تواصل مع BBP
مضخة حالة الانقسام الأفقي
مضخة سبليت أفقية ذات تدفق عالي للتدفئة والتهوية وتكييف الهواء والنار | بي بي بي
مضخات ذات علبة مقسمة أفقية مصممة لتبريد 440 بوصة و31.700 جالون في الدقيقة من التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والحماية من الحرائق NFPA 20 وإمدادات المياه البلدية.
-
ايزو 9001:2015 نظام إدارة الجودة
-
علامة CE المطابقة الأوروبية
-
ايزو 14001 الإدارة البيئية
-
متوافق مع NFPA 20 سلسلة النار (سلسلة F)
نطاق التدفق
440.31.700 جالون في الدقيقة
نطاق الرأس
يصل إلى 525 قدمًا
كفاءة
ما يصل إلى 90% BEP
تحديات الضخ عالي التدفق حول كيفية حل مضخات الحالة المنفصلة لها
المضخة ذات العلبة الأفقية المنقسمة هي مضخة طرد مركزي ينقسم غلافها على طول مستوى أفقي، مما يتيح لأطقم الصيانة وصولاً سهلاً ومباشرًا إلى المكره، وحلقات التآكل، والمحامل دون فصل أنابيب النظام. تقوم المكره ذات الشفط المزدوج بسحب الماء من كلا الجانبين في وقت واحد، مما يوازن الدفع المحوري ويتيح معدلات تدفق عالية تكافح تصميمات الشفط الفردي من أجل الحفاظ عليها.
أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء التجارية
إن تصميمات المضخات ذات العلبة المقسمة العمودية ليست جديدة على صناعة المياه، ولكن غالبًا ما يساء فهمها. يقوم مديرو المرافق التي تقوم بتشغيل أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء التجارية الكبيرة (HVAC) بالضغط على معدات الضخ لنقل كميات كبيرة جدًا من المياه المبردة أو المكثفة من خلال دورات المباني عالية الكثافة مع البقاء ضمن ميزانيات التشغيل. يجب أن تجد محطة ضخ المياه المبردة في الحرم الجامعي مضخة تعمل بجميع معدلات التدفق بنفس اليقين والكفاءة، بدلاً من مضخة مياه عالية التدفق لا توفر سوى ميزة قليلة عند التدفقات المنخفضة. نظرًا لميزة الشفط المزدوج، تحافظ المضخات الأفقية ذات العلبة المنقسمة على أداء ثابت على نطاق واسع من معدلات التدفق عن طريق تقليل القوى الشعاعية التي تمارس على المكره بشكل كبير، بالإضافة إلى الحث الهيدروليكي للمكره في مسار التدفق.
تطبيقات الحماية من الحرائق
الحماية من الحرائق تمثل ضغطًا مختلفًا. يفرض NFPA 20 منحنيات محددة لأداء المضخة، ويجب أن تبدأ مضخة الحريق بشكل موثوق بعد أشهر من الاستعداد وتصل على الفور إلى التدفق المقدر. تلبي مضخات الحريق ذات العلبة المقسمة الأفقية هذه المتطلبات من خلال البناء للخدمة الشاقة، والمحامل المضادة للاحتكاك المصنفة لفترات السكون الممتدة، وإعدادات السائق التي تتضمن خيارات المحرك الكهربائي ومحرك الديزل. يسمح الغلاف المقسم محوريًا لمراقبي الإطفاء ومفتشي التأمين بالتحقق من المكونات الداخلية دون هدم النظام بالكامل.
المرافق ومصانع التصنيع
تعمل مرافق المياه ومحطات الطاقة ومطاحن التصنيع بشكل مستمر لآلاف الساعات كل عام، وتتطلب سهولة الصيانة حتى تتعطل نادرًا قدر الإمكان. باستخدام المضخات ذات العلبة المقسمة، تقوم فرق الصيانة بإزالة النصف العلوي بالكامل من غلاف المضخة، ورفع مجموعة المغزل والمكره، واستبدال أجزاء التآكل باهظة الثمن، وإعادة تجميعها معًا مرة أخرى مع الحفاظ على شفة الشفط والتفريغ سليمة. وهذا يعني تخفيضات في الوقت الذي يقضيه التوقف عن العمل للإصلاحات، وزيادة طول عمر الاستثمارات في المعدات.
