BBP ile iletişime geçin
Susuz çalışma, sıvı taşıyan bir pompanın, ıslak parçalarını soğutmak veya yağlamak için ihtiyaç duyduğu sıvı olmadan çalışmasıdır. Bu durum pompanın hasar görmesine yol açabilir. Susuz çalıştığından şüphelenilen ve sıvıya bağımlı bir pompayı durdurun; yeniden çalıştırmadan önce besleme arızasını giderin ve hasar olup olmadığını değerlendirin. Koruma, ölçülen sinyal arızayla eşleştiğinde en iyi sonucu verir (kaynak seviyesinin düşmesi, basılan sıvının kesilmesi, motor yükünün anormal olması veya yerel aşırı ısınma).
Depo dolu olsa bile salmastra odası kuru kalabilir. Pompa emişini kaybetse de motor dönmeye devam edebilir. Bu iki durum, önce sıvı yolunu incelememizin, ardından röle seçerken kontrol cihazının maliyetini değerlendirmemizin nedenini açıklar.
Pompalarda susuz çalışma: yağlamasını kaybeden parçalar
Susuz çalışma, pompa parçalarının çalışırken ihtiyaç duyduğu sıvı filmini veya soğutma akışını ortadan kaldırır. Bu durum, sürtünme ve ısının mekanik salmastra yüzeylerine ve sıvıyla yağlanan yataklara zarar vermesine neden olabilir. Diğer parçalar ıslak kalırken bile kısmi susuz çalışma, belirli bir bileşeni etkiler. Dolayısıyla pompa gövdesinin tamamının boş olması gerekmez.
KSB’nin susuz çalışma pompa sözlüğü, normalde sıvıyla temas eden bileşenlerde sıvının tamamen veya kısmen kaybolmasını bu şekilde tanımlar. Dolaşan sıvıya bağımlı bir yatak düşünün: dolaşım durduğunda ne olur? Mil dönmeye devam eder. Makinenin başka yerlerinde kalan sıvı, sürtünme yüzeyine pek fayda sağlamaz. Harici olarak yağlanan yatakların besleme yolu farklıdır; bu nedenle nedeni belirlemeden önce yatak düzenini tespit edin.
Eng-Tips’teki bir tartışmada bir operatör, çarkları sıvı içinde kalırken salmastra odası duruş sırasında boşalan dikey bir çukur pompasını anlattı. Pompanın tiz bir ses çıkararak çalıştığını belirtti. Bu doğrulanmamış bir saha bildirimidir; ancak önemli bir bakım sorusunu gündeme getirir: çalıştırmalar arasında sıvı nerede kalıyor? Benzer tesislerde bakım ekibi, pompa ve salmastra tedarikçileriyle birlikte salmastra odasının havalandırmasını ve destek beslemesini inceler. Daha derine yerleştirilen bir depo seviye şalteri satın almak, bu yerel besleme sorununu çözmez. Salmastra düzeni çizimi ile pompa kesiti, korunması gereken bileşeni gösterir; çünkü bu bileşen, operatörün görebildiği sıvı seviyesinin üzerinde olabilir.
Hydraulic Institute’ın Pompa SSS sayfasında, ilk çalıştırma, çalışma ve duruş sırasında salmastra odasının havalandırılması ele alınır. Sıvı yolunu değerlendirirken bu çalışma durumlarının tümünü hesaba katın.
Susuz çalışma, kavitasyon ve kapalı basma hattında çalışmanın karşılaştırması
Susuz çalışma, pompanın sıvıya bağımlı parçalarına yeterli sıvı ulaşmadığında meydana gelir. Kavitasyon, sıvı içinde buhar kabarcıklarının oluşup çökmesidir. Basma hattı tıkalıyken pompa çalışmaya devam edebilir; bu durum kapalı basma hattında çalışma olarak adlandırılır. Pompanın ilk dolumunu kaybetmesi, pompalama için gereken sıvı akışını keser ve susuz çalışmaya yol açabilir. Bu durumlar bir arada görülebilir; ancak her biri farklı bir inceleme gerektirir.
