Entre em Contato com a BBP
Direto de fábrica de Pequim · ISO 9001 · 40+ Países
Bombas de Água Centrífugas
Bombas de água centrífugas & Sucção de extremidade, auto-preparação & Sucção dupla
Bombas de água centrífugas da BBP cobrem sucção, autoescorvamento, sucção dupla de lodo e lixo em faixas de vazão de 3,6 m 4.400 m³/h e cabeçotes de teste de até 147 m. Cada etapa de fundição, usinagem, montagem e hidrostática acontece dentro de uma fundição de Pequim sob um sistema de qualidade ISO 9001:2015 para que a bomba que chega corresponda ao ponto de serviço que você especificou, não a um navio de desembarque padrão.
Solicite um Orçamento
³,6 14,40 m³/h
Faixa de fluxo entre séries
5 147 m
Alcance de cabeça (estágio único)
0,³7 1.500 kW
Opções de potência do motor (padrão IE3)
5 Série
Sucção Final · Auto-Priming · Sucção Dupla · Lamas · Lixo
Quando a bomba interrompe seu projeto falha, a solução da bomba de água BBP Centrif
Falhas centrífugas na bomba de água raramente chegam dentro do cronograma Uma válvula de pé entupe às 3 da manhã, uma bomba de sucção final mal aplicada funciona 151TP3 T fora de seu melhor ponto de eficiência por 1.800 horas por ano, ou um ciclo de estrutura de sucção única acima de seu teto de impulso axial encurta a vida útil do rolamento de anos para meses Relatórios da indústria sugerem que um único incidente de bomba não planejado pode custar a uma instalação de fabricação cerca de $180.000 uma vez que o tempo de inatividade, peças aceleradas e mão de obra de emergência são contados juntos A causa raiz recorrente não é a categoria de bomba em si (é um ponto de serviço compatível com a bomba errada).
Uma água centrífuga de água, convertendo a energia do motor rotacional em energia cinética através do impulsor, com um invólucro que canaliza o fluxo resultante em direção a uma saída de descarga Que é compartilhado através da família que muda entre uma bomba de sucção final, uma bomba de auto-priming, um caso de divisão de sucção dupla, uma bomba de lodo, e uma bomba de lixo é geometria do impulsor, layout de revestimento, e o envelope de serviço cada um é construído para servir BBP fabrica todos os cinco, o que significa que a recomendação que você recebe em RFQ é geometria-correto em vez de catálogo-padrão.
Beijing Beibangpu Ltd constrói bombas de água centrífugas sob um telhado em Pequim fundição, tratamento térmico, usinagem, revestimento, teste hidrostático e teste de desempenho Cada unidade é enviada com sua própria curva QH numerada em série, certificados de moinho verificados pela SGS para ferro fundido, bronze ou peças umedecidas de aço inoxidável 316 e um registro de teste hidrostático ISO 9906. exportamos para mais de 40 países e o contato pós-venda é o mesmo engenheiro que assinou seu dimensionamento original.
As seções que se seguem detalham a série BBP, comparações de geometria que impulsionam a seleção, aplicações de campo para as quais enviamos e a aquisição e certificação
Três Pontos de Dor Compradores Trazer para a Mesa
HVAC e Building Pressure Loops Run 151TP3 T Off Melhor Ponto de Eficiência
Um circulador de água gelada inadequadamente selecionado, funcionando 1.800 horas por ano 15% longe de seu melhor ponto, queima energia extra mensurável e encurta a vida útil do rolamento. Fixá-lo raramente é uma questão de tipo de bomba de comutação, é o aparador do impulsor certo, classe de motor e arranjo de vedação em uma estrutura de sucção final compatível com seu loop Confirmamos o ponto de serviço em relação a uma curva QH real antes de citar, não em relação a um padrão de catálogo.
Loops de auto-aperto caem em primeiro lugar porque a válvula do pé falhou
O modo de falha mais citado em instalações de elevação por sucção é o entupimento da válvula de pé ou um disco de retenção preso. Uma vez perdido o motor principal, a bomba seca, o operador se esforça para reabastecer o invólucro e a produção para. As bombas autoescorvantes BBP removem a válvula de pé da equação: um reservatório de líquido retido dentro do invólucro evacua o ar da linha de sucção a cada reinício, trazendo a bomba de volta ao fluxo em 30 a 120 segundos, dependendo da altura da sustentação e do comprimento do tubo.
