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Vertikale mehrstufige Pumpen – Baureihe QDL/QDLS
Vertikale mehrstufige Pumpen von BBP fördern 1-200 m³/h bei Förderhöhen bis 240 m und eignen sich zur Druckerhöhung, zur Vorförderung für Umkehrosmoseanlagen, zur Kesselspeisung, als Druckhaltepumpen in Feuerlöschanlagen sowie für die industrielle Prozesswasseraufbereitung. Sie werden vollständig in unserer nach ISO 9001 / ISO 14001 / CE zertifizierten Gießerei in Peking gefertigt, mit einer Gusseisenkapazität von 600 ton/month und einem 30 ton Kran an der Montagelinie.
- Förderstrom: 1 – 200 m³/h (5 – 880 gpm)
- Förderhöhe: 20 – 240 m (66 – 790 ft)
- Motorleistung: 0,37 – 110 kW
- Nenndrehzahl: 2.900 rpm @ 50 Hz
- Medienberührte Bauteile: Edelstahl 316 (QDLS) oder Gusseisen (QDL)
- Standardausführung 0–70 °C · Hochtemperaturvariante 70–140 °C
- Für Trinkwasser auf NSF/ANSI 61 aufrüstbar
- OEM & ODM; Mindestbestellmenge 1 Stück bei Standardmodellen
Herausforderungen beim Systemdruck – und wie die vertikale mehrstufige Pumpe QDLS sie löst
Eine vertikale mehrstufige Pumpe ist das Arbeitstier moderner Hochdruck-Wassersysteme: Zwei oder mehr Laufräder sitzen übereinander auf einer gemeinsamen Motorwelle. Jede Stufe erhöht den Druck, während die Pumpe kompakt und in-line bleibt. Viele Ingenieure, mit denen wir zusammenarbeiten, entscheiden sich für QDLS, nachdem sie bei ihrer bisherigen Pumpe auf dieselben drei Probleme gestoßen sind.
PROBLEM 1
Einstufige Pumpen erreichen die erforderliche Förderhöhe nicht.
Ein MEP-Ingenieur auf r/MechanicalEngineering fragte kürzlich nach einer mehrstufigen Pumpenauslegung für 15 m³/h bei 63,34 m Förderhöhe – ein Betriebspunkt, den eine einstufige 2-polige Kreiselpumpe ohne überdimensionierten Motor und hohe Kosten durch Teillastbetrieb einfach nicht erreichen kann.
PROBLEM 2
Horizontale Druckerhöhungsanlagen beanspruchen zu viel Platz im Technikraum.
Eine horizontale mehrstufige Pumpe derselben Leistungsklasse wie unsere 80QDLS benötigt typischerweise die 2-3-fache Bodenfläche, wenn Saugrohrleitungen, Druckkrümmer und Motorsockel berücksichtigt werden. Das ist ein echtes Problem in Druckerhöhungsräumen von Hochhäusern, RO-Skids und kompakten Feuerlöschanlagen.
PROBLEM 3
Eine falsche Stufenzahl senkt unbemerkt den Wirkungsgrad.
Zusätzliche Laufräder sind nicht kostenlos: Branchenberichte aus dem Feld nennen einen Verlust des hydraulischen Wirkungsgrads von etwa 2–4 % pro zusätzlicher Stufe, sobald die für den Betriebspunkt optimale Stufenzahl bezogen auf den BEP überschritten wird. Über eine Lebensdauer von 15-20 Jahren können zwei überflüssige Laufradstufen bei einer mittelgroßen Pumpe leicht Energiekosten im fünfstelligen Bereich verursachen – zusätzlich zum Instandhaltungsaufwand durch Kavitation.
