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Bombas Químicas
Bombas Químicas Industriais para Transferência de Ácido, Álcali, Solvente e Fluidos Corrosivos
Bombas químicas industriais BBP projetadas para transferência de ácidos, manuseio de álcalis, solventes de distribuição, água do mar e fluxos corrosivos altamente agressivos Seis tipos de produtos dedicados de bombas químicas (bombas de ácido, bombas de dosagem química, bomba de água do mar, bomba química inoxidável, bomba de transferência química, bomba dosadora química) suportadas pela série de operações de fabricação integradas verticalmente com teto sob o mesmo ISO 9001 - fundição, tratamento térmico, usinagem, montagem, revestimento, teste Documentação baseada em ASME B73.1-2020, API 610 (12a edição), ISO 5199:2002, ANSI/HI 1.3.
6 linhas
Categorias de bombas químicas de subprodutos
5 tipos
Centrífugo, mag-drive, diafragma, peristáltico, AODD
100+
Pontos de dados de compatibilidade química
Em casa
Fundição + usinagem + montagem + revestimento + teste
ISO 9001
Além disso ASME B73.1, API 610, conformidade com ISO 5199
24/7
Engenharia de pré-venda + diagnóstico remoto + no local
Por que as bombas padrão falham no serviço químico agressivo
As bombas químicas moverão ácidos, bases, solventes, agentes oxidantes e fluxos corrosivos dentro da planta de processo onde qualquer falha tem implicações de segurança, conformidade e custo de funcionamento Uma bomba que manuseia água relativamente limpa por muitos anos pode falhar rapidamente quando reatribuída para manusear ácido clorídrico 301TP3 T ou cáustico de alta temperatura. Especialistas da indústria são contundentes sobre o motivo: a falha acontece na camada de material na falha muito mais cedo do que o tempo necessário nos operadores para operar a válvula errada por engano Uma taxa de falha da bomba química de 11TP3 T não se traduz apenas em um custo de recompra atingido pelo orçamento: traduz-se em um derramamento químico, um evento reportável pela OSHA, um desligamento não planejado da linha de processo e uma equipe de revalidação de controle de qualidade procurando a causa raiz em vez de executar a produção.
Quatro vias de falha da camada de material são responsáveis pela maioria das reclamações de bombas químicas agressivas A corrosão de componentes molhados é o primeiro modo de falha de componentes molhados Por exemplo, uma bomba de ácido de corpo de alumínio será destruída na primeira corrida, e um impulsor de aço inoxidável 316 em ácido clorídrico 301TP3 T irá pit e falhar em questão de semanas O vazamento mecânico da face da vedação sob ataque ácido é um segundo modo de falha sob ataque ácido uma vedação mecânica padrão para serviço de água exposto a ácidos concentrados desenvolverá ataque facial, vazará e, eventualmente, um vazamento liberará produto químico no operador ecologia para o mundo Um terceiro modo de falha é cavitação química viscosa do impulsor (qualquer bomba à base de água projetada sem considerações NPSHr para compensar a viscosidade efetuada irá cavitar, cabeça e danificar o impulsor O inchaço do elastômero e quebra do material de embalagem é um quarto modo de falha e destruição do material de embalagem (FKM em anel de vedação concentrado, EPDM em acetona, falha na montagem de aceteno, Bluuna não planejada e Bluuna) causará um caminho de vedação nítrico não-plunar.
Seção de Mitos do PVDF Por que o “Universal Chemical Resistance” costuma estar errado
Um ponto de perigo subestimado na estratégia de aquisição de bombas químicas é acreditar que o PVDF (fluoreto de polivinilideno) é um material de resposta única bom para uma infinidade de produtos químicos corrosivos O efeito publicado da compatibilidade química diz a um mundo diferente, com o PVDF sendo classificado como A (desempenho superior) para os ácidos mais fortes (sulfúrico, clorídrico, nítrico, fluorídrico), mas caindo para D (completamente inadequado) para acetona e C/D para hidróxido de sódio concentrado acima de 60 C. Um OEM químico especifica PVDF para uma linha multichemi que inclui acetona e/ou extremidades cáusticas concentradas em alta temperatura com OP vazando peças umedecidas em serviço A escolha sábia de peças químicas umedecidas deve considerar o principal produto químico que influencia a bomba ao longo do tempo e corresponder ao meio químico certo: Polipropileno em soda cáustica, diafragma PTFE e corpo PVDF em ácidos fortes, 316 L de aço inoxidável em aplicações de alimentos orgânicos e linha de alimentos refinados acima, e níveis de orientação de 205.
