مضخات الملاط الأفقية: الدليل الهندسي للاختيار وعمر التآكل والتكلفة الإجمالية للملكية

محتويات يعرض

مضخة الملاط الأفقية عبارة عن مضخة طرد مركزي مصنوعة باستخدام أغلفة ذات جدران ثقيلة ونهايات رطبة تتحمل التآكل بحيث يمكنها تمرير الملاط الصناعي المليء بالمواد الصلبة الكاشطة دون تدمير ذاتي في غضون أسابيع. تم تصميم هذه المضخات لاستخدامها في صناعات التعدين والتجريف والمعالجة حيث تكون مضخات خدمة المياه العادية ميتة في أشهر قليلة. يشرح هذا الدليل الهندسي كيفية قياس حساباتها، وتسويات علم المعادن التي نتاجر بها، ونقاط الفشل التي نصممها حولها، وتحليل تكلفة دورة الحياة لمدة خمس سنوات والذي يحدد بشكل منفصل المضخات التي تدوم عامين من تلك الميتة في أربعة أشهر. تم أخذ كل جزء من البيانات الواردة في هذه المقالة من المعايير المعمول بها والسلطات ومنتديات الممارسين، ولا حتى تسويق البائعين يمسها.

المواصفات السريعة 2018 مغلف مضخة الملاط الأفقي

نطاق معدل التدفق 20 إلى 5000 متر مكعب/ساعة (غلاف صناعي نموذجي)
نطاق الرأس 10 إلى 80 م (مرحلة واحدة)؛ أعلى مع HTP متعدد المراحل
الحد الأقصى لحجم الجسيمات الصلبة ما يصل إلى ³05 مم لإطارات الحصى/الجرافات
خيارات المواد الرطبة سبائك عالية الكروم (HRC ≥58)، أو المطاط الطبيعي (Shore A 40-65)، أو البولي يوريثين
أفضل نقطة كفاءة (BBP) 65 إلى 80 بالمائة لتصميمات الطرد المركزي الأفقية للخدمة الشاقة
معيار الاختبار اختبار الأداء الهيدروليكي ANSI/HI 12.1-12.6

كيف تعمل مضخة ملاط الطرد المركزي الأفقية فعليًا

1 36

تقوم مضخة ملاط الطرد المركزي المثبتة أفقيًا بتدوير المكره داخل غلاف شديد التماسك يسمى الحلزوني. تقوم دوارات المكره بإخراج السائل إلى الخارج، وهذا الإجراء يحول دوران العمود إلى ضغط تمامًا مثل المضخة الأفقية القياسية. ما يختلف في منطق الخدمة في الملاط هو كل شيء تقريبًا، فمضخة الملاط بالطرد المركزي لها قطر أكبر لذا تعمل بسرعة طرف أقل، والغلاف عبارة عن ترتيب بطانة مضحية بدلاً من هيكل واحد الغلاف، والمحمل الهيدروديناميكي يقع على عمود أقصر وأكثر صلابة لمقاومة الأحمال الجانبية الناتجة عن الجزيئات الكاشطة.

H3-Q: كيف تختلف مضخة الطرد المركزي الأفقية عن مضخة المياه القياسية؟

تهدف مضخة المياه إلى تدوير السائل النظيف بجزيئات أقل من حوالي 2 ملم، وتستخدم أجزاء مبللة من السبائك أو الحديد الزهر مُحسّنة لتحقيق الكفاءة الهيدروليكية على حساب مقاومة التآكل. تضحي مضخة الملاط الطاردة المركزية الأفقية بقليل من هذه الكفاءة، وتوفر معظم التصميمات الحديثة كفاءة تتراوح بين 65 إلى 80 بالمائة عند أفضل نقطة كفاءة، مقارنة بكفاءة تزيد عن 85 بالمائة في خدمة المياه النظيفة للمكونات التي يمكن أن تعيش استغلالًا مستمرًا مع المواد الصلبة الكاشطة. تستخدم جدران الغلاف سمكًا يتراوح بين 40 إلى 60 بالمائة أكثر من الحد الأدنى المطلوب هيدروليكيًا، وتحتوي الريش على شفرات أقل وأكبر مصممة لمقاومة التآكل مع الحفاظ على نفس الأداء الهيدروليكي.

يمكن إرجاع تاريخ مضخة Fagofun Geshopro المخصصة إلى عام 1938، عندما صمم تشارلز وارمان المضخة الأولية من سلسلة AH في منجم الذهب كالغورلي في غرب أستراليا. التصميم الأساسي لوارمان هو الأطراف الرطبة المطاطية أو السبائك، وبطانات المبادلة، وخراطيش المحامل الخارجية للخدمة الشاقة، والتي لا تزال تحدد جميع أداء مضخة الملاط الأفقية الحديثة. تم استخدام قياسات اختبار التدفق والرأس والكفاءة المحددة في اعتماد الأداء الهيدروليكي ANSI/HI 12.1-12.6 لتوفير التحقق من أداء النماذج الحالية بحيث يمكن مقارنة الرسم البياني لكل مصنع بشكل عادل.

