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Um empanque mecânico tipo cartucho é um empanque mecânico pré-montado, fornecido com camisa, bucim e componentes de montagem associados. Isto reduz o trabalho de montagem e ajuste no local. A substituição exige a identificação das dimensões corretas da bomba, dos materiais das faces, das condições de serviço e das ligações auxiliares.
Uma substituição inadequada pode passar despercebida se o componente tiver o mesmo diâmetro do veio. O bucim pode interferir com o alojamento do rolamento e o acoplamento pode impedir a remoção. Uma câmara de gaxetas antiga pode não proporcionar arrefecimento suficiente. No planeamento da manutenção, os desenhos devem ser comparados antes da paragem. A compra exige uma identificação acordada que se mantenha até à entrega.
Formato do conjunto: cartucho ou componentes. Configuração: simples ou dupla, especificada separadamente. Evidência de compatibilidade: medições da bomba e desenho do empanque selecionado. Dados de serviço: fluido aprovado, pressão, temperatura, velocidade de rotação e condições auxiliares. Aceitação: instruções aplicáveis dos fornecedores da bomba e do empanque.
O que é um empanque mecânico tipo cartucho numa bomba industrial?

Um empanque mecânico tipo cartucho reúne os conjuntos de vedação rotativo e estacionário. As peças rotativas são posicionadas no veio da bomba por uma camisa; o bucim fixa o conjunto estacionário à bomba. A montagem de fábrica reduz o trabalho na bomba, mas não garante que a aplicação seja adequada nem torna cartuchos diferentes intercambiáveis.
Um empanque tipo cartucho é o mesmo que um empanque mecânico?
Há várias formas de fornecer um empanque mecânico, uma das quais é em cartucho. Um empanque de componentes pode ser montado a partir de várias peças durante a instalação, enquanto um cartucho pode ser fornecido como um conjunto pré-ajustado. Ambos utilizam faces de vedação e empanques secundários. A designação «cartucho» não indica se existe um par de faces ou dois, nem qual o sistema auxiliar exigido pelo serviço.
A explicação da Fluid Sealing Association sobre as categorias de empanques mecânicos distingue o formato do conjunto das restantes opções de conceção. Tenha esta distinção em conta ao analisar uma proposta: «cartucho» descreve o acondicionamento e a instalação, enquanto a configuração e os materiais descrevem outros aspetos da especificação.
Nas compras para a indústria de bombas, a normalização deve começar sempre pela especificação completa aprovada. Um diâmetro de veio comum não garante a intercambiabilidade entre modelos de bomba diferentes.
- Faces de vedação: o par de faces rotativa e estacionária controla a fuga na interface dinâmica.
- Empanques secundários: os O-rings ou outros elementos de vedação fecham os restantes percursos de fuga.
- Camisa e peças de transmissão: ligam os componentes rotativos do empanque ao veio.
- Bucim e peças de ajuste: fixam o conjunto e estabelecem a posição especificada.
Empanque tipo cartucho ou de componentes: qual se adequa à manutenção?

Vale a pena considerar um cartucho se a montagem repetível e a redução das tarefas de montagem separadas resolverem um problema real de manutenção. Um empanque de componentes pode continuar a ser uma opção adequada se tiver um bom historial de serviço, couber num espaço limitado da bomba e houver peças sobresselentes disponíveis. Compare todo o trabalho de substituição antes de alterar o formato do conjunto.
Uma equipa de manutenção pode preferir uma unidade pré-ajustada porque o próximo técnico de montagem será diferente. A mesma equipa pode rejeitar a conversão se esta exigir maquinagem da câmara ou mais folga para o acoplamento. A pré-montagem reduz parte do trabalho de ajuste; no entanto, não elimina as limitações de acesso impostas pela conceção da bomba.
As orientações de Eugene Vogel para escolher entre componentes e cartuchos abordam as vantagens e desvantagens de acesso e construção. Em geral, um cartucho convencional continua a exigir acesso ao longo do veio. Um empanque dividido é uma opção de conceção diferente e não deve ser presumido com base na palavra «cartucho».
Mantenha a conceção de componentes existente na comparação enquanto a substituição proposta não demonstrar uma vantagem clara. Para conhecer as diferenças entre conceções simples, duplas, equilibradas e divididas, compare as configurações dos empanques mecânicos. A questão útil ao avaliar uma conversão é saber se o conjunto proposto facilita a manutenção desta bomba sem introduzir outros problemas por resolver de compatibilidade e de alterações no sistema auxiliar.