ميزة التصميم العالمي
عبر جميع هذه التطبيقات، ينبع الخيط المشترك الذي يجعل تصميم العلبة المنقسمة الأفقية مفضلاً، وفي بعض الحالات لا يمكن تجنبه، من توفير التصميم لصيانة سريعة وقصيرة. في تلك المناطق التي تصل فيها معدات الطرد المركزي ذات الشفط النهائي بسرعة إلى سقف الأداء، يمكن لمضخات العلبة المنقسمة الأفقية الاستمرار في العمل بكفاءة وفعالية.
BBP سلسلة مضخة سبليت الأفقية 5 نماذج ودليل الاختيار
تقوم شركة BBP بتصنيع مضخة ذات علبة مقسمة أفقيًا من سلسلة QS، وهي عبارة عن مضخة طرد مركزي أحادية المرحلة ومزدوجة الحلزون ومقسمة محوريًا مع تصميم دافعة مزدوجة الشفط. مع قدرات تصل إلى 14000 متر مكعب في الساعة وأحجام تفريغ من 6 إلى 48 بوصة، تغطي سلسلة QS تطبيقات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والحماية من الحرائق والمياه البلدية والري وتوليد الطاقة والعمليات الصناعية. يبدأ تحديد التكوين الصحيح بمعدل التدفق ورأس النظام وضغط العمل وما إذا كانت هناك حاجة إلى شهادة الحماية من الحرائق.
سلسلة QS القياسية
مثالية لبناء حلقات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء وأبراج التبريد وتوزيع المياه والري
سلسلة QS ذات سعة عالية
بنيت للمياه البلدية، وتبريد محطات الطاقة، وتحلية المياه، وتغذية الغلايات، والمعالجة الكيميائية
سلسلة QS-F للحماية من الحرائق
تم تصميمه لأنظمة الرش والأنابيب العامة والصنابير
| نموذج | السعة (م³/ساعة) | الرأس (م) | السرعة (دورة في الدقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الكفاءة (%) | NPSHR (م) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TQSO-16 | 100–230 | 59–95 | 2,960 | 30–90 | 74–79 | 5 |
| كيو إس-42 | 130–360 | 14–42 | 1,480 | 22–55 | 79–84 | 3–4.25 |
| كيو إس-422 | 252–720 | 15–45 | 1,480 | 22–110 | 83–87 | 3.5–5 |
| كيو إس-323 | 360–1,080 | 15–32 | 1,480 | 30–132 | 85–88 | 3.5–5 |
| كيو اس-325 | 540–1,404 | 14–32 | 1,480 | 37–160 | 86–90 | 4–5.5 |
| سس-22 | 720–1,620 | 12–22 | 980 | 37–132 | 86–89 | 4–5 |
| سس-25 | 1,260–2,880 | 10–25 | 740 | 55–280 | 84–88 | 4–6 |
| QSO-16 | 1,980–4,680 | 7–16 | 590 | 75–315 | 82–86 | 4.5–6.5 |
| كيو إس-70 | 3,600–7,200 | 44–70 | 590 | 710–1,250 | 85–89 | 5–8 |
ملاحظة هندسية
يعمل تصميم المكره مزدوج الشفط على موازنة القوى الهيدروليكية على جانبي المكره، مما يقلل حمل المحمل بما يصل إلى 50% مقارنة بتصميمات الشفط الفردي. يدخل الماء إلى عين المكره من كلا الجانبين في وقت واحد، مما يلغي قوى الدفع المحورية التي من شأنها أن تدفع دوران العمود بعيدًا عن المركز نحو نهاية الشفط. تُترجم ميزة الموثوقية هذه إلى عمر محمل ممتد يبلغ عادةً 40،000+ ساعة بين البدائل 2000 ومستويات اهتزاز أقل أثناء التشغيل. بالنسبة للمهندسين الذين يقومون بقياس المضخات في نطاق 1000+ GPM، توفر مضخة الشفط المزدوجة المنفصلة باستمرار هوامش NPSHr أفضل، مما يعني مشاكل تجويف أقل في ظل ظروف النظام المتطابقة.
