تواصل مع BBP
مضخة الملاط الغاطسة
مضخة الملاط الغاطسة 100 مع محرض مدمج | بي بي بي
مضخات الملاط الغاطسة للخدمة الشاقة المصممة لأعمال التعدين والتجريف والبناء العام. تمت الموافقة على التصنيع بموجب ISO 9001 مع التكامل الرأسي الشامل.
ايزو 9001:2015
علامة CE
فحص SGS
ايزو 14001
طلب عرض أسعار
لماذا تفشل المضخات القياسية في الملاط الكاشط وكيف تحل مضخات الملاط الغاطسة المشكلة
بالنسبة لأولئك الذين يعملون في مشاريع التعدين والتجريف والبناء الثقيل، فأنت على دراية بأنماط الفشل الثلاثة لمنشآت مجموعة المضخات التقليدية التي تضخ الملاط الكاشط.
نقطة الألم 1: تآكل المكره والغلاف السريع
تستخدم مضخات الطرد المركزي القياسية الأجزاء الداخلية من الحديد الزهر العادي. في خدمة الملاط، تتآكل رمل السيليكا، ودقائق الخام، ورماد الفحم، من تلك الأجزاء الداخلية في غضون أسابيع. يتبع ذلك انخفاض التدفق، وارتفاع سحب الطاقة، وإيقاف التشغيل في حالات الطوارئ. عادةً ما يكلف كل إيقاف غير مخطط له $3،000 و$12،000 في الإنتاج المفقود وحده.
نقطة الألم 2: الانسداد المتكرر للمواد الصلبة المستقرة
توجد مضخة الملاط الأفقية فوق مستوى السائل وتعتمد على رفع الشفط. عندما تستقر المواد الصلبة في الحوض أو الحفرة، تحجب خطوط الشفط. يلجأ المشغلون إلى التحريك اليدوي أو إضافة مضخة تحريك ثانوية مخصصة لزيادة التكلفة والتعقيد. في المناجم، يمكن أن يعزى أكثر من 60% من حالات الطوارئ في المضخات في الأحواض إلى الانسداد الناجم عن تراكم الحمأة.
نقطة الألم 3: فشل الختم الميكانيكي الناتج عن الجري الجاف
يمكن أن تنخفض مستويات السائل إلى ما دون تناول المضخة في ظروف الحوض غير المنتظمة. تتعرض الأختام الميكانيكية التقليدية لارتفاع درجة الحرارة السريع في ظروف التشغيل الجاف، مما يؤدي إلى تسرب كارثي كامل. يتطلب المبادلة من مجموعة الختم الفاشلة 4-8 ساعات من الجهد الفني المطلع على افتراض توفر قطع الغيار.
كيف تعالج مضخة الملاط الغاطسة كل وضع فشل
تعمل مضخة الملاط الغاطسة مغمورة بالكامل في الملاط نفسه. يتم دمج المحرك والنهاية الهيدروليكية بشكل متحد المحور في مبيت واحد مغلق بدون أختام عمود مكشوفة، ولا أنابيب شفط، ولا تحضير. نظرًا لأن المضخة تقع في الجزء السفلي من الحوض، فإنها تتغذى مباشرة على الخليط الصلب والسائل عالي التركيز دون قيود رفع الشفط التي تقيد البدائل المثبتة على السطح.
تم تصميم هذه المضخات لمعالجة كل مشكلة بحلول هندسية محددة. على سبيل المثال، تتميز الدفاعات وألواح التآكل المصنوعة من سبائك الكروم Cr27 العالية بأنها أكثر مقاومة للتآكل بمقدار 2-3 مرات من الحديد الزهر. يقوم المحرض القياسي المدمج في الأسفل بإعادة تعليق المواد الصلبة قبل تسليمها إلى مدخل المضخة، وبالتالي منع دورة الانسداد. ونظام الختم الميكانيكي المزدوج SiC، مع عزل محرك من الفئة H، يصمد أمام التشغيل الجاف العرضي.
النتيجة الصافية: تقليل وقت التوقف المخطط له، وزيادة فترات الصيانة، وتسليم مضخة تناسب حقًا متطلبات تطبيقات نزح المياه الكاشطة.