نموذج هجوم الملاط ثلاثي المتجهات: لماذا تفشل المضخات القياسية في خدمة المواد الكاشطة

2 33

 

تبدأ جميع مناقشات فشل المضخة بـ “، فشلت المكره،” وهو أمر صحيح ولكنه غير مفيد لأن ثلاث ظواهر متميزة مخفية تحت تلك الكلمة الواحدة. يقترب الملاط من المضخة على طول ثلاثة نواقل هجوم مستقلة، ويتطلب كل متجه شكلاً مختلفًا من الهجوم. يُطلق على هذا الفهم اسم نموذج هجوم الملاط ثلاثي المتجهات، وهو يوجه كل اختيار مادي وهندسي في كل تطبيقات الضخ النهائية.

ناقل الهجوم الآلية الفيزيائية حيث يضرب أولا دفاع
كشط انزلاق الاتصال بين الجزيئات الصلبة والسطح المبلل قاع حلزوني، بطانة غلاف من جانب الشفط صلابة عالية (سبيكة HRC ≥58) أو مطاط مرن
تآكل تأثير الجسيمات عالية السرعة بزوايا أعلى من 30° الحافة الأمامية للريشة المكره، قطع المياه الحلزونية انخفاض السرعة المحددة، وانخفاض السرعات الداخلية
تآكل الهجوم الكيميائي من السائل الحامل الحمضي أو الكلوريدات الذائبة منطقة ختم الغدة، كم العمود، مفصل الغلاف اختيار كيمياء المواد (سبائك A07، مطاط NR، PU)

التآكل هو المتجه الأول الذي نتصوره جميعًا عبارة عن جزيئات شجاعة تنظف السطح. يقيس رقم ميلر كشط الملاط؛ يحدده ASTM G75-15. تقوم الاختبارات بتشغيل كتلة تآكل من حديد الكروم مقاس نصف بوصة في بوصة واحدة من خلال ملاط شديد الكشط بنسبة 50 بالمائة بمعدل 48 ضربة في الدقيقة مع حمولة ميتة تبلغ خمسة أرطال، ثم تسجل فرق الوزن بعد ساعتين. 50 هو رقم ميلر مروض جدًا؛ 150 عدواني؛ تكون مخلفات النحاس وتفريغ المطاحن بشكل روتيني أعلى من 100. اختيار المكره بالصلابة التي تناسب رقم ميلر هو الخطوة الأولى.

يصطدم المهندسون بالسطح بزاوية وسرعة أعلى لتقطيعه، مما يؤدي إلى تآكله، ويحتاج المهندسون والسطح إلى البقاء ساكنين فيه لفترة من الوقت. مواقع التآكل الكلاسيكية عبارة عن أطراف ريشة دافعة. تساعد سرعات المكره السريعة: اضبط المكره الأكبر على العمل بشكل أبطأ. توصي إرشادات المعهد الهيدروليكي بتشغيل المضخات بأقل سرعة تتطلبها واجباتك.

غالبًا ما يكون التآكل هو الناقل الثالث المهمل. إن الملاط الرغوي ذو الرقم الهيدروجيني 4 والكلوريدات المذابة سوف يحول الجسيم إلى محلول، ولا يتآكله. سوف تتفوق السبيكة الاحتياطية ذات الكروم العالي والسعر الأعلى على سبيكة الدورة التدريبية في الخدمة العدوانية؛ يبدو اختيار السبيكة الخاطئة بمثابة خطأ في الشراء سيكلفك أيام داو.

ملاحظة هندسيةإذا كان الملاط الخاص بك يجمع بين جزيئات الدورة التي يزيد حجمها عن 25 مم مع جزيئات حمضية أقل من الرقم الهيدروجيني 4، فلن تتمكن أي سبيكة من إدارة جميع المتجهات الثلاثة. يمكن للبطانة المعدنية ذات ميزانية المواد المنخفضة أن تتخلص من البطانة في كثير من الأحيان؛ الأطراف الرطبة المبطنة بالمطاط تمزق جزيئات الثقب.

التحجيم والاختيار الهيدروليكي: مطابقة حجم التدفق والرأس والجسيمات

3 4
مصدر الصورة:https://link.springer.com/

يبدأ اختيار مضخة الملاط بخمسة معلمات، وكل مورد جاد يطلب الخمسة جميعًا قبل الاقتباس. افتقد أي واحد، والمضخة ذات الأسنان Zijaw التي تصل تزن ثقيلًا في السنة الأولى من التشغيل.

