مضخة الملاط المبطنة بالمطاط: كيفية اختيارها وتطبيقها وصيانتها

A مضخة الطين المبطنة بالمطاط هي مضخة طرد مركزي تكون نهايتها الرطبة حلزونية، وشجيرة الحلق، والمكره، وألواح الغطاء (2008) محمية ببطانة مطاطية بدلاً من سبيكة معدنية صلبة. يمتص المطاط طاقة الجسيمات من خلال الارتداد المرن، مما يجعله الخيار الافتراضي للملاط الدقيق والجسيمات الكاشطة والمسببة للتآكل كيميائيًا. يمشي هذا الدليل عبر كيفية نجاة البطانة المطاطية فعليًا من التآكل، عندما يفوز المطاط على المعدن وعندما يخسر، وكيفية الاختيار من بين اللدائن الأربعة الرئيسية، وأنماط الفشل التي تقصر عمر البطانة قبل وقت طويل من وصول المادة نفسها إلى الحد الأقصى.

المواصفات السريعة: غلاف مضخة الملاط النموذجي المبطن بالمطاط

نطاق التدفق 10 بوصة 14000 م³/ساعة
نطاق الرأس 10 بوصة 70 م (مرحلة واحدة)
الحد الأقصى لحجم الجسيمات ~5 مم مثالي، يصل إلى 9.5 مم في أحجام إطارات معينة
درجة حرارة التشغيل -20 °C إلى 80 °C (المطاط الطبيعي)؛ ما يصل إلى 200 °C مع المطاط الصناعي الفلوري
تحمل الرقم الهيدروجيني 2 2 12، حسب كيمياء المطاط الصناعي
سقف سرعة طرف المكره النموذجي ~27 م/ث (تجاوز هذا ويتسارع التآكل المطاطي بشكل حاد)
مرجع المعايير أنسي/مرحبًا 12.1-12.6-2016

ما هي مضخة الملاط المبطنة بالمطاط؟ تعريف يهم

ما هي مضخة الملاط المبطنة بالمطاط؟ تعريف يهم

مضخة الملاط المبطنة بالمطاط هي أ مضخة الطين بالطرد المركزي تم تصميمها للقيام بمهمة واحدة: نقل مخاليط الماء الصلبة حيث تؤدي الجزيئات الكاشطة الدقيقة إلى تدمير الطرف الرطب الناعم من الحديد الزهر بسرعة. بدلاً من مقاومة التآكل بالصلابة، تستخدم مضخة الملاط المطاطية بطانة مطاطية ناعمة قابلة للاستبدال تعمل على ثني وامتصاص وإرجاع الطاقة الحركية لكل جسيم. يمكن أن تكون المكره نفسها مطاطية أو سبيكة مقاومة للتآكل، اعتمادًا على الواجب.

ال أنسي/مرحبًا 12.1-12.6-2016 النطاقات القياسية لهذه الآلات مثل مضخات ملاط دافعة “rotodynamic، أحادية المرحلة، معلقة، أفقية ورأسية، من الأنواع الصناعية المستخدمة لخدمة الانتشار الكاشطة. تصف هذه الجملة السمات الثلاث التي تفصل مضخة الملاط عن مضخة المياه الصافية: مرحلة واحدة (يتم استبدال الضغط بهندسة التعامل مع المواد الصلبة)، ودافع معلق (للوصول السريع إلى البطانة)، وبناء مصنف كاشط.

ما هي مضخة الملاط المستخدمة؟

تقوم مضخة الملاط بنقل خليط من الماء والمواد الصلبة من المخلفات في معالجة المعادن، ودقائق الفحم في مصانع التحضير، والرمل في الغسيل الكلي، والجبس في إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)، وملاط الفوسفوريك في مصانع الأسمدة. يتعامل مع الخدمة التي من شأنها أن تؤدي إلى تآكل مضخة المياه القياسية في غضون أسابيع. يتم اختيار البديل المبطن بالمطاط عندما تكون الجزيئات صغيرة وعدوانية كيميائيًا، وليست كبيرة وميكانيكية بحتة. للحصول على إرشادات على نطاق ميداني بشأن تحجيم الإطار، فإن مصفوفة اختيار مضخة الملاط المبطنة بالمطاط يمشي خلال القرار خطوة بخطوة.