Aşağıdaki Sıvı-Debi-Yük Arıza Haritası, bakım çalışmalarının planlanmasına yardımcı olmak için hazırlanmıştır. Olası arızaları teşhis ederken gözlemleri, pompa hakkındaki bilginizi ve çalışma geçmişini birlikte değerlendirin.
| Arıza kategorisi | Sıvı ve debi | Yararlı gözlem | İncelenecek yer |
|---|---|---|---|
| Kaynak boş | Sıvı beslemesi, gerekli emiş koşulunun altına düşer. | Basılan sıvı kesilmeden önce kaynak tükenir. | Kaynak seviyesi ve durdurma düzeni. |
| Emiş hattında hava kaçağı | Hava, amaçlanan sıvı yolunu kesintiye uğratır. | Emiş hattındaki bir işlemden sonra ilk dolum veya basma değişir. | Açılmış bağlantılar ve emiş hattının sızdırmazlığı. |
| Kısıtlanmış giriş | Girişteki tıkanıklık, kullanılabilir sıvı beslemesini azaltır. | Kısıtlı emiş ve zayıf ya da kararsız basma. | Giriş hattı, süzgeç ve emiş koşulları. |
| Emiş kaybı | Hava veya gaz, pompalama için gereken sıvı sütununu kesintiye uğratır. | Duruştan sonra basılan sıvı akışı yeniden başlamaz. | İlk dolum düzeni ve sistemde kalan sıvı. |
| İlk dolum sıvısının tükenmesi | Sıvıyı içinde tutan bir tasarımda, ilk dolum için tutulan sıvı kaybolur. | Uzun süre başarısız ilk dolum girişimi ve ısınma. | İlk dolum ve ilk dolumun başarısız olmasının nedeni. |
| Salmastra odası duruşta boşalıyor | Salmastra odasındaki sıvı kaybolurken çarklar ıslak kalabilir. | Duruş sonrasında ilk çalıştırma belirtileri. | Salmastranın konumu, havalandırma ve destek beslemesi düzeni. |
| Ayrı salmastra beslemesi kesintiye uğramış | Salmastra, ihtiyaç duyduğu yardımcı akışkanı kaybeder. | Ana pompa sıvı basmaya devam ederken destek devresinde arıza. | Salmastra devresi ve öngörülen izleme yöntemi. |
| Kavitasyon | Sıvı içinde buhar boşlukları oluşur ve çöker. | Emiş koşullarıyla ilişkili gürültü veya kararsız performans. | Mevcut emiş koşulları ile pompanın gereksinimleri. |
| Kapalı basma hattında çalışma | Pompa çalışırken basma hattı tıkalıdır. | Kapalı basma hattı ve dışarıya sıfır debi. | Vana konumu ve minimum debi düzeni. |
Kaynaklar: KSB’nin pompa sözlüğü, Hydraulic Institute kılavuzları, Michael Smith Engineers’ın Kendinden Emişli Pompalar teknik kılavuzu ve Eng-Tips’te yayımlanan, salmastra odasıyla ilgili kaynak belirtilmiş bildirim.
Sıfır basma debisi, diğer olasılıkların yanı sıra pompanın kapalı basma hattında çalışması da dahil olmak üzere pek çok durumda görülen bir belirtidir. Bu nedenle, içi sıvı dolu bir pompanın çıkışı kapalıysa düşük seviye şalterini değerlendirmek en iyi seçim değildir. Koruma ekipmanı satın alırken tespit edilen nedeni hedefleyin: kaynak seviyesi sensörü, kapalı olan her basma vanasını algılayamaz.
Emiş hattı boyunca susuz çalışma nedenleri
Susuz çalışmanın nedeni boş bir kaynak, tıkalı giriş, emiş kaybı veya salmastra destek debisinin kesilmesi olabilir. Emiş hattına hava girmesi de buna yol açabilir. Kaynaktan etkilenen bileşene kadar olan yolu izleyin. Kaynaktaki görünür su seviyesi, bu yol üzerindeki tıkanıklık veya hava kaçağı hakkında çok az bilgi verir ya da hiç vermez.