Quadros de leilão único atingem paredes com vida útil superior a 2.000 m³/h
Empurre uma bomba de sucção final de sucção única passando por cerca de 2.000 m³/h e o empuxo axial desequilibrado transfere direto para o rolamento de empuxo A vida útil do rolamento encurta, os intervalos de revisão planejados colapsam e o inconveniente mais o tempo de inatividade custam mais do que a própria bomba Os impulsores simétricos de sucção dupla neutralizam que a carga hidráulica (a série QS transporta fluxos até 14.400 m³/h com vida útil do rolamento que executa todo o intervalo de serviço L10 em vez de falhar sob empuxo.
BBP Centr Série Bomba de Água 5 Tipos de Fábrica, Uma Compatibilidade ISO 2858
A gama da BBP consiste em cinco séries de bombas de água centrífugas projetadas em torno de cinco envelopes de serviço Cada série é fundida em nossa fundição de Pequim, usinada na mesma linha horizontal de 6,4 metros para tolerâncias de anel de desgaste de 0,003 polegadas, montada, testada hidrostaticamente de acordo com a ISO 9906 e fornecida com uma curva QH numerada em série Abaixo, cada série está vinculada à sua própria página técnica para especificidades modelo por modelo.
Fluxo 3 3 1/1 ³/1 500 m · Cabeça · 5 · 147 m 120+ modelos ISO 2858
Single-stage, axial-inlet, com bomba centrífuga de descarga 90. Drop-in compatível com Grundfos NB e Sulzer SES; compatível com quadros Xylem Lowara Nsc e Pentair Aurora 3800. Workhorse para HVAC, água municipal, proteção contra incêndio, irrigação e transferência industrial de água limpa.
Ver Bomba de sucção final →
Fluxo 20 500 GPM · Cabeça 20 · 200 pés · Elevador de sucção até 25 pés
Bomba centrífuga com tanque de retenção de líquido, válvula de pé não necessária. Inclui cinco subséries para água limpa, manuseio de lixo com sólidos de 2″, manuseio de produtos químicos (316 SS + Viton), operação fora da rede acionada por diesel e aplicações de reforço de alta pressão.
Ver Bomba Auto-Priming →
Entrada 1 1 1 10, 200 mm 120 120 Cabeça 14, 40 m³/ 1 6 6 140 m
Invólucro horizontal dividido axialmente, impulsor de sucção dupla simétrico O empuxo axial equilibrado proporciona maior vida útil do rolamento Projetado para abastecimento municipal de alto fluxo, resfriamento distrital, bombas de incêndio NFPA 20 e serviço de água de resfriamento de estação de energia.
Ver Bomba de Sucção Dupla →
Fluxo 5 1,00 m³//Cabeça 8 · 60 m · manuseio de chorume e águas residuais
Invólucro reforçado de ferro fundido ou liga resistente ao desgaste com impulsor semiaberto ou embutido. Projetado para transporte de lodo espesso, incluindo esgoto municipal, estoque de fábrica de papel e drenos de processos industriais.
Ver Bomba de Lodo →
Fluxo 30 1.000 m³/h · Sólidos até 2″ · Variantes autoescorvantes disponíveis
Bomba centrífuga resistente, autoescorvante, capaz de passar através de sólidos suspensos Projetado para ser usado na construção de desidratação, mineração, resposta a inundações, transferência de água do empreiteiro, etc.