Todos os modos de falha são resolvidos em uma camada específica da construção da bomba: a química da peça molhada (corpo /impulsor /assento), tipo de vedação (Um acionamento magnético sem vedação vs diafragma vs vedação mecânica, et al), a escolha do elastômero (FKM /EPDM/PTFE) e o ajuste mecânico, acabamento e compatibilidade de lavagem por pulverização com a aplicação do processo (NPSHr /curva de cabeça /melhor ponto de eficiência).Uma causa a montante de cada bomba química com falha é substituir qualquer bomba de água centrífuga genérica em uma linha de serviço químico Bombas químicas documentadas não são rótulos de marketing; é a função de uma combinação documentada de química corporal, peças molhadas sem adesivo e química de elastômero validada contra os produtos químicos exatos e janela de concentração do processo do cliente.
“Nós nos recusamos a enviar uma bomba química até que cada combinação de material do corpo, impulsor e elastômero tenha sido validada contra a janela específica de química, concentração e temperatura do cliente Chamar algo de ‘resistente à corrosão’ em uma folha de especificações não tem sentido sem uma condição de teste documentada por trás dela A seleção do material é honesta quando diz ao comprador o que a bomba não pode lidar, não apenas o que pode.”.”
Bomba Ácida
Construído para o manuseio de ácido clorídrico, sulfúrico, nítrico e fluorídrico em concentrações de até 981TP3 T. Opções revestidas de PTFE, PVDF e aço inoxidável 316 L. Faixa de fluxo 1 1 200 GPM. AODD (diafragma duplo operado por ar) ou configurações de unidade magnética sem vedação.
Ver detalhesPVDF/PTFE/316L
1-200 GPM
Bomba Dosadora Química
Injeção de diafragma de precisão para química da água, equilíbrio de pH, injeção de oxidante e polímero e injeção de hipoclorito Nível de precisão dentro de 11TP3 T do ponto de ajuste Configuração manual do curso mais interface de controle opcional de 4-20 mA.
Ver detalhesPrecisão ±1%
0,05-100 GPH
Bomba de água do mar
Bombas de serviço marítimo e de dessalinização para água do mar, salmoura e água industrial costeira. Opções de acúmulo de aço inoxidável 316 L, aço inoxidável duplex 2205 e bronze marinho. Pulverização de sal avaliada para costa contínua, lavagens abrasivas carregadas de partículas (IP67) e exposição costeira IP68.
Ver detalhes316L/Duplex SS/Bronze
IP67
Bomba Química Aço Inoxidável
Bombas de química inoxidável 316 L e 304 resistentes para ácidos orgânicos, outros análogos de alimentos, produtos farmacêuticos e produtos químicos industriais Em conformidade com o tamanho de montagem ASME B73.1 2020 para substituição drop-in.
Ver detalhes316L/304/Duplex
ASME B73.1
Bomba de transferência química
Bulk tote, contêiner intermediário a granel, ampola, tambor e bombeamento de transferência química de tanque de armazenamento a granel Projetos centrífugos, AODD e peristálticos em linha para transferência altamente corrosiva, levemente corrosiva e semicorrosiva é uma transferência polar a 5 300 GPM. As saídas e entradas ajustam-se a acopladores padrão de tote e tanque.
Ver detalhesCentrífugo /AODD
5-300 GPM
Bomba Medição Química
Bombas de medição (injeção) de diafragma com interface PLC, cânula de aquecimento, relação de abertura de cama até 100:1 e capacidade de controle para precisão de injeção de 1 mm3. usado para injeção de ácido, transferência de polímero e injeção de cloro em água municipal e industrial.
Ver detalhesDesaceleração 100:1
PLC pronto
Matriz de compatibilidade química Seleção de material por tipo químico
A escolha do material é de longe a escolha mais crítica em uma especificação de bomba química Esta matriz relaciona vinte produtos químicos industriais a quatro BBP escolha de classes de materiais de peças molhadas: PVDF (Kynar), PTFE (Teflon), 316 L inoxidável, e Polipropileno (PP).As células rotuladas como ‘A’ indicam um absoluto suportar de toda a exposição; B: suporta com inspeção periódica do desgaste e componentes de elastômero; C: suporta com os limites de temperatura/concentração/duração; D: com os limites excedidos & materiais não podem ser usados em conjunto Classificações a 20-25 C temperatura de referência; acima de 60 C uma classificação de classe B deve ser rebaixada para o vizinho dessa classe B para uma especificação segura.