كيف تنجو بطانة المطاط من التآكل: آلية الارتداد

كيف تنجو بطانة المطاط من التآكل: آلية الارتداد

تقاوم المعادن الصلبة التآكل بكونها أصعب من المواد الكاشطة. يقوم المطاط بالعكس مما ينتج عنه. عندما يصطدم جسيم صلب بسطح مطاطي، يتشوه المطاط الصناعي محليًا، ويخزن الطاقة الحركية في سلاسل البوليمر الممدودة. نظرًا لأن المطاط الطبيعي يتمتع بمرونة عالية، فإن معظم هذه الطاقة يتم إرجاعها إلى الجسيم أثناء ارتداده، بدلاً من إنفاقه في قطع البطانة أو تلاعبها.

المراجعات التي راجعها النظراء لـ آليات تآكل الملاط والتجويف قم بتأطير هذا على أنه الفرق بين التآكل المنزلق (المهيمن في المعادن) والتآكل الناتج عن الصدمات (المهيمن في اللدائن عند زوايا الاصطدام الضحلة). داخل المكره الدوار، تختلف زوايا الاصطدام باستمرار حيث يدور الملاط عبر أطراف الريشة وألواح الغطاء. مقابض مطاطية تهاجم بزاوية متغيرة بشكل أفضل من أي معدن أحادي الصلابة.

📐 ملاحظة هندسية 4 قاعدة مضادة للحدس لصلابة الشاطئ

بالنسبة للملاط الكاشط الناعم (الجسيمات أقل من 2 مم)، فإن البطانة الموجودة في نطاق Shore A 40-60 عادةً ما تتفوق على المطاط الصناعي الأكثر صلابة. يوفر المطاط الأكثر ليونة مزيدًا من الانحراف “headroom” للهروب من الطاقة الحركية للجسيمات دون تمزيق موضعي. يتم تحديد المطاط الأكثر صلابة (Shore A 70+) فقط عندما تتطلب تغذية الجسيمات الخشنة مقاومة قطع أكبر بكثير & مما يضحي بكفاءة الارتداد من أجل مقاومة أعلى للثقب.

كيف تعمل مضخات الملاط المبطنة بالمطاط؟

ميكانيكيًا، المضخة عبارة عن جهاز طرد مركزي قياسي عبارة عن دافعة تدور داخل غلاف حلزوني، وتسحب الملاط عبر المدخل وتفرغ من خلال فوهة عرضية. ما يجعلها مبطن بالمطاط المضخة هي أن كل سطح داخلي يلامسه الملاط مغطى بمدخل مطاطي مقولب: شجيرة الحلق عند المدخل، وبطانة لوحة الإطار خلف المكره، وبطانة لوحة الغطاء في الأمام، وأحيانًا المكره نفسها. عادةً ما يكون المحرك عبارة عن حزام على شكل حرف V أو أداة توصيل مرنة من محرك كهربائي، ويتم التعامل مع ختم العمود بواسطة ختم التعبئة أو ختم الطارد أو الختم الميكانيكي اعتمادًا على ضغط الخدمة ومدى البساطة التي يريدها المشغل من روتين الصيانة.

“ عندما تصطدم الجزيئات بالسطح، يتشوه المطاط، ويمتص الطاقة الحركية للجسيم. تعيد الطبيعة المرنة للمطاط معظم هذه الطاقة إلى الجسيم، مما يؤدي إلى ارتداده مع تآكل قليل أو معدوم.”

مارك دويل, ، مدير المنتجات العالمية، شركة Linatex المطاطية (Weir)

مضخات الملاط المبطنة بالمطاط مقابل المعدن: حيث يفوز كل منها

مضخات الملاط المبطنة بالمطاط مقابل المعدن: حيث يفوز كل منها

الاختيار بين بطانة مطاطية و مضخة معدنية عالية الكروم هو القرار الهندسي المركزي في التعامل مع الملاط. ليس “المطاط أفضل دائمًا في مجال الانتشار أو ”metal دائمًا أفضل في مجال الانتشار 200 كلاهما يفوزان في مظاريفهما الخاصة. يخضع التقاطع لحجم الجسيمات وكيمياء الملاط ودرجة الحرارة وسرعة المكره.

