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ISO 9001:2015 zertifiziert
Präzisionsanlagen für Schwerlastanwendungen
Für maximale Langlebigkeit, strukturelle Integrität und einen unterbrechungsfreien Betriebsablauf in rauen Industrieumgebungen ausgelegt.
- Gehäuse aus hochwertigem Stahl
- Technologie zur Schwingungskontrolle
- Verlängerte MTBF-Bewertung
- Internationale Konformität
100k+
Stunden MTBF
40%
Energieeinsparung
15mm
Gehäusewandstärke
24/7
Dauerbetrieb
Beengte Pumpenräume, hoher Förderbedarf – wie vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse beides lösen
Bei modernisierten HLK-Anlagen, Feuerlöschpumpenräumen in Hochhäusern und kommunalen Druckerhöhungsstationen gilt dieselbe Einschränkung: Der Wasserbedarf steigt, die verfügbare Fläche nicht. Eine horizontale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse kann 30 % mehr Platz beanspruchen als eine Inline-Alternative – ein Kompromiss, der sie in beengten Gebäuden schnell ausschließt.
Eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse ist eine Kreiselpumpe mit axial geteiltem Pumpengehäuse und vertikal angeordneter Welle. Der Motor sitzt direkt über dem Gehäuse; Saug- und Druckflansche führen auf gleicher Höhe horizontal heraus. So entfällt die lange Rohrleitungsführung, die eine flach installierte Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse erfordert, während das doppelseitig angeströmte Laufrad erhalten bleibt, das die BB1-Baureihe zum Standard für hohe Förderströme bei Wasser-, Feuerlösch- und Kühlanwendungen gemacht hat.
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01
Kompakte Stellfläche dank direkter Rohrleitungsführung
Saug- und Druckseite führen direkt oberhalb des Gehäuses nach oben. Die Pumpe benötigt nur die Fläche unterhalb des Sammelrohrs – nicht die einer horizontalen Rohrleitungsführung.
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02
Wartung am Einbauort
Der axial geteilte Gehäusedeckel lässt sich abheben, ohne Motor oder Rohrleitungen zu bewegen. Laufrad, Verschleißringe, Dichtungen und Lager können unbeschädigt ausgebaut werden.
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03
Hydraulisch druckentlastet
Das doppelseitig angeströmte Laufrad gleicht den Axialschub aus. Geringere Lagerbelastung, niedrigeres NPSHr und längere Wartungsintervalle.
Warum die vertikale Bauweise die Rechnung verändert
Die vertikale Ausrichtung verändert das hydraulische Verhalten nicht – Wirkungsgrad, NPSHr und Schubausgleich bleiben mit einer horizontalen Ausführung identisch. Anders ist der Platzbedarf der Pumpe: Saug- und Druckseite führen nach oben zum Sammelrohr, statt radial nach außen zu verlaufen. Dadurch entspricht die Stellfläche dem Gehäusequerschnitt.
Vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse von BBP – Baureihen und Auswahl EN · PROC
Unsere V-Baureihe deckt drei Betriebskategorien ab. Alle Modelle verfügen über dasselbe axial geteilte Pumpengehäuse, eine zwischen den Lagern angeordnete Welle und ein doppelseitig angeströmtes Laufrad. Sie unterscheiden sich durch Stufenzahl, Werkstoffklasse und Umfang der Konformität. Zuverlässigkeit ist bereits beim Gießen und Wuchten berücksichtigt – sie wird nicht erst nachträglich als Verkaufsargument angeführt.
V-S · STANDARD
Baureihe V-S – HLK und Wasserversorgung
- Förderstrom: 200–6.000 GPM
- Förderhöhe: 10–200 ft
- Druck: standardmäßig 175 PSIG
- Werkstoff: Gusseisen / duktiles Gusseisen / SS 316
- Geeignet für: Gewerbliche HLK, Fernkälte, kommunale Druckerhöhung.