Matriz de compatibilidade química de material corporal ×
| Químico (concentração) | PVDF (Kynar) | PTFE (Teflon) | Aço Inoxidável 316L | Polipropileno (PP) |
|---|---|---|---|---|
| Ácido Clorídrico (HCl) <30% | A | A | D (acima de 5%) | A |
| Ácido Clorídrico (HCl) >30% | A | A | D | C |
| Ácido Sulfúrico (H2SO4) 10-75% | A | A | D | A |
| Ácido Sulfúrico (H2SO4) >75% | A | A | D | D |
| Ácido Nítrico (HNO3) 20% | A | A | A | A |
| Ácido Fluorídrico (HF) | A | A | D | C |
| Hidróxido de Sódio (NaOH) ≤50% <60°C | B | A | B | A |
| Hidróxido de sódio (NaOH) >10% >60 °C | D | A | B | A |
| Hipoclorito de Sódio (Bleach) 12.5% | A | A | C | C (>15%) |
| Ácido Fosfórico (H3PO4) 20-85% | A | A | B | A |
| Ácido Acético (CH3COOH) 20% | A | A | A | A |
| Acetona (CH3COCH3) | D | A | A | A |
| Metanol/Etanol | A | A | A | A |
| Tolueno (solvente aromático) | A | A | A | C |
| Amônia Aquosa (NH3) | A | A | A | A |
| Peróxido de Hidrogênio (H2O2) 30% | A | A | B | B |
| Cloreto Férrico (FeCl3) | A | A | D | A |
| Água do Mar | A | A | C (ponta de cloreto) | A |
| Salmoura Cáustica (salmoura cloreto) | B | A | C | A |
| Detergente/Solução surfactante | A | A | A | A |
Linha de especificações de desempenho por classe de material
PVDF (Kynar)
Temperatura máxima de serviço
~135°C
Resistência ácida
Excelente (HF /HCl /HNO3)
Resistência base
Fraco acima de 60 °C/10%
Resistência solvente
Bom (a maioria dos orgânicos)
Nível de custo
Médio-alto
PTFE (Teflon)
Temperatura máxima de serviço
~260°C
Resistência ácida
Excelente (universal exceto metais alcalinos fundidos)
Resistência base
Excelente
Resistência solvente
Excelente (universal)
Nível de custo
Alto
Aço Inoxidável 316L
Temperatura máxima de serviço
~300 °C (líquido)
Resistência ácida
Bom (orgânico diluído); falha HCl /HF /conc. H2SO4
Resistência base
Bom
Resistência solvente
Bom (solventes orgânicos)
Nível de custo
Meio
Polipropileno (PP)
Temperatura máxima de serviço
~100°C
Resistência ácida
Excelente (diluído, não oxidante)
Resistência base
Excelente (incluindo NaOH conc.)
Resistência solvente
Médio (fraco em aromáticos)
Nível de custo
Baixo
Nota de engenharia como ler a matriz
Células rotuladas como ‘A’ indicam combinação BBP carrega como configurações de produto principal livre de pragas para envio de amostras ensacadas B com desgaste periódico e inspeção de elastômero C uso limitado (a) estado o teto de temperatura e teto de concentração aceitável com ordem D não recomendado sem uma revisão de engenharia e uma ordem de especificação personalizada, porque pelo menos uma parte nessa combinação está fora dessa janela de operação segura de materiais. (Z) egbrk_0000 o mito Kynar PVDF precisa de atenção especial: É ótimo com ácidos, mas falha com D pessoal (acetona (D), ou cáustico concentrado a quente (D acima de 60 C /101TP3 T) PTFE é a melhor das escolhas possíveis barra nenhuma, mas não é custo eficaz em ambientes diluídos de baixa pressão A seleção adequada de material mapeia a exposição química mais comum à química apropriada da parte molhada, em vez de um padrão.