  • حجم تصميم معدل التدفق بالحجم المطلوب في الساعة عند تفريغ المضخة (م3/ساعة أو جالون أمريكي في الدقيقة). يتطلب تدفق التصميم العابر أعلى تدفق في دورة العمل.
  • إجمالي الرأس الديناميكي للارتفاع، واحتكاك الأنابيب، وضغط التفريغ (أمتار الملاط). يمكن أن يكون احتكاك نظام الملاط أعلى بمقدار 20-40% مما تشير إليه حسابات المياه النظيفة.
  • تشتمل معلمات الملاط على تركيز المواد الصلبة، والثقل النوعي للملاط، وملف حجم الجسيمات (وليس فقط d50)، والكشط المعبر عنه برقم ميلر أو صلابة موس للمعدن السائد.
  • تحدد معلمات العملية درجة حرارة الملاط عند مدخل المضخة، بالإضافة إلى أي سيناريوهات ذات درجات حرارة ملاط مرتفعة. بطانات مطاطية تصل إلى الحد الأقصى عند 80503؛ سبائك عالية الكروم تتعامل بشكل مريح مع 120503.
  • Npsh متاح من رأس الشفط الإيجابي الصافي عند مدخل المضخة، بما في ذلك مراعاة عقوبة الارتفاع إذا كان مسار طيران المضخة أعلى من مستوى سطح البحر.

مسلحًا بهذه الأرقام الخمسة، فإن تمرين الاختيار الخاص بك هو مسألة بسيطة تتمثل في تراكب نقطة عملك على منحنى أداء الشركة المصنعة واختيار أقرب نقطة تصل إلى 80 إلى 110 بالمائة من أفضل نقطة كفاءة (BBP). هذه هي القاعدة الأكثر أهمية في ممارسة مضخة الطرد المركزي، وهي السبب الوحيد الأكثر تباهيًا الذي يجعل خدمة الملاط تنتهي بمضخة كبيرة الحجم: ينتهي الأمر بالمشتري بدفع ثمن كل خطوة لإزالة التعكر في الكتاب، بالإضافة إلى تكلفة تفصيل الاختيار السيئ نحو تسريع المخزون لأنه توقع أن يومئ المزيد من السذج بنسبة عشرين بالمائة عندما يميل إلى الخلف على كرسيه ويقول حسنًا لنفخة السيجارة.

إن الجري بشكل جيد على يسار BBP 10 عند 40 إلى 60 بالمائة من تدفق التصميم 5 لا يستهلك الطاقة الكهربائية الزائدة فحسب. تلتقط خيوط الممارس الموجودة على أطراف الهندسة التأثير بوضوح: “التشغيل حتى الآن على يسار BBP يفرض أحمال قوة على العمود. تتسبب هذه الأحمال غير المتوازنة في انحراف العمود واهتزازه وتآكله المبكر.” باللغة الإنجليزية البسيطة، المضخة التي تتوقع أن تشعر بها بشكل مفرط هي “beefy” هي المضخة التي تنخفض أولاً. ينشر BBP أ ورقة عمل محدد مضخة الملاط الأفقي يؤدي ذلك إلى رسم خريطة متقاطعة لنقطة واجبك مقابل منحنيات سلسلة AM حتى تكون معروفًا بأمان داخل النطاق الصحي.

اختيار المعادن والبطانة: سبائك عالية الكروم مقابل المطاط مقابل البولي يوريثين

4 3

يقوم اختيار المواد الرطبة بتوجيه نفقات التشغيل طوال حياتك أكثر من بقية التصميم الخاص بك مجتمعة، وهو العالم الذي يعيش فيه المسوقون المصنعون من الأنف إلى الأنف مع مختبرات conchoop. خلاصة القول هي أن هناك ثلاث نسب تدعي أن كل منها يتمتع بالموقع المثالي، ولا يفوز أي سرب في كل مكان في الملاط. يجمع الرسم البياني أدناه مظاريف التشغيل التي كشفت عنها أوراق بيانات الشركة المصنعة واختبارات مختبر الكشط البارامترية؛ سيعتمد التآكل الفعلي للمواد الكاشطة في مصنعك على رقم ميلر الفريد وانتشار الجسيمات الذي تعمل به.

سبائك عالية الكروم (HRC ≥58)

الأفضل لـ: الجسيمات الخشنة التي يزيد حجمها عن 25 مم، رقم ميلر فوق 80، الكيمياء المحايدة إلى الحمضية الخفيفة (الرقم الهيدروجيني 5 إلى 12)، درجات الحرارة إلى 120 درجة مئوية.

المتانة المتوقعة: 4000 إلى 8000 ساعة تشغيل في مهام تفريغ المطاحن الكبيرة.

كان لا بد من التضحية بالتكلفة من أجل البقاء: ضوضاء أعلى، وطاقة مدمجة أعلى، وتشقق تحت تأثير الصخور فوق حد الجسيمات التصميمية.