V-XS · MEHRSTUFIG
Baureihe V-XS – Hochdruck-Druckerhöhung
- Förderstrom: 200–2.000 GPM
- Förderhöhe: 100–400 ft
- Druck: optional 300 PSIG
- Werkstoff: Gusseisen / SS 316 / Duplex
- Geeignet für: Druckzonen in Hochhäusern, Kesselspeisung, Kondensatrückführung.
V-F · FEUERLÖSCHPUMPE
Baureihe V-F – Brandschutz nach NFPA 20
- Förderstrom: 500–4.000 GPM
- Förderhöhe: 60–260 ft
- Antrieb: elektrisch / Diesel
- Konformität: NFPA 20 · UL/FM optional
- Geeignet für: Sprinkler- und Steigleitungsanlagen gemäß NFPA 20 Ch. 4.
- Betriebsbereich der V-Baureihe
- Auswahlmatrix für Baureihen
| Modell | Förderstrom (GPM) | Förderhöhe (ft) | HP | Eintritt / Austritt | Typischer Werkstoff | Konformität |
|---|---|---|---|---|---|---|
| V-S 3×4 | 200–800 | 10–80 | 5–60 | 3″ / 4″ | Gusseisen / SS 316 | ISO 9001 |
| V-S 6×8 | 800–3,200 | 20–150 | 30–200 | 6″ / 8″ | Gusseisen / duktiles Gusseisen | ISO 9001 |
| V-S 10×12 | 2,500–6,000 | 30–200 | 100–500 | 10″ / 12″ | Duktiles Gusseisen | ISO 9001 |
| V-XS 4×6 | 200–1,200 | 150–400 | 60–250 | 4″ / 6″ | SS 316 / Duplex | ISO 9001 |
| V-F 6×8 | 500–2,000 | 60–180 | 50–250 | 6″ / 8″ | Gusseisen | NFPA 20 · ISO 9001 |
| V-F 8×10 | 1,500–4,000 | 80–260 | 150–500 | 8″ / 10″ | Gusseisen | NFPA 20 · ISO 9001 · UL/FM optional. |
Die Leistungskurven (exakt, hydrostatischer Prüfdruck, Flanschstandards ANSI B16.1 / B16.5 / DIN PN16) werden für das Projekt anhand des Datenblatts zur RFQ-Einreichung bestätigt.
| Ihr Betriebspunkt | Förderstrom am Betriebspunkt | Förderhöhe am Betriebspunkt | Empfohlene Baureihe |
|---|---|---|---|
| Kaltwasserumwälzung in gewerblichen HLK-Anlagen | 500–4.000 GPM | 40–150 ft | V-S |
| Fernkälte / Kaltwasser in Hochhäusern | 2.000–6.000 GPM | 100–200 ft | V-S (10×12) |
| Druckzonen in Hochhäusern / Kesselspeisung | 200–1.500 GPM | 200–400 ft | V-XS |
| Feuerlöschpumpe für Sprinkler- / Steigleitungsanlagen nach NFPA 20 | 500–4.000 GPM | 60–260 ft | V-F |
| Kommunale Wasserversorgung / Druckerhöhung | 1.000–6.000 GPM | 30–150 ft | V-S |
| Förderung von industriellem Kühlwasser | 500–3.000 GPM | 30–120 ft | V-S |
Beschaffungshinweis
Jedes Modell der V-Baureihe wird mit einem Werksprüfzeugnis für die Leistungsprüfung gemäß den Abnahmekriterien HI 14.6 geliefert. Die Mindestbestellmenge für die in der obigen Tabelle aufgeführten Standard-SKUs beträgt 1 Einheit. OEM-Eigenmarken, nicht standardisierte Flansche und ATEX/EAC-Konformität sind für speziell konstruierte Bestellungen mit längerer Lieferzeit verfügbar – siehe den Abschnitt „Beschaffung“ weiter unten.
Vertikale oder horizontale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse – wann ist welche die richtige Wahl?