Excelência Fabricação & Presença Global
Instalações de produção avançadas
Indústria Exposições
×
![Visualização Ampliada]()
Seleção do tipo de bomba, unidade centrífuga vs magnética vs diafragma vs peristáltico vs AODD
A terceira decisão mais consequente em uma bomba química arquitetura do tipo bomba Cinco tipos de bomba dominam o serviço químico, e cada um tem uma janela definida e uma limitação definida Abaixo, o envelope de operação de cada tipo, juntamente com a série de produtos BBP que mapeia para divulgação completa aqui 2 fóruns de engenharia observaram que acionamento magnético e bombas de motor enlatadas têm praticamente o mesmo campo de aplicações e as mesmas vantagens e desvantagens,“ então esta comparação destaca os tradeoffs reais em vez de exagerar cada tipo como superior.
Centrífuga
série BBP/BCC
Melhor aplicação
Alto fluxo, baixa viscosidade média, serviço contínuo
Faixa de fluxo
5-3.000 GPM
Pressão
Baixo a médio
Abordagem de vedação
Selo mecânico (simples ou duplo)
Manutenção
Substituição média programada
Acionamento magnético (sem vedação)
Série BMD
Melhor aplicação
Serviço perigoso, sem vazamentos, com baixo teor de sólidos
Faixa de fluxo
1-200 GPM
Pressão
Baixo a médio
Abordagem de vedação
Sem vedação (concha de contenção)
Manutenção
Selo baixo para substituir
Medição Diafragma
Série BDM
Melhor aplicação
Dosagem de precisão, fluxo muito baixo, alta abertura de cama
Faixa de fluxo
0,05-100 GPH
Pressão
Alto (até 5.000 PSI)
Abordagem de vedação
Diafragma estanque
Manutenção
Substituição do baixo trago
Peristáltico (Mangueira)
Série BBP
Melhor aplicação
Fluido viscoso, pasta fluida, sólidos abrasivos
Faixa de fluxo
0,5-300 GPM
Pressão
Baixo (atmosférico)
Abordagem de vedação
Tubo apenas sem vedação no caminho do fluido
Manutenção
Substituição do tubo dentro do prazo
AODD (diafragma duplo operado por ar)
Série BAODD
Melhor aplicação
Corrosivo mais serviço portátil e intermitente
Faixa de fluxo
5-300 GPM
Pressão
Baixo a médio (fornecimento de ar limitado)
Abordagem de vedação
Sem vedação (diafragma)
Manutenção
Médio e válvula de retenção
Acionamento magnético vs vedação mecânica, as compensações mais honestas
A resposta perfeita é que as bombas sem vedação de acionamento magnético em linha acionadas por energia e as bombas seladas mecânicas se sobrepõem na grande maioria das aplicações de serviços químicos Uma resposta honesta é “it depende do perfil de risco detalhado do produto químico e do operador.” Eliminar as vedações mecânicas completamente impacta as escolhas ideais da bomba, removendo um dos caminhos de vazamento mais proeminentes no serviço químico; os acionamentos magnéticos não funcionam tão bem com sólidos quanto uma bomba centrífuga com vedação dupla, e são mais sensíveis do que uma bomba de vedação dupla quando a ação de bombeamento vazada causa danos por funcionamento a seco quando a perda de material deixa a bomba faminta As bombas centrífugas de vedação dupla são mais tolerantes a sólidos e geralmente são mais baratas; a desvantagem é a necessidade de substituição periódica da vedação e a aceitação de uma pequena e inevitável taxa de vazamento contínuo. Para fluidos perigosos (ácidos fortes, fluxos de resíduos cáusticos quentes, tóxicos ou perigosos), o acionamento magnético é a escolha mais apropriada. Para cenários de fluidos de alto fluxo, semelhantes à água com composição estável, as vedações duplas convencionais são a melhor escolha na maioria das decisões acima, assumindo que todas as outras soluções de solução de solução.
BBP vs Bombas Químicas Padrão Por que Integração Vertical Importada W
Tais equipes de aquisição usando uma bomba química BBP em concurso com uma bomba química importada típica precisam comparar dimensões que impactam o custo total de propriedade no serviço químico, não o preço unitário em si Abaixo, o perfil verticalmente integrado da BBP é mapeado em relação a uma configuração genérica de bomba química importada Os relatórios de teste certificados por SKU estão disponíveis com cada remessa de amostra.
