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Mischstrompumpe
Mischstrompumpen – Lösungen für hohen Förderstrom und geringe Förderhöhe bei Hochwasserschutz, Bewässerung und Kühlwasserförderung
Förderung von 100–11.200 L/s bei 3–40 m Förderhöhe aus einer vertikal integrierten Fertigung. BBP fertigt horizontale, vertikale und Tauch-Mischstrompumpen für Hochwasserentwässerung, landