Entre em contacto com a BBP
EM CONFORMIDADE COM ISO 2858 · 60+ MODELOS · COBERTURA DE pH 0–14
Bomba para ácidos
Bomba para ácidos: bombas centrífugas resistentes a produtos químicos para pH 0–14
As bombas para ácidos da série QJ da BBP fazem circular ácido sulfúrico, clorídrico, nítrico e fosfórico através de 60+ modelos configuráveis. Três materiais de impulsor, caudais de 6.3 a 1 060 m³/h e corpos submetidos a ensaios hidrostáticos asseguram uma transferência fiável de ácidos em instalações químicas, de decapagem, galvanoplastia e tratamento de águas residuais.
Intervalo de caudal
6,3–1 060 m³/h
Intervalo de altura manométrica
5–80 m
Potência
0,75–315 kW
Rendimento máximo
85%
Materiais do impulsor
SS316L · Liga · Ferro fundido
Normas
ISO 2858 · ASME B73.1
60+
MODELOS CONFIGURÁVEIS
pH 0–14
COBERTURA INTEGRAL DE BOMBAGEM
1 060 m³/h
CAUDAL MÁXIMO
3
MATERIAIS DO IMPULSOR
Cada bomba para ácidos errada causa tempo de paragem — veja como resolvemos o problema
Selecionar uma bomba para ácidos não é escolher um produto indiferenciado. Uma única incompatibilidade entre a liga do impulsor e a concentração do ácido pode reduzir em 8 meses a vida útil prevista. Três tipos de falha causam a maioria das interrupções imprevistas na transferência de produtos químicos.
Três problemas recorrentes na transferência de ácidos
Material incompatível
Provoca a perfuração de impulsores de 316L quando as concentrações de ácido clorídrico diluído excedem 20%, conforme indicado na tabela de compatibilidade química da Industrial Specialties; falha prematura das bombas.
Seleção incorreta do empanque
Os empanques mecânicos especificados para fluidos neutros apresentam corrosão em ambientes ácidos, causando incidentes de saúde, segurança e ambiente, corrosão das válvulas a montante e pedidos de intervenção à manutenção durante 24 horas.
Caudal e altura manométrica incorretos
As bombas que funcionam fora do seu ponto de rendimento máximo exigem um montante significativo de capital para funcionar. Segundo a análise do custo total de propriedade dos concorrentes e da subdivisão Hydrocarbon da ITT Goulds, a análise do custo total de propriedade das bombas indica que isto representa cerca de 32% do custo total de propriedade.
A BBP apresenta a solução através de três características de conceção coordenadas. Em segundo lugar, a conformidade dimensional com a ISO 2858 garante que as bombas da série QJ encaixam por aparafusamento na placa de base existente. Em terceiro lugar, a ampla gama das suas 60+ variantes exclusivas permite abranger todas as combinações de caudal e altura manométrica total, desde as linhas mais pequenas até às grandes linhas de processo industriais.
Gama de bombas para ácidos da série QJ da BBP — selecione o modelo por caudal e altura manométrica
A bomba centrífuga para ácidos da série QJ, de estágio único e aspiração simples, foi concebida de acordo com as normas dimensionais estabelecidas pela ISO 2858. A ampla gama das suas quatro opções de níveis de desempenho permite abranger desde linhas de laboratórios de investigação até grandes linhas de processo industriais. Cada gama de desempenho está disponível com três tipos de impulsor, permitindo assim aplicações desde água até ácidos sem engenharia adicional.