Munição de substituição do pompe, temps du travail de manutenção de l'usine pour chaque remplacement de la pompe de la chimie non planifiée
Resgate de vazamento químico/remediação de derramamento: custo de mão de obra, relatórios regulatórios e descarte de resíduos por cada evento de vazamento
OSHA bot straff. Sannsynhet para sivil ved utslipp av kjemik kjemik 'kostnad eller skaded arbeidere veden via bomba avfeiringen
Tempo de inatividade da produção: perda resultante em horas de produção devido ao desligamento de uma linha química devido à pressão da bomba ou falha de fluxo
Lacuna de serviço pós-venda: semanas de espera por impulsor, vedação ou kit de elastômero encomendado quando o fornecedor não tiver estoque de peças de reposição
Custo de requalificação: O ciclo de qualificação de fornecedores de várias semanas quando uma bomba importada falha e uma cópia OEM é apressada no meio do programa.
Estrutura da indústria baseada em análises publicadas do custo total de propriedade; O TCO por programa requer dados específicos da aplicação.
Padrões e Certificações ISO 9001, ASME B73.1, API 610, ANSI/HI
Os padrões mostrados abaixo são padrões de projeto, dimensionais e de sistemas de qualidade que os compradores de bombas químicas buscam com mais frequência durante a qualificação do fornecedor. Para cada um, observo brevemente o que o padrão realmente especifica; uma vez que vários dos padrões mais frequentemente citados são padrões de projeto puramente dimensionais, eles especificam limites para a geometria de montagem e conexão e não um desempenho de falha de passagem. 20,75 polegadas
ASME B73.1-2020
Âmbitas centrífugas de indução final horizontal para processo químico. Abrange bombas centrífugas de polímero metálico e sólido de construção com construção de descarga central de estágio único de sucção final horizontal. Define dimensões de montagem, geometria da placa de base e classificações de pressão-temperatura para alcançar a intercambialidade padrão entre bombas de diferentes fabricantes da mesma classe hidráulica.
ASME B73.2
100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000.
API 610 (12a edição, janeiro de 2021)
(Bombas para Petróleo, Petroquímica e Indústrias de Gás Natural).A API 610 é o padrão dominante de especificação de petróleo upstream/midstream A edição 12 (lançada em janeiro de 2021) atualiza os planos de descarga de selos, requisitos de confiabilidade e disposições de eficiência energética versus a 11a edição de conformidade da API 610 exigida por muitas especificações de projetos de petróleo e gás.
ISO 5199:2002
Especificações técnicas para bombas centrífugas, classe II. Padrão de especificação de bomba centrífuga de serviço químico/petroquímico internacional. Abrange critérios de projeto, desempenho, marcação, teste e aceitação de construção de retirada traseira comumente encontrados em serviços químicos.
ISO 2858:1975
(classificação 16 bar).Define as principais dimensões e ponto de serviço nominal para bombas centrífugas de sucção final de serviço químico com uma classificação operacional máxima de 16 bar. Define a designação de três números (diâmetro de entrada, diâmetro de saída, diâmetro nominal do impulsor) que restringe o ajuste da bomba à tubulação.
ANSI/HI 1.3
(Bombas centrífugas) (Pumps Centrífugas) para projeto e aplicação (Projeto e aplicação) do Instituto Hidráulico padrão de aplicação para aplicações de bombas, projeto, instalação, operação e testes de aceitação de bombas centrífugas de serviço químico A previsão do desempenho de campo a partir de curvas de teste do fabricante baseia-se em uma estrutura padrão de desempenho de campo com base nas curvas de teste do fabricante.
CEI 60034
100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000.
ISO 9001:2015
9001:2015. operação de fabricação BBP certificada para ISO 9001:2015, cobrindo fundição, tratamento térmico, usinagem, montagem, revestimento, e testes rigorosos neste sistema de qualidade.
Diretiva RoHS 2011/65/UE
Declaração de restrição de substâncias perigosas disponível mediante solicitação para lotes de materiais enviados para os mercados da União Europeia.
Regulamento REACH CE 1907/2006
Declaração sobre substâncias que suscitam elevada preocupação alinhada com a atual lista de candidatos da ECHA, disponível com a documentação do lote.