💡 تقاطع حجم الجسيمات

يفوز المطاط بشكل نظيف بجزيئات أقل من 5 مم. يفوز المعدن بشكل نظيف فوق 8 مم. النافذة مقاس 5.8 مم هي منطقة رمادية حيث تستدعي كيمياء الملاط (الرقم الهيدروجيني، حمل الكلوريد، درجة الحرارة) اللقطة. تدعم البيانات الميدانية هذا الأمر: تم تصميم الإطارات المبطنة بالمطاط على طراز Warman لتمرير المواد الصلبة حتى 9.5 مم تقريبًا (3/8 بوصة)، لكن عمر البطانة ينخفض بشكل حاد مع ارتفاع حجم الجسيمات نحو هذا السقف. بعد 8 مم، تصبح السبيكة عالية الكروم الخيار الأرخص على المدى الطويل بمجرد حساب مقايضات البطانة.

البعد بطانة مطاطية سبائك عالية الكروم
حجم الجسيمات بقعة حلوة <5 ملم > 8 ملم
تحمل الرقم الهيدروجيني 2 rechn12 (يعتمد على المطاط الصناعي) 4.510 (محدود التآكل)
أقصى درجة حرارة مستمرة 80° مئوية (طبيعية)، 200° مئوية (فلوروإيلاستومر) 120°C (27% حديد الكروم)
سقف سرعة طرف المكره ~27 م/ث ~42 م/ث
التكلفة الرأسمالية (النسبية) 1.0× 1.3–1.6×
وقت استبدال البطانة 2-4 ساعات (خفيف الوزن) 6.10 ساعات (المسبوكات الثقيلة)
أسوأ عدو مادة متشردة حادة، حرارة جافة، سرعة طرف عالية الملاط الحمضي، تأليب الكلوريد

المطاط يفوز متى

  • الجسيمات أقل من 5 مم ومستديرة (الرمل والمخلفات والخام الناعم)
  • الملاط حمضي أو قلوي (الرقم الهيدروجيني خارج 4 و10)
  • محتوى الكلوريد يستبعد السبائك الحديدية
  • تكلفة التوقف تجعل مقايضات الخطوط الملاحية المنتظمة السريعة ذات قيمة
  • يمكن الحفاظ على سرعة المكره أقل من 27 م/ث

المعدن يفوز عندما

  • الجسيمات تتجاوز 8 ملم، أو حادة وزاوية
  • تعتبر مادة الصعلوك (المسامير والمسامير وشظايا الصخور) خطرًا مزمنًا
  • يتطلب الرأس المطلوب سرعات طرف أعلى من 30 م/ث
  • الملاط محايد لدرجة الحموضة ولكنه ساخن حرارياً (أعلى من 80° مئوية)
  • الواجب مستمر تمامًا دون فحص المنبع

هل تحتاج إلى مساعدة في وضع واجبك المحدد؟ ال أداة قرار الخطوط الملاحية المنتظمة يمشي عبر مدخلات الجسيمات والكيمياء ودرجة الحرارة لإرجاع توصية المطاط مقابل المعدن.

مواد البطانة المطاطية: طبيعية، نيتريل، نيوبرين، وEPDM

مواد البطانة المطاطية: طبيعية، نيتريل، نيوبرين، وEPDM

“Rubber” هي عائلة وليست مادة واحدة. نظرًا لأن كل مطاط صناعي له خصائص كيميائية وحرارية مختلفة، فإن اختيار المطاط الخطأ يمكن أن يكون أحد أكثر الأخطاء تكلفة في هذا النوع من المعدات. المطاط الطبيعي هو المعيار للتآكل الميكانيكي. بالنسبة للكيمياء الأخرى أو درجات الحرارة المرتفعة، توجد درجات حرارة أخرى.