المطاط الطبيعي (شور أ 40-65)

الأفضل لـ: الجسيمات الدقيقة أقل من 12 مم، والكيمياء المسببة للتآكل (الرقم الهيدروجيني 1 إلى 14)، والمواد الصلبة حتى 45 بالمائة بالوزن، ودرجات الحرارة إلى 80 درجة مئوية.

المتانة المتوقعة: من 6000 إلى 12000 ساعة في واجبات الجسيمات الدقيقة منخفضة التآكل.

كان لا بد من التضحية بالتكلفة من أجل البقاء: الشقوق عند تأثرها بالجزيئات كبيرة الحجم؛ سقف درجة الحرارة يلغي تطبيقات FGD عالية الحرارة.

البولي يوريثين (85A إلى 95A)

الأفضل لـ: جزيئات متوسطة الحجم من 12 إلى 40 ملم، ملاط جلخ معتدل حيث تتآكل المطاط والسبائك، درجات حرارة تصل إلى 70 درجة مئوية.

عمر التآكل المتوقع: تتراوح البيانات المنشورة بشكل كبير حسب الكيمياء؛ اطلب بيانات اختبار البائع لرقم ميلر الخاص بك.

كان لا بد من التضحية بالتكلفة من أجل البقاء: نطاق درجة الحرارة الذي يتحمله السهم N؛ تختلف مقاومة التحلل المائي حسب درجة PU المحددة.

مقارنات معدل التآكل المستقلة حسب العائلة غير شائعة. تنشأ معظم البيانات المتاحة من قيام منتجي المضخات باختبار المركبات الخاصة ذات القوة المعملية، على سبيل المثال، يستخدم مطاط Weir's Linatex المتميز وسبائك Hyperchrome A61 في نفس الطرف الرطب. تعامل مع أي استنتاجات مصدر واحد على أنها اتجاهية وليست نهائية. الشيء الوحيد الذي تتفق عليه الصناعة بأكملها هو أن تغيير عائلات المواد في منتصف العمر على نفس إطار المضخة هو إجراء بسيط، طالما أن مجموعة المحمل تناسب التغيير، لذلك نادرًا ما يكون الالتزام المادي في وقت الشراء نهائيًا. بي بي بي دليل قرار بطانة الطرف الرطب يستكشف حجم الجسيمات وقواعد الكيمياء بمزيد من التفصيل، و مضخة ملاط عالية الكروم ذات نهاية رطبة تشرح الصفحة اختيارات درجة السبائك بالتفصيل.

التكلفة الإجمالية للملكية: الطاقة، وأجزاء التآكل، وقاعدة دورة الحياة 50-25-15-10

5 2
مصدر الصورة:https://vijaysangamworld.wordpress.com/

قلم رصاص. عادةً ما ينتهي الأمر بمشتري Instructiona Pump الذين يتفاوضون بشدة على سعر الشراء إلى إنفاق أكبر قدر من المال على مدى خمس سنوات. دليل تكلفة دورة حياة المضخة الذي تم إنتاجه بشكل مشترك من قبل وزارة الطاقة الأمريكية والمعهد الهيدروليكي يسجل هذا التفاوت: تشكل تطبيقات المضخات ما يقرب من 20 في المائة من الطلب على الكهرباء في العالم، وفي المواقع الصناعية تستهلك عادة ما بين 25 إلى 50 في المائة من الطاقة الكهربائية. يبدأ هذا المستوى من زيادة الكفاءة على الحامل في الأهمية؛ أن فرق الكفاءة بمقدار نقطة واحدة يساوي أكثر من المضخة نفسها طوال عمرها الافتراضي.

~50%
تكلفة الطاقة
~25%
صيانة وارتداء الأجزاء
~15%
الشراء الأولي
~10%
التوقف عن العمل وفقدان الإنتاج

النسب التقريبية التي ذكرتها أعلاه والتي أسميها قاعدة دورة الحياة 50-25-15-10 هي القيم المتوسطة المستمدة من إرشادات وزارة الطاقة والبيانات الميدانية التي نشرتها أنظمة المضخة“>برنامج أنظمة المضخات DOE Better Plants. تمثل تكاليف الطاقة معظم النفقات لأي مضخة تعمل لأكثر من 4000 ساعة سنويًا. تزداد تكاليف الصيانة في حصتها من واجبات Hanna the Alermah التي يتم فيها استنفاد المكونات الرطبة بسرعة. يرتفع وقت التوقف بسرعة عندما تكون المضخة في وظيفة المسار الحرج، لأن خسارة إيرادات العملية للتوقف غير المتوقع تقزم نفقات الأجهزة.