Michael Smith Engineers’ın kendinden emişli pompalar kılavuzunda, başarısız ilk dolumun nedenleri arasında emiş kaçakları, aşırı uzun ilk dolum süreleri, aşınma ve yanlış montaj sayılır. Sıvıyı içinde tutan santrifüj pompa tasarımlarında, uzun süren başarısız ilk dolum girişimleri dolum sıvısının buharlaşmasına ve ısınmasına da yol açabilir.
Emiş borularında çalışma yapıldıktan sonra kendinden emişli bir transfer pompasını yeniden devreye alan bir bakım ekibini düşünün. Kaynak deposu dolu, ancak basma debisi yükselmiyor. Son başarılı çalıştırmayla mevcut durumu karşılaştırmak yararlı olur: Hangi bağlantılar açıldı, ilk dolum sıvısı yeniden eklendi mi ve emiş hattı hava sızdırmaz mı? Çalıştırma süresini daha da uzatmak, sistemde kalan sıvının daha fazla ısıya maruz kalmasına neden olur. Bakım sırasında ortaya çıkan bir hava kaçağı, düşük seviye alarmıyla tespit edilemez. Ekipman güvenli biçimde izole edilip incelenmeye hazır olduğunda ekip, yeni bir çalıştırma planlamadan önce montajı üreticinin doldurma ve hava alma talimatlarıyla karşılaştırabilir.
Kendinden emişli pompa gereksinimlerini ve pompa emiş borularını birlikte inceleyin. Harici beslemeli bir salmastra varsa, bu devreyi de arıza analizine dahil edin.
Susuz çalışma koruması: doğru sinyali seçin
Susuz çalışma koruması, pompayı tehdit eden durumu tespit etmeli ve korunan bileşen hasar görmeden pompayı durdurmalıdır. Seviye algılama, kaynağın tükenmesine karşı koruma sağlar. Debi, basınç, motor yükü veya sıcaklık izleme gibi diğer yöntemler farklı belirtilere yöneliktir. Her yöntem farklı arızaları gözden kaçırabilir; seçim yaparken pompanın çalışma aralığı ve sensörün konumu dikkate alınmalıdır.
| Sinyal | Uygun olduğu durum | Gözden kaçırabileceği arıza | Seçim sorusu |
|---|---|---|---|
| Kaynak seviyesi | Kaynak tükenmeden önce durdurun. | Tıkalı emiş hattı veya yerel olarak kurumuş salmastra odası. | Durdurma seviyesi, gereken sıvı içinde kalma derinliğini koruyor mu? |
| Basma debisi | İzin verilen çalışma koşullarında sıvı basımının kesilmesini algılayın. | Ayrı salmastra destek beslemesinin kesilmesi. | Baypas dahil olmak üzere debi nerede ölçülüyor? |
| Basınç | Öngörülen çalışma koşuluyla ilişkili basınç değişimini algılayın. | Kalibre edilmiş basınç düzeninin dışındaki koşullar. | Tıkalı veya izole edilmiş bir bağlantı, proses değişiminin algılanmasını engelleyebilir mi? |
| Motor yükü | Uyumlu bir pompanın yükündeki karakteristik azalmayı algılayın. | Beklenen yük azalması görülmeden meydana gelen yerel hasar. | Hız ve normal çalışma değişiklikleri eşik değerini nasıl etkiliyor? |
| Yerel sıcaklık | İzlenen bileşenin ısınmasını algılayın. | Isı sensöre ulaşmadan önce meydana gelen hasar. | Sensörün yanıtı bu düzen için yeterince hızlı mı? |
Bu karşılaştırmada HSE’nin algılama kılavuzundan, Franklin Electric’in Pumptec belgelerinden ve Pumps & Systems’te Valmet’in sponsorluğunda yayımlanan ilerlemeli boşluklu pompalar hakkındaki tartışmadan yararlanılmıştır. Söz konusu makaledeki sıcaklık gecikmesi ve yapışkan akışkanlar hakkındaki açıklamalar ilerlemeli boşluklu pompalarla ilgilidir.
Dalgıç pompa susuz çalışmaya karşı nasıl korunur?