Bei beiden Ausführungen kommen dasselbe axial geteilte Pumpengehäuse der BB1-Klasse und dasselbe doppelseitig angeströmte Laufrad zum Einsatz. Klar gesagt: Keine der beiden Bauarten ist generell „besser“. Ausschlaggebend sind zwei Faktoren – die verfügbare Bodenfläche und der maximal benötigte Förderstrom. Zu jedem Faktor nennen wir unten die Datenquelle, damit der Vergleich nachvollziehbar bleibt.
| Kriterium | Vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse | Horizontale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse | Datenquelle |
|---|---|---|---|
| Stellfläche im Pumpenraum (gleicher Betriebspunkt) | Bis zu 40 % kleiner | Referenzwert | Bell & Gossett VSC B-476e im Vergleich zu VIL und herkömmlichen horizontalen DSL-Pumpen |
| Praktische Obergrenze des Förderstroms | 200–12.000 GPM | 200–16.000 GPM | HI 14.3 – Praxis für BB1-Klasse |
| Installationshöhe | 2,0–3,0 m (Pumpe und Motor übereinander) | Bauhöhe von etwa 1,0 m | Auslegungsprinzip |
| NPSHr-Empfindlichkeit bei großer Baugröße | Etwas höhere Reserve erforderlich | Niedrigeres NPSHr | HI 14.3; Praxisberichte aus r/AskEngineers |
| Zugang für Instandhaltung | Abnahme des oberen Gehäusedeckels; geeignet für enge Pumpenräume | Seitlicher Zugang; auf beiden Seiten ist Freiraum erforderlich | Auslegungsprinzip |
| Montage gemäß NFPA 20 (Feuerlöschpumpen) | Fundamentplatte oder Rohrstütze (je nach Installation) | Betonfundamentplatte erforderlich | NFPA 20-2022 Ch. 4; Consulting-Specifying Engineer |
| Beste Anwendung | Begrenzte Stellfläche, mittlerer bis hoher Förderstrom | Unbegrenzte Bodenfläche, sehr hoher Förderstrom | Branchenpraxis |
Der Vorteil bei der Stellfläche ergibt sich direkt aus der mechanischen Anordnung. Bei einer horizontalen Pumpe liegen Welle, Motor und Kupplung hintereinander auf dem Boden. Der Maschinenraum muss daher die gesamte Baulänge sowie den zusätzlichen Platz für die Saugrohrführung aufnehmen. Bei einer vertikalen Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse sitzt der Motor über dem Gehäuse, und Saug- und Druckleitungen verlaufen oberhalb der Pumpe. Auf der Bodenfläche bleibt nur der Gehäusequerschnitt. In der technischen VSC-Broschüre von Bell & Gossett ist für eine vertikale Einheit mit vergleichbarem Betriebspunkt eine Stellfläche von 13 sq ft angegeben – bis zu 40 % weniger als bei einer herkömmlichen vertikalen Inline-Pumpe oder einer großen horizontalen Pumpe mit doppelseitiger Ansaugung.
Wenn Ihr Maschinenraum unbegrenzt viel Bodenfläche bietet und Sie Förderströme über 12.000 GPM benötigen – etwa in einer kommunalen Kläranlage oder einer zentralen Anlage für mehrere Gebäude –, ist unsere Baureihe horizontaler Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse die bessere Lösung. Sie deckt Förderströme bis 16.000 GPM mit einer einzelnen Pumpe ab. Beide Produktfamilien nutzen dieselben Guss-, Wärmebehandlungs- und Prüfstandards – die Auswahl richtet sich nach der Anlagenanordnung.
Möchten Sie die beiden Bauarten anhand des Layouts eines konkreten Projekts vergleichen?
Vergleichsleitfaden für BBP-Pumpen herunterladen →Anwendungsergebnisse – HLK, Brandschutz nach NFPA 20 und kommunale Wasserversorgung MGR · EN
Die V-Baureihe deckt drei Hauptbetriebsklassen ab. Für jede der unten aufgeführten Anwendungen zeigen wir den typischen hydraulischen Bereich und erläutern, warum die vertikale Bauweise dafür geeignet ist.