سلسلة مضخات الملاط الغاطسة BBP موديلات ومواصفات ودليل اختيار
تغطي سلسلة QSZ مجموعة كاملة من تطبيقات ضخ الملاط الغاطسة بدءًا من الوحدات المدمجة بقدرة 4 كيلووات وحتى الطرازات الثقيلة بقدرة 250 كيلووات. يتم توفير دافعة Cr27 عالية الكروم ومحرض مدمج قياسي في كل طراز من طرازات QSZ. تتوفر خيارات القيادة الكهربائية أو الهيدروليكية. يتم اختبار كل مضخة هيدروليكية في المصنع وفقًا لمعايير ANSI/HI 12.1-12.6 قبل الإرسال.
إن معرفة معدلات التدفق الخاصة بك والرأس الديناميكي العام وخصائص الملاط هي بداية تحديد حجم المضخة؛ توفر الجداول التالية الهيكل، ويقوم مهندسونا بالتفاصيل.
مضخة الملاط الغاطسة QSZ بيانات الأداء
نموذج
المخرج (مم)
التدفق (م³/ساعة)
الرأس (م)
الطاقة (كيلوواط)
ماكس الجسيمات (مم)
QSZ50-15-4
80
19
15
4 (1400 ص/دقيقة)
11
QSZ50-22-11
80
50
22
11 (1400 ص/دقيقة)
21
QSZ80-30-15
100
80
30
15 (1400 ص/دقيقة)
13
QSZ100-15-15
100
100
15
15 (1400 ص/دقيقة)
21
نموذج
المخرج (مم)
التدفق (م³/ساعة)
الرأس (م)
الطاقة (كيلوواط)
ماكس الجسيمات (مم)
QSZ150-25-22
150
150
25
22 (1400 ص/دقيقة)
28
QSZ200-25-37
150
200
25
37 (1400 ص/دقيقة)
28
QSZ300-25-45
200
300
25
45 (1400 ص/دقيقة)
42
QSZ400-30-55
200
400
30
55 (1400 ص/دقيقة)
42
QSZ500-30-75
250
500
30
75 (1400 ص/دقيقة)
50
نموذج
المخرج (مم)
التدفق (م³/ساعة)
الرأس (م)
الطاقة (كيلوواط)
ماكس الجسيمات (مم)
QSZ800-30-110
300
800
30
110 (1400 ص/دقيقة)
50
QSZ1000-30-160
300
1000
30
160 (1400 ص/دقيقة)
50
QSZ1500-25-200
350
1500
25
200 (1400 ص/دقيقة)
56
QSZ2000-15-250
400
2000
15
250 (1400 ص/دقيقة)
56
يتضمن النطاق الكامل 75+ تكوينات من منفذ 80 مم إلى 400 مم. اتصل بـ BBP للحصول على الكتالوج الكامل.
التطبيق → مصفوفة اختيار النموذج
نزح مياه حوض التعدين
سلسلة QSZ100 وQSZ300
المحرض المدمج يمنع الترسيب في الأحواض
تجريف الأنهار والبحيرات
سلسلة QSZ500 وQSZ2000
تدفق عالي + مرور جسيمات كبيرة يصل إلى 56 ملم
نزح المياه من موقع البناء
سلسلة QSZ50 وQSZ100
حجم صغير، نشر سريع، تثبيت لمدة يومين
نقل مياه الصرف الصحي والحمأة
سلسلة QSZ150 وQSZ400
يتعامل المحرض مع الحمأة المستقرة والأختام المقاومة للمواد الكيميائية
عمود منجم عميق (>رأس 30 مترًا)
موديلات QSZ بتصنيف رأس 30 بوصة و80 مترًا
الحد الأقصى للرأس لتطبيقات الرفع العمودي
الغوص العميق الفني
المحرض المدمج القياسي
تشتمل كل مضخة ملاط غاطسة من QSZ على محرض قياسي مدمج مثبت في الأسفل، وهو ليس إضافة اختيارية. عند وضعه أسفل المكره، يزيد المحرض من مستويات الطاقة الحركية للمواد الصلبة في طبقات المواد الصلبة المستقرة عبر مدخل المضخة، ويعيد تعليق الجزيئات في ملاط قابل للضخ. لا يلزم وجود معدات تقليب خارجية، ويتم تقليل الترسيب (المرتبط بوقت توقف المضخة) بمقدار 35-50% 1، مما يقلل بشكل مباشر من أوضاع الفشل المسؤولة عن أكثر من 60% من انقطاعات المضخة غير المخطط لها في أحواض التعدين. نظرًا لأن المحرض يشترك في نفس عمود المحرك مثل المكره، فلا توجد معدات إضافية للحفاظ على عدم وجود محامل مضخة، ولا أختام، ولا مكونات محرك. للملاط عالي الصلابة (<1.5 SG) تم تحسين عمل المحرض لزيادة رأس الاحتفاظ بالمكره إلى الحد الأقصى.