Düşük su seviyesi kontrolü veya dalgıç pompaya özel, uyumlu bir susuz çalışma izleme sistemi kullanılmalıdır. Ayarlar, uygulamanın gerekliliklerine göre pompayı durduracak ve yeniden çalıştıracak şekilde düzenlenmelidir. Grundfos’un SQ/SQE destek kılavuzunda, güç tüketimine dayalı koruma açıklanır ve susuz çalışma eşiği ilgili pompanın performansına göre belirlenir.
Modele özel başka bir örnek Franklin Electric’in Pumptec ürün grubudur. Yayımlanan değerlerinde aşağıdaki tek fazlı cihazlar birbirinden ayrılır:
| Cihaz ve parça numarası | Yayımlanan besleme değerleri | Yayımlanan motor aralığı |
|---|---|---|
| Pumptec 5800020610 | 115/230 V, 60/50 Hz | 1/3–1.5 hp |
| Pumptec-Plus 5800060502 | 220 V, 50 Hz | 1/2–5 hp |
| Pumptec-Plus 5800060100 | 230 V, 60 Hz | 1/2–5 hp |
Bunlar Franklin Electric cihazlarının değerleridir; BBP pompalarının değerleri değildir. Üç fazlı bir tesisat için ayrıca uygun bir koruma düzeni gerekir. Yüke göre seçim yaparken pompa gücü ile motor yükünü, hasara yol açan her olayın akımı artırdığı yönündeki genel varsayımdan ayırmak gerekir.
Susuz çalışma hasarı: yeniden çalıştırmadan önce inceleyin
Susuz çalışmadan şüpheleniyorsanız pompayı durdurun ve tesisin izolasyon prosedürüne göre istenmeyen yeniden çalıştırmaları önleyin. Pompayı yeniden devreye almadan önce sıvı beslemesi arızasını giderin; ardından etkilenen salmastrayı, yatakları ve diğer bileşenleri değerlendirin. Aşırı ısınan parçalar bozulabilir veya aşınabilir ve onarım ya da değişim gerektirebilir.
Yanık kokusu, yeni bir sızıntı, olağan dışı gürültü veya sıkışmış bir mil, arızanın araştırılmasını gerektirir. Daha ileri incelemeye geçmeden önce tekrarlanan deneme çalıştırmalarından ve istenmeyen yeniden başlatmalardan kaçınılmalıdır. Ekipman açılmadan önce kimyasal tehlikeler, akışkanın sıcaklığı ve sistemdeki basınç, yetkin personel tarafından kontrol edilmelidir; elektrik izolasyonu ve basıncın boşaltılması da yönetilmelidir.
Susuz çalışmış bir pompa tamir edilebilir mi?
Evet, besleme arızası giderilerek ve hasarlı parçalar değiştirilerek pompa çoğu zaman onarılabilir; yapılacak onarımın kapsamı inceleme sonucuna göre belirlenir. Örneğin salmastranın değiştirilmesi, sürtünme nedeniyle aşınan veya hasar gören mil ya da yatak gibi başka parçaların da değiştirilmesini gerektirebilir. İnceleme için sökülen tüm parçaları saklayın ve temizlemeden önce durumlarını kaydedin.
Vogel, Sızdıran Pompa Mekanik Salmastralarının Nedenleri ve Çözümleri başlıklı yazısında sızdırmazlık yüzeylerini incelemenin ve montajla ilgili bilgileri korumanın önemini ele alır. API RP 697’nin ilk baskısına ilişkin duyuruda pompaların sahada ve atölyede onarımına yönelik kılavuz açıklanır. Onarım kayıtlarını, arızayı başlatan nedeni sonradan oluşan hasardan ayırmak için kullanın.
Salmastra dolgusu yakın zamanda mekanik salmastrayla değiştirilmiş bir pompa için oda uyumunun, havalandırmanın ve ısı uzaklaştırma düzeninin yeterliliğini gözden geçirin. Bu tür dönüşümlerle ilgili sorunlar Hydraulic Institute’ın salmastra kılavuzunda ele alınır. Salmastra odasında hâlâ gaz varsa salmastraları aynı parçayla değiştirmek sorunun nedenini ortadan kaldırmaz. İlgili pompa yatağı düzeni de hangi yatakların proses sıvısına bağımlı olduğunu belirlemek açısından kritik önemdedir.