So lösen QDL und QDLS das Problem
Jede QDL/QDLS wird vor Verlassen der Gießerei auf den Betriebspunkt abgestimmt. Unsere Anwendungstechniker ermitteln Förderstrom und Förderhöhe anhand Ihrer Anlagenkennlinie, wählen genau die Stufenzahl, bei der der Betriebspunkt im Bereich des besten Wirkungsgrads liegt, und legen die Hydraulik aus Edelstahl 316 oder Gusseisen passend zur Fluidchemie aus. Das Ergebnis: eine genauere Ausrichtung auf den BEP, weniger Stufen als bei einer Auswahl allein nach dem Prospekt, geringerer Energieverbrauch über die Lebensdauer und eine kompakte Inline-Bauweise für Druckerhöhungs-Skids, RO-Vorförderstationen und Druckhaltepumpenpakete für Feuerlöschanlagen. Auf dieser Seite finden Sie die einzelnen Modelle, Vergleichsdaten und die zugehörigen Beschaffungskonditionen.
Produktprogramm QDL und QDLS – Modelle, Stufen und Betriebspunkte
Die QDL-Baureihe ist eine Inline-Mehrstufen-Kreiselpumpe mit Patronen-Gleitringdichtung, austauschbaren Laufradstufen und einer gemeinsamen vertikalen Welle. Sie wird von einem IEC/NEMA-Motor mit 2.900 rpm (50 Hz) oder 3.500 rpm (60 Hz) angetrieben. Drei Hydraulikvarianten haben denselben Sockel-Fußabdruck:
QDL – Standardausführung aus Gusseisen
- Medienberührte Bauteile: Pumpengehäuse aus Gusseisen, Laufräder aus Chromstahl.
- Temperatur: −5 bis +70 °C.
- Einsatz: sauberes Industriewasser, Kaltwasser- und Kondensatkreisläufe in HLK-Anlagen, Kondensatförderung.
QDLS – Edelstahl 316
- Medienberührte Bauteile: Pumpengehäuse, Leitrad und Laufradsatz aus Edelstahl 316.
- Temperatur: −5 bis +70 °C (Standard), auf 140 °C aufrüstbar.
- Einsatz: Vorförderung für RO-Anlagen, Trinkwasser, entmineralisiertes Wasser, schwach aggressive Medien.
QDL-H – Hochtemperaturausführung
- Medienberührte Bauteile: Gusseisen oder Edelstahl; verbesserte Dichtungswerkstoffe.
- Temperatur: 70 bis 140 °C.
- Einsatz: Kesselspeisung, Rückförderung von heißem Kondensat, Fernwärme.
Repräsentativer zulässiger Betriebsbereich
| Größencode | Anschluss (DN) | Förderstrom Q (m³/h) | Förderhöhe H (m) | Verfügbare Stufenzahlen | Typische Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|
| 25QDLS | DN25 (1") | 1.5 – 3 | 20 – 205 | 2 – 28 | 0,37 – 4 kW |
| 32QDLS | DN32 (1.25") | 3 – 6 | 20 – 180 | 2 – 21 | 0,55 – 5,5 kW |
| 40QDLS | DN40 (1.5") | 6 – 12 | 20 – 160 | 2 – 18 | 1,1 – 11 kW |
| 50QDLS | DN50 (2") | 12 – 16 | 30 – 150 | 2 – 16 | 2,2 – 18,5 kW |
| 65QDLS | DN65 (2.5") | 16 – 32 | 40 – 170 | 2 – 15 | 3 – 30 kW |
| 80QDLS | DN80 (3") | 32 – 55 | 40 – 145 | 2 – 12 | 5,5 – 45 kW |
| 100QDLS | DN100 (4") | 55 – 85 | 30 – 130 | 2 – 10 | 7,5 – 55 kW |
| 125QDLS | DN125 (5") | 85 – 150 | 30 – 110 | 2 – 8 | 11 – 75 kW |
| 150QDLS | DN150 (6") | 150 – 200 | 25 – 95 | 2 – 6 | 15 – 110 kW |
Die Toleranzen bei hydraulischen Abnahmeprüfungen richten sich nach ISO 9906 Grade 2. NPSH required wird gemäß ISO 9906 bei einem Abfall der Förderhöhe der ersten Stufe um 3 % angegeben.