Certificados Verificados
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Ferramentas de seleção de engenharia BBP
Seletor de materiais de compatibilidade química
Selecione seu produto químico, faixa de concentração e temperatura de operação O seletor retorna o material de peça molhada BBP recomendado (PVDF, PTFE, 316 L SS ou PP) com classificações explícitas de resistência A/B/C/D, o tipo de bomba recomendado e notas de engenharia para qualificação da amostra Os dados são baseados em referências de compatibilidade de material publicadas; verifique por aplicativo com um rolo de qualificação de amostra.
Seletor de tipo de bomba química
Selecione o perfil da sua aplicação, taxa de fluxo, viscosidade e tolerância ao risco O seletor classifica os 5 tipos de bomba BBP (Centrífuga, Acionamento Magnético, Medição de Diafragma, Peristáltica, AODD) por pontuação de ajuste a aplicação e apresenta os 3 primeiros com justificativa de engenharia e mapeamento da série de produtos BBP.
Perguntas frequentes
Como escolho entre uma bomba química, uma bomba de polpa ou uma bomba d'água para minha aplicação?
Três questões diagnósticas resolvem a escolha Primeiro, qual é a característica dominante do fluido? se é um produto químico corrosivo (ácido, álcali, solvente, oxidante), a linha de bomba química BBP é a família certa Se é um fluido contendo sólidos significativos ou conteúdo abrasivo (pasta mineral, rejeitos de mineração, material de dragagem), veja a linha de bomba de polpa Se o fluido é água limpa ou quase limpa para distribuição, serviços de construção ou abastecimento municipal, veja a linha de bomba de tubulação ou linha de bomba de caso dividido Segundo, qual é a temperatura de operação e perfil de concentração? bombas químicas têm restrições químicas específicas de partes molhadas (veja a Matriz de Compatibilidade em H2.3); bombas de polpa têm revestimentos resistentes à abrasão; bombas de água são dimensionadas em eficiência hidráulica Terceiro, qual é o perfil de custo de falha? risco de vazamento químico impulsiona a seleção de acionamento magnético sem costura; risco de abrasão de polpa impulsiona a seleção de vedação substituível para serviços pesados; serviços de água impulsiona famílias de solicitação de economia mecânica Se sua aplicação revisar duas.
Qual é a diferença entre uma bomba de acionamento magnético e uma bomba de vedação mecânica para produtos químicos?
Sem vedação mecânica O impulsor é acionado por um acoplamento magnético através de um invólucro de contenção para que não haja eixo penetra o limite de pressão vedação pode vazar Uma bomba de vedação mecânica é aquela que emprega uma vedação de face rotativa de algum tipo, seja do tipo de face seca ou do tipo de vedação de diário Permite uma pequena taxa de vazamento constante e as vedações precisam mudar uma vez ‘desgastadas’ para evitar vazamentos O acionamento magnético é geralmente a escolha correta para produtos químicos perigosos (ácido forte, cáustico quente, resíduos perigosos) onde vazamentos não são toleráveis A vedação mecânica é geralmente mais econômica para altos fluxos de fluido semelhante à água, onde há alguma tolerância ao vazamento O acionamento magnético é menos tolerante à condição de funcionamento a seco e aos sólidos.
Qual material da bomba (PVDF /PTFE /Aço inoxidável 316 L /Polipropileno) lida com quais concentrações de ácido?
Em HCl de qualquer concentração PVDF e PTFE são seguros, esses metais e ligas falham acima de 5 1TP3 T, e polipropileno acima de 30 1TP3 T. Em H 2SO 4 PVDF e PTFE são seguros em qualquer concentração enquanto o polipropileno opera apenas em 10-751TP3 T abaixo de 751TP3 T. Em 201TP3 T HNO 3 todos os quatro materiais são compatíveis (A).Em NaOH>60 C e >101TP3 T PVDF não é compatível, procure polipropileno ou TFE Em Acetona PVDF é incompatível (D), procure PTFE ou polipropileno PVDF, PTFE e polipropileno são A classificados em água do mar e salmouras de cloreto, C classificados em 316 L devido à possibilidade de ataques de Matiriz de pite de cloreto A compatibilidade em H2.3 resume vinte produtos químicos comuns e sua concentração específica para uma concentração de comprimento selecionada, deve ser uma concentração de acordo com cada material de acordo com a concentração.
Qual é o MOQ e o prazo de entrega padrão para bombas químicas personalizadas OEM da BBP Beijing?