Susuz çalışabilen pompalar: tasarımın tam özelliklerini kontrol edin
Susuz çalışmak üzere tasarlanan pompalar, hassas bileşenleri korumak için uygun salmastra, yatak veya yağlama düzenine sahiptir. Otomatik susuz çalışma durdurma işlevi ise izlenen arıza belirtisi ortaya çıktığında pompayı otomatik olarak durdurur. Kendinden emişli ve salmastrasız ifadeleri başka tasarım özelliklerini tanımlar; bu terimlerin hiçbiri, sıvıya bağımlı bir pompanın boşken çalışmasına tek başına izin vermez.
Cornell’in Susuz Çalışma broşüründe, yağı salmastraya açılan kanallardan dolaştıran harici bir yağ deposu tanımlanır. Grundfos’un SQ/SQE pompa koruması, susuz çalışmayı azalan güç tüketimini algılayarak belirler. İlk örnekte bir bileşenin yağlama alma şekli değişirken, ikinci örnekte bir durum algılanıp çalışma durdurulur.
Kendinden emişli bir santrifüj pompa için sistemde tutulan sıvı miktarı, ilk dolum sürecinin bir parçasıdır. Salmastrasız bir pompada bile akışkana bağımlı yataklar bulunabilir. Mil salmastrasını çıkarmak, sıvıyla yağlanan tüm yüzeyleri ortadan kaldırmaz.
Susuz çalışmaya dayanıklı pompalar tedarik ederken izin verilen çalışma durumlarını ve gerekli yardımcı beslemeleri belirtmek önemlidir. Susuz çalışmaya dayanıklı pompa için verilen teklifte bu özelliği sağlayan bileşenler açıkça belirtilmelidir. Akışkan ile çalışma koşullarını kimyasal pompa seçimi üzerinden eşleştirin ve koruma paketlerini karşılaştırın.
Susuz çalışma korumasının maliyeti: tekliflerin tamamını karşılaştırın
Susuz çalışma koruması tekliflerini kurulum dahil toplam maliyet üzerinden karşılaştırın. En düşük maliyetli cihaz, işlevin sağlanması için gereken çalışmaları içermeyebilir. Her teklif sahibine aynı pompa çalışma koşullarını ve arıza durumunu vererek eşit koşullar sağlayın; paketleri finans ekibinin değerlendirmesine bırakın.
Bir alıcının motor yükü rölesi ile devreye alma ve kontrol panosunda bazı değişiklikler içeren seviye sensörü için teklif aldığını düşünün. Röle teklifi daha ucuz görünür; ancak teklifler farklı sorunları ele alır ve farklı işleri kapsar. Bakım ekibi önce sorunun boş bir kaynaktan mı yoksa başka bir yerde sıvı kaybından mı kaynaklandığını belirler. Neden belirlendikten sonra her iki tedarikçiden de arıza kapsamı, motor uyumluluğu, muhafaza ve kablolama için fiyat istenir. Böylece finans ekibi tekliflerin toplam kapsamını karşılaştırabilir. Franklin’in gerilim, frekans ve motor gücü için ayrı değerler yayımlaması, satın alma siparişinde yalnızca cihaz adının belirtilmesinin neden yetersiz olduğunu gösterir.
Gerekli durdurma işlemini, yeniden başlatma politikasını ve kabul testini endüstriyel pompa teklif talebine ekleyin. İşletim için bir başlangıç değeri olmadan tasarruf iddiası istemek yerine devreye alma ve yedek sensör maliyetlerinin kalem kalem belirtilmesini talep edin.
Susuz çalışma koruması testleri ve işletme sınırları
Susuz çalışma korumasını, sinyal yolu, motorun durdurulması ve sıfırlama davranışı dahil olmak üzere üreticinin onayladığı devreye alma yöntemiyle test edin. Sinyal simülasyonu, sensör veya proses bağlantısı test edilmeden kontrol sistemini sınayabilir. Test sinyalinin nasıl verildiğini, test edilmeyen bileşenlerin nasıl kontrol edildiğini ve pompayı bilerek susuz çalıştırmadan testin nasıl yapıldığını belgeleyin.