وفقًا لقاعدة دورة الحياة 50-25-15-10، “ يمثل سعر شراء المضخة عادةً أقل من 15 بالمائة من إجمالي تكاليف العمر لامتلاك هذا الجهاز وتشغيله. تكاليف الطاقة والصيانة، وليس سعر الشراء الأولي، تحدد أقل تكلفة إجمالية للملكية.”

hed المعهد الهيدروليكي ووزارة الطاقة الأمريكية،, تكاليف دورة حياة المضخة: دليل لتحليل LCC لأنظمة الضخ

يعد استخدام القاعدة كدليل لعملية شراء محددة مسألة تتعلق بإطار عمل اتخاذ القرار، بدلاً من مسألة التسعير. تعتمد الإرشادات أدناه على معلمات الرسوم الخمسة التي طبقتها أثناء تحديد الحجم للعثور على تكوين المضخة الأمثل لـ TCO لغالبية تطبيقات PASRendure ضمن مجموعة المسارات.

مصفوفة التكوين المحسنة TCO

إذا كان الملاط الخاص بك... تحديد الأولويات... قبول المقايضة...
الجسيمات الخشنة فوق 25 ملم، رقم ميلر فوق 80 نهاية رطبة معدنية عالية الكروم، دافعة شبه مفتوحة، ختم طارد سحب طاقة أعلى قليلاً، والمزيد من الضوضاء
الجسيمات الدقيقة أقل من 12 ملم، ودرجة الحموضة أقل من 4 نهاية رطبة من المطاط الطبيعي، دافعة مغلقة، ختم ميكانيكي سقف درجة حرارة أقل، خطر التمزق أعلى من المواصفات
تدفق متغير، نقاط تشغيل متعددة Vfd متواضع، تقليم المكره المحافظ رأس مال أعلى مقدمًا للمحرك
أسطول مستمر للخدمة وحساس للتكلفة دافعة مغلقة، إيقاع صارم لفحص التخليص، قطع غيار موحدة يتطلب روتين صيانة وقائية منضبطة

بالنسبة لنموذج التكلفة الخاص بالموقع لمدة خمس سنوات، BBP حاسبة TCO لمضخة الطين يتيح لك إدخال تعرفة الكهرباء الخاصة بك، وساعات التشغيل، ونفقات أجزاء التآكل، وتقديم تقارير عن تفاصيل تكلفة دورة الحياة.

أوضاع الفشل الشائعة وكيفية تشخيصها

6 2
مصدر الصورة:https://eltra-trade.com/

فشل مضخات الملاط الأفقية ليس عشوائيًا أعمى. تتناول أربعة أوضاع أدناه الغالبية العظمى من حالات التآكل المبكر التي تظهر في تطبيقات التعدين والركام وFGD. يقدم كل منها توقيعًا فريدًا، والتعرف عليه في الوقت المناسب يسمح لنا بمنع إعادة البناء في حالات الطوارئ عن طريق التبديل إلى بطانة تم طلبها مسبقًا.

⚠️ هام 2- السبب الجذري الأكثر شيوعًا ليس ماديًا

أفاد الممارسون الميدانيون أن العمل بشكل ملحوظ بعيدًا عن أفضل نقطة كفاءة، بدلاً من عدم تطابق المواد الرطبة، هو السبب الرئيسي للتآكل المبكر. تتعرض المضخة التي تعمل بنسبة 40 بالمائة من BBP لانحراف العمود وحمل التحمل والاهتزاز الذي يؤدي إلى تآكل كل مكون بالتساوي. إنشاء نافذة التشغيل قبل إلقاء اللوم على علم المعادن.

الوضع 1 1 تآكل حلزوني غير منتظم، أرق من جانب واحد. تعمل المضخة الخاصة بك على يسار BBP. يظهر هذا التوقيع على بطانة لوحة الإطار بمجرد إزالتها للفحص: يتآكل الربع السفلي بمعدل ضعفين إلى ثلاثة أضعاف معدل الجزء العلوي. لا تحاول مطابقة صلابة الكروم والحديد؛ قم بقياس حجم المضخة أو حدد محركًا متغير التردد يعمل ضمن نافذة BBP بنسبة 80 إلى 110 بالمائة.

الوضع 2: تآكل طرف ريشة المكره، معقول ومتساوي. توقيع التآكل الكلاسيكي عند الحافة الخارجية لكل ريشة. مضختك زائدة السرعة؛ السرعات الداخلية شمال 30 م/ثانية عند طرف الريشة. لا تحاول مطابقة صلابة الكروم والحديد؛ قم بزيادة حجم المكره أو قم بتشغيله بسرعة أقل ضمن نافذة BBP بنسبة 80 إلى 110 بالمائة.

الوضع 3: تآكل الغلاف عند واجهات الحشية والشفة. يشير الحفر المرئي والرواسب الحمراء حول وصلات الختم الثابتة إلى هجوم كيميائي، وليس تآكلًا كاشطًا. تحقق من الكيمياء التي تم طلب المضخة بها في تدفق الحامل. إذا زاد مستوى الكلوريد بعد التشغيل 3000، يحدث تغيير شائع في تيارات إعادة تدوير مياه المناجم 05 إلى A07، أو المواد الرطبة ذات طلاء سطحي أكثر ليونة.