مواصفات
خيارات المواد والتوافق الكيميائي
مكونات نهاية الرطوبة القياسية QSZ 2 يتم صب المكره والغلاف وحلقة التآكل ولوحة الشفط 900 من سبائك عالية الكروم (Cr26 arcer28، HRC 58 ar63) لتحقيق أقصى قدر من مقاومة التآكل. يتعامل هذا التكوين مع الملاط ضمن درجة الحموضة 5 5.12. بالنسبة للبيئات شديدة الحموضة أو القلوية (الرقم الهيدروجيني 1 arec14)، نقوم بتوريد سبائك خاصة أو أجزاء رطبة مبطنة بالمطاط عند الطلب. تستخدم غرفة الزيت ختمًا هيكليًا بالإضافة إلى ترتيب ختم ميكانيكي مع تصميم موازنة الضغط، ومعادلة ضغط غرفة الزيت الداخلي والخارجي لإطالة عمر الختم تحت الغمر المستمر.
التعدين والتجريف والبناء كيف تقلل مضخات BBP من وقت التوقف عن العمل وتطيل عمر التآكل
أربعة استخدامات صناعية أساسية تدفع الطلب على مضخات الملاط الغاطسة. كل تطبيق له متطلبات أداء محددة، والفشل في تلبيتها يمكن أن يسلط الضوء على أوجه القصور المختلفة في نظام الضخ. نعرض هنا أبعاد التشغيل الموثوق به في كل غرض أساسي.
نزح مياه حوض التعدين
تنتج المناجم تحت الأرض والمفتوحة لب خام كاشط بتركيز مواد صلبة يتراوح بين 45-55%. تمنع مضخات سلسلة BBP QSZ100 وQSZ300 المزودة بمحرض مدمج قياسي تراكم الحوض حيث تستقر المخلفات الدقيقة بشكل مستمر. تتحمل دافعة Cr27 عالية الكروم لدينا تأثيرات دقائق الكوارتز وخام الحديد. لقد قمنا بتركيب مضخات عمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في مناجم النحاس والذهب والفحم، ويمكن أن يؤدي توقف المضخة لمدة ساعة واحدة فقط إلى توقف دائرة استخراج الخام بأكملها.
التجريف واستخراج الرمال
يتضمن تجريف الأنهار والبحيرات رملًا كاشطًا وحصى وحطامًا يصل قطره إلى 56 مم. توفر نماذج BBP QSZ500 greatQSZ2000 للخدمة الشاقة قدرة عالية تصل إلى 2400 متر مكعب في الساعة بالإضافة إلى أجزاء تآكل متينة وكفاءة الطرد المركزي لأعماق عمل البارجة أو العائمة أو Trimaran أو Land Dredge على المدى الطويل تصل إلى 80 مترًا.
نزح المياه من موقع البناء
حفر الحفر، بوابات الأنفاق، خنادق الأساس الرطبة أو الجافة تنتج كميات غير متناسقة من الملاط الملوث الذي يتحرك بمعدل تدفق غير كافٍ للمناولة. تحتوي مضخات السلسلة المدمجة BBP QSZ50 وQSZ100 على رافعة واحدة، ووصلة خطاف لحام واحدة، والمحطة جاهزة للتشغيل في غضون دقائق. وحدات خفيفة الوزن تجلس على طبقات مسطحة. تتحمل محركات Run-dry Class-H معدل دوران NPSH المتكرر النموذجي لمشاريع نزح المياه.
نقل مياه الصرف الصحي والحمأة
تتعامل محطات المعالجة البلدية والصناعية مع حمأة الشحنة المتغيرة وأحمال الحطام. تعتبر مضخات الملاط الغاطسة (مع المحرض) مناسبة لجميع ظروف معالجة ملاط الحمأة بما في ذلك التطبيق المغمور في حوض التهوية وجزء التوضيح الثانوي من العملية. يمنع الختم الميكانيكي المزدوج SiC تسرب التلوث البيئي.