Ver Bomba de Lixo →
Matriz de seleção de tipo de bomba centrífuga
Esta matriz mapeia cada série de bombas de água centrífugas para o seu envelope de serviço Use-o como um filtro de dimensionamento de primeira passagem antes de solicitar uma correspondência de curva contra seu fluxo e cabeça específicos.
| Série Bomba | Faixa de fluxo | Cabeça Máxima | Instalação | Auto-preparação | Manuseio de Sólidos | Best Application | Details |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| End Suction (QI/QIH) | 3.6 – 1,500 m³/h | 147 m | Horizontal (close-coupled or frame) | No (flooded suction) | Up to 6 mm (closed impeller) | HVAC, municipal supply, irrigation, fire protection | View Specs → |
| Self-Priming (SP/ST/SC/DP/HP) | 20 – 500 GPM | 200 ft (HP series) | Above fluid level (up to 25 ft lift) | Yes (retained-liquid reservoir) | Up to 2″ (ST series) | Dewatering, sewage, chemical, off-grid transfer | View Specs → |
| Double Suction (QS) | 120 – 14,400 m³/h | 140 m | Horizontal between bearings | No | Clean to raw water (≤80 °C) | High-flow municipal, district cooling, NFPA 20 fire, power-plant cooling | View Specs → |
| Lodo | 50 – 1,200 m³/h | 60 m | Horizontal or vertical | Variant-dependent | Slurry, sludge, suspended solids | Sewage treatment, paper stock, process drains | View Specs → |
| Lixo | 30 – 1,000 m³/h | 50 m | Horizontal (skid- or trailer-mounted) | Yes (most variants) | Up to 2″ spherical | Construction dewatering, mining, flood response | View Specs → |
Source: BBP factory brochure data (2024–2025 edition). Duty data presume water at 20 °C and specific gravity 1.0 unless otherwise specified.
ISO 2858 / EN 733 FOOTPRINT
Drop-In Compatibility for Brownfield Replacement
Replacing your old Grundfos NB, a Xylem Lowara e-NSC or Sulzer SES end suction pump? Every QI(H) frame sits on the same flange centerline as those other brands through the same dimensional footprint. So no new piping, no new baseplate, no new coupling guard, and no new motor mount when BBP arrives- just specify PN 10 or PN 16 at RFQ time and we’ll match the flange drilling to your existing infrastructure.
“We tested a hundred and twenty model variants against the ISO 2858 dimensional grid before locking the QI(H) catalog – we wanted any plant running an end suction pump from a European OEM to be able to replace it with a BBP without re-piping. Drop-in fit is a procurement move, not a marketing gimmick.”
End Suction, Self-Priming, and Double Suction vs. Alternative Pump Architectures
Different centrifugal water pump architectures compete for the same duty point but trade off across cost, footprint, and maintenance profile. Dimensions that matter to a plant engineer comparing architectures are flow capacity, NPSH margin, footprint, peak efficiency, bearing-life characteristics, and hours-to-overhaul. Verbal “high / medium / low” comparisons only obscure what information is available – the matrix below displays the actual numbers.
| Dimensão | End Suction (QI 125-100-315) | Double Suction (QS series) | Vertical Multistage | Submersível |
|---|---|---|---|---|
| Practical max flow | ~2,000 m³/h | 14,400 m³/h (horizontal split case pump) | ~400 m³/h | ~3,000 m³/h |
| Typical head at BBP | 50 m (200 m³/h duty) | 50 m (200 m³/h duty) | 50 m via 3 stages | 50 m |
| Footprint per unit (m²) | 1.2 | 2.4 | 0.6 | Submerged (no surface footprint) |
| NPSHr at BBP (m) | 3.5 | 2.2 | 4.8 | N/A (flooded) |
| Peak efficiency (clean water) | 78–82% | 82–88% | 72–76% | 68–74% |
| Axial thrust profile | Unbalanced (carried by thrust bearing) | Balanced (symmetric dual-eye impeller) | Stage-balanced | Motor-handled |
| Acesso manutenção | Back pull-out (4 hr typical) | Top-cover (rotor slides up) | Cartridge replacement | Pull entire assembly |
| Relative capex (index) | 1.0 (baseline) | 1.7 | 1.4 | 1.3 |
Source: BBP catalog data, Hydraulic Institute ANSI/HI 9.6.3, ISO 9906 testing. Capex index normalized to End Suction baseline; actual cost varies with materials, motor class, order batch.