الوضع 4: تسرب ختم العمود مع بقايا رمادية. في أغلب الأحيان، لا يرجع ذلك إلى عطل في المعدات، بل إلى غلاف عمود مهترئ يسمح بدخول الملاط إلى منطقة الغدة، أو عدم توفير نظام مياه دافق لفرق الضغط المناسب. ملاحظة ممارس منتدى Eng-Tips تتتبع الطريق المسدود التشخيصي: ‘يتسبب تجويف التفريغ في تآكل مبكر لأطراف ريشة المكره ومبيت المضخة’ التجويف ant والتآكل الكاشط يسببان أصوات تجويف جريئة مماثلة، والتجويف سوف يحفر جانب التفريغ، حيث سيؤدي التآكل الكاشط إلى تآكل جانب الشفط. ستحدد صورة الفحص الأعراض التي لديك.

أفضل ممارسات الصيانة: إطالة عمر التآكل في الخدمة الواقعية

7 2

تركز دورة الصيانة لمضخة الملاط الأفقية بشكل أكبر على تطوير تخصصات الفحص التي ستحدد توقيعات الوضع 1 إلى الوضع 4 قبل أن تسبب الأعطال. تجمع قائمتنا أدناه بين أفضل ممارسات الصناعة المنشورة والتوقيعات المشار إليها أعلاه.

  • يومياً. تسجيل قراءة الاهتزاز في مبيت المحمل، وضغط التفريغ، وأمبيرات المحرك. سيتطلب التغيير بنسبة 10 بالمائة عن خط الأساس للتشغيل تقرير مشكلة بحلول نهاية الوردية.
  • أسبوعي. التحقق من تدفق المياه وضغطها. مراقبة شكل الغدة بالتنقيط من خلال العمليات الخاصة بك؛ ستحدد الزيادة عن الحجم الطبيعي تعبئة العجلة باستخدام غلاف عمود مهترئ أسفلها.
  • شهري. تأكيد تركيز الاقتران باستخدام مؤشر الاتصال أو الليزر. حتى عدم المحاذاة بمقدار 0.10 مم سيؤدي إلى زيادة مضاعفة في معدلات تآكل عناصر المحمل والختم.
  • كل 500 ساعة من وقت التشغيل، وليس 2000 كما يوصي الدليل. قياسات الخلوص الروتينية من المكره إلى لوحة الإطار عند التثبيت الأول. توقع سرير بطانة دائم أسرع من طاولات التآكل ذات الحالة المستقرة، ويتنبأ القياس الثاني عند 500 ساعة بالانجراف المبكر.
  • ربع سنوي. إزالة وفحص المكره بصريا. تصوير الحواف الأمامية للريشة مقابل تشغيل الصورة المرجعية. يتبع التآكل نمطًا غير خطي وغير متماثل، وتكتشف مقارنات الصور جنبًا إلى جنب قبل شهر من الفرجار.

تطبيقات الصناعة: مطابقة التكوين للعملية

8 2

تكسب مضخات الملاط الأفقية حصتها في أربعة قطاعات صناعية، ويختلف نجاح كل قطاع. تم تجميع بيانات المحفز من المعلومات الصناعية المنشورة لوزارة الطاقة وأدبيات تطبيقات اتحاد الصناعة، وليس كتالوج الشركة المصنعة أدناه.

قطاع التطبيقات الأساسية التكوين النموذجي
التعدين ومعالجة المعادن تفريغ المطحنة، تغذية الأعاصير، نقل المخلفات، نقل التركيز معدن عالي الكروم، دافعة شبه مفتوحة، ختم طارد
الرمل والحصى والتجريف تجريف الأنهار، والغسيل الكلي، ونقل الرمال نهاية معدنية مبللة ذات إطار كبير، دافعة شبه مفتوحة
توليد الطاقة FGD ملاط الحجر الجيري، نقل الجبس، التعامل مع الرماد سبائك مبطنة بالمطاط أو من درجة التآكل، ختم ميكانيكي
الكيميائية والصناعية حمض الفوسفوريك، ملاط الجير، نفايات المعالجة نهاية رطبة من المطاط أو البولي يوريثين، ختم ميكانيكي

على الرغم من أنها لا تقتصر على صناعة التعدين وحدها، إلا أن BBP تحافظ على أ مضخة الطين واجب التعدين سلسلة بترتيبات محسنة لتطبيقات تفريغ المطاحن والتغذية الإعصارية. للخدمة التي تتطلب تصريف الحوض أو مستوى المياه المتغير،, مضخات الملاط العمودية لتطبيق الحوض هي التكوين المجاني.