مضخة الحالة المقسمة الأفقية مقابل مضخة الشفط النهائية، بيانات أداء 100000
يعتمد الاختيار بين مضخة الطرد المركزي ذات العلبة الأفقية المقسمة ومضخة الشفط النهائية بشكل أساسي على معدل التدفق والكفاءة عند نقطة التشغيل وتكاليف العمر الافتراضي. تستخدم المقارنة أدناه معايير الصناعة المقبولة للمساعدة في تسهيل اتخاذ القرار.
| معلمة | مضخة حالة سبليت | مضخة الشفط النهائية | مصدر |
|---|---|---|---|
| نطاق التدفق | 440.31.700 جالون في الدقيقة | 50–5,000 GPM | QS Series specs |
| BEP Efficiency | 68–90% | 70–85% | Industry benchmark |
| NPSHr | Lower (double-suction) | Higher (single-suction) | المبدأ الهندسي |
| Axial Thrust | Self-balancing | Requires thrust bearing | Design characteristic |
| Maintenance Access | Open casing without disturbing piping | Must disconnect piping | ممارسة الصناعة |
| مساحة أرضية | Larger footprint | More compact | General |
| Initial Cost | Higher | أقل | Market data |
| Lifecycle Cost | Typically lower (efficiency + bearing life) | Typically higher (energy + maintenance) | NREL LCC framework |
Maximum Flow Capacity (GPM)
In-Depth Engineering Analysis
Impeller Geometry and Thrust Management
The primary contributor to split case pump efficiency at high volumetric flows comes from the impeller design. The geometry allows water to enter the impeller twice, rather than once, and directionally guides the water in a twin lateral flow pattern rather than a single mono-directional entry. What this does on a practical level is prevent the water from exerting an unwanted thrust on the pump shaft – impeller balance takes care of it for you, by combining the directional emissions of the dual impeller to prevent excess vibration or shaft misalignment. The result is a vertical split case pump design that produces lower costs over its lifetime via less on-going maintenance or wastage of energy.
Lifecycle Efficiency at High Volumetric Flows
At flow rates above 1,000 GPM, the efficiency gap widens further. An end suction pump operating at 3,000 GPM may already be running near or beyond its best efficiency point, where hydraulic losses climb sharply. A properly sized split case pump handling that volume still operates within its optimal efficiency band, delivering the same volume with measurably less input power. Over a 20-year pump lifecycle running 6,000+ hours annually, that efficiency difference compounds into substantial energy savings — which is why lifecycle cost analyses consistently favor the split case design for continuous high-flow duty.
Application Window and Cost Considerations
End suction pumps function better at a narrower flow window, where their compact enclosure and relatively inexpensive initial costs replace the efficiency advantages that horizontal split case pumps establish at large volumetric flow rates. The decision range for most installations falls between 500-1,000 GPM. Above 1,000 GPM, the efficiency advantages of split case pumps mean lower electricity and maintenance costs.
Application Results: HVAC, Fire Protection & Municipal Water
الماء المبرد HVAC
Campus chilled water circulations and district cooling strategies rely on consistent high-volume flow at constant pressures. BBP horizontal split case pumps are engineered for delivering those high flow rates with minimal fluctuations – from elevators of 800 GPM through the Central Business Districts of metropolitan areas pushing over 10,000 GPM via miles of underground piping networks.
Double-suction design keeps vibration levels low, which matters in occupied buildings where pump noise travels through structural connections. High BBP efficiency at design flow means lower energy consumption across cooling seasons that run 4,000–6,000 hours annually in warm climates.
الحماية من الحرائق (NFPA 20)
BBP’s F Series horizontal split case fire pumps serve sprinkler, standpipe, and hydrant systems in commercial, industrial, and high-rise buildings. These pumps deliver up to 175 PSI working pressure with both electric motor and diesel engine drive options.
Every F Series fire pump is engineered to NFPA 20 requirements: performance curves verified at 150% of rated flow, automatic transfer switches for redundant power, and controller integration for alarm and supervisory circuits. An axially split casing enables annual fire pump inspections without disturbing system piping — a practical requirement for occupied facilities.