HLK-Kühlung und Kaltwasser
500–4.000 GPM · 40–200 ft · 175 PSIG
Kaltwasserkreisläufe in Bürogebäuden, Rechenzentren, Krankenhäusern und Fernkälteanlagen. Durch die vertikale Bauweise bleibt Bodenfläche für zusätzliche Kältemaschinen oder parallel geschaltete Pumpen frei.
Brandschutz nach NFPA 20
500–4.000 GPM · 60–260 ft · elektrisch/Diesel
Sprinkler- und Steigleitungsanlagen in Hochhäusern, Lagerhallen und Industrieanlagen. Die Zuverlässigkeit im Feuerlöschbetrieb wird vor dem Versand anhand der Prüfpunkte nach NFPA 20 nachgewiesen.
Kommunale Wasserversorgung und Wasserförderung
1.000–6.000 GPM · 30–150 ft · Dauerbetrieb
Druckerhöhung für Trinkwasser, Wasserförderung in Aufbereitungsanlagen und Hauptleitungen für die Bewässerung. Die vertikale Anordnung vermeidet bauliche Änderungen, wenn eine Erweiterung der Bodenfläche nicht möglich ist.
Silber-Stufe · TCO-Rahmen
Die geschätzten Flächeneinsparungen durch die kompakte Aufstellung machen 10-20 sq ft Pumpenraumfläche frei.
PROC · EN
Zertifizierungen, Normen und integrierte Fertigung
Jede Pumpe der V-Baureihe wird im Rahmen eines Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 gefertigt und vor dem Versand nach den Leistungsstandards des Hydraulic Institute geprüft. Der Konformitätsumfang richtet sich nach der vorgesehenen Anwendung: Für HLK-Anwendungen gilt die Basis nach ISO 9001, bei Feuerlöschanwendungen kommen Unterlagen nach NFPA 20 für Feuerlöschpumpen mit axial geteiltem Gehäuse hinzu, und Exportaufträge können auf Anfrage für CE, EAC oder UL/FM ausgelegt werden. Im zugehörigen Prüfbericht wird erläutert, welche konkrete Bedeutung die jeweilige Zertifizierung für die Zuverlässigkeit hat.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagement
system (alle Modelle der V-Baureihe)
system (alle Modelle der V-Baureihe)
NFPA 20 · 2022
Feuerlöschpumpen der Baureihe V-F
konform mit Ch. 4
konform mit Ch. 4
HI 14.3 BB1
Axial geteilte Bauweise,
Klasse mit doppelseitiger Ansaugung
Klasse mit doppelseitiger Ansaugung
CE-Kennzeichnung
EU-Maschinen
richtlinie (optional)
richtlinie (optional)
Prüfungen durch Dritte
SGS / BV / TÜV
Berichte auf Anfrage
Berichte auf Anfrage
Durchgängige vertikale Integration
BBP Manufacturing betreibt eine eigene Gießerei, Bearbeitungslinien, Montagehalle, Beschichtungswerkstatt sowie einen Prüfstand für hydrostatische und Leistungsprüfungen – alles an einem Standort. Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Wuchten, Montage, Beschichtung und Werksabnahmeprüfung erfolgen im eigenen Haus. Dadurch ist für jede von uns gelieferte Pumpe der V-Baureihe der Werkstoff lückenlos rückverfolgbar – von der Chargennummer der Rohlegierung bis zur Seriennummer des fertigen Aggregats. Korrekturmaßnahmen während der Entwurfsprüfung im Rahmen einer RFQ werden von einem einzigen Engineering-Team bearbeitet, statt durch eine Reihe externer Werkstätten zu laufen.