الأسئلة المتداولة حول مضخات الملاط الأفقية

س: كيف تعمل مضخة الملاط بالطرد المركزي الأفقي؟

عرض الإجابة
تقوم مضخة الملاط الطاردة المركزية الأفقية بتدوير دافعة شديدة التحمل داخل غلاف حلزوني سميك. يتحول دوران العمود إلى ضغط هيدروليكي يدفع الملاط خلال التفريغ. يختلف عن المضخة التي يتم تنفيذها عن طريق نفث الماء البسيط: دافعة أكبر، وسرعة طرف أبطأ، وبطانات غلاف قابلة للاستبدال، ومحامل مقوية للبقاء على قيد الحياة في المواد الصلبة الكاشطة.

س: ما الذي يسبب التآكل المبكر لمضخة الملاط؟

عرض الإجابة
السبب الجذري الأكثر شيوعًا ليس عدم تطابق المواد. إنه يقوم بتشغيل المضخة بعيدًا عن نقطة الكفاءة المثلى. وهذا يخلق انحرافًا واهتزازًا للعمود مما يؤدي إلى تسريع تآكل جميع المكونات. أقل العوامل المسببة الشائعة هي هامش NPSH الأصغر حجمًا الذي يؤدي إلى التجويف، ودرجة السبائك الخاطئة لكيمياء السوائل الحاملة.

س: كيف يمكنك تحديد حجم مضخة الملاط الأفقية لخدمة المواد الكاشطة؟

عرض الإجابة
اجمع خمسة متغيرات قبل تقدير الرسوم: معدل التدفق، وإجمالي الرأس الديناميكي، وخصائص الملاط (نسبة وزن المواد الصلبة، وتوزيع حجم الجسيمات، ورقم ميلر، ودرجة الحموضة)، ودرجة حرارة الناقل، وNPSH في متناول اليد. ارسم نقطة العمل على منحنى المضخة المرشحة وتحقق من أنها تقع ضمن 80-110 بالمائة من نقطة الكفاءة المثلى. سيكون الحجم الزائد لإمكانية نمو “ أكبر خطأ في الحجم ترتكبه.

س: هل يمكنك تبديل الأطراف الرطبة دون استبدال المضخة بأكملها؟

عرض الإجابة
في الواقع، يمكن لأي مضخة ذات بنية معيارية ذات نهاية رطبة أن تكون كذلك. يمكن للسلسلة المبطنة بالمعدن والمطاط في كثير من الأحيان استخدام نفس مجموعة المحمل والعمود ولوحة القاعدة. يعد الانتقال من الطرف الرطب المعدني AM إلى الطرف الرطب المطاطي AMR بمثابة تغيير للنهاية الرطبة فقط، وليس شراءًا فعليًا للمضخة.

س: ما هو جدول الصيانة الذي تحتاجه مضخة الملاط الأفقية؟

عرض الإجابة
يوميا: الاهتزاز، وضغط التفريغ، وضخامة المحرك. أسبوعيا: جودة تدفق الختم وتقطير الغدة. شهريا: اختلال اقتران. فحص 500 ساعة على أول 2000 ساعة تشغيل، وليس 2000 الموصى بها في الدليل. ربع سنوي: فحص فوتوغرافي للمكره مقابل صورة التشغيل.

س: هل تحتاج إلى محرضات للمواد الصلبة الثقيلة عند شفط المضخة؟

عرض الإجابة
لأي ملاط تتجاوز فيه سرعة الترسيب سرعة نقل الأنابيب، نعم. بدون الخلط أو الحوض المصمم بشكل مناسب، تميل الجزيئات الخشنة إلى الاستقرار عند المدخل وإنشاء تجويف متقطع، وتآكل على أطراف الريشة، وما ينتج عن ذلك من تآكل غير متساوٍ. إما حجم الحوض للحفاظ على التدفق المضطرب عند المدخل، أو تركيب محرض من جانب الشفط، أو استخدام تكوين مدخل بمساعدة النفاثة.

س: لماذا تفشل مضخات الملاط الأفقية قبل الأوان؟

عرض الإجابة
بترتيب تردد المجال: التشغيل خارج BBP (مضخة كبيرة الحجم أو نقطة عمل خاطئة)، ونقص NPSH الذي يؤدي إلى التجويف، ودرجة السبائك الخاطئة للكيمياء، والتآكل الرطب غير المكتشف الذي يتجاوز حد الخلوص. المواد مهمة، ولكن فقط عندما تكون نافذة التشغيل وظروف الشفط صحيحة.