مضخة الملاط الغاطسة مقابل المضخة الأفقية مقارنة الأداء المبني على البيانات
إن اتخاذ قرار بين مضخة الملاط الغاطسة ومضخة الملاط الأفقية له آثار على التكلفة الإجمالية للملكية - فهي ليست مجرد مقارنة ورقة المواصفات. يعتمد خيارك الأفضل على متطلبات التدفق والرأس، وقيود موقعك، والبنية التحتية للصيانة. فيما يلي مقارنة أداء للأبعاد الرئيسية التي تؤثر على التكلفة الإجمالية للملكية.
| البعد الأداء | مضخة الملاط الغاطسة | مضخة الطين الأفقية |
|---|---|---|
| الكفاءة التشغيلية | 82.88% (<500 م³/ساعة) | 78.90% (>500 م³/ساعة) |
| وقت التثبيت | 1-2 يوم (لا حاجة إلى غرفة مضخة) | 5-7 أيام (يتطلب الأساس + المحاذاة) |
| تكلفة الصيانة السنوية | 8 enrechn2% من تكلفة المعدات | 5.8% من تكلفة المعدات |
| حياة الخدمة النموذجية | 16-24 شهرا | 24-32 شهرا |
| التعامل مع الحمأة | محرض مدمج (35 م.50% أقل ترسيب) | يتطلب معدات مساعدة |
| أقصى عمق للغمر | حتى 80 م | مثبتة على الأرض فقط |
| متطلبات الفضاء | الحد الأدنى (لا توجد غرفة مضخة) | هامة (مضخة + محرك + أنابيب + أساس) |
| الحماية من التشغيل الجاف | محرك من الفئة H، قادر على التشغيل الجاف | يتطلب نظام حماية خارجي |
متى تختار الغاطسة مقابل الأفقية
تفوز مضخة الملاط الغاطسة عندما تحتاج إلى أقل من 500 متر مكعب في الساعة، ويكون موقعك مقيدًا بالمساحة (المناجم تحت الأرض، ومناطق البناء المزدحمة، والتجريف المثبت على الصنادل، والمواقع المعزولة عن بعد)، وتخطط للضخ من مستويات السوائل العميقة، أو الترسيب هو متغير مستقل في عمليتك. في كل حالة، تؤدي إزالة غرفة المضخة وأنابيب الشفط وإجراءات محاذاة العمود إلى توفير التشغيل في التركيب والتشغيل والذي غالبًا ما يسدد الفرق في المعدات خلال دورة المشروع الأولى.
تفوز مضخة الملاط الأفقية عندما تحتاج إلى أكثر من 500 متر مكعب في الساعة، وتستمر عمليتك لسنوات في موقع ثابت ويتوفر الوصول إلى مستوى الأرض للصيانة اليومية. توفر المضخات الأفقية عمر خدمة أطول ونسبة مئوية أقل من تكلفة صيانة دورة الحياة عند حساب الصيانة السنوية لقيمة المعدات، مما يفضل عمليات الخدمة المستمرة طويلة المدى مثل مرافق معالجة المعادن.
معالجة الصيانة والهندسة المعمارية
أحد المخاوف التي يتم طرحها بشكل متكرر: "تكون صيانة المضخات الغاطسة أكثر صعوبة لأنه يتعين عليك رفع الوحدة". في الواقع، تتميز مضخات الملاط الغاطسة BBP بتصميم معياري للنهاية الرطبة. يمكن تغيير المكره ولوحة التآكل والمحرض في الموقع دون فصل المحرك أو الكابل. الوقت اللازم لإكمال تغيير الطرف الرطب: 2-4 ساعات. قارن ذلك بالتركيب لمدة 5-7 أيام ومحاذاة العمود الدقيقة اللازمة بعد أي إصلاح أفقي كبير للمضخة. بالنسبة للعمليات التي تتطلب أقصى قدر من وقت التشغيل على مدار عمر الخدمة المطلق، عادةً ما تكون البنية الغاطسة هي الأفضل.
لا توجد إجابة واحدة تنطبق على جميع بنيات مضخة الطرد المركزي. إذا كان وقت التوقف عن العمل ناتجًا عن عطل في المحرك بسبب التشغيل الجاف، أو تسرب ختم العمود، أو الرأس الديناميكي الإجمالي المحدود، فإن التصميم الغاطس يزيل تلك الأسباب الجذرية بسبب الهندسة المعمارية.