Entscheidungsmatrix: Anwendung × Modell
Die meisten Käufer kommen mit einer Anlagenkennlinie zu uns, nicht mit einer Modellnummer. Die folgende Tabelle ordnet gängige industrielle Anwendungen direkt dem QDL/QDLS-Größencode zu, der den Betriebspunkt bei einer typischen Stufenzahl möglichst nah an den Bereich des besten Wirkungsgrads bringt. Für die genaue Stufenauswahl und den Kennlinienvergleich senden Sie bitte Ihren Betriebspunkt an unser Anwendungsteam.
| Anwendung | Empfohlenes Modell | Förderstrom Q (m³/h) | Förderhöhe H (m) | Typische Leistung | Werkstoffausführung |
|---|---|---|---|---|---|
| Vorförderung für Umkehrosmoseanlagen (kommunal) | 40QDLS 12-6 | 6 – 16 | 40 – 80 | 2,2 kW | Edelstahl 316 (auf NSF 61 aufrüstbar) |
| Druckerhöhung der Hauswasserversorgung in Hochhäusern (12–20 Stockwerke) | 65QDLS 20-8 | 12 – 32 | 60 – 120 | 5,5 kW | Edelstahl 316 |
| Kesselspeisung – Zusatzwasser für Dampfkraftwerk | 50QDL 16-10 (H) | 10 – 20 | 80 – 140 | 7,5 kW | Gusseisen + Hochtemperatur-Gleitringdichtung |
| Druckhaltepumpe für Feuerlöschanlagen | 25QDLS 3-8 | 1.5 – 3 | 60 – 160 | 1,1 kW | Edelstahl 316 (UL-nah) |
| Industrielle Reinigung und Prozessanwendungen | 80QDLS 32-6 | 25 – 45 | 40 – 80 | 11 kW | Edelstahl 316 |
| Landwirtschaft / Sprinklerbewässerung | 50QDL 12-4 | 10 – 20 | 30 – 50 | 2,2 kW | Gusseisen |
| Kühlturm-Druckerhöhung / Kaltwasserkreislauf in HLK-Anlagen | 100QDLS 55-4 | 40 – 70 | 30 – 70 | 15 kW | Gusseisen oder Edelstahl 316 |
Sie möchten Ihre Auswahl prüfen lassen? Senden Sie uns Förderstrom, Förderhöhe, verfügbares NPSH und Fluiddaten →
Betriebspunkt zur kostenlosen Auslegungsprüfung senden
„Die Stufenzahl ist der Punkt, an dem bei den meisten Auslegungen mehrstufiger Pumpen Fehler passieren. Wir erhalten regelmäßig Anfragen für zehn Stufen, obwohl acht den Betriebspunkt näher an den besten Wirkungsgrad bringen würden. Acht Stufen bedeuten weniger Axialschub, ein geringeres Kavitationsrisiko bei warmem Wasser und einen um etwa 4 % geringeren Kilowattbedarf beim gleichen Druck am Druckstutzen. Wir liefern lieber die passende Pumpe als die größte Pumpe.“
Vertikale oder horizontale mehrstufige Pumpe – datenbasierter Vergleich
Vertikale und horizontale mehrstufige Pumpen konkurrieren häufig in derselben Anfrage – zum Leidwesen beider Seiten. (Die richtige Antwort.) Entscheidend sind der verfügbare Platz im Technikraum, die Führung der Saug- und Druckleitungen sowie die Abwägung zwischen Energieverbrauch über die Lebensdauer und einfachem Wartungszugang. So schneiden die beiden Bauarten bei den Kriterien ab, die nach unserer Erfahrung tatsächliche Entscheidungen bei Projektangeboten 2024–2025 beeinflussen.