Utilize o registo de manutenção existente para descrever a fiabilidade e a vida útil do empanque. Uma alteração proposta precisa de uma justificação ligada a esse registo, como dificuldades repetidas de ajuste. A flexibilidade de compra só é adequada depois de cada alternativa ter sido verificada para as mesmas condições de funcionamento.
Empanque simples ou duplo tipo cartucho: defina os requisitos de contenção

Um cartucho simples e um cartucho duplo podem ter requisitos de montagem semelhantes, mas funções de contenção diferentes. Especifique como será gerida a fuga, que fluido auxiliar está disponível e se esse fluido pode entrar no processo. O número de pares de faces não identifica as tubagens, a monitorização ou o procedimento de funcionamento necessários.
Numa configuração dupla, é importante distinguir entre um fluido de reserva não pressurizado e um fluido de barreira pressurizado, conforme descrito no guia da associação sobre configurações de empanques. A relação entre as pressões determina a direção de uma possível fuga e o equipamento auxiliar necessário. Um fluido de barreira compatível com os materiais do empanque pode não ser permitido no produto bombeado.
Identifique no desenho do fornecedor as ligações propostas para lavagem, injeção de fluido de arrefecimento, ventilação e drenagem, indicando a função de cada uma. Uma ligação para lavagem não é automaticamente uma ligação de barreira. Um filtro ou uma alimentação externa limpa só devem ser especificados como parte da conceção auxiliar aprovada, com a responsabilidade pela manutenção atribuída.
O engenheiro de aplicação deve identificar o caudal do fluido auxiliar e os pontos de monitorização. Analise os requisitos ambientais da instalação; não presuma que uma determinada configuração os cumpre.
Para uma aplicação com bomba química, forneça os requisitos de contenção da instalação, a composição e concentração do fluido e as condições normais e anormais. A presença de gás, sólidos ou formação de cristais pode afetar a escolha do empanque. Uma proposta de empanque aparentemente vantajosa é incompleta se as condições auxiliares não estiverem disponíveis no momento da instalação.
Os materiais e os limites de funcionamento têm de ser adequados ao serviço

Ao selecionar o par de faces do empanque e os materiais secundários, é necessário considerar as condições de serviço combinadas. Confirme com o fornecedor se os limites indicados separadamente para temperatura, pressão e velocidade de rotação se aplicam em simultâneo. Faça o mesmo ao verificar as classes e combinações de materiais propostas com base numa única ficha de dados da aplicação.
As orientações de 2025 do Hydraulic Institute sobre materiais das faces de empanques mecânicos identificam a lubricidade e a viscosidade do fluido, a temperatura, a pressão de vapor, a pressão na câmara, a corrosão e os abrasivos como dados essenciais para selecionar os materiais das faces. Entre os materiais comuns contam-se o carbono, o carboneto de silício, o carboneto de tungsténio e a cerâmica. São necessários dados adicionais para definir completamente cada alternativa.
A dureza, por si só, é um critério de seleção insuficiente. A análise da Fluid Sealing Association sobre materiais para faces em serviços abrasivos explica por que motivo até os pares de faces duros dependem de uma lubrificação adequada. O atrito a seco pode danificar um conjunto escolhido pela resistência à abrasão. Os revestimentos especializados e as conceções concebidas para funcionar a seco exigem uma avaliação própria.
Peça informações específicas sobre os compostos elastoméricos, em vez de uma designação genérica da família. Inclua na análise de compatibilidade os fluidos de limpeza e a exposição durante as paragens. Uma alteração feita para resolver um problema de corrosão pode impor um novo limite de temperatura, dilatação ou atrito. Os serviços criogénicos também exigem uma conceção explicitamente adequada, em vez de uma extrapolação a partir de um empanque convencional para bombas.
Se a proposta indicar apenas «faces de carboneto de silício» e um limite máximo de temperatura, peça esclarecimentos. Falta saber se o par de faces e os empanques secundários propostos são compatíveis entre si nas condições previstas na câmara do empanque.