س: ما الفرق بين مضخات الملاط الأفقية من السلسلة AH وHH وL؟

عرض الإجابة
هذه هي تسميات الصناعة المستخدمة في تصميم Warman AH الأصلي. AH هو التعيين لسلسلة الخدمة الشاقة لواجب الملاط الكاشطة في الأنشطة أثناء التعدين والمعالجة. HH عبارة عن نسخة مختلفة من سلسلة عالية الرأس مُحسّنة للنقل لمسافات كبيرة عند الضغوط العالية. سلسلة L (تُظهر أحيانًا باسم LF) عبارة عن تصميم للتعامل مع الرغوة يشتمل على دافعة محفزة متكررة منخفضة الحجم للملاط المحبوس بالهواء. قد تكون قابلية تبادل الأبعاد مختلفة وننصح كل مصنع بعدم التحقق من الرسومات قبل قطع الغيار التي تشير إلى الفهرس.

حول دليل مضخة الملاط الأفقي هذا

تم إعداد هذه الإرشادات من قبل المجموعة الهندسية BBP على أساس المعايير المنشورة (ANSI/HI 12.1-12.6 وASTM G75-15)، وتوجيهات تكلفة دورة حياة المضخة التابعة لوزارة الطاقة والمعهد الهيدروليكي، بالإضافة إلى المناقشات مع الممارسين التي قمنا بها التحقق. عندما لا تتوفر بيانات تآكل مقارنة مباشرة من الميدان، أي فيما يتعلق بمدة البولي يوريثين في واجب الجسيمات متوسطة الحجم، فقد أشرنا إلى العتبة العليا ولم نخمن رقمًا. أرسل لنا معلومات ميدانية أو تصحيحات مؤشر إلى مجموعتنا الهندسية من خلال صفحة اتصل بنا.

المراجع والمصادر

  1. تكاليف دورة حياة المضخة: دليل لتحليل LCC لأنظمة الضخ irt وزارة الطاقة الأمريكية والمعهد الهيدروليكي
  2. أنظمة المضخات star وزارة الطاقة الأمريكية، مكتب كفاءة الطاقة والطاقة المتجددة
  3. مستشعر لاسلكي لكفاءة المضخة 5 وزارة الطاقة الأمريكية
  4. طريقة الاختبار القياسية ASTM G75 لتحديد كشط الملاط واستجابة المواد لكشط الملاط arstm الدولية
  5. ميلر رقم مؤشر تصنيف الملاط 911 المرجع الفني لعلماء المعادن
  6. مواصفات اختبار رقم ميلر ar مختبر الكشط للخدمات الهندسية المقاومة للتآكل

المقالات والأدوات ذات الصلة

لماذا يعمل المشترون مع BBP
حول تصنيع BBP

شركة BBP Manufacturing Co. Ltd. هي شركة تصنيع مضخات صناعية مقرها بكين تتمتع بقدرات مسبك داخلي ومعالجة حرارية وتصنيع آلي وتجميع وطلاء وفحص. نحن ندعم المشاريع الصناعية في مجالات معالجة الملاط ومعالجة مياه الصرف الصحي ونقل المياه النظيفة والخدمات الكيميائية والحماية من الحرائق والري وإمدادات مضخات تصنيع المعدات الأصلية.

دعمنا الهندسي

نحن نساعد المشترين الهندسيين على تحديد التكوين الصحيح للمضخة وتحديد مصدرها، وليس فقط مقارنة الأسعار. أرسل لنا معدل التدفق والرأس والوسيط ومحتوى المواد الصلبة ودرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني ومتطلبات المواد وظروف التثبيت. سيوصي مهندسو BBP بسلسلة المضخات وخيار المواد وأساس منحنى الرسوم والمهلة الزمنية وخطة قطع الغيار لطلب عرض الأسعار الخاص بك.

اطلب عرض أسعار المضخة →
ملف الشركة // DATA_SHEET
اسم شركة بي بي بي للتصنيع المحدودة.
اسم العلامة التجارية بب
دولة الصين
مقر بكين، جمهورية الصين الشعبية
نوع العمل الشركة المصنعة للمضخة الصناعية
نموذج B2B / OEM / ODM / توريد المشروع
المنتجات الرئيسية مضخات الملاط، مضخات الصرف الصحي، مضخات الطرد المركزي، مضخات الحالة المنفصلة، المضخات متعددة المراحل، المضخات الكيميائية، مضخات الحريق، مضخات الري
القدرة التصنيعية مسبك، معالجة حرارية، تصنيع، تجميع، طلاء، فحص
الشهادات ايزو 9001 / سي / اس جي اس / بي في / تي يو في
وصول التصدير 90+ البلدان والمناطق
المهلة القياسية حوالي 25 يومًا للتكوينات القياسية
شخص الاتصال ويسلي · المبيعات الدولية
الهاتف / الواتساب +86 182 1085 0516
بريد إلكتروني contact@bbpmfg.com
موقع إلكتروني https://bbpmfg.com/
عنوان غرفة 2803، المبنى 11، المرحلة الثانية، مركز نود، منطقة فنغتاى، بكين، جمهورية الصين الشعبية