| Kriterium | Vertikale mehrstufige Pumpe (QDL/QDLS) | Horizontale mehrstufige Pumpe (Ringquerschnitt) |
|---|---|---|
| Platzbedarf im Technikraum (32 kW-Klasse) | ≈ 0,35–0,45 m² (Inline) | ≈ 1,0–1,2 m² (mit Saug- und Druckkrümmern) |
| Führung der Saug- und Druckleitungen | Inline – Einbau in einen vorhandenen horizontalen Sammelstrang | L-Form – Saugkrümmer und Halterung für den Schmutzfänger erforderlich |
| Aufnahme des Axialschubs | Interner hydraulischer Ausgleich + Axiallager | Externe Entlastungsscheibe + separates Axiallagersegment |
| Typischer NPSHr @ BEP | 2,5 – 4 m | 3,5 – 6 m |
| Instandhaltungsintervall der Gleitringdichtung | 24 – 36 Monate (typischer Betrieb) | 12 – 24 Monate |
| Hydraulischer Wirkungsgrad am BEP | 65 – 75% | 68 – 78% |
| Schalldruck @ 1 m | 72 – 76 dB(A) | 74 – 78 dB(A) |
| Typische TEFC-Motorbaugröße | IEC B5 / NEMA C-face, IE3, IP55 | IEC-Fußmontage, IE3, IP55 |
| Lebensdauer (typischer Betrieb) | 8 – 12 Jahre | 8 – 10 Jahre |
| Besonders geeignet bei … | Hohe Förderhöhe, wenig Bodenfläche, Inline-Rohrleitungen | Geringes verfügbares NPSH + hohe Förderströme unter Schwerlastbedingungen |
Die Wirkungsgradbereiche und der NPSH-Bereich stellen tabellierte Kennwerte nach ANSI/HI und ISO 9906 im SU dar. Abnahmeprüfungen; Sollwerte hängen von Stufe und Betriebspunkt ab., Prüfbedingungen sind gemäß Prüfvorschrift des jeweiligen Typs und Betriebspunkt festzulegen.
Wie sich die Gesamtbetriebskosten tatsächlich verteilen
Die Lebenszykluskostenanalyse des Hydraulic Institute bietet die transparenteste Einordnung, die wir kennen: Über eine Lebensdauer von 15–20 Jahren macht der Anschaffungspreis der Pumpe nur etwa 10 % der Gesamtbetriebskosten aus. Der Leitfaden des U.S. Department of Energy zu den Lebenszykluskosten von Pumpen verteilt die übrigen 90 % auf Energie (den größten Anteil), Instandhaltung, Stillstandszeit, Installation und Entsorgung. Unabhängige Standards, ausgearbeitet von Edelmann, weisen Energie mit etwa 32 % und Instandhaltung mit etwa 20 % der Lebenszykluskosten typischer industrieller Mehrstufen-Pumpensysteme aus.
TCO-Betrachtung der Stufe Silver – 15 Jahre industrielle Mehrstufenpumpe
Durchschnittliche Anteile aus Hydraulic-Institute- und Edelmann-Lebenszyklusstudien. Nutzen Sie die Werte als Orientierung; unsere Ingenieure erstellen auf Anfrage ein projektspezifisches TCO-Modell für Ihren Betriebspunkt.
- ~38 % Stillstandszeit, Überholung, Entsorgung
- ~32 % Energie (15–20 Jahre)
- ~20 % Instandhaltung und Ersatzteile
- ~10 % Pumpe und Installation
Folgerung: Eine QDLS-Auswahl, bei der der Betriebspunkt im Bereich des besten Wirkungsgrads liegt und für die Ersatzteile vor Ort verfügbar sind, kann die Gesamtbetriebskosten stärker beeinflussen als jeder Nachlass auf den Anschaffungspreis. So positionieren wir uns gegenüber Pumpen europäischer Premiummarken und den günstigsten Gusseisen-OEM-Pumpen.
Kundenergebnisse – nachgewiesene Leistung der QDLS
Statt einer allgemeinen Anwendungsliste verknüpft jeder folgende Abschnitt eine QDLS-Auswahl mit den Anlagenbedingungen und den vom Kunden bei der Abnahme gemessenen Ergebnissen. Die Angaben stammen aus unseren Projektanfragen und Prüfprotokollen für 2024–2025.