Decision Logic — Which Architecture Wins When
- Flow ≤ 2,000 m³/h, head ≤ 150 m, flooded suction available:
- End suction wins on capex and footprint. The QI(H) range starts here.
- Flow > 2,000 m³/h or 24/7 service with bearing-life pressure:
- Double suction (QS) is the cost-effective choice over the lifecycle.
- Suction below pump centerline (no flooded suction):
- Self-priming is the architecture that removes foot-valve risk.
- Footprint constraint < 1 m²:
- Vertical multistage handles boosting in tight pump rooms; pay the efficiency penalty.
- Submerged installation:
- Submersible pumps remove surface footprint entirely; accept lower efficiency and the difficulty of in-situ maintenance.
The Single-Suction Bearing-Life Wall
Push a single-suction end suction pump past roughly 2,000 m³/h at any meaningful head and the hydraulic load on the impeller is no longer balanced. Asymmetric flow on a single-eye impeller transfers axial thrust into the thrust bearing on every revolution. Hydraulic Institute analysts recommend a switch to double suction geometry above this threshold (HI 20.3-2015 §4.5) precisely because each eye sees 50% of flow — the rotor effectively cancels its own axial load, and the bearings can be sized for radial duty alone.
ROI · SILVER TIER
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10-Year Total Cost of Ownership — The Factory-Direct Advantage
Research shows that capex sums to only about 10% of a centrifugal pump’s 10 year total cost of ownership. True financial savings come from fewer or cheaper energy bills and faster or cheaper maintenance labor; the BBP factory-direct service can generate a total cost of ownership savings of 20-30% over a comparable installed distributor-sourced piece of equipment when considering the four cost components below.
20–40%
Capex savings vs Grundfos NB / Xylem NSC at equivalent duty
3–5%
BEP efficiency gain (QS over single-suction)
60–80%
Fewer overhaul-service hours (top-cover or back pull-out access)
Ext. L10
Bearing-life interval with balanced axial thrust
Actual savings depend on duty cycle, energy rates, and maintenance time-hire; ask us for a published TCO calculation based on your actual operating needs.
Where BBP Centrifugal Water Pumps Run — Industry Applications
BBP centrifugal water pumps ship into six primary industry segments. Each segment carries its own fluid profile, duty cycle, and regulatory framework, which decides which series — and which material, motor class, and seal arrangement — maps to your plant.
Commercial HVAC & High-Rise
Office towers, hotels, hospitals, residential high-rise blocks, and data center loops run chilled-water, condenser-water, and heating-water systems where steady head at variable flow is the central duty requirement. End suction QI 100, QI 125, and QI 150 frames cover the bulk of this duty, mounted horizontally in close-coupled or frame configurations, with bronze fittings on cooling-tower condenser-water service and 316 stainless steel on potable supply legs. For high-flow district cooling above 2,000 m³/h, the QS double suction series takes over.
Municipal Water Supply
Booster stations, elevated tank fill systems, and inter-plant transfer stations require continuous duty at moderate head with a clear maintenance path that does not idle the entire station. End suction QI 150 through QI 250 frames serve mid-range distribution; QS 250 through QS 500 take over above 2,000 m³/h with top-cover access that opens the rotor without disconnecting station piping.
Proteção contra Incêndios (NFPA 20)
Centrifugal pumps for trunk fire-protection and sprinkler distribution must satisfy NFPA 20 listed-fire-pump performance — at 150% of rated flow capacity the pump shall produce at least 65% of rated total head, and the operating curve must not exceed 140% of rated pressure. QS 200 through QS 350 frames meet these envelope requirements with electric or diesel drivers. QIH high-head end suction frames in 316 SS handle smaller fire protection duties.
Industrial Process Cooling
Power-plant cooling-water loops, chemical-plant utility water, beverage-industry process water, and light manufacturing transfer systems pump clean-to-raw water at temperatures up to 80 °C. QI 100 through QI 200 frames in cast iron or 316 SS handle the bulk of process duty; QS 500 through QS 1200 frames serve power-plant cooling at flows from 5,000 to 14,400 m³/h.