Se um fornecedor pretender propor materiais das faces diferentes da tecnologia ou da classe de fabrico especificada, peça-lhe que atualize o registo de materiais e a confirmação para a aplicação. Considere essa alteração uma substituição técnica, mesmo que as dimensões exteriores se mantenham.
Verifique as dimensões do empanque tipo cartucho no desenho da bomba

Compare a camisa do cartucho, o bucim, a câmara do empanque e o espaço disponível para remoção com um desenho controlado. Registe as medições reais da bomba separadamente dos critérios de aceitação do fornecedor. A correspondência do diâmetro nominal do veio é apenas um ponto de partida. O arrefecimento, a circulação do fluido e a ventilação da câmara exigem uma análise de engenharia separada, mesmo que todas as interfaces físicas sejam compatíveis.
Verificação do desenho para adaptação de um cartucho
Utilize a folha de verificação abaixo durante uma inspeção programada. Registe as medições com as respetivas unidades e localização; obtenha o limite de aceitação no desenho ou no manual de instalação do modelo em questão. Um valor em falta continua por esclarecer. A folha não estabelece uma tolerância universal nem aprova o funcionamento do cartucho.
| Elemento a verificar | Registo da bomba | Comparação com o empanque selecionado | Resolver antes da montagem |
|---|---|---|---|
| Diâmetro do veio ou da camisa | Diâmetro e localização medidos, mm ou in | Dimensão do furo e tolerância admissível do veio | Desgaste, riscos ou dimensão incompatível |
| Furo da câmara | Diâmetro, degraus e detalhes da garganta | Dimensões exteriores do cartucho e folgas necessárias | Interferência interna ou pressuposto de dimensões excessivas |
| Profundidade axial da câmara | Distância a partir da face de montagem definida | Comprimento instalado e referência dimensional | Pontos de referência de medição diferentes |
| Montagem do bucim | Disposição e dimensão dos pernos e comprimento de rosca disponível | Ranhuras, elementos de fixação e detalhe de montagem especificado | Compatibilidade dependente de uma modificação não aprovada |
| Superfície de assentamento da junta | Dimensões da superfície e estado do acabamento | Localização da junta e área de apoio | Junta saliente ou superfície de assentamento danificada |
| Folga exterior | Espaço junto ao acoplamento e ao alojamento do rolamento | Espaço ocupado pelo bucim, pelo anel e pelas ferramentas de acesso | Aperto impedido ou interferência com peças rotativas |
| Acesso para remoção | Percurso de extração desimpedido e requisitos de desmontagem | Comprimento necessário para remover a unidade completa | Cartucho compatível que não pode ser submetido a manutenção |
| Estado do veio | Batimento radial, folga axial e acabamento, com indicação do método | Limites específicos do modelo nas instruções do empanque | Reparação da bomba necessária antes da instalação do empanque |
| Ligações auxiliares | Acesso às tubagens, roscas e serviços disponíveis | Função e orientação das ligações e desenho do sistema auxiliar | Ligação errada ou acessório inacessível |
| Ambiente de funcionamento da câmara | Geometria existente e condições de serviço | Análise do fornecedor sobre remoção de calor, circulação do fluido e ventilação | Confirmação de engenharia separada da compatibilidade dimensional |
Considere uma análise hipotética do desenho: a distância de extração não foi medida, mas a disposição dos pernos e a dimensão do veio correspondem. A compra não pode dar esse ponto por resolvido aceitando uma fotografia do cartucho. A equipa de manutenção tem de determinar o espaço disponível e o fornecedor tem de confirmar os requisitos de remoção. Este exemplo descreve uma decisão, não uma conversão de bomba ensaiada.
As orientações do Hydraulic Institute sobre a conversão de uma bomba antiga com gaxetas referem que um bucim convencional pode prejudicar a remoção de calor e a circulação do fluido. Por isso, uma bucha de garganta ou uma modificação da câmara exige mais do que uma verificação de interferências. Para substituir uma bomba de aspiração axial, forneça os detalhes da câmara juntamente com as dimensões exteriores.
Instalação de um empanque tipo cartucho: o que a pré-montagem não resolve

A pré-montagem não corrige danos no veio, movimento excessivo, desalinhamento ou falta de fluido auxiliar. Siga as instruções aplicáveis da bomba e do empanque para preparar a bomba e montar o cartucho. A sequência de aperto, o binário, a lubrificação e o manuseamento dos dispositivos de ajuste dependem da conceção selecionada; uma lista genérica de instalação não substitui essas instruções.