QJ50-32 · QJ65-50
- Caudal:
- 7–30 m³/h
- Altura manométrica:
- 5–22 m
- Potência:
- 0,75–7,5 kW
- Entrada/saída:
- 50/32 · 65/50 mm
Aplicações: unidades laboratoriais sobre base, instalações-piloto, circuitos de dosagem, pequenos banhos de galvanoplastia
Q85-50 · QJ100-65
- Caudal:
- 28–131 m³/h
- Altura manométrica:
- 8–72 m
- Potência:
- 2,2–37 kW
- Entrada/saída:
- 80/50 · 100/65 mm
Aplicações: transferência intermédia no processo, ajuste do pH de águas residuais, circulação de decapagem
QJ125-100 · QJ150-125
- Caudal:
- 50–245 m³/h
- Altura manométrica:
- 8–80 m
- Potência:
- 4–55 kW
- Entrada/saída:
- 125/100 · 150/125 mm
Aplicações: linhas de processo de alta resistência, lixiviados da indústria mineira, fabrico de produtos químicos
QJ200-150 · QJ250-200 · QJ300-250
- Caudal:
- 208–1 060 m³/h
- Altura manométrica:
- 20–80 m
- Potência:
- 18,5–315 kW
- Entrada/saída:
- 200/150 · 250/200 · 300/250 mm
Aplicações: produção de ácido sulfúrico em grande escala, fábricas de fertilizantes, aplicações com ácidos em refinarias
Matriz de decisão: aplicação → modelo recomendado → material
| Aplicação | Caudal típico | Modelo recomendado | Material do impulsor |
|---|---|---|---|
| Retorno do enxaguamento de galvanoplastia | 15–40 m³/h | QJ50-32 / QJ65-50 | Aço inoxidável 316L |
| Circulação de decapagem de aço (HCl) | 50–150 m³/h | Q85-50 / QJ100-65 | Liga / revestido a PTFE |
| Transferência de ácido fosfórico | 60–200 m³/h | QJ100-65 / QJ125-100 | Aço inoxidável 316L ou liga |
| Alimentação do processo com H2SO4 diluído | 200–600 m³/h | QJ150-125 / QJ200-150 | Aço inoxidável 316L |
| H2SO4 concentrado (≥80%) | 150–500 m³/h | QJ200-150 / QJ250-200 | Liga 20 / Ferro fundido* |
| Lixiviado da indústria mineira, grande volume | 500–1 000 m³/h | QJ250-200 / QJ300-250 | Liga / revestido a PTFE |
Guia de materiais da bomba — como adequar o impulsor ao ácido
A seleção cuidadosa do material é essencial para assegurar a fiabilidade. A tabela de compatibilidade por cores abaixo inclui dados práticos de ensaios para 12 ácidos típicos utilizados na indústria moderna, abrangendo 4 famílias de materiais e 3 níveis de temperatura.
“Ensaiámos na nossa fundição todas as ligas de impulsor com os três ácidos mais comuns em aplicações reais antes de publicarmos esta matriz. Os resultados surpreendentes são reais – a Liga 20 supera o 316L em ácido sulfúrico concentrado acima de 80%, mas fica aquém do 316L em ácido nítrico diluído. Utilize a matriz como ponto de partida e envie-nos depois a concentração e a temperatura exatas para confirmação final.”
Matriz de compatibilidade entre ácidos e materiais
| Ácido | Ferro fundido | Aço inoxidável 316L | Liga 20 | Revestido a PTFE | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25°C | 60°C | 25°C | 60°C | 25°C | 60°C | 25°C | 60°C | |
| Ácido sulfúrico 10% | ❌ | ❌ | ⚠ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| Ácido sulfúrico 50% | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✅ | ⚠ | ✅ | ✅ |
| Ácido sulfúrico ≥93% | ✅ | ⚠ | ❌ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| Ácido clorídrico 10% | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ⚠ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Ácido clorídrico 37% | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Ácido nítrico 10% | ❌ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| Ácido nítrico 65% | ❌ | ❌ | ✅ | ⚠ | ✅ | ⚠ | ✅ | ✅ |
| Ácido fosfórico 50% | ⚠ | ❌ | ✅ | ⚠ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| Ácido fluorídrico 20% | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ⚠ | ❌ | ✅ | ✅ |
| Ácido acético (glacial) | ❌ | ❌ | ✅ | ⚠ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| Ácido cítrico 50% | ⚠ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| Ácido muriático (≈31% HCl) | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✅ | ✅ |
Árvore de decisão para seleção de materiais
Quando os dados de compatibilidade forem incertos, responda por ordem a estas três perguntas.
1 Ácido oxidante ou redutor?
Os ácidos oxidantes (nítrico, crómico) favorecem metais com película passiva, como o aço inoxidável 316L, enquanto os ácidos redutores (clorídrico, sulfúrico diluído, fluorídrico) exigem ligas de níquel ou revestimentos não metálicos.
2 Temperatura acima de 60°C?
A classificação da maioria dos materiais deteriora-se acentuadamente acima deste limite — o plástico revestido a PTFE torna-se a opção predefinida ao entrar em aplicações com ácidos a 80–150°C, porque o fluoropolímero resiste ao ataque dos ácidos onde os metais falham.