Wasserversorgung im Hochhaus – Wohnturm in Südostasien
Betriebspunkt: 20 m³/h bei 100 m Förderhöhe
Auswahl: 40QDLS 20‑10
Motor: 11 kW IE3
Ein 20-stöckiger Wohnturm musste den Druck aus einem Tank auf Bodenniveau bis zu einem Zwischentank auf dem Dach erhöhen. Eine Druckerhöhungsanlage mit zwei Pumpen im Betriebs- und Reservebetrieb und 40QDLS erreichte bei dem vorgegebenen Förderstrom die Ziel-Förderhöhe. Der Platzbedarf im Pumpenraum blieb unter 1,5 m² – etwa ein Drittel der ursprünglich für das Projekt angebotenen horizontalen Druckerhöhungsanlage.
Ergebnis
Der erhöhte Druck blieb während der Nachfragespitzen von 06:00–22:00 stabil; bei der Abnahmeprüfung lag die Motorleistungsaufnahme innerhalb von 3 % des BEP.
Vorförderung für RO-Anlagen – industrielle Entmineralisierungsanlage
Betriebspunkt: 12 m³/h bei 60 m (Zielwert 260 psi)
Auswahl: 40QDLS 12‑6
Werkstoff: 316 SS
Bei industriellen RO-Anlagen werden am Membraneinlass je nach Rückgewinnungsziel und TDS bis zu 260 psi (≈18 bar / 180 m) benötigt. Unsere 40QDLS aus Edelstahl 316 ist mit Elastomer-Dichtungen gemäß NSF/ANSI 61 ausgestattet und sitzt auf der Niederdruckseite vor dem Vorfilter, der die Hochdruck-Membranpumpe versorgt.
Ergebnis
Der zweite Membrandurchlauf des Kunden stabilisierte den Einlassdruck innerhalb der Membranspezifikation von +/-5 % und verhinderte damit die Schwankungen des Permeatflusses, die die bisherige horizontale Pumpe während der Rückspülzyklen verursacht hatte.
Kesselspeisung – Dampfkraftwerk mit 10 t/h
Betriebspunkt: 15 m³/h bei 140 m Förderhöhe @ 95 °C
Auswahl: 50QDL-H 16‑10
Dichtung: Hochtemperaturausführung
Die Kesselspeisung zählt zu den anspruchsvollsten Anwendungen für mehrstufige Pumpen: Die Pumpe muss der Temperatur am Austritt des Entgasers standhalten, die chemischen Eigenschaften des Rücklaufkondensats vertragen und ausreichende NPSH-Reserven gegenüber dem Dampfdruck gewährleisten. Unsere Hochtemperaturvariante QDL-H ist mit einer verbesserten Patronen-Gleitringdichtung und einem Laufradsatz aus Edelstahl für Temperaturen bis 140 °C ausgestattet.
Ergebnis
Der Kunde ersetzte eine 12 Jahre alte horizontale mehrstufige Pumpe durch eine Ausführung mit weniger Stufen (10 statt ursprünglich 12). Bei gleicher Förderhöhe sank die Nennleistung von 18.5 auf 15 kW.
Druckhaltepumpe für Feuerlöschanlagen – Sprinkleranlage im Lagerhaus
Betriebspunkt: 2 m³/h bei 120 m Förderhöhe
Auswahl: 25QDLS 3-8
Werkstoff: 316 SS
Druckhaltepumpen in Feuerlöschanlagen halten den Systemdruck aufrecht, damit die Hauptfeuerlöschpumpen erst bei tatsächlichem Bedarf anlaufen. Der Betriebspunkt mit geringem Förderstrom und hoher Förderhöhe entspricht genau dem Einsatzbereich der kompakten 25QDLS. Jede Pumpe wird nach ISO 9906 Grade 2 geprüft und mit einem IE3-Motor für den Dauerbetrieb im Bereitschaftsmodus kombiniert.
Ergebnis
Im Lagerhaus gab es während der ersten 6 Betriebsmonate keinen einzigen störungsbedingten Anlauf.
Bewässerung – Sprinkleranlage auf einem 40 ha großen Hof
Betriebspunkt: 18 m³/h bei 45 m Förderhöhe
Auswahl: 50QDL 12-4
Werkstoff: Gusseisen
Ein Sprinklerbewässerungsnetz auf 40 ha mit Pivotanlagen in zwei Geländebereichen wurde aus einem einzigen Sammelbecken versorgt. Bei Spitzenbedarf an heißen Tagen war eine stabile Druckerhöhung erforderlich, damit auch der am weitesten entfernte Sprinkler erreicht wurde. Der Kunde entschied sich für die QDL aus Gusseisen, um die Anschaffungskosten niedrig zu halten und zugleich von der kompakten Bauweise der Inline-Mehrstufenpumpe auf dem Fundament zu profitieren.