“Örnek alma/darbe hatlarının çalıştığını doğrulama dahil, uygun aralıklarla uçtan uca testler.”
HSE’nin büyük tehlikelerle ilgili kontrol sistemi kılavuzu, uçtan uca testler yapılmasını ister; çünkü mantık testinin başarılı olması tıkalı bir algılama bağlantısını ortaya çıkarmayabilir. HSE ayrıca test sonrasında sistemin yeniden devreye alındığının doğrulanmasını önerir.
Devreye almadan önce sensörün konumunu ve çalışma aralığını, onaylı durdurma ayarlarını, izin verilen ilk çalıştırma davranışını ve sistemi kimin sıfırlayabileceğini kaydedin. Nihai durdurma komutunun motora ulaştığını ve testten sonra normal korumanın yeniden devreye alındığını doğrulayın. Operatör eğitimi, alarmı onaylamak ile yeniden çalıştırmaya izin vermek arasındaki farkı açıklamalıdır.
Patlayıcı ortamlarda kullanılacak ekipmanın uygunluğu kontrol edilmelidir. Ekim 2026’da ISO/CD 80079-37 için ISO katalog kaydında ikinci baskının hazırlık aşamasında olduğu belirtiliyordu. Komite taslağı yeni bir işletme gerekliliği değildir. Devreye alma dosyasına, geçerli yayımlanmış baskıyı ve ekipman belgelerini kaydedin.
Talebinizde BBP’ye pompanın modelini, kullanılacağı akışkanı, çalışma noktasını ve mevcut kontrol sistemini bildirin. Önlemek istediğiniz arızayı ve gereken yeniden başlatma politikasını da ekleyin.
Susuz çalışma hakkında sık sorulan sorular
Pompanın susuz çalışması nedir?
Susuz çalışma, pompa bileşenlerinin ihtiyaç duyduğu miktarda sıvı olmadan çalışmasıdır.
Sıvı kaybı, pompanın tamamını veya salmastra odası gibi belirli bir parçasını etkileyebilir. Sıvı normalde bu yüzeylerdeki ısıyı uzaklaştırır veya yüzeyleri yağlar. Pompa gövdesinde az miktarda sıvı kalsa bile başka bir bileşen kuru kalabilir; bu nedenle inceleme yalnızca görünür su seviyesine değil, etkilenen parçaya giden besleme yoluna odaklanmalıdır.
Kuyudaki su tamamen biterse ne olur?
Kuyudaki su seviyesi düşerse pompanın su beslemesi kesilebilir, basma durabilir ve uygun bir koruma sistemi çalışmayı durdurmadığı takdirde sıvıya bağımlı parçalar hasar görebilir.
Yeniden çalıştırmak için yeterli su beslemesi ve çalışmaya uygun durumda bir pompa gerekir. Susuz çalışma kontrol cihazı, modele özgü ayarlarına göre otomatik olarak yeniden devreye girmeyi deneyebilir. Cihaz tekrar tekrar duruyorsa, aynı arızaya ekipmanı yeniden maruz bırakan manuel sıfırlamalar yapmak yerine kuyu beslemesi ve pompanın durumu araştırılmalıdır.
Termik aşırı yük koruması pompayı susuz çalışmaya karşı korur mu?
Motor termik aşırı yük koruması, pompa için susuz çalışma korumasının yerini tutmaz.
Aşırı yük koruması motorun durumuna tepki verir; salmastra veya sıvıyla yağlanan yatak ise önce soğutmasını kaybedebilir. Yüke dayalı susuz çalışma koruması genellikle yük azalmasını algılar; bu, motorun aşırı yüklenmesinden farklıdır. Gerekli motor korumasını kullanmaya devam edin ve susuz çalışma algılamasını, hassas bileşene ve hedeflenen çalışma aralığındaki arıza düzenine göre seçin.
Kendinden emişli pompa tamamen kuru halde çalıştırılabilir mi?
Birçok kendinden emişli santrifüj pompanın ilk çalıştırma için sıvıyla doldurulması gerekir.