المطاط الصناعي نطاق درجة الحرارة كشط النفط / الهيدروكربون أفضل استخدام
المطاط الطبيعي (NR) -20 إلى 80 °C ممتاز فقير رمل ناعم، مخلفات، درجة حموضة 5 ex11 ملاط مائي
النتريل (NBR) -30 إلى 100 °C جيد ممتاز الملاط الزيتي، طين الحفر البترولي والغاز الطبيعي، خدمة الاستاتيكيه
النيوبرين (CR) -40 إلى 120 °C معتدل معتدل ملاط كيميائي خفيف، حرارة معتدلة والتعرض للزيت
EPDM -50 إلى 150 °C معتدل فقير الملاط الحمضي/القلوي الساخن، الجبس FGD، الماء الساخن
الفلورإيلاستومر (FKM) -20 إلى 200 °C عادل ممتاز الملاط الساخن المسبب للتآكل، والأحماض المركزة

التوافق بين كيمياء المطاط الصناعي والملاط هو اختبار الصنع أو الكسر لكل من مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. القيم المذكورة أعلاه نموذجية للمركبات القياسية المبنية على أسود الكربون والفلكنة التقليدية 100 تتغير الحدود الفعلية مع التركيبة المحددة ووجود مواد كيميائية ضئيلة. لاختيار كل حالة على حدة، محدد المواد لأجزاء مضخة الملاط يعطي بحثًا عن التوافق عبر عائلات المطاط الصناعي الشائعة.

اختصار مواصفات واحد يستحق التذكر: نظام التصنيف ASTM D2000 يقوم بتشفير مقاومة المطاط الصناعي للحرارة والزيت في تسمية اتصال خطي. عندما تصل المواصفات برمز ASTM D2000، فإن فك تشفيرها يخبرك بمظروف الخدمة قبل أن تلمس الورقة المركبة.

التطبيقات الرئيسية: حيث تكون المضخات المبطنة بالمطاط هي الافتراضية

التطبيقات الرئيسية: حيث تكون المضخات المبطنة بالمطاط هي الافتراضية

الخدمة المبطنة بالمطاط ليست عالمية. وهي مهيمنة في خمس بيئات صناعية متميزة، ولكل منها بصمة ملاط مميزة.

  • تقوم مصانع تحضير الفحم بتشغيل الفحم الناعم ونفايات الملاط عند 20 مادة صلبة من نوع 40% ودرجة حموضة 5،9، عادةً باستخدام مضخات أفقية مبطنة بالمطاط للخدمة الشاقة. يتعامل المطاط مع الدقائق الكاشطة ومياه المعالجة الحمضية المعتدلة التي من شأنها أن تضع أطرافًا رطبة من الفولاذ الكربوني خلال موسم واحد.
  • تحمل مخلفات التعويم المعدنية في المعالجة المعدنية جزيئات أقل من 500 ميكرومتر بعد الطحن، وغالبًا ما تكون بثقل نوعي أعلى من 1.3 ومع كواشف التعويم المتبقية. مضخات الطين التعدين الثقيلة في هذه الخدمة تكون مبطنة بالمطاط عالميًا تقريبًا.
  • يؤدي الغسيل الكلي وتجريف الرمال إلى تحريك جزيئات الرمل والطين والطمي الدقيقة. تقوم مصانع الركام الإنشائية بتشغيل هذه المضخات بشكل مستمر، كما أن وزن التركيب مهم: البطانات المطاطية خفيفة بما يكفي للتبديل بدون مصاعد الرافعات.
  • يهبط ملاط الجبس FGD (إزالة الكبريت من غاز المداخن) عند 15 درجة مئوية من المواد الصلبة 30%، ودرجة الحموضة 5،6، ودرجات الحرارة التي تصل إلى 70° مئوية. يتعامل EPDM أو المطاط الطبيعي مع كيمياء الحجر الجيري والجبس بكفاءة عالية حيث يتآكل المعدن الصلب 27% Cr.
  • تعمل ملاط الفوسفات والأسمدة على العمل الحمضي إلى الحمضي القوي. هنا يصبح المطاط الصناعي الفلوري أو المطاط الطبيعي المركب خصيصًا هو الخيار العملي الوحيد.