Ergebnis
Gleichmäßige Bewässerungsabdeckung innerhalb des agronomischen Zielwerts von ±5 % während der gesamten Betriebssaison; im ersten Jahr war kein Eingriff an den Stufendichtungen erforderlich.
Zertifizierungen und Qualitätsstandards – Bedeutung für Ihre Spezifikation
In Beschaffungsspezifikationen für industrielle mehrstufige Pumpen wird fast immer dieselbe kurze Liste von Zertifizierungen genannt. Hier erfahren Sie, was jede einzelne nachweist und welche Auditunterlagen wir zusammen mit dem Angebot bereitstellen können.
ISO 9001
QualitätsmanagementISO 14001
UmweltmanagementOHSAS 18001
Arbeits- und GesundheitsschutzCE
EU-KonformitätNSF/ANSI 61
Trinkwasser (auf Anfrage)| Zertifizierung | Was wird geprüft? | Warum wird sie bei der Beschaffung verlangt? |
|---|---|---|
| ISO 9001 | Qualitätsmanagementsystem für Entwicklung, Gießerei, Bearbeitung, Montage, Prüfung und Kundendienst. | Nachweis, dass jede QDLS desselben Modells nach denselben Maß- und Leistungsvorgaben gefertigt wird – kein einzelner handgefertigter Prototyp. |
| ISO 14001 | Umweltmanagementsystem – Abwasser, VOC aus Beschichtungen, Ausschuss. | Wird bei öffentlichen Ausschreibungen in der EU, im Nahen Osten und in Nordamerika zunehmend verpflichtend verlangt. |
| OHSAS 18001 | Arbeits- und Gesundheitsschutz in der Gießerei und der Bearbeitungshalle. | Zeigt, dass ein Lieferant beim Arbeitsschutz keine Abstriche macht – ein Hinweis auf disziplinierte Prozesse. |
| CE | Europäische Konformität – Maschinenrichtlinie 2006/42/EC, EMV-Richtlinie, Niederspannungsrichtlinie. | Gesetzlich erforderlich, damit das Pumpenaggregat auf den EU/EEA-Markt gebracht werden darf; gilt für die gesamte Motor-Pumpen-Einheit. |
| ISO 9906 (Prüfgrundlage) | Abnahmeprüfung der hydraulischen Leistung – Toleranzklassen 1, 2, 3 für Förderstrom, Förderhöhe, Leistung und NPSH. | Nachweis, dass die Kennlinie im Datenblatt der tatsächlich bei der Inbetriebnahme geprüften Kennlinie entspricht. Grade 2 ist der Industriestandard. |
| Aufrüstung nach NSF/ANSI 61 | Bewertung der gesundheitlichen Auswirkungen von Werkstoffen, die mit Trinkwasser in Kontakt kommen – Pumpengehäuse, Laufrad, Dichtungen, Elastomere. | Erforderlich für kommunale Trinkwasser-Druckerhöhungsanlagen und viele RO-Vorförderanwendungen in Nordamerika. Für unsere Ausführungen aus Edelstahl 316 auf Anfrage verfügbar. |
Beschaffungsleitfaden – Lieferzeit, Ersatzteile, Versand und Versorgung
Käufer sagen uns, dass ihre größte Sorge bei einer Pumpenmarke außerhalb Europas nicht die Pumpe selbst ist, sondern die Betreuung nach dem Kauf. Eine Pumpe, die in sechs Wochen geliefert wird, aber weitere zehn Wochen wegen einer Gleitringdichtung stillsteht, verfehlt ihren Zweck. Das QDL/QDLS-Programm ist auf diese Sorge ausgerichtet.