- Isole, despressurize, drene e descontamine o equipamento de acordo com o procedimento da instalação.
- Inspecione o veio e a câmara, registe as medições necessárias e resolva os defeitos da bomba.
- Antes da montagem, verifique o conjunto entregue, a revisão do desenho, os materiais e as instruções.
- Monte e fixe o empanque pela ordem especificada pelo fabricante; manuseie os dispositivos de ajuste exatamente conforme indicado.
- Confirme que o sistema auxiliar está pronto e conclua as verificações aprovadas de colocação em serviço antes de voltar a utilizar a bomba.
Como exemplo datado e específico de um modelo, as instruções de instalação Chesterton 150 de 2017 indicam que a folga axial do veio não deve exceder 0,13 mm. Esse valor é um exemplo de uma verificação do fabricante e não constitui uma tolerância aplicável a todos os empanques tipo cartucho. Utilize as instruções fornecidas para o modelo e a dimensão encomendados.
Os clipes de centragem amovíveis e os espaçadores internos retidos são dispositivos diferentes. Não remova uma peça apenas por se chamar espaçador. Pode ser necessário voltar a instalar os dispositivos de ajuste antes de uma regulação posterior do impulsor. A sequência está indicada nas instruções.
As instruções selecionadas também mostram como distinguir os parafusos de fixação de outras peças de transmissão ou aperto. Não aplique uma sequência de montagem de um cartucho visualmente semelhante. Verifique se há desalinhamento no conjunto da bomba e corrija a causa subjacente antes de colocar o equipamento em serviço.
Um empanque mecânico pode funcionar a seco?
Só se deve permitir esse funcionamento a uma conceção explicitamente aprovada para o serviço a seco previsto. Por exemplo, um empanque normal lubrificado por líquido depende de condições adequadas nas faces. Um cartucho pré-ajustado, por exemplo, não se lubrifica por si só. Verifique o escorvamento, a ventilação e a prontidão dos sistemas auxiliares através do procedimento de colocação em serviço aplicável, em vez de confiar num breve funcionamento a seco como ensaio de instalação.
Registe o comportamento real no arranque durante o período de aceitação definido. Atingir a velocidade de funcionamento não determina necessariamente se o desempenho do empanque é aceitável. Se o comportamento no arranque indicar problemas de alinhamento da bomba ou vibração anormal, não se deve esperar que um conjunto novo de empanque compense esses problemas do sistema. Resolva-os como problemas do sistema de bombagem.
Falha prematura do empanque: inspecione o sistema antes de substituir a peça

Se um empanque novo apresentar fugas, guarde as peças danificadas e o registo de funcionamento antes de encomendar uma substituição. O momento em que a fuga começou, o estado do fluido auxiliar, o estado do veio e os danos nas faces podem ajudar a orientar a investigação. Uma fuga observada num determinado momento não identifica, por si só, a causa principal nem justifica a alteração do material das faces.
Qual é a causa mais comum de falha de um empanque mecânico?
Não existe uma classificação universal aplicável a todas as bombas e a todos os serviços. Danos de instalação, condições de funcionamento inadequadas, contaminação abrasiva, lubrificação deficiente e movimento mecânico podem produzir sintomas sobrepostos. Registe quando começou a fuga e o que mudou antes disso. Compare esses dados com as observações do fornecedor do empanque durante a avaliação das peças e, em seguida, determine a causa.
Segundo a ficha de recomendações Maintain Pumping Systems do U.S. Department of Energy, «Os empanques mecânicos devem ser inspecionados periodicamente para garantir que não há fugas ou que estas se mantêm dentro das especificações». Os limites de fuga admissíveis para gaxetas não devem ser aplicados a um empanque mecânico de faces.
Antes de realizar ensaios destrutivos, fotografe as faces, os empanques secundários, as camisas e os bucins. Guarde amostras de depósitos para análise, caso o fornecedor as solicite. Consulte o guia sobre fugas em empanques de bombas para uma análise mais abrangente. Se houver suspeita de movimento do veio, verifique também o estado do rolamento da bomba.