Diese Integration bildet die Grundlage unserer OEM-Pumpenfertigung und Eigenmarkenprogramme. Vertriebspartner, Engineering-Projektintegratoren und Markeninhaber, die mit uns zusammenarbeiten, erhalten häufig Zeichnungen, FAT-Berichte und Konformitätsunterlagen, die auf die Anforderungen ihres Projektpakets zugeschnitten sind – statt neu zusammengestellter Unterlagen aus einer standardisierten OEM-Ablage.
Beschaffungsleitfaden – Preisfaktoren, Lieferzeit, OEM und Kundendienst
Vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse sind eine vergleichsweise spezielle Produktlinie. In Diskussionen auf r/firePE wird darauf hingewiesen, dass „nur wenige Hersteller vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse“ als eigene Produktfamilie fertigen. BBP führt die V-Baureihe als reguläre Produktionslinie und nicht als Kleinserienvariante eines horizontalen Modells. Das verkürzt die Bearbeitungszeit für Angebote und erweitert den zulässigen Betriebsbereich der konfigurierbaren Modelle.
„Vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse im Vergleich zu vertikalen Inline-Pumpen sind interessant, aber mir fällt auf, dass nur wenige Hersteller vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse fertigen. Horizontale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse sind [der Standard, den die meisten Planer kennen].“
— Fachplaner für Brandschutz, Diskussion in der r/firePE-CommunityPreisfaktoren – davon hängt das Angebot ab
Wir veröffentlichen keine feste Preisliste. Der Angebotspreis für eine Pumpe der V-Baureihe hängt von den folgenden Faktoren ab, die jeweils einer festgelegten Preisstufe zugeordnet sind. (Der Einfachheit halber sind Regelungen für den zyklischen Betrieb in der folgenden Liste nicht enthalten):
Modell und hydraulische Baugröße
(V-S / V-XS / V-F und Gehäusegröße). Im Vergleich zu unseren Referenzmodellen – der kleinen V-S 3x4 und der großen V-S 10x12 – kann der Preis zwischen den Extremen um den Faktor 6-8 abweichen.
Werkstoffklasse im medienberührten Bereich
Gusseisen(+), duktiles Gusseisen (++), SS 316(+++), Duplex/Superduplex(+++).
Antrieb und Motorpaket
direkter Elektroantrieb, vorbereitet für VFD oder Dieselantrieb (Feuerlöschpumpen P-F). Bei Diesel umfasst der Preis Motor und Kraftstoffsystem; bei den anderen Paketen sind Steuerungen enthalten.
Umfang der Konformität
Sagomum Rimekem-Basis und NFPA 20-Dokumentation im Vergleich zu UL/FM-gelisteten Einheiten (Werkstoffzuschlag und Vorlaufzeit für die unabhängige Zertifizierung).
OEM-Anpassungen
Eigenmarken, nicht standardisierte Flanschnorm, Beschichtungsspezifikation, ATEX/EAC-Konformität, Werksabnahmeprüfung mit Kundenzeugen.
Angebotsbearbeitung
4 Arbeitsstunden nach Eingang einer vollständigen RFQ [anwendungsspezifisches Angebot auf Anfrage verfügbar].
Lieferzeit – Fertigung und Versand
Standard-SKUs der V-S auf Lager
2-4 Wochen ab Werk.
Sonderausführungen der mehrstufigen V-XS und Sonderwerkstoffe
6–10 Wochen.
Feuerlöschpumpen V-F nach NFPA 20 (mit Abnahmeprüfung durch Kundenzeugen)
Standardmäßig 6-8 Wochen, 10-12 Wochen bei UL/FM-Listung.
OEM-Eigenmarkenpakete
Die Fertigung wird anhand der Jahresprognose des Kunden geplant; zur Absicherung kann Lagerbestand in unserem Lager in Beijing vorgehalten werden.
Kundendienst und Betreuung über den Lebenszyklus
Konstruktionsberatung vor dem Kauf
Im Rahmen der RFQ prüfen unsere Ingenieure Ihre Betriebspunktkennlinie, das erforderliche und verfügbare NPSH sowie die Berechnung der Systemförderhöhe. So spezifizieren sie die richtige Baureihe und Baugröße genau, statt Sie diese selbst in einem Konfigurator bestimmen zu lassen.
