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Calculadora da estrutura de CTP de bombas
Estime, num horizonte de 5 anos, a repartição dos custos do ciclo de vida de uma bomba de aspiração axial — investimento inicial (CAPEX), energia e manutenção — como base de referência para as conversas sobre pedidos de proposta (RFQ). Não é uma proposta rigorosa.
O que altera estes números na fase de RFQ
- Correspondência com o ponto de funcionamento: Uma bomba a funcionar 15 percent afastada do ponto de melhor rendimento desperdiça 3-8 percent de energia ao longo de cinco anos. A seleção correta é a medida com maior impacto.
- Classe de rendimento do motor: A passagem de IE2 para IE3 permite poupar aproximadamente 3-5 percent do custo energético da bomba. IE4 acrescenta outros 2-3 percent, mas implica um capex mais elevado.
- Escolha do material: O aço inoxidável 316 acrescenta 15-25 percent de capex em comparação com o ferro fundido, mas prolonga a vida útil em serviço corrosivo — o que altera a perspetiva a 5 anos.
- Configuração de vedação: O empanque mecânico face à gaxeta altera a provisão anual de manutenção por um fator de aproximadamente 2-3×.
- Ciclo de substituição dos anéis de desgaste: Os anéis de desgaste substituíveis em carcaças QI(H) permitem recuperar o rendimento a meio da vida útil sem substituir a bomba completa.
Metodologia: A potência no veio da bomba é estimada a partir dos kW do motor e do rendimento do motor; o custo de energia utiliza a sua tarifa de eletricidade e as horas de funcionamento; a manutenção é modelada em 2 percent do capex por ano nos primeiros 3 anos e em 4 percent por ano daí em diante — convenção do setor baseada na estrutura de custo do ciclo de vida do Hydraulic Institute. O CTP preciso varia consoante a exatidão do ponto de funcionamento, a qualidade da instalação e as condições de funcionamento.