هل ترغب في استكشاف تفاصيل التطبيق الخاص بك؟
اطلب مقارنة مخصصة →منشأة متقدمة لتصنيع قطع غيار مضخات الملاط
×
![شهادة موسعة]()
تصنيع مضخة الملاط الغاطسة المعتمدة ISO 9001 بدءًا من الصب وحتى الاختبار
نحن الشركة المصنعة التي تنتج المضخات الخاصة بنا. يغطي مصنعنا سلسلة الإنتاج الكاملة: الصب، والمعالجة الحرارية، واللحام، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتجميع، والطلاء، واختبار قبول نهاية الخط. يمكننا أن نعزو أي جزء في الوحدة المكتملة إلى رقم حراري يعمل على تحسين الجودة وتقليل المركبات العضوية المتطايرة وتحديد متغيرات التحكم في العملية لكل تجميع.
عملية الإنتاج: ست مراحل خاضعة للرقابة
صب
تم صب الحديد عالي الكروم CR27 في مسبكنا الخاص. تم أخذ عينات من كل حرارة للكيمياء والبنية المجهرية.
المعالجة الحرارية
دورة التبريد والتلطيف الخاضعة للرقابة لتحقيق الصلابة المستهدفة (HRC 58 br63) لمقاومة التآكل.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المعالجة الدقيقة لملامح المكره والتجويف الحلزوني وأسطح الختم لتفاوتات الأبعاد ANSI/HI.
الجمعية
تكامل المحرك، وتركيب الختم، والأسلاك. يتم تجميع كل وحدة بواسطة نفس الفريق الفني الذي اختبر النموذج الأولي.
طلاء
طلاء إيبوكسي وفقًا للمواصفة ISO 12944-2:2017 للحماية من التآكل في الخدمة المغمورة ومنطقة الرش.
اختبار الضغط
اختبار الأداء الهيدروليكي لكل ANSI/HI 12.1 recent12.6. عزل المحرك واختبار التسرب وفقًا للمواصفة IEC 60335-2-41.
إمكانية تتبع المواد
يتم التحقق من كل قطعة معدنية بواسطة مطياف محمول قبل الصب. تخضع جميع الأجزاء المصبوبة للتحليل الطيفي، وفحص الأبعاد وفقًا لـ ANSI/HI 12.1-12.6، واختبارات القبول الهيدروليكي النهائية. إن نظام التتبع هذا المطبق على كل حرارة لسبائك Cr27 هو السبب في أن أجزاء التآكل لدينا توفر باستمرار عمر الخدمة المتوقع.
استشارة المشتري
يمكننا تتبع دورة الحياة بأكملها بدءًا من حالة الصب الخام وحتى المنتج النهائي، وسيتم التحقق من صحة أداء المضخة أثناء الشحن من خلال شهادة اختبار المواد (MTC) وتقرير الاختبار الهيدروليكي استنادًا إلى معيار HI. إذا كانت عملية الاستلام الخاصة بك تتطلب أيضًا فحصًا خارجيًا معتمدًا من ISO/ABS، فإننا نقوم أيضًا بتثبيت فحص نقطة الانتظار لـ SGS وBureau Veritas وTUV في مصنعنا.
سعر مضخة الملاط الغاطسة والمهلة الزمنية ودعم ما بعد البيع
ما الذي يدفع تسعير مضخة الملاط الغاطسة
نحن نقدم تسعير مضخة الملاط الغاطسة المتغيرة على أساس التكوين. محركات التسعير الرئيسية هي: (من الأكبر إلى الأقل): تصميم المضخة الغاطسة أو المثبتة أفقيًا، وقوة المحرك الحصانية (HP)، ونوع المكره (خيار الكروم العالي Cr27 أو المبطن بالمطاط)، وترتيب الختم الميكانيكي (مزدوج أو ثلاثي) والملحقات المرتبطة به (جهاز تحريك، محرك متغير التردد (VFD)، أجهزة استشعار وما إلى ذلك..).
نطاقات أسعار الصناعة لمضخات الملاط الغاطسة:
غاطسة صغيرة
(5 reas15 حصان) $5،000 $15،000غاطسة متوسطة
(15.50 حصان) $15،000 $50،000غاطسة شديدة التحمل
(50 بوصة 150 حصان) $50،000 $150،000هذه القيم هي قيم مرجعية نموذجية للسوق وقد تختلف. سيعتمد عرض الأسعار النهائي الخاص بك على معلمات التطبيق والتكوين الخاصة بك.