Technischer Kundendienst nach dem Kauf
24/7-Support über englisch- und chinesischsprachige Kanäle für Ferndiagnose, Fehlerbehebung und Inbetriebnahme.
Ersatzteile
Verschleißteile (Verschleißringe, Gleitringdichtungen, sonstige Ersatzteile, Ersatz-Gillisms).
Unterstützung vor Ort
Auf Wunsch sind bei speziell ausgelegten Projekten die Überwachung der Inbetriebnahme (Cebonium), Schwingungs- und Wuchtarbeiten bei der Inbetriebnahme sowie Schulungen zur Instandhaltung verfügbar.
Hinweise für Einkäufer · Internationale Beschaffung
Bei internationalen Bestellungen geben Sie bitte außerdem das verfügbare NPSH, den maximalen Systemdruck und die gewünschte Flanschnorm an (ANSI B16.1 / B16.5, DIN PN16, JIS B2210); diese Angaben werden in die RFQ aufgenommen. Bei Feuerlöschanwendungen nennen Sie bitte die zuständige Behörde (AHJ) und geben Sie an, ob eine UL/FM-Listung erforderlich ist oder die Konformität mit NFPA 20 genügt – beides wirkt sich auf den Preis und die Lieferzeit aus.
Technische Werkzeuge für vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse
Nutzen Sie unsere firmeneigenen Auslegungsrechner und Auswahlwerkzeuge, um den Pumpenraum optimal zu planen und die Konformität mit NFPA 20 sicherzustellen.
Rechner für die Stellflächeneinsparung im Pumpenraum
Rechner aufrufenVertikale oder horizontale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse – Bauartauswahl
Auswahlwerkzeug startenSchnellprüfung zur Pumpenauslegung für Feuerlöschpumpen nach NFPA 20
Auslegungsprüfung startenFAQ – Vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse – alle
Was ist eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse?
Eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse ist eine einstufige (oder mehrstufige) Kreiselpumpe mit axial angeordneter Welle, doppelseitig angeströmtem Laufrad und axial geteiltem Pumpengehäuse. Der Motor sitzt direkt über dem Gehäuse; Saug- und Druckflansche treten in einer horizontalen Ebene aus. Die Pumpe gehört zur HI 14.3-Kategorie BB1 – derselben Klasse wie horizontale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse. Aufgrund ihrer vertikalen Bauweise beansprucht sie jedoch weniger Bodenfläche im Pumpenraum als eine horizontal angeordnete Einheit.
Welchen Vorteil bietet eine vertikal installierte Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse?
Die vertikale Bauweise bietet zwei wesentliche Vorteile. Erstens benötigt die Pumpe nur den Platz direkt unter ihrer Rohrleitungsinfrastruktur. Untersuchungen wie die VSC-Studien von Bell & Gossett zeigen, dass die Bodenfläche bei gleichem Betriebspunkt um bis zu 40 % gegenüber vertikalen Inline-Pumpen oder großen horizontalen Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse reduziert werden kann. Zweitens lässt sich das axial geteilte Pumpengehäuse mit oben liegendem Deckel zur Instandhaltung öffnen, ohne Motor oder Saug- und Druckleitungen zu bewegen. Das ist besonders vorteilhaft in beengten Maschinenräumen von Hochhäusern.
Worin unterscheidet sich eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse von einer vertikalen Inline-Pumpe?