⚠ جسيمات “Fine فقط أسطورة الانتشار

الاعتقاد السائد هو أن مضخات الملاط المبطنة بالمطاط تتعامل فقط مع الجزيئات الدقيقة جدًا التي تبلغ دقتها أقل من المليمتر. من الناحية العملية، يمكن للمضخة المبطنة بالمطاط ذات الحجم الصحيح التعامل مع جزيئات تصل إلى 6 مم في خدمة التعويم وما يصل إلى 9.5 مم في بعض الإطارات من طراز وارمان. ما يقتل المطاط ليس حجم الجسيمات وحده؛ إنها هندسة زاوية حادة، وسرعات طرف المكره أعلى من 27 م/ث، والمواد المتشردة التي تدخل دون فحص. حجم الجسيمات هو محور واحد فقط لمشكلة الاختيار.

معايير الاختيار: مطابقة المضخة للملاط الخاص بك

معايير الاختيار: مطابقة المضخة للملاط الخاص بك

قبل تحديد حجم مضخة الملاط المبطنة بالمطاط، يجب أن تكون سبعة معلمات ملاط وميزات المضخة المطابقة على الطاولة. يعد فقدان أي منها هو السبب الأكثر شيوعًا لفشل البطانة المبكر ليس لأن المطاط هش، ولكن لأن المضخة المحددة للمهمة الخاطئة سيتم تشغيلها خارج غلافها اعتبارًا من اليوم الأول.

  • توزيع حجم الجسيمات (d50 وd95) 2 حجم الجسيمات المتوسطة والعليا.
  • الثقل النوعي للمواد الصلبة (SG) 1- المواد الصلبة الأثقل ترفع طاقة التأثير لكل جسيم.
  • الرقم الهيدروجيني للسائل الحامل 2 يقود اختيار المطاط الصناعي.
  • درجة حرارة التشغيل 200- يضبط الحد الأعلى للمطاط الصناعي.
  • مؤشر الكشط رقم ميلر أو SAR، يحدد مدى عدوانية المرحلة الصلبة.
  • دورة العمل out مستمر مقابل دوري؛ خطر التشغيل الجاف؛ البداية المتوقعة يوميا.
  • ميزانية جزء التآكل 1. مقدار عمر البطانة المقبول بين البدائل (عادةً 6 إلى 24 شهرًا حسب الخدمة).

رسم الخرائط من السيناريو إلى الحل

الملف الشخصي للملاط التكوين الموصى به
مخلفات النحاس، d95 ≥2 مم، الرقم الهيدروجيني 9، 40°C، مستمر بطانة مطاطية طبيعية + دافعة مطاطية، ختم التعبئة
جبس FGD، درجة الحموضة 5.5، 65 °C، المواد الصلبة 24% بطانة EPDM + دافعة 27% Cr، ختم ميكانيكي
ملاط حمض الفوسفوريك، درجة الحموضة 1.5، 60 °C بطانة من المطاط الفلوري + دافعة FKM
غرامات الفحم، d95 = 4 مم، الرقم الهيدروجيني 7، بدايات متكررة بطانة مطاطية طبيعية + دافعة من السبائك، ختم طارد

أوضاع الفشل الشائعة: ما الذي يقتل بطانة المطاط مبكرًا

أوضاع الفشل الشائعة: ما الذي يقتل بطانة المطاط مبكرًا

تبين أن جميع التقارير تقريبًا عن فشل بطانة المطاط “” هي فشل في العملية، وليست فشلًا في المواد. هذه هي الملاحظة الأكثر فائدة في تشغيل أسطول مبطن بالمطاط، لأنها تغير ما تقوم بفحصه بعد تآكل البطانة. مراجعة مناقشات الممارس على الخيوط الهندسية للمضخة ENG-Tips ومراجعة النظراء أبحاث تآكل الملاط والتجويف يتقارب على خمسة أوضاع متكررة.