Michael Smith Engineers, bu tasarımlarda sistemde tutulan sıvıyı ilk dolum sürecinin bir parçası olarak tanımlar. Pompayı tam modeline ait talimatlara göre doldurup havalandırın. Kendinden emişli ifadesi, belirtilen koşullarda emiş hattındaki havayı tahliye edebilme özelliğini tanımlar.
Susuz çalışma durdurması nasıl sıfırlanmalıdır?
Besleme arızası giderildikten, pompanın inceleme koşullarını karşıladığı ve yeniden çalıştırmaya uygun olduğu doğrulandıktan sonra susuz çalışma durdurmasını sıfırlayın.
Kontrol cihazının onaylı manuel veya otomatik sıralamasını izleyin. Nedeni açıklanamayan bir durma, tehlikeli bir akışkan veya şüpheli hasar inceleme gerektiriyorsa tesisatta manuel sıfırlama gerekebilir. Otomatik yeniden devreye alma sıralaması için beslemenin yeniden sağlanmasına ilişkin doğru koşullar ve pompaya özel ayarlar gerekir. Bir sonraki operatörün açıklanamayan, tekrarlayan bir arızayla karşılaşmaması için durma nedenini bakım kayıtlarına yazın.
Depo doluyken susuz çalışma rölesi yeterli olur mu?
Her zaman değil: depo dolu olsa da pompa emişini kaybetmiş veya salmastra yerel olarak susuz kalmış olabilir. Röle, pompayı tehdit eden arızayı algılamalıdır.
Depo dolu olsa bile emiş hattı tıkalı olabilir veya pompa emişini kaybetmiş olabilir. Uyumlu bir tesiste motor yükünün izlenmesi, yük azalmasını algılayabilir; yerel olarak susuz kalmış bir salmastra için farklı bir algılama yöntemi gerekebilir. Koruma kapsamını gerçek sıvı yoluna göre belirleyin.
Susuz çalışma, susuz çalıştırma provasıyla aynı şey midir?
Hayır. Prosedür provası, bir prosedürü sınar; pompanın sıvısız çalışması ise çalışma sırasında gerekli sıvının kesilmesini ifade eder.
Devreye alma planında bu anlamları birbirinden ayırın. Bir kontrol teknisyeni, pompayı boşaltmadan koruma devresinin bir bölümünü sınamak için onaylı bir simülasyon kullanabilir. Test kaydında, sinyalin uygulandığı nokta ve sensör, proses bağlantısı, nihai durdurma ve sistemin yeniden devreye alınması dâhil kalan kontroller belirtilmelidir. Bir prosedürün prova olarak adlandırılması, sıvıya bağımlı bir pompanın gerekli besleme olmadan çalıştırılmasına izin vermez.
Pompa bakımıyla ilgili kılavuzlar
Kaynaklar ve başvurular
- Hydraulic Institute, Pompa Sıkça Sorulan Sorular: salmastra odaları, havalandırma ve pompa işletimiyle ilgili bilgiler.
- HSE, Kontrol sistemleri: algılama bağlantıları, işlev testi ve sistemin yeniden devreye alınması.
- API, RP 697 duyurusu: pompa onarımına ilişkin ilk baskı kılavuzu.
- ISO, ISO/CD 80079-37 katalog kaydı: ikinci baskının geliştirilme durumu.
- Eugene Vogel, Kaçak yapan pompa mekanik salmastralarının nedenleri ve çözümleri.
- Simo Rounela, ilerlemeli boşluklu pompalarda kuru çalışma koruması üzerine sponsorlu tartışma, Valmet sponsorluğunda yayımlanan makale.
Üreticilerin teknik kaynakları: KSB, Kuru çalışma; Michael Smith Engineers, Kendinden emişli pompalar; Franklin Electric, Pumptec, tek fazlı pompalar için koruma; Grundfos, SQ/SQE kuru çalışmaya karşı nasıl korunabilir?; Cornell Pump, Kuru çalışma. Yerel salmastra odası örneği, Eng-Tips’teki İlk çalıştırmada kuru kalan Plan 13 salmastrası tartışmasına dayandırılmıştır.