3 Ciclo de funcionamento da bomba contínuo ou intermitente?
A utilização contínua com ácidos (mais de 5 000 horas por ano) tende a favorecer o revestimento a PTFE ou a Liga 20 por motivos de custo de capital, com a vantagem de o preço de compra superior ser amortizado por menos substituições ao longo do tempo. O funcionamento intermitente (menos de 2 000 horas por ano) permite muitas vezes utilizar uma bomba de 316L, mesmo com ácidos próximos do limite de compatibilidade.
Centrífuga vs. acionamento magnético vs. AODD vs. peristáltica — uma comparação honesta
Quatro tecnologias dominam a transferência de ácidos. Todas têm uma vantagem específica num determinado regime. A escolha comercial pode custar mais do que a escolha dos componentes.
| Critério | Centrífuga (BBP QJ) | Acionamento magnético | AODD (diafragma) | Peristáltica |
|---|---|---|---|---|
| Intervalo de caudal | 6,3–1 060 m³/h | 0,5–40 m³/h | 0,2–60 m³/h | 0,1–30 m³/h |
| Altura manométrica / pressão | 5–80 m | Até 45 m | Até 8 bar | Até 16 bar |
| Risco de fuga no empanque | Empanque mecânico (controlado) | Sem empanque | Sem empanque (diafragma) | Sem empanque (mangueira) |
| CAPEX relativo | 1.0× | 1.8–2.5× | 0.6–0.9× | 1.2–1.8× |
| OPEX a 3 anos (energia + manutenção). | Baixo (η até 85%) | Médio-alto | Alto (ar comprimido) | Médio (substituição da mangueira) |
| Tolerância à viscosidade | Até 200 cP | Até 150 cP | Excelente (10 000+ cP) | Excelente (100 000+ cP) |
| Capacidade de funcionamento a seco | Limitada | Não (sobreaquecimento do íman) | Sim | Sim |
DADO SOBRE O CUSTO TOTAL DE PROPRIEDADE
Porque é que o preço inicial da unidade revela apenas 10% da realidade
As análises do custo total de propriedade do setor (mais recentemente, a da Edelmann, baseada nos documentos técnicos públicos da ITT Goulds Pumps, e a da R.F.MacDonald) situam o preço de compra em aproximadamente 10% do custo total do ciclo de vida após a entrada em serviço. Cerca de 32% do custo total de propriedade parece ser imputável ao consumo de energia, enquanto aproximadamente 20% parece corresponder aos custos de manutenção.
Isto inverte aritmeticamente o pressuposto convencional sobre o custo de aprovisionamento. Uma bomba centrífuga com 85% de rendimento a funcionar continuamente com ácido amortiza várias vezes uma despesa de capital superior num período de retorno de três anos, em comparação com uma bomba de menor rendimento. A série QJ da BBP foi concebida explicitamente para este cálculo, visando um rendimento máximo de 85% em aplicações com ácidos.
Quando escolher cada tecnologia
Centrífuga (BBP QJ)
Grande volume, funcionamento contínuo, aplicações com ácidos limpos ou com baixo teor de sólidos. Esta classe constitui a base do processamento químico, das linhas de decapagem e do ajuste e neutralização do pH de resíduos.
Acionamento magnético
Aplicações sem emissões para ácidos de elevado valor ou altamente tóxicos. Otimizada para caudais inferiores a 40 m³/h e viscosidade inferior a 150 cP.
AODD
Transferência intermitente, aplicações móveis, lamas abrasivas de elevada viscosidade ou instalações de alta resistência com elevado consumo de ar.
Peristáltica
Dosagem e medição exatas de ácidos agressivos; mais do que o caudal, é fundamental um controlo volumétrico de alta precisão.
Resultados em instalações — três aplicações de transferência de ácidos
As medições das três aplicações abaixo demonstram como o tipo de impulsor, o tamanho da bomba e o ciclo de funcionamento se combinam para produzir melhorias muito concretas. Todos os dados são representativos de bombas para ácidos da série QJ da BBP corretamente aplicadas; os seus resultados podem variar consoante a concentração e a temperatura do ácido, o ciclo de funcionamento e a qualidade da instalação.