Municipal & Industrial
Municipal water supplies, agricultural irrigation networks, power station condenser cooling loops, electricity generation facilities, desalination plants, and steel mill boiler feeds demand high-capacity, nonstop operation. BBP produces horizontal split case pumps with oversized shafts, heavy-duty bearings, and corrosion-resistant material options — including SS316L, duplex stainless, SS904L, and bronze — that handle everything from clean municipal water to aggressive chemical fluids and seawater.
Municipal water utilities value the split case design’s maintenance accessibility — rotating assemblies come out through the top half of the casing while the pump body stays bolted to the foundation. That reduces planned maintenance windows from days to hours. BBP’s DQS diesel-driven models provide the same hydraulic performance with diesel engine power for remote sites, emergency backup, and locations without reliable electrical infrastructure.
5–15%
Typical lifecycle cost reduction vs. end suction alternatives in continuous-duty applications above 1,000 GPM
Based on NREL Pump Life Cycle Cost analysis framework
Certifications & Standards — ISO 9001, NFPA 20, CE
Every BBP pump moves through casting, heat treatment, precision machining, assembly, protective coating, and performance testing under one roof. This end-to-end control eliminates supply chain variability and guarantees traceability from raw material to delivered unit.
Raw Material Casting Control
Our quality management system tracks every critical dimension and material certification right from the foundational casting stage. Internal control ensures that raw materials meet stringent structural integrity requirements before proceeding down the line.
Precision Heat Treatment
Eliminating supply chain variability allows us to perform rigorous heat treatments internally. This process guarantees the mechanical properties and durability of the pump casing and impellers under high-stress conditions.
CNC Precision Machining
State-of-the-art CNC machining centers shape components to exact tolerances. This step is critical for ensuring perfect shaft alignment, impeller balancing, and leak-free casing fits for high volumetric flows.
Expert Assembly
Every pump is assembled by trained technicians who verify clearances and mechanical seal integrity. Traceability is guaranteed as component serial numbers are logged into our central quality system.
Protective Industrial Coating
Specialized industrial coatings are applied to both internal wetted parts and exterior casings. This protects against corrosive fluids and environmental wear, drastically extending the lifecycle of the pump.
Performance & Compliance
Before leaving the facility, pumps undergo rigorous hydraulic and hydrostatic testing. We guarantee the unit meets specified operational points and complies with international standards like NFPA 20 and ISO 9001.
Global Documentation Compliance
Our quality management system tracks every critical dimension, material certification, and test result throughout production. Third-party test reports and material certificates are available on request for project documentation requirements. We supply pumps to clients across 30+ countries, and our engineering team understands the documentation standards that different markets and industries require — from ASME compliance in North America to CE marking for European installations.
Advanced Material Upgrades
With materials upgrade features such as 316 stainless, duplex stainless or specialty alloys wetted to the pumping liquid, BBP can meet the needs of corrosive and high temperature fluids for many industrial applications. Material selection is part of our engineering review process when sizing a pump.
Procurement Guide: Pricing, Lead Time & After-Sales Support
Factors That Affect Price
Horizontal split case pump pricing varies based on several engineering and commercial factors: the pump model and series selected, material grade (cast iron, SS304, SS316, SS316L, duplex stainless, SS904L), motor power rating, drive type (electric vs. diesel), certification level required, and the scope of any custom engineering. Because these variables interact — a stainless steel F Series fire pump with diesel drive costs substantially more than a cast iron S Series HVAC pump with electric motor — we provide project-specific quotations rather than list prices.
Lead Time & Warranty
Standard QS models ship within 17 days for orders of 1–10 sets. Larger orders and custom-engineered pumps — requesting exotic materials such as SS904L or duplex stainless, irregular driver setups, or unique performance curves — proceed through a defined project schedule from order confirmation to production, testing, and delivery. All BBP horizontal split case pumps carry a 3-year warranty covering manufacturing defects in materials and workmanship. Contact BBP’s project team for a timeline tailored to your specifications.
After-Sales Support
BBP’s support infrastructure includes a 24/7 technical hotline, remote diagnostics capability, on-site installation guidance, and maintenance training for your operations team. We maintain an extensive spare parts inventory for all current and recent-production pump series, enabling quick dispatch for bearing replacements, mechanical seals, wear rings, and impeller assemblies. Our service engineers provide scheduled maintenance programs tailored to your operating hours and application severity.