Irrigation & Agriculture
Centrifugal irrigation pumps cover center-pivot feed, drip-line irrigation, greenhouse air handling, and farmland flood irrigation. QI 65, QI 80, and QI 100 frames in cast iron or bronze fit the bulk of irrigation duty. Self-priming SP and DP series pull from open ditches or ponds where flooded suction is not available; the diesel-driven DP variant runs in off-grid jobsite deployment without grid connection.
Construction, Mining & Sewage
Trash pumps, sludge pumps, and trash-rated self-priming ST series handle suspended solids, abrasive slurries, and sewage. Construction sites pull from trench pits and excavations with up to 2-inch spherical solids; mine dewatering operations transfer water with mineral fines; municipal lift stations move domestic sewage with mixed industrial effluent.
Field Application Snapshots
Municipal waterworks (30,000 m³/day plant)
250QS-39 frames replaced an aging end-suction fleet; station downtime fell from two shifts to one per overhaul cycle.
Power-station cooling loop (600 MW unit)
500QS-82 triplex configuration runs in parallel, BEP-aligned across the unit’s nominal load envelope.
District cooling plant (40 MW HVAC)
200QS pair feeds the primary chilled-water loop; dual-volute construction tuned for part-load efficiency.
Construction dewatering (urban subway)
Diesel-driven BBP-DP self-priming pumps with semi-open impeller handled groundwater inflow with up to 1.5-inch construction debris.
Need a duty-point match for an HVAC, municipal, or industrial application?
Send us your flow, head, and fluid profile → recommendation in 24 hours.
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Manufacturing Standards, Material Traceability, and Third-Party Inspection
The most common failure mode in imported centrifugal pumps is not the casting defect detected at commissioning — it is the material-certificate mismatch that surfaces three years in, when a corrosion claim or a pressure-rating dispute lands on a procurement desk. BBP’s vertical integration removes the hand-off errors that produce those mismatches in multi-stage supply chains. Casting, heat treatment, machining, assembly, hydrostatic test, and performance test happen under one roof in our 50,000 m² Beijing facility, and every record links back to a single serial number.
Rastreabilidade Material
Every cast iron (GG25), bronze (G-CuSn10), and 316 stainless steel wetted part ships with an SGS-verified mill certificate. Heat-treatment records are retained per casting lot for five years. The traceability thread runs raw material heat → casting lot → machining station → assembly record → hydrostatic test → performance curve, all linked under one serial number.
Hydrostatic & Performance Testing
Every centrifugal water pump leaves the BBP factory after a hydrostatic casing test at 1.5 times working pressure and a performance test sampled at three duty points along the Q-H curve. The shipped performance curve carries the same serial number as the pump. Witnessed third-party inspection is available on request.
Factory Capability Reference
- 50,000 m² production facility with casting, heat treatment, machining, assembly, coating, and test under one roof.
- 600 tons per month cast-and-machined parts capacity.
- Heat-treatment furnace envelope: 8 × 7 × 2.5 m — one of the larger envelopes in the Chinese pump-foundry segment.
- 6.4-meter horizontal machining line finishes casing halves and impellers in one fixture, holding wear-ring tolerances within 0.003 inches.
- 30-ton assembly cranes support frame assembly through casing diameters above 1,800 mm.
- 20+ engineers across mechanical and hydraulic disciplines for selection, troubleshooting, and field commissioning.
ISO 9001:2015
Quality management system
ISO 14001:2015
Environmental management
OHSAS 18001
Occupational H&S
CE Marked
EU Machinery Directive
ISO 9001:2008
Quality Management System
EAC Declaration
TR CU Compliance
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Procurement Guide — OEM, Lead Times, MOQ, and 24/7 Lifecycle Support
All industrial buyers name the same four factors as key to a centrifugal water pump supplier: parts availability, docs, lead-time conformance, and whether you still see the reps six months after their invoice cashes. BBP’s purchasing architecture is designed to closeout those four access holes instead of being built around a one-size-fits all pricing system. A cost-factor framework below gives you a transparent view of what drives unit cost; individual quotes are presented against your duty point and configuration.
