite güvencesi

Kalite güvencesi ve sertifikalar

BBP, ham madde tedarikinden nihai sevkiyata kadar tüm üretim zincirini kapsayan ISO 9001 kalite yönetim sistemi kapsamında sertifikalıdır. ISO 14001 çevre yönetimi sertifikamız, çevreye duyarlı döküm ve ısıl işlem operasyonlarına bağlılığımızı gösterir. ISO 45001, Pekin’deki üretim tesisimizin tamamında iş sağlığı ve güvenliği kurallarının uygulanmasını sağlar. CE işareti, Avrupa makine ve güvenlik direktiflerine uygunluğumuzu doğrular. Bu gereklilikleri, AB pazarlarına doğrudan erişimi olan tüm ihracat müşterilerimize yönelik olarak uygularız.

ISO 9001

Kalite yönetim sistemi

ISO 14001

Çevre yönetimi

ISO 45001

İş sağlığı ve güvenliği

CE işareti

AB uygunluk beyanı

Üretim kalite zinciri

Her BBP çakıl pompası tesisimizden çıkmadan önce altı aşamalı kalite sürecinden geçer. Akışkanla temas eden bölümün dökümleri önce fiziksel ve kimyasal analizden ve metalografik incelemeden geçirilerek numunedeki Cr yüzdeleri ile alaşım matrisindeki karbür dağılımı doğrulanır. Karbürleme ve su verme işlemlerinin ardından her çark ve pompa gövdesi Rockwell sertlik testine tabi tutulur. Kritik HRC 58 gerekliliğimizi karşılayacak sertlikte olmayan dökümler son kontrolü geciktirmeden bu aşamada reddedilir. Su testiyle yapılan izleme, debi, basma yüksekliği ve verim değerlerinin çalışma noktanız için yayımlanan eğriye uygunluğunu doğrular. Pompalarımızın gerektirdiği yüksek hizmet faktörleri nedeniyle, sınırda kalan hiçbir bileşen montaja alınmaz.

Döküm 01
Isıl işlem 02
Talaşlı imalat 03
Montaj 04
Kaplama 05
Test 06
“Her çark ve pompa gövdesi montajdan önce metalografik analiz protokolümüzden geçer. Rockwell sertlik ölçeğinde HRC 58’in altında kalan tüm dökümleri reddederiz.”
— BBP Kalite Güvence Ekibi, Pekin Üretim Tesisi

Satın alma dosyanız için uygunluk belgelerine mi ihtiyacınız var?

Sertifika paketini indirin →
TİCARİ BİLGİLER

Satın alma kılavuzu — fiyatlandırma, teslim süreleri ve OEM desteği

Uygulamaya özel gereksinimler çalışma noktası parametrelerinize göre değişir. BBP, AMG pompaları için 24 saat içinde, ayrı mühendislik paketleri gerektiren AWN tarama pompası kurulumları için ise 48-72 saat içinde bilgi verebilir.

FİYATLANDIRMA FAKTÖRÜ ETKİLEDİĞİ UNSURLAR SİZDEN GEREKEN BİLGİLER
Model boyutu ve yapılandırması Temel birim maliyeti, çıkış çapına ve seriye göre değişir. Debi (m³/h), basma yüksekliği (m), maksimum katı madde boyutu (mm)
Malzeme kalitesi Standart %27 Cr alaşımına kıyasla yüksek kaliteli Ni-hard seçeneği (%15–25 ek maliyet). Bulamacın aşındırıcılığı, partikül sertliği (Mohs)
Salmastra tipi seçimi Mekanik salmastra, salmastraya kıyasla maliyeti artırır; birleşik çözüm ise üst segment seçenektir. Kurulum ortamı, seyreltme suyu bulunabilirliği

Uygulamaların çalışma gereksinimleri çok çeşitli olduğundan, satın alma ekibinize yardımcı olacak genel bir fiyat listesi yayımlamıyoruz.

OEM üretim kapasitesi

OEM’ler için, kendi markaları altında üretilecek tamamen özel tasarımlar veya tarama ya da proses tesisi OEM iş ortaklarınız için beyaz etiketli bileşenler dâhil, spesifikasyonlarınıza uygun çakıl pompası bileşenleri üreten eksiksiz bir OEM hizmeti sunuyoruz.

OEM hizmetimiz, ülke içinde montaj talep eden tarama ve madencilik müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için Güneydoğu Asya, Afrika ve Güney Amerika’daki OEM üreticilerine yerel bileşen tedariki sağlar.