MOQ e prazo de execução estão relacionados a três baldes: catálogo padrão SKU vs. configuração build-to-spec de especificação personalizada, o intervalo de capacidade hidráulica, região de embarque Os SKUs de catálogo padrão são enviados de forma relativamente rápida a partir do inventário de peças de reposição BBP; configurações de especificações personalizadas têm que esperar pela janela de prazo de entrega de fundição e usinagem A integração vertical (fundição, tratamento térmico, usinagem, montagem, revestimento e teste todos internamente) minimiza o prazo de entrega personalizado em relação aos concorrentes que subcontratam Solicite uma cotação com sua especificação hidráulica (taxa de fluxo, cabeçote, NPSHr, química de fluidos, temperatura) do componente atual, e a equipe BBP fará o acompanhamento com um número.
Você fornece peças de reposição e serviço de reposição para bombas químicas implantadas há cinco ou mais anos?
Sim. A BBP estoca um extenso estoque de peças de reposição nas quatro principais séries de bombas químicas: impulsores, kits de vedação mecânica, invólucros, rolamentos, material de embalagem e kits de elastômero O serviço de reposição de equipamentos inclui diagnóstico remoto, assistência de instalação no local e treinamento de manutenção do operador sob o acordo de suporte técnico BBP 24 horas por dia, 7 dias por semana. Para bombas fornecidas antes da série da versão atual, a equipe de engenharia fornecerá um plano de atualização para a série atual de hidráulica equivalente mais próxima.
A BBP pode modificar uma bomba química padrão (impulsor, invólucro, vedação) de acordo com minhas especificações exatas?
Sim. A equipe de engenharia e a capacidade interna de fundição da BBP estendem-se à personalização OEM da geometria do impulsor, material e dimensão do invólucro, arranjo mecânico do selo, material de embalagem e química do elastômero. Modificações personalizadas são aprovadas seguindo o SOP de controle de mudança escrito do Departamento de Engenharia e enviadas juntamente com documentação rastreável até a especificação OEM. Solicite personalização OEM ao fazer uma consulta e forneça o perfil hidráulico e de serviço químico completo.
As bombas químicas BBP são compatíveis com as dimensões de montagem padrão API 610, ASME B73.1 ou ISO 5199?
BBP faz série de bombas químicas que estão em conformidade com ASME B73.1-2020- Especificação para bombas centrífugas horizontais de sucção final, ASME B73.2-201 x- Especificação para bombas centrífugas verticais em linha, ISO 5199:2002 Classe II-Especificação técnica para bombas horizontais de sucção final, e ISO 2858:1975-Especificação técnica para bombas de sucção final (classificação 16 bar).API 610 (12a edição, janeiro de 2021) conformidade é fornecida para bombas de serviço de hidrocarbonetos e petroquímicos a pedido Confirme seu padrão alvo ao fazer uma consulta; a equipe de engenharia fornecerá o pacote de documentos de conformidade com pedido de compra.
A BBP oferece instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores?
Sim. O programa de suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana da BBP é composto por análise de parâmetros de engenharia de pré-venda, acompanhamento de diagnóstico remoto, suporte de instalação no local e treinamento de manutenção do operador Uma data de implantação de serviço no local depende da cobertura regional e do local do local de solicitação do escopo do serviço no local no momento da consulta e fornecimento do endereço do local de instalação e cronograma do projeto.
Por que construímos esta referência de bomba química
A maioria das páginas de catálogo de bombas químicas nesta categoria deixa o comprador extrapolar de uma única página de produto para sua instalação multi-química multi-aplicação Nossa Matriz de Compatibilidade de 20 produtos químicos e Matriz de Seleção do tipo 5 bombas nesta página são as ferramentas de trabalho que a equipe de engenharia da BBP usa internamente ao definir o escopo de uma nova instalação de bomba química; nós as publicamos aqui como uma referência pública para que engenheiros de processo e equipes de aquisição possam ampliar a qualificação antes de solicitar uma amostra Uma seção de mitos do PVDF foi adicionada explicitamente porque a suposição de que o PVDF é universalmente resistente a produtos químicos causou falhas reais de campo com acetona e cáustica quente concentrada; a seleção honesta de materiais é o ponto de partida certo Relatórios de teste certificados por SKU estão disponíveis com cada amostra de qualificação.
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