Pricing Factors Framework
| Factor | Effect on Quoted Price |
|---|---|
| Frame size and motor power class | Dominant driver. Small-frame clean-water pumps sit in a different price tier from large-frame high-head duty. |
| Material of construction | Cast iron (GG25) is the baseline. Bronze adds a casting-grade premium. 316 SS investment-cast wetted parts add a second premium. |
| Motor efficiency class | IE2 baseline; IE3 premium-efficiency standard for EU and North American buyers; IE4 super-premium available at additional cost. |
| Seal configuration | Gland packing for clean water with predictable leakage tolerance; single mechanical seal as standard; double mechanical with flush plan for hazardous duty. |
| Order quantity | MOQ is one unit for stocked models. Volume discounts apply on orders of 10+ identical configurations. |
| Certification & inspection scope | Standard factory test included. Witnessed third-party inspection (SGS / BV / TÜV) at buyer’s cost adds 5–10 working days. |
Call BBP for a price keyed to your duty point, material, motor class, and scope of certification. We respond within 24 hours of receipt of complete duty data with three candidate models.
Lead Time Reference
Stock models (cast iron, IE3 motor):Ex-works Beijing within 7 working days.
Built to order (non-stock material/motor combinations):30-45 days through a full manufacturing and test cycle.
Private label OEM custom (private label, custom paint, documentation):45-60 days through the four step OEM cycle.
Air freight for critical-path projects:3-5 days transit; per-kilogram surcharge to be quoted at RFQ.
OEM and Private-Label Capability
BBP runs a four-step OEM cycle for buyers who require custom port sizes, non-standard impeller trims, material variants, custom nameplates, custom paint to a buyer’s RAL code, or full private-label documentation packs:
1. Specification Lock
—duty point, material, motor, seal, certification, and documentation locked in one signed datasheet.
2. Tooling and Pattern
—new sizes receive new casting patterns from our foundry; standard sizes are transferred directly into the existing pattern library.
3. Sample Build and Test
—first-ever article cast, machined, assembled, hydrostatically tested, performance tested, and dispatched for buyer approval before the full run.
4. Bulk Production and Shipment
—approved sample determines full batch casting, machining, assembly, testing, packing, and dispatch.
Repeat OEM orders after the first batch are typically completed to standard lead time. Full private label nameplate engraving, custom RAL paint matches, and dual-language SI / US documentation are all available.
Spare Parts and Lifecycle Support
Stocked spares for common frame sizes (shaft sleeves, mechanical seal kits, bearings, wear rings) are shipped same-week ex-works for most QI and QS frames. Pre-sales selection engineering back includes a recommendation within two business days of inquiry; the design engineer who approves your sizing is retained as your post-sales technical contact, not a steady-flow queue position. Remote diagnostics by video conference are available 24/7; on-site commissioning and maintenance training are available for large deployments.
Export paperwork and Incoterms
BBP’s export destinations include the EU, the Middle East & North Africa, Southeast Asia, and Latin America. Incoterms default to FOB Tianjin, or we can CIF your destination port; DDP quotes are available if your project prefers an all-in landed-cost buy-up. Standard payment terms are 30% T/T deposit with 70% against shipping documents; we can support an irrevocable L/C at sight for any purchases that surpass a threshold figured during the quote by our sales desk. Exhibiting with every shipment are certificate of origin, packing list, SGS-built material certificates, ISO 9001 certificate, and individual pump performance curves.
Need an export reference list, an RFQ-ready spec sheet, or a certification dossier for a specific tender?
Request the procurement package →
Centrifugal Water Pump Engineering Tools
Localizador de substituição ISO 2858
Identify the BBP QI(H) drop-in equivalent for your existing end suction pump. Same ISO 2858 / EN 733 flange centerline means no piping changes when BBP arrives.
Launch Replacement Finder →
Calculadora TCO de bomba centrífuga de 10 anos
Industry data shows initial capex represents only about 10% of a centrifugal pump’s 10-year total cost of ownership. Compare distributor-supplied vs BBP factory-direct procurement under your operating profile.