Preisfaktoren – wovon Ihr Angebot abhängt
Jedes QDLS-Angebot wird anhand des von Ihnen angegebenen Betriebspunkts ausgelegt. Die folgenden Faktoren beeinflussen den Preis:
- Hydraulischer Betriebsbereich: gewähltes Modell, Stufenzahl, Motorleistung in kW.
- Werkstoffausführung – Gusseisen, Edelstahl 316 oder auf NSF 61 aufrüstbarer Elastomer-Dichtungssatz.
- Motoroptionen – IE3 als Standard, IE4 mit höherem Wirkungsgrad, VFD-fähige und explosionsgeschützte Varianten.
- Prüfung und Dokumentation – ISO 9906 Grade 2 als Standard; Grade 1 auf Anfrage für Ausschreibungsunterlagen bei kritischen Anwendungen.
- Verpackung und Versandkonditionen – FOB / CIF / DDP; Korrosionsschutzverpackung in Holzkiste inklusive.
- Menge und Mindestbestellmenge – Mindestbestellmenge 1 Stück bei Standardmodellen; Mengenrabatt ab 5 Stück.
Lieferzeit und Ersatzteile
- Standardmodelle ab Lager: Versand üblicherweise innerhalb von 3–6 Wochen nach Auftragsbestätigung.
- OEM- und Sonderausführungen – typischerweise 6–12 Wochen, einschließlich technischer Prüfung und Werksabnahmeprüfung.
- Ersatzteillager – Verschleißteile (Gleitringdichtungen, Laufradstufen, Verschleißringe, O-Ringe) für alle QDLS-Standardgrößen werden im Lager in Peking vorgehalten; Bestellungen werden üblicherweise innerhalb von 90 Tagen nach Anfrage versandt.
- Kontinuität durch eigene Gießerei – Mit einer Gusseisenkapazität von 600 ton/month und einer Montagelinie mit 30-ton Kran können wir bei Bedarf jede nicht mehr gefertigte Hydraulikausführung mit neuem Werkzeug nachbilden, wenn eine ältere Pumpe in Ihrer Anlage ersetzt werden muss.
Logistik und Unterstützung vor Ort
- Weltweiter Versand über den Korridor Peking–Tianjin; CIF-Lieferung an wichtige Umschlagplätze weltweit.
- Verpackung in Holzkisten mit VCI-Korrosionsschutzfolie für Seetransporte von bis zu 60 Tagen.
- 24/7 technischer Support: Anwendungstechniker unterstützen vor dem Kauf bei der Pumpenauslegung und dem Abgleich mit der Anlagenkennlinie; nach dem Kauf führt das Team bei Auffälligkeiten eine Ferndiagnose durch; auf Anfrage ist Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort für kritische Anlagen verfügbar.
Fertigungskapazität und weltweite Präsenz
Werksinfrastruktur
Internationale Messen
Unternehmensqualifikationen und Zertifikate
Engineering-Tools – Pumpenauswahl und Lebenszyklusanalyse
Nutzen Sie unsere datenbasierten Engineering-Tools, um die Pumpenauswahl zu vereinfachen und langfristige Betriebskosten abzuschätzen. Wählen Sie den passenden hydraulischen Betriebsbereich und ermitteln Sie Ihre Gesamtbetriebskosten (TCO) präzise.
Modellauswahl für vertikale mehrstufige Pumpen QDLS
Geben Sie Förderstrom, Förderhöhe und Anlagenbedingungen ein, um sofort das passende QDLS-Modell und die optimale Stufenzahl für Ihren Betriebspunkt zu ermitteln. So stellen Sie sicher, dass Ihre Auswahl genau im Bereich des besten Wirkungsgrads liegt.
Auswahlhilfe öffnenTCO-Rechner für die Lebenszykluskosten vertikaler mehrstufiger Pumpen
Bewerten Sie die Lebenszykluskosten Ihres Pumpensystems über 15 Jahre. Berücksichtigen Sie die anfänglichen Investitionskosten, den Energieverbrauch, die regelmäßige Instandhaltung und Stillstandsrisiken, um fundierte Beschaffungsentscheidungen zu treffen und Ihren ROI zu maximieren.
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