  • التلاعب بالمواد المتشردة opast يمر مسمار أو خبث اللحام أو قطعة البطانة المكسورة عبر المضخة. وكما قال أحد الممارسين بصراحة، “ بمجرد أن يتم خدش البطانة، فإنها تتحرك بسرعة.” يعرض القطع الحواف المطاطية لتدفق القص ويتسارع معدل التآكل هندسيًا. الفحص المنبع هو الإصلاح، وليس مطاطًا أكثر صلابة.
  • تجاوز سرعة الطرف مطاط رول حساس للسرعة. يؤدي تشغيل المكره فوق سرعة طرفه التصميمي لدفع رأس إضافي إلى تسخين البطانة من خلال الاحتكاك الداخلي وتسريع التآكل. الإجماع الميداني: فوق 27 م/ث تقريبًا، يتحلل المطاط الطبيعي بسرعة.
  • تقرحات الحرارة والأضرار الجافة /تولد المضخة المتوقفة أو المتعرجة حرارة محلية تعمل على تليين الرابطة بين المطاط ودعامة الفولاذ. إذا كان الرقم الهيدروجيني للملاط أو الكيمياء عدوانيًا أيضًا، فيمكن للمطاط أن يرتفع من لوحة الإطار في صفائح.
  • تضخم المذيبات up سوف يمتص المطاط الطبيعي الموجود في الملاط الزيتي أو الملوث بالهيدروكربون المذيبات وينتفخ ويفقد قوة التمزق. يعد هذا دائمًا خطأ في اختيار المطاط الصناعي، وليس عيبًا في التصنيع.
  • تأليب التجويف up رأس الشفط المنخفض، أو الغاز، أو المداخل المختنقة تولد فقاعات بخار تنهار بالقرب من عين المكره. الانهيارات تحفر المطاط في أنماط قشر البرتقال المميزة. إصلاح السبب الهيدروليكي؛ لا تستبدل البطانة بدرجة أصعب.

الصيانة وتحسين عمر التآكل

الصيانة وتحسين عمر التآكل

تكافئ مضخة الملاط المبطنة بالمطاط التشغيل الثابت والمتوقع. يتم الاحتفاظ بها داخل غلافها ذو أفضل نقطة كفاءة ويتم فحصها بإيقاع فحص قصير، وعادةً ما تستغرق النهاية الرطبة 12 شهرًا ونصف 24 شهرًا بين بدائل البطانة الرئيسية في مهمة التعدين. قم بتشغيلها عند نقطة تشغيل خاطئة ويمكن أن تحتاج نفس المضخة إلى إعادة البناء خلال ستة أشهر.

ملاحظة هندسية — نافذة تشغيل BEP

حافظ على التشغيل ضمن ±15% من أفضل نقطة كفاءة للمضخة (BEP). يؤدي الجري بعمق (يسار BEP) إلى زيادة التحميل الشعاعي على العمود ويسبب تآكلًا غير متساوٍ للبطانة. الجري بعيدًا إلى يمين BEP يسقط رأس الشفط ويدعو إلى التجويف. يتوافق هذا الغلاف ±15% مع التوجيه التشغيلي ANSI/HI 12.1-12.6-2016.

  • يوميًا فحص ختم العمود البصري؛ الاستماع للتجويف؛ سجل ضغط التفريغ ومضخمات المحرك.
  • أسبوعي over حزام على شكل حرف V أو شد اقتران مرن؛ تدفق مياه الغدة على أختام التعبئة.
  • ربع سنوي or فحص تشحيم المحمل؛ فحص المحاذاة في أداة التوصيل؛ قياس خلوص البطانة من خلال منفذ الفحص.
  • سنويا op التدمير الكامل للنهاية الرطبة؛ قياس سمك البطانة المطاطية؛ فحص ريشة المكره؛ استبدال وجه الختم.