Procurement Tip
When comparing pump quotes, request lifecycle cost projections — not just unit price. A pump with 5% higher BEP efficiency can offset its premium within 18–24 months of continuous operation. Ask each supplier for a total cost of ownership estimate that includes energy consumption at your actual operating point, projected maintenance intervals, and spare parts pricing over a 10-year horizon.
Receive a specific project quotation for this equipment with complete technical specifications and lifecycle cost analysis.
طلب عرض أسعارFAQ — Horizontal Split Case Pump
المضخة ذات العلبة المنقسمة الأفقية هي مضخة طرد مركزي ذات غلاف مقسم على طول المحور الأفقي إلى النصف العلوي والسفلي. تشتمل العديد من المضخات ذات العلبة المنقسمة الأفقية على دافعة مزدوجة الشفط تسحب السائل من كلا الجانبين، مما يلغي الدفع بسبب عدم التوازن الهيدروليكي ويسمح بكميات كبيرة بكفاءة عالية.
الاختلافات الأساسية هي سعة التدفق، والكفاءة عند الكميات الكبيرة، والوصول إلى الصيانة. تتعامل مضخات العلبة المقسمة مع 440 نيوتن 31،700 جالون في الدقيقة مع كفاءة BEP بين 80 و89%، بينما تغطي مضخات الشفط النهائية 50 نيوتن 5000 جالون في الدقيقة بكفاءة 70 بوصة 85%. تسمح تصميمات العلبة المقسمة بالصيانة الداخلية دون فصل أنابيب النظام؛ تتطلب مضخات الشفط النهائية إزالة الأنابيب للوصول إلى المكره. تتمتع مضخات الشفط النهائية بمساحة أصغر وتكلفة مقدمة أقل، مما يجعلها عملية للتركيبات ذات التدفق المنخفض.
Efficiency and accessibility are the most significant benefits of this pump. Axial thrust is minimized by the hydraulic forces in a double-suction impeller and consequently bearing fatigue and vibration are delayed. From the standpoint of servicing the wear parts—impeller, wear rings, bearings, and seals—the pump’s top half can be lifted off without disturbing the suction or discharge connections and the pump can be examined and serviced.
The double-suction impeller is a common feature in most horizontal split case pumps, and the standard design for this category. In some vertical split case layouts and some specialty types, single-suction impellers are also used. When designers use the phrase “split case pump,” they mean a horizontal, double-suction impeller, which is the pump that attributes the long-lasting thrust balance and high efficiencies to the category.
توفر المضخة الأفقية المقسمة التي يتم صيانتها جيدًا 20 ساعة و30 عامًا من عمر الخدمة. يبلغ متوسط فترات استبدال المحامل حوالي 40.000 ساعة من التشغيل، ويتم استبدال حلقات تآكل المكره حيث يفرض التآكل حدوث انخفاض كل 5.8 سنوات عادةً في تطبيقات المياه النظيفة. تعمل السوائل العدوانية أو الجزيئات الكاشطة أو التجويف الناتج عن تصميم النظام غير المناسب على تقصير هذه الفترات. تساعد مراقبة الاهتزازات المنتظمة وفحوصات المحاذاة في تحديد المشكلات الناشئة مثل تسرب الختم أو تآكل المحمل قبل أن تتسبب في توقف غير مخطط له.
BBP’s manufacturing facility holds ISO 9001:2015 quality management and ISO 14001 environmental management certifications. Our products carry CE marking for European market compliance. Our F Series fire pump line is designed to NFPA 20 standards with UL-ready construction. Third-party test reports and material certifications are available on request for any BBP pump order.
Begin with the four variables that most influence a pump selection: flow rate (GPM), total dynamic head (feet or PSI), specific application category (HVAC, industrial, municipal, fire security), and any required certifications. Reference the table above to arrive at a series— S, XS, or F—then consult with our technical engineering staff using your system curve data. We offer a pump selection tool and engineering services that document the hydraulic performance, net positive বাধা suction head margin, motor power requirements, and maximum efficiency point. Our online pump selector can help identify the best match for less challenging applications.