Inline-Pumpen haben ein einseitig angeströmtes Laufrad und werden direkt in die Rohrleitung eingebaut (Saug- und Druckseite liegen einander gegenüber und haben dieselbe Flanschgröße). Bei niedrigen bis mittleren Förderströmen sind sie kompakt, ihre Lager nehmen jedoch den gesamten Axialschub auf. Eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse hat dagegen ein doppelseitig angeströmtes Laufrad in einem axial geteilten Pumpengehäuse – der Axialschub wird hydraulisch ausgeglichen, und die Pumpe ist für deutlich höhere Förderströme ausgelegt (Tausende GPM statt Hunderte). Außendienstingenieure in den Foren r/firePE und r/AskEngineers empfehlen vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse typischerweise, wenn der anhaltende Förderstrom etwa 1.000 GPM übersteigt und der Zugang für die Instandhaltung bei der Auslegung berücksichtigt werden muss.
Kann eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse für Brandschutzanwendungen nach NFPA 20 eingesetzt werden?
Ja. NFPA 20-2022 Chapter 4 führt vertikale Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse als zugelassenen Feuerlöschpumpentyp auf – neben horizontalen Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse, vertikalen Inline-Pumpen, vertikalen Turbinenpumpen und End-Suction-Pumpen. Unsere Baureihe V-F ist nach den Anforderungen von NFPA 20 ausgelegt; bei Sonderbestellungen ist optional eine UL/FM-Listung verfügbar. Die Montage auf einer Fundamentplatte oder Rohrstütze unterscheidet sich von der horizontalen Ausführung mit axial geteiltem Gehäuse. Wenden Sie sich an Ihre zuständige Behörde (AHJ) oder fordern Sie das BBP-Datenblatt zu NFPA 20 für die konkrete Installationsklasse an.
Hat eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse immer ein doppelseitig angeströmtes Laufrad?
Ja, bei der axial geteilten BB1-Klasse. Das doppelseitig angeströmte Laufrad ist ein wesentliches Merkmal dieser Bauart: Das Fördermedium tritt von beiden Seiten in das Laufrad ein, die Radialkräfte heben sich auf und der Axialschub wird hydraulisch ausgeglichen. So können Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse hohe Förderströme bei geringerer Lagerbelastung und längeren Wartungsintervallen als vergleichbare Pumpen mit einseitiger Ansaugung bewältigen. Auch mehrstufige Varianten (V-XS) verwenden in der ersten Stufe doppelseitig angeströmte Laufräder.
Wie groß ist die Stellfläche einer vertikalen Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse im Vergleich zu einer horizontalen?
Bei vergleichbarem Betriebspunkt beansprucht eine vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse üblicherweise 30-40 % weniger Bodenfläche als eine horizontale, da Motor und Kupplung übereinander angeordnet sind und die Einheit nicht in der Länge wächst. Die konkrete Einsparung hängt von der Baugröße, der Rohrleitungsführung und den Freiraumvorgaben der Maschinenraumnormen ab. Vertikale Bauformen erfordern eine größere Raumhöhe – etwa 2,0-3,0 m vertikalen Freiraum für Pumpe und Motor. Bei Modernisierungsprojekten, bei denen eine Erweiterung der Bodenfläche teuer, aber ausreichend Deckenhöhe vorhanden ist, überwiegen die Vorteile der vertikalen Bauweise fast immer.
Wie lange ist die Lieferzeit für eine kundenspezifische vertikale Pumpe mit axial geteiltem Gehäuse von BBP?
Standard-SKUs der V-S werden innerhalb von 2-4 Wochen ab Werk geliefert. Für speziell ausgelegte mehrstufige V-XS-Modelle oder Bestellungen mit Sonderwerkstoffen sind 6-10 Wochen einzuplanen. Für Feuerlöschpumpen der V-F nach NFPA 20 mit Werksabnahmeprüfung durch Kundenzeugen beträgt die Lieferzeit 6-8 Wochen; bei erforderlicher UL/FM-Listung verlängert sie sich auf 10-12 Wochen. OEM-Eigenmarkenprogramme werden anhand einer rollierenden Prognose geplant. Nach Eingang einer vollständigen RFQ bestätigen wir das Angebot innerhalb von 4 Arbeitsstunden und reservieren nach Auftragserteilung den Fertigungszeitraum.