الاحتفاظ بمخزون متواضع من أجزاء مضخة الملاط القابلة للاستبدالشجيرة الحلق، وبطانة لوحة الإطار، والمكره أمام استبدال البطانة المجدولة، تحولها إلى تركيب من نوبة واحدة. ال حاسبة TCO يمكن استخدامه لمقارنة تكلفة دورة حياة المبطنة بالمطاط مقابل الكروم العالي بسرعة في واجبك المحدد قبل تقديم الطلب.

الأسئلة المتداولة

س: كيف يتم تصنيع مضخات الملاط المبطنة بالمطاط؟

عرض الإجابة
تم تصميم الغلاف الفولاذي أو الحديد الزهر أولاً وفقًا للمواصفات الهيكلية. يتم تشكيل البطانات المطاطية بالضغط أو بالحقن على أدوات مخصصة، باستخدام مركب مطاطي مصمم خصيصًا للخدمة المقصودة (طبيعي، أو نيتريل، أو EPDM، أو FKM). بعد المعالجة، يتم تشذيب المدخلات المطاطية وتجميعها في غلاف المضخة. تقوم الشركات المصنعة الرائدة بفحص الصلابة ومقياس التحمل في الخط قبل الشحن، بينما تحافظ المسابك المتكاملة رأسيًا على معالجة الصب والمطاط في خط واحد للحصول على فترات زمنية أسرع.

س: هل يجب تنظيف مضخات الملاط المبطنة بالمطاط بين الدفعات؟

عرض الإجابة
نعم، في معظم الحالات. سيؤدي التنظيف بالمياه العذبة بين التصريفات إلى منع الملاط من الاستقرار في الغلاف ومعالجته وتحويله إلى كعكة من شأنها أن تلحق الضرر بالبطانة عند بدء التشغيل. يساعد التنظيف أيضًا على منع الكثير من تآكل الختم والتلوث الكيميائي بين مراحل العملية.

س: هل تعمل مضخة الملاط المبطنة بالمطاط على تقليل ضغط التشغيل؟

عرض الإجابة
البطانة المطاطية نفسها لا تقلل الضغط بشكل كبير. الخسائر الهيدروليكية في المضخة المبطنة بالمطاط المصممة جيدًا يمكن مقارنتها بتلك الموجودة في المضخة المبطنة بالمعدن ذات الحجم المماثل. يعتمد رأس النظام على قطر المكره وهندسة الريشة وجدار سرعة التشغيل المصمم لإنتاج الرأس المقدر، ولا يتم تقليله بواسطة البطانة.

س: كم من الوقت تستمر البطانة المطاطية في خدمة التعدين؟

عرض الإجابة
العمر المتوقع للبطانة في مهمة التعدين النموذجية هو من 6 إلى 24 شهرًا. خدمة المخلفات الدقيقة بسرعة متوسطة باتجاه النهاية العالية؛ الجسيمات الخشنة أو الزاوية، أو سرعة الطرف العالية، أو حوادث التشغيل الجاف ستدفع هذا نحو النهاية المنخفضة. النطاق حقيقي. مضختان متطابقتان بنفس التصميم في واجبات مختلفة لن تواجها عمرًا متطابقًا، وهذا جانب من جوانب الملاط، وليس المضخة.

س: كم تكلفة مضخة الملاط المبطنة بالمطاط؟

عرض الإجابة
يمكن أن تختلف الأسعار بشكل كبير بناءً على الحجم وتكوين المحرك ودرجة المطاط الصناعي. تبدأ الإطارات المبطنة بالمطاط من المستوى المبتدئ 2 "/1" في $1000s المنخفضة؛ يمكن أن تتكون مضخات التعدين الثقيلة مقاس 10 "/8" من خمسة أرقام، مع بطانات بديلة في الحد الأدنى $500 إلى نطاق $3000 اعتمادًا على حجم الإطار. للحصول على عرض أسعار يتوافق مع مواصفاتك، يعد طلب تحجيم المضخة أفضل طريقة لإنشاء رقم حقيقي.