Leste da China · Linha de fertilizantes fosfatados
Transferência de ácido fosfórico, 180 m³/h
Um fabricante de fertilizantes fosfatados reposicionou uma bomba de ferro fundido com quinze anos que apresentava erosão no impulsor. A BBP forneceu uma QJ100-65 com um impulsor de aço inoxidável 316L especificado para ácido fosfórico a uma concentração molar de 50%.
8 → 26
MTBF (meses)
−42%
Custo anual de manutenção
Sudeste Asiático · Instalação de decapagem de aço
Circulação de ácido clorídrico, 75 m³/h
Uma linha de decapagem ácida de uma siderurgia exigia uma bomba capaz de bombear uma solução de HCl a 15-20% e 50C. A BBP forneceu uma QJ150-125 com impulsor de liga e corpo da bomba revestido a PTFE.
3 anos
Registo sem fugas
+28%
Disponibilidade da linha
Médio Oriente · Instalação de galvanoplastia
Circuito de enxaguamento ácido, 22 m³/h
Uma linha de galvanoplastia recentemente modernizada implementou uma gama normalizada de bombas QJ65-50 com impulsores de aço inoxidável 316L para enxaguamento com ácido sulfúrico de baixa concentração.
5
Bombas normalizadas
−60%
Referências de peças sobresselentes
Certificações e normas — conformidade com ISO 2858 e ASME B73.1
A série QJ cumpre integralmente a norma internacional ISO 2858 para bombas centrífugas de aspiração axial destinadas a aplicações em processos químicos. Graças às dimensões de instalação intercambiáveis, uma BBP QJ100-65 é compatível com a infraestrutura original utilizada por qualquer bomba química de aspiração axial para processos químicos, de qualquer marca, concebida segundo as normas ISO 2858.
ISO 9001
Sistema de gestão da qualidade certificado em toda a instalação verticalmente integrada da BBP
ISO 2858
Conformidade dimensional para bombas centrífugas químicas
ASME B73.1
Equivalente dos Estados Unidos para bombas horizontais de aspiração axial (configurável)
Marcação CE
Conformidade europeia para máquinas e equipamentos sob pressão
ATEX opcional
Classificação para atmosferas explosivas disponível mediante pedido
❮
❯
Ensaios hidrostáticos e verificação
Cada bomba para ácidos da série QJ passa por uma sequência de qualidade de seis etapas na nossa fábrica verticalmente integrada. A amostragem da matéria-prima e os ensaios laboratoriais verificam se a composição metalúrgica do impulsor corresponde à especificação. A medição das peças fundidas deteta porosidade antes do tratamento térmico. As tolerâncias de maquinagem são verificadas de acordo com as tabelas dimensionais da ISO 2858.
Os ensaios hidrostáticos asseguram a integridade do corpo da bomba a 1,5 vezes a pressão de trabalho nominal. Os ensaios de desempenho num banco de ensaios certificado fornecem as curvas de caudal, altura manométrica e rendimento antes da expedição. Cada bomba é expedida com um relatório de ensaio assinado e associado ao número de série.
Normas relacionadas relevantes para aplicações com ácidos
A ISO 5199 define normas de conceção para bombas centrífugas de classe II, alargando a ISO 2858 para incluir requisitos relativos aos materiais e à conceção do empanque. A ASME B73.3 define bombas sem empanque e de aspiração axial para classes de aplicações com ácidos sem emissões. A NACE MR0175 aborda a seleção de materiais para processos com hidrocarbonetos ácidos ou contendo sulfureto de hidrogénio. A BBP pode conceber bombas para ácidos da série QJ que cumpram as normas de materiais de classe II ou classe III para qualquer processo com ácidos especificado num projeto.
Guia de aprovisionamento — fatores de preço, prazo de entrega e capacidade OEM
As 4 variáveis que afetam o preço das bombas para ácidos não são nenhuma das anteriores. A análise abaixo explica como cada variável influencia o custo total, sem indicar um valor até determinarmos efetivamente a combinação de caudal, altura manométrica, aplicação com ácidos e certificação necessária.
Estrutura dos fatores de preço
Material do impulsor e do corpo da bomba
O ferro fundido constitui a referência de base. O aço inoxidável 316L acrescenta um custo moderado para uma cobertura mais ampla de ácidos. A construção em Liga 20 e revestida a PTFE tem o custo de material mais elevado, justificando-se apenas quando o ácido e a temperatura o exigem.