المهلة وقطع الغيار
يتم شحن تكوينات QSZ القياسية من المخزون، ثم اتصل بنا للحصول على تقدير زمني محدد بناءً على الطراز والكمية الخاصة بك. تتطلب التكوينات المخصصة وقتًا إضافيًا للهندسة والإنتاج، والذي نقدره بعد مراجعة المواصفات الخاصة بك.
هناك مشكلة أخرى تقلق فرق المشتريات مع الشركة المصنعة الصينية: “Do تصل قطع الغيار في الوقت المحدد. باعتبارها واحدة من الشركات الصينية الرائدة في تصنيع مضخات الملاط، تحتفظ BBP دائمًا بمخزون طويل الأجل من فئات قطع الغيار عالية التآكل: مجموعة تجميع المكره والبطانة والختم والمحرض. تتضمن مراقبة حالة الطرف الرطب وتخطيط الصيانة توفر الإصلاحات المهمة مسبقًا في موقعك بحيث يتم تقليل نافذة التوقف من أيام إلى ساعات.
دعم ما بعد البيع
- التشخيص عن بعد: دعم مؤتمرات الفيديو على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لاستكشاف أخطاء حالة التشغيل وإصلاحها وتحليل الاهتزازات ومراقبة حالة الختم
- خدمات التثبيت في الموقع: مراقبة فني BBP لتشغيل الوحدة الأولى (التطبيق فوق الحد الأدنى)
- التدريب على الصيانة: تدريب في الموقع لإزالة الأطراف الرطبة وفحص حالة الختم وإصلاح المحرض حتى تقلل الاعتماد علينا في التشغيل الروتيني
أدوات الهندسة والاختيار
التكلفة الإجمالية لحاسبة الملكية
مضخة الملاط الغاطسة مقابل مضخة الملاط الأفقية مقارنة جنبًا إلى جنب
إطلاق الحاسبة →الأسئلة الشائعة حول مضخة الملاط الغاطسة
ابدأ بهذه المعلمات الأربعة: التدفق (GPM أو m/h)، الرأس (بما في ذلك إجمالي الرفع الرأسي وعامل احتكاك الأنابيب)، الملاط (النسبة المئوية للمواد الصلبة، توزيع حجم الجسيمات، الجاذبية النوعية)، البيئة (ملف الغمر، درجة الحرارة، البيئة المحيطة المسببة للتآكل)، اتصل بالشركة المصنعة للمضخة واطلب حساب حجم المضخة/تقرير الجدوى مع منحنى الأداء. نقوم بتحليل بيانات التشغيل المطلوبة مقابل نطاق سلسلة QSZ الكامل 50 من QSZ50 المدمج إلى QSZ2000 للخدمة الشاقة للعثور على أفضل تطابق حتى لا تضطر إلى الإفراط في الشراء أو الشراء.
تم تصميم مضخة الملاط الغاطسة للخدمة مع المواد الصلبة الكاشطة: الرمل والحصى والخام الناعم وما شابه ذلك، مما سيؤدي إلى تآكل معظم السبائك والمواد القائمة على النحاس في غضون أيام. من ناحية أخرى، تم تصميم مضخة الحمأة للخدمة مع المواد اللزجة: مياه الصرف الصحي والمواد الصلبة الحيوية وما شابه ذلك حيث تكون اللزوجة هي العامل المحدد، وليس الكشط. على مستوى الأجهزة، الفرق هو مادة المكره؛ سبيكة عالية الكروم (Cr27، 26% كروم، أعلى من HRC50.) أو مبطنة بالمطاط للملاط الكاشط؛ الحديد الزهر، الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب وما شابه ذلك للحمأة. إذا كان التطبيق يتضمن حبيبات أو مواد صلبة معدنية أو مخلفات الحفر، فهي مضخة ملاط.
نعم يمكن مع الحدود. تشتمل مضخات الملاط الغاطسة لدينا على محركات عازلة من الفئة H وأختام ميكانيكية من SiC تتحمل التشغيل الجاف المتقطع دون تلف. ولكن لا ينبغي لأي مضخة أن تجف بشكل مستمر، حيث أن السائل يعمل كوسيط تبريد وزيوت تشحيم. بالنسبة لمستويات السائل المتقلبة، قم بتثبيت مفتاح المستوى باعتباره آمنًا من الأعطال.