Compare as propostas de substituição com o cartucho entregue

Forneça a cada concorrente o mesmo desenho da bomba e os mesmos dados de funcionamento. Mantenha a especificação aprovada durante a inspeção de receção. Uma proposta correta não justifica a aceitação de um cartucho recebido com uma alteração inexplicada nos materiais ou na revisão. Verifique a identificação e a documentação do conjunto antes de este chegar à zona de trabalho da paragem.
Registo de correspondência entre encomenda e entrega do cartucho
O acordo fica registado na ordem de compra e a conformidade, no relatório de inspeção de receção. Um engenheiro ou fornecedor resolve qualquer diferença técnica. Um campo em branco é um pedido de comprovativo, não uma autorização para substituir uma peça.
| Elemento de identificação | Registo da encomenda aprovada | Comprovativo da entrega a verificar |
|---|---|---|
| Modelo e dimensão | Designação completa do fornecedor e dimensão do veio | A etiqueta do conjunto corresponde à lista de embalagem |
| Revisão do desenho | Desenho de conjunto aprovado e lista de materiais | A revisão fornecida corresponde à aprovada ou inclui uma alteração autorizada |
| Par de faces | Ambos os materiais e as classes exigidas | O registo de materiais do fornecedor identifica o par especificado |
| Empanques secundários | Especificação do composto e serviço aplicável | A documentação comprova a adequação do composto; a cor, por si só, não é suficiente |
| Configuração | Configuração simples ou dupla definida | A documentação do conjunto corresponde ao desenho do sistema auxiliar |
| Ligações e acessórios | Função, dimensão, rosca e orientação | Os artigos fornecidos correspondem à lista de ligações aprovada |
| Peças de ajuste e montagem | Clipes, anel, juntas e elementos de fixação necessários | O inventário de peças corresponde às instruções do fabricante |
| Rastreabilidade | Requisitos acordados para números de série, lotes ou certificados | Os identificadores associam o conjunto aos respetivos documentos |
| Peças sobresselentes e âmbito da reparação | Kit identificado ou acordo de troca, se encomendado | Identificação e conteúdo corretos do kit e instruções de reparação |
O custo de compra do empanque é apenas um dos fatores desta análise. O guia de custos do ciclo de vida do DOE, do Hydraulic Institute e da Europump inclui outros custos, como instalação, manutenção, funcionamento e tempo de paragem. Utilize estimativas de mão de obra e pressupostos sobre as paragens da instalação, em vez de uma percentagem fixa de poupança com cartuchos. Separe o trabalho inicial de conversão do trabalho previsto para substituições posteriores.
Conclua a encomenda do empanque tipo cartucho antes da paragem

Conclua a encomenda com um desenho acordado, condições de serviço confirmadas, responsabilidades pelos sistemas auxiliares identificadas e os documentos de instalação corretos. Registe quem resolverá as discrepâncias antes do início da montagem. A referência a uma marca conhecida, uma declaração de fabricante original ou a expressão «empanque API» não substitui a definição do âmbito técnico do cartucho fornecido.
O âmbito público da norma American Petroleum Institute (API) 682 abrange sistemas de vedação de bombas e atribui ao comprador e ao fornecedor a responsabilidade pela seleção de empanques e equipamentos auxiliares adequados. Se o contrato exigir esta norma, indique a edição contratual e peça ao fornecedor que especifique o âmbito e as exceções à conformidade. Este guia não comprova a conformidade de qualquer produto BBP.
Num pedido de informação sobre uma bomba BBP, indique o modelo da bomba, a identificação do empanque existente, os desenhos ou as medições da câmara e os dados do fluido. Forneça o intervalo de funcionamento e os serviços auxiliares disponíveis. Peça a identificação do cartucho proposto e o desenho de instalação juntamente com a proposta. Estes documentos permitem analisar a decisão de manutenção antes de esta ficar dependente do calendário da paragem.
Perguntas frequentes
Um empanque mecânico tipo cartucho evita a desmontagem da bomba? Normalmente, mesmo um cartucho convencional precisa de espaço livre ao longo do veio.
A desmontagem necessária depende da bomba, do acoplamento e do tipo de empanque. Um cartucho pode reduzir o trabalho de montagem depois de existir acesso, mas não cria espaço para a sua remoção. Verifique o comprimento de extração indicado no desenho selecionado. Se for necessário evitar a desmontagem da linha de veios, discuta um modelo bipartido adequado, em vez de presumir que qualquer cartucho cumpre esse requisito.