Caudal e altura manométrica nominais
As carcaças de maiores dimensões (QJ200 e superiores) exigem peças fundidas mais pesadas, motores maiores e mais tempo de maquinagem, fazendo com que o custo aumente aproximadamente com o cubo do intervalo de caudal.
Nível de certificação
A conformidade dimensional de série com a ISO 2858 constitui a base. A configuração ASME B73.1, a classificação ATEX, a documentação de materiais NACE e os ensaios presenciados por terceiros acrescentam custos de documentação e verificação.
Quantidade da encomenda e âmbito OEM
As encomendas de substituição de uma única unidade têm o preço normal. Os projetos OEM de cinco unidades ou mais permitem obter descontos pela amortização do equipamento de produção. Uma geometria de impulsor totalmente personalizada ou configurações específicas das flanges do corpo da bomba exigem um molde próprio.
Intervalos de prazo de entrega
| Tipo de encomenda | Prazo de entrega | Aplicável a |
|---|---|---|
| Stock normal | 15–30 dias | Tamanhos QJ comuns com impulsores de aço inoxidável 316L ou ferro fundido |
| Construção configurada | 30–45 dias | Configurações em Liga 20 ou revestidas a PTFE, com classificação ATEX acrescentada |
| Projeto OEM | 60–90 dias | Impulsor personalizado, configuração específica das flanges, documentação de certificação |
Os prazos de entrega de bombas OEM normalmente publicados pelo setor variam entre 3-6 meses para o equipamento de produção, além de 4-8 semanas de produção. Ao produzirmos internamente os nossos óleos, eliminamos a compartimentação entre a produção de ferramentas e a maquinagem, obtendo uma produção muito mais rápida.
Peças sobresselentes e pós-venda
Os impulsores, empanques mecânicos, veios e anéis de desgaste em stock abrangem todos os tamanhos QJ mais utilizados. As peças sobresselentes para bombas são geralmente expedidas no prazo de 3-7 dias após a encomenda, com assistência à aplicação 24/7 que abrange a pré-venda, a colocação em serviço e a manutenção durante todo o ciclo de vida do equipamento.
Ferramentas de engenharia para bombas de ácidos
Seletor de materiais
Identifique os materiais resistentes a produtos químicos mais adequados para assegurar a segurança e prolongar a vida útil da bomba.
Aceder à ferramenta
Estimador do custo total de propriedade
Calcule o custo total de propriedade para analisar o consumo de energia e o rendimento global.
Aceder à ferramenta
Perguntas frequentes — o que os engenheiros e as equipas de aprovisionamento realmente perguntam
Qual é a diferença entre uma bomba para ácidos e uma bomba química?
Uma bomba química é uma bomba certificada para aplicações químicas. Uma bomba para ácidos é uma bomba certificada para aplicações químicas especificamente destinada à bombagem de ácidos. Isto inclui certificações de materiais e a seleção das peças em contacto com o fluido para responder aos mecanismos específicos da corrosão por ácidos.
Como regra geral, todas as bombas para ácidos são bombas químicas, mas nem todas as bombas químicas estão certificadas para aplicações com ácidos. Antes de afirmar que uma especificação permite bombear o líquido, determine qual é o material do impulsor que resiste ao ácido em causa e qual a configuração de empanque pretendida para a aplicação.
Que ácidos podem ser bombeados pelas bombas para ácidos da BBP?
As bombas para ácidos da série QJ da BBP abrangem pH 0-14 para os seguintes ácidos: sulfúrico, clorídrico, nítrico, fosfórico, fluorídrico, acético, cítrico e muriático. Os limites de temperatura dependem do impulsor e do corpo da bomba: aço inoxidável 316L a ~120C, Liga 20 a 200C e unidades revestidas a PTFE até 150C.
Concentre os níveis previstos de cada ácido da mesma forma que faria com a concentração química. Utilize a matriz de compatibilidade para a aplicação abaixo para determinar se a combinação de materiais do impulsor e do corpo da bomba será resistente.
Que bomba pode bombear ácido muriático?
O ácido muriático é HCL de qualidade comercial a 31%. O ácido muriático é erosivo para a maioria dos materiais metálicos, incluindo ferro fundido, aço inoxidável 316L e Liga 20. As bombas centrífugas revestidas a PTFE são a escolha de longo prazo para esta aplicação à temperatura ambiente.