Satış sonrası ve teknik destek

İlk satış ve devreye almadan uzun vadeli proses optimizasyonuna kadar çalışma çevrimi boyunca ihtiyaç duyduğunuz destek, özel satış sonrası operasyonumuz aracılığıyla sağlanır. Günün 24 saati teknik uzaktan destek sunulur.

Uygulamanızın toplam sahip olma maliyetini değerlendirmeye hazır mısınız?

HEMEN TEKLİF ALIN

Mühendislik araçları ve hesaplayıcılar

⚙️

Çakıl pompası seçici

Seçiciyi aç
📊

Toplam sahip olma maliyeti hesaplayıcısı

Maliyetleri hesapla
🔧

Salmastra seçici

İdeal salmastrayı bul

Çakıl pompası hakkında sık sorulan sorular

BBP çakıl pompalarının katı madde geçiş kapasitesi nedir?

AMG kum ve çakıl pompaları, 82 mm (6/4D-AMG) ile 241 mm (14/12TU-AMG) arasındaki katı maddeleri geçirir. AWN tarama pompaları daha büyük boyutları taşıyabilir. 1000AWN, deniz açıklarında agrega çıkarımında 1.200 mm'ye kadar katı maddeyi taşır. BBP mühendisleri her zaman ortalama boyuta göre değil, besleme akışınızdaki en büyük katı maddeye göre boyutlandırma yapar.

Uygulamam için doğru çakıl pompası boyutunu nasıl belirlerim?

Pompa seçiminizi beş parametre belirler: m/h cinsinden gerekli debi, metre cinsinden toplam dinamik basma yüksekliği, besleme akışınızdaki maksimum partikül boyutu, ağırlıkça toplam bulamaç konsantrasyonu ve karada veya tarama gemisine montaj şeklindeki kurulum tipi. Bu değerleri paylaştığınızda BBP mühendisleri performans eğrisi eşleştirmesi, kanal geometrisi doğrulaması ve NPSHa/NPSHr analizi yaparak doğru modeli, çark boyutunu ve tahrik düzenini belirler.

Çakıl pompası ile standart bulamaç pompası arasındaki fark nedir?

Çakıl pompaları 50 mm'den büyük partiküller için tasarlanır. İri malzemelerin tıkanmaya veya çarkta hızlanmış aşınmaya yol açmasını önlemek için daha geniş akış kanallarına, açık veya yarı açık çark geometrisine, daha kalın pompa gövdesi duvarlarına ve daha yüksek kaliteli alaşım yapısına sahiptir. Standart bulamaç pompaları ise genellikle 38 mm'den küçük, daha ince partiküller için tasarlanır.

BBP santrifüj çakıl pompası nasıl çalışır?

Santrifüj çakıl pompası, bulamacı emiş nozülünden pompa içine alarak açık çarkın gözüne yönlendirir. Çark, besleme noktasından gelen bulamacı radyal olarak dışarı doğru hızlandırır; oluşan hız, salyangoz tip pompa gövdesinde basınç oluşturur. Geniş kanallar, iri partiküllerin tıkanmadan düzgün biçimde hızlanmasını sağlar.

BBP pompalarının günlük bakım programında neler yer alır?

Bakım 4 işlemi kapsar: 1) çark ile pompa gövdesi arasındaki boşluğun incelenmesi ve ayarlanması, 2) salmastra baskısının durumunun izlenmesi, 3) makaralı yatakların gresle yağlanması (her 500-1.000 saatte bir) ve 4) aşınma astarının durumunun incelenmesi. Modüler tasarım, pompanın tamamını sökmeden bileşenlerin sahada değiştirilmesine olanak tanır.

BBP, OEM üretimi ve beyaz etiket hizmetleri sunuyor mu?

Evet. BBP; kalıp tasarımı, döküm, ısıl işlem, talaşlı imalat ve montajı kapsayan eksiksiz OEM hizmetleri sunar. Teslimat kapsamında alaşım kimyası sertifikası, boyutsal inceleme raporları ve hidrostatik test kayıtları bulunur. Standart AMG ve AWN serilerinde sık değiştirilen aşınma parçaları için yedek parça stoku bulunduruyoruz.

AMG ve AWN serileri için hangi tahrik düzenleri mevcuttur?

BBP beş tahrik düzeni sunar: V kayışlı tahrik, doğrudan kaplin, redüktör, hidrolik kavrama ve VFD (değişken frekans sürücüsü). Tahrik seçimi; mevcut alana, gerekli ilk kalkış torkuna, ana tahrik ünitesinin tipine ve debi kontrol gereksinimine bağlıdır.