Posso substituir um empanque mecânico de componentes por um empanque mecânico tipo cartucho? Sim, desde que a substituição completa seja verificada para a bomba e o serviço em causa.
Compare o veio, a câmara, a face de montagem, as ligações do bucim e o acesso para manutenção. Em seguida, obtenha confirmação dos materiais, dos limites de funcionamento e dos requisitos do sistema de apoio. Uma câmara antiga para gaxeta ou empanque de componentes pode exigir mais do que uma verificação dimensional, pois a remoção de calor e a circulação do fluido afetam o desempenho. Mantenha o modelo existente como opção até estarem claros os trabalhos de conversão e as respetivas responsabilidades.
Um empanque mecânico tipo cartucho duplo é sempre melhor? Uma configuração dupla só é útil quando a contenção necessária e os requisitos do sistema de apoio são adequados à aplicação.
Acrescenta outro par de faces e pode proporcionar a separação necessária entre o fluido do processo e o ambiente. Também implica requisitos de compatibilidade do fluido de apoio, controlo da pressão, monitorização e manutenção. A escolha correta depende do fluido e dos requisitos da instalação. A possível entrada de um fluido de barreira pressurizado no produto tem de ser aceitável; dois pares de faces não resolvem essa questão.
Um empanque mecânico tipo cartucho pode funcionar a seco? Apenas quando o modelo específico estiver aprovado para o funcionamento a seco previsto.
A pré-montagem não torna adequado ao funcionamento a seco um par de faces lubrificado por líquido. Verifique as condições de funcionamento indicadas pelo fornecedor e as instruções de arranque. Não faça um breve ensaio a seco para comprovar que um cartucho recém-instalado está corretamente montado ou suficientemente lubrificado.
Quais são os materiais mais comuns para as faces de um empanque mecânico? O carbono, o carboneto de silício, o carboneto de tungsténio e a cerâmica são opções comuns.
O par de faces tem de ser adequado ao fluido e às condições de funcionamento; não basta escolher o material mais duro disponível. Existem diferentes classes de carbono; o carboneto de silício também está disponível em várias classes, com propriedades distintas. Para serviços abrasivos, pode ser preferível um par duro, mas a lubrificação e as condições de arranque também têm de ser consideradas. Os empanques secundários exigem uma verificação de compatibilidade independente, pois um par de faces adequado não protege um elastómero incompatível.
Indique ao fornecedor a concentração do fluido, a temperatura, a pressão, os sólidos, a exposição a produtos de limpeza e a gama de velocidades de rotação. Peça-lhe que identifique na proposta os materiais de ambas as faces e as respetivas classes. Se a documentação entregue indicar apenas um nome genérico para o material, quando a encomenda especificava uma classe, esclareça a diferença antes da instalação.
Como foram elaboradas estas verificações para a substituição
O guia sobre empanques mecânicos tipo cartucho reúne orientações públicas de associações, referências sobre manutenção de bombas e instruções de instalação específicas de cada modelo. As folhas de verificação do desenho e da entrega são auxiliares editoriais para coordenar a manutenção, as compras e a análise do fornecedor. Não são relatórios de ensaios a empanques da BBP, e o exemplo hipotético de ajuste não corresponde a um caso de cliente. A aceitação final continua a depender da documentação da bomba, do empanque e do serviço selecionados.
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Referências e fontes
- Compreender os elementos fundamentais e as categorias dos empanques mecânicos, Fluid Sealing Association.
- Perguntas frequentes sobre bombas: conversão de bombas antigas com gaxeta, Hydraulic Institute.
- Materiais das faces de empanques mecânicos, Hydraulic Institute, 2025.
- Materiais das faces de empanques para serviços abrasivos, Fluid Sealing Association, 2021.
- O que é um empanque mecânico tipo cartucho?, Keith Toal, Pumps & Systems, 2026.
- De componentes ou tipo cartucho: como escolher o empanque adequado, Eugene Vogel, 2015.
- Manutenção de sistemas de bombagem, U.S. Department of Energy, 2005.
- Custos do ciclo de vida das bombas, DOE, Hydraulic Institute e Europump.
- Âmbito público da 4.ª edição da API 682, American Petroleum Institute, 2014.