تتم عملية المواصفات في أربع خطوات: (1) تحديد معدل تدفق المواد الصلبة والسائلة في المياه النظيفة، (2) حساب إجمالي الرأس الديناميكي عن طريق إضافة رفع ثابت إلى احتكاك الأنابيب ورأس التركيب، (3) تطبيق عوامل تصحيح الملاط؛ ستحدد الجاذبية النوعية وحجم الجسيمات الطاقة المطلوبة لكل وحدة معدل تدفق - كلما زاد كثافة الملاط، زادت الطاقة لتحريكه، (4) حدد نموذج المضخة بنقطة الكفاءة الأفضل، أو BBP، والتي يجب أن تكون ضمن 80-110% من نقطة العمل. إن زيادة حجم مضخة الملاط أمر سيء تمامًا مثل انخفاض الحجم: تعمل المضخة بعيدًا عن BBP، مما يسرع تآكل المكره ويزيد من استهلاك الطاقة.
هناك خمسة عوامل متأصلة مشتركة في جميع حالات التآكل المتسارع: (1) الجري بعيدًا عن BBP، (2) اختيار مادة المكره بشكل غير صحيح فيما يتعلق بكيمياء الملاط، (3) سرعة الجسيمات على طول شفرة المكره، (4) التجويف، والذي يحدث عندما لا يكون هناك ما يكفي من NPSH المتاح، (5) يعمل مع الملاط الفاشل، مما يسمح للملاط الكاشط بالدخول إلى مبيت المحمل. يحدد الفحص المنتظم لخلوص المكره ولوحات التآكل الأجزاء المتآكلة قبل سلسلة الأعطال.
بالنسبة للملاط عالي الكشط ذو الثقل النوعي الأكبر من 1.4 والتوزيع الواسع لأحجام الحبيبات، فإن المكره المفتوح أو شبه المغلق المصنوع من الحديد عالي الكروم هو الأنسب للتطبيق؛ تعمل سبيكة تحتوي على حوالي 26% كروم (HRC58-63) على موازنة الكفاءة الهيدروليكية مع القدرة على تحمل التآكل. تتعامل الدفاعات المبطنة بالمطاط مع الملاط الحمضي ذو الحبيبات الدقيقة بشكل أفضل بكثير من الكروم. تتوفر نماذج BBP QSZ للخدمة الشاقة في كلا الاحتمالين؛ قاعدة فولاذية من الكروم مع بطانة مطاطية مثبتة في المصنع.
حتى 80 مترا. بعد عمق 30 مترًا، نوصي بنماذج QSZ عالية الرأس (تصنيف 30 سم 80 مترًا) مع أختام ميكانيكية ثلاثية SiC وغدد كابلات معززة للتعامل مع الضغط الهيدروستاتيكي المتزايد.
الشركات المصنعة الرئيسية هي KSB، Eimco (Weir Minerals)، Glowne Houpy (Metso) وTsurumi، وBBP. لا تحدد الشركة المصنعة بالاسم فحسب. ما تحتاج إلى معرفته: (1) شهادات الاختبار المعدني للمواد المكره وأجزاء التآكل، (2) نتائج الاختبار الهيدروليكي للمصنع تلبي ANSI/HI 12.1-12.6، (3) وجود مصنع مرجعي في تطبيق مماثل وملاط مماثل، (4) السكان المحليين لقطع الغيار الصحيحة، (5) هل الشركة المصنعة لديها شهادة ISO 9001 وإمكانية وصول مفتش طرف ثالث. تقوم شركة BBP بتصنيع المكره وأجزاء التآكل من خلال عملية المسبك والتصنيع الخاصة بها.
احصل على مضخة الملاط الغاطسة المناسبة لتطبيقك
زودنا بمواصفات التدفق والرأس والملاط الخاصة بك. في غضون 48 ساعة، سيعود مهندسونا إليك بحزمة اختيار مفصلة للمضخة مع منحنيات الأداء.
طلب عرض أسعارتتجه الآن
![التجويف في مضخات الملاط بداية المواد الصلبة NPSH [الدليل الميداني]](https://bbpmfg.com/wp-content/uploads/2026/07/cavitation-in-slurry-pumps-featured-1-150x150.png)