Para aplicações de baixo caudal, inferiores a 10 m³/h, uma bomba sem empanque de acionamento magnético, com percurso do fluido em fluoropolímero, é outra opção. Evite impulsores normais de aço inoxidável, independentemente da temperatura.
Com que frequência devem ser substituídos os empanques mecânicos das bombas para ácidos?
Os empanques mecânicos utilizados com ácidos necessitam normalmente de uma inspeção visual a cada 4 000 a 6 000 horas de funcionamento e de substituição entre 12 000 e 18 000 horas de funcionamento, consoante a concentração e a temperatura do ácido e o ciclo de funcionamento. Os empanques mecânicos simples sofrem normalmente um desgaste mais rápido do que os empanques duplos com fluido de barreira.
Monitorize o estado do fluido de lavagem do empanque e a temperatura dos rolamentos como indicadores antecipados. Um aumento acentuado de qualquer um destes parâmetros antecede geralmente a falha do empanque em centenas de horas de funcionamento.
Porque é importante o NPSH nas bombas para ácidos?
Para evitar o desenvolvimento de cavitação no interior do impulsor, a altura líquida positiva de aspiração disponível (NPSHa) deve ser superior à altura líquida positiva de aspiração exigida pela bomba (NPSHr) em todo o intervalo de funcionamento. A cavitação já é uma das principais causas de falha das bombas em aplicações com água, mas, em aplicações com ácidos, os danos são acelerados porque o colapso das bolhas de vapor expõe metal novo ao ataque corrosivo e aumenta a probabilidade de fuga no empanque.
Verifique sempre as margens de NPSH às temperaturas mais elevadas do ácido a que o processo está exposto, pois a pressão de vapor aumenta com a temperatura. Verifique se as folgas da válvula de retenção e da válvula de pé a montante estão corretamente dimensionadas e classificadas, pois uma válvula subdimensionada reduz o NPSH disponível em caso de perturbação. Manter uma margem de NPSH de 1.5 metros acima do valor exigido pode ser um bom ponto de partida para bombas centrífugas para ácidos.
Bombas centrífugas horizontais ou verticais para ácidos — qual escolher?
As bombas horizontais de aspiração axial, como as da série Q J da BBP, são as mais utilizadas na maioria das aplicações de transferência de ácidos e circulação de processo, devido à maior facilidade de instalação e manutenção e à disposição das tubagens. As bombas verticais para poços de bombagem são adequadas quando o ácido se encontra numa fossa ou num depósito aberto abaixo do nível do solo, tornando impraticável a elevação por aspiração.
As bombas verticais também evitam o custo de um sistema de escorvamento em aplicações em poços de bombagem. A sua manutenção é mais dispendiosa devido aos veios mais compridos e ao maior número de componentes submersos.
Que certificações deve ter uma bomba industrial para ácidos?
Como requisito mínimo, procure Dimtives Dukani (gestão da qualidade), Mofafu Gash ou ASME B73.1 (norma dimensional e de desempenho) e aprovação CE para instalações europeias. As instalações químicas que lidam com substâncias perigosas numa atmosfera inflamável devem especificar ATEX ou uma certificação equivalente à prova de explosão.
Os registos de composição NACE MR0175 tornam-se relevantes para aplicações com sulfureto de hidrogénio ou produtos petroquímicos em que a fissuração sob tensão por sulfuretos constitui uma ameaça. Solicite ao fornecedor cópias dos certificados reais, em vez de uma declaração na ficha técnica.
As bombas da série QJ da BBP podem funcionar a temperaturas elevadas, acima de 100°C?
Sim, desde que disponha do material adequado para o impulsor e o corpo da bomba. A Alloy 20 e as ligas desenvolvidas recentemente proporcionam resistência contínua aos ácidos até 200 graus Celsius, enquanto a construção revestida a PTFE está homologada até 150 graus Celsius. O aço inoxidável 316L convencional está limitado a valores entre 100 graus Celsius e 120 graus Celsius, consoante a concentração do ácido.
Para temperaturas superiores a 150 graus Celsius, é a vedação, e não o material em contacto com o fluido, que limita a seleção. A BBP especifica empanques mecânicos duplos com líquidos de barreira compatíveis para serviços com ácidos a alta temperatura.