اتخذ الخطوة التالية

إذا كانت لديك مواصفات الملاط وتحتاج إلى اختيار المضخة، فإن أبسط طريق هو إرسال المعلمات السبعة فوق توزيع حجم الجسيمات، وSG، ودرجة الحموضة، ودرجة الحرارة، والكشط، ودورة العمل، وميزانية أجزاء التآكل إلى مضخة الطين المبطنة بالمطاط فريق هندسي. هناك أداتان أخريان قد تساعدان في تجنب رحلة الذهاب والإياب مصفوفة الاختيار إرجاع حجم الإطار التقريبي، و حاسبة TCO يقارن تكلفة الملكية لمدة 5 سنوات عبر الخيارات المطاطية وعالية الكروم. إذا كنت تقوم باستبدال إطار Warman AH أو HH المتوافق، فإن وارمان AH/HH الإسناد الترافقي يوضح الجدول أبعاد التبادل.

طلب حجم المضخة →

لماذا نشرنا هذا الدليل

كان الدافع وراء هذه المقالة هو الوفرة غير العادية لمحتوى كتالوج المنتج والندرة النسبية لمحتوى دليل الاختيار لعائلة مضخات الملاط المبطنة بالمطاط. تعكس أرقام التقاطع بحجم الجسيمات وقائمة التحقق من الاختيار المكونة من سبعة معلمات هنا المحادثات المتكررة بين فريقنا الهندسي والعملاء الذين يصلون بدون مجموعة بيانات كاملة عن الملاط. يتم تجميع أرقام المطاط الصناعي ودرجة الحرارة من ANSI/HI 12.1-12.6-2016، ASTM D2000، والأوراق المركبة للبائع التي كانت جزءًا من الممارسة اليومية في Beijing Beibangpu.

مقالات ذات صلة

لماذا يعمل المشترون مع BBP
حول تصنيع BBP

شركة BBP Manufacturing Co. Ltd. هي شركة تصنيع مضخات صناعية مقرها بكين تتمتع بقدرات مسبك داخلي ومعالجة حرارية وتصنيع آلي وتجميع وطلاء وفحص. نحن ندعم المشاريع الصناعية في مجالات معالجة الملاط ومعالجة مياه الصرف الصحي ونقل المياه النظيفة والخدمات الكيميائية والحماية من الحرائق والري وإمدادات مضخات تصنيع المعدات الأصلية.

دعمنا الهندسي

نحن نساعد المشترين الهندسيين على تحديد التكوين الصحيح للمضخة وتحديد مصدرها، وليس فقط مقارنة الأسعار. أرسل لنا معدل التدفق والرأس والوسيط ومحتوى المواد الصلبة ودرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني ومتطلبات المواد وظروف التثبيت. سيوصي مهندسو BBP بسلسلة المضخات وخيار المواد وأساس منحنى الرسوم والمهلة الزمنية وخطة قطع الغيار لطلب عرض الأسعار الخاص بك.

اطلب عرض أسعار المضخة →
ملف الشركة // DATA_SHEET
اسم شركة بي بي بي للتصنيع المحدودة.
اسم العلامة التجارية بب
دولة الصين
مقر بكين، جمهورية الصين الشعبية
نوع العمل الشركة المصنعة للمضخة الصناعية
نموذج B2B / OEM / ODM / توريد المشروع
المنتجات الرئيسية مضخات الملاط، مضخات الصرف الصحي، مضخات الطرد المركزي، مضخات الحالة المنفصلة، المضخات متعددة المراحل، المضخات الكيميائية، مضخات الحريق، مضخات الري
القدرة التصنيعية مسبك، معالجة حرارية، تصنيع، تجميع، طلاء، فحص
الشهادات ايزو 9001 / سي / اس جي اس / بي في / تي يو في
وصول التصدير 90+ البلدان والمناطق
المهلة القياسية حوالي 25 يومًا للتكوينات القياسية
شخص الاتصال ويسلي · المبيعات الدولية
الهاتف / الواتساب +86 182 1085 0516
بريد إلكتروني contact@bbpmfg.com
موقع إلكتروني https://bbpmfg.com/
عنوان غرفة 2803، المبنى 11، المرحلة الثانية، مركز نود، منطقة فنغتاى، بكين، جمهورية الصين الشعبية