Open TCO Calculator →
Centrifugal Pump FAQ — Selection, Specifications, and Procurement
Uma bomba de sucção final é uma bomba centrífuga de estágio único com uma entrada axial em uma extremidade do invólucro, descarga radial 90; sucção inundada (líquido acima da linha central da bomba) ou escorva externa é necessária para iniciar Uma bomba centrífuga autoescorvante usa o mesmo principal do impulsor, mas tem um reservatório de bomba de líquido retido montado no invólucro que evacua o ar da linha de sucção a cada reinício; elimina a válvula de pé e pode ser instalada 25 pés acima da fonte de líquido A sucção final vence se a sucção inundada estiver disponível; o autoescorvamento vence se a instalação precisar estar acima da fonte.
Especifique o fluxo (m³/h ou US gpm), TDH (m ou ft), nome e temperatura do líquido, NPSH disponível e frequência da fonte de alimentação. Nós plotamos o ponto de serviço nas curvas de seleção QS e QI (H), fornecemos três modelos candidatos (um combinado na cabeça, um no fluxo, um no melhor ponto de eficiência) para sua margem, pegada e orçamento de NPSH. Para o serviço de manuseio de sólidos, forneça tamanho e concentração sólidos para que possamos encaminhar para lixo, lodo ou tipo ST autoescorvante.
A cobertura total do BBP vai de 3,6 a 14.400 m³/h de fluxo e 5 a 14 m de cabeça dependendo da série QI (H) cobertura de quadros de sucção final 3.60,50 m³/h em cabeças até 14 m; a série autopriming cobre 200500 GPM com elevação de sucção até 25 ft; a série de sucção dupla QS cobre 12014.400 m³/h em cabeças até 140 m. As bombas de lodo e lixo ocupam 301.200 m³/h com impulsores de manuseio.
Sim. O programa OEM inclui tamanhos de porta personalizados, perfuração de flange não padrão, acabamentos de impulsor personalizados, substituições de materiais, vedação mecânica ou embalagem de glândula, placas de identificação personalizadas, pintura personalizada para código RAL e documentos SI e EUA de dois idiomas. Prazo de entrega OEM de marca própria de 45 a 60 dias, primeiro artigo até volume aprovado, repetição do prazo de entrega do pedido OEM corresponde à execução OEM padrão. O processo a granel da amostra de ferramentas de bloqueio de especificação OEM está documentado em nosso guia de aquisição.
BBP operates under ISO 9001:2015 quality management, ISO 14001:2015 environmental management, OHSAS 18001 health & safety, and CE marking under the EU Machinery Directive. Every pump leaves the factory after hydrostatic casing testing per ISO 9906 and a performance test sampled at three duty points along the Q-H curve. Material certificates for cast iron, bronze, and 316 SS are SGS-verified. Witnessed third-party inspection by SGS, Bureau Veritas, or TÜV is available at the buyer’s cost.
MOQ um. bombas de sucção final de ferro fundido abastecido, navios motorizados IE3 7 dias úteis ex-works Pequim Configuração personalizada (materiais/motores não-estoque) 30-45 dias através da fabricação e teste de personalização OEM 45-60 dias O frete aéreo pode ser organizado para projetos críticos de tempo a custo adicional.
Para fluxos acima de aproximadamente 2.000 m³/h, a sucção dupla (QS) é a arquitetura certa ³ impulso simétrico, impulsor equilibra vida útil axial executa o intervalo de serviço L10 completo, pico de eficiência BEP executa 3 1TP3 T superior a um quadro de sucção única em serviço equivalente A sucção final ganha abaixo de 2.000 m³/h no capex e na pegada Acima desse limite, o custo de substituição do rolamento do ciclo de vida e tempo de inatividade em uma bomba de sucção única geralmente excede o prêmio do capex QS dentro de cinco anos de serviço.
A série dedicada de auto-priming (BBP-SP, ST, SC, DP, HP) é auto-priming até um elevador de sucção de 25 pés (7.6 m) o limite físico definido pela pressão atmosférica ao nível do mar A série QI (H) de sucção final e a série de sucção dupla QS requerem sucção inundada (líquido acima da linha central da bomba) e não são auto-escorvantes A série de bombas de lixo inclui variantes auto-escorvantes para a desidratação da construção e aplicações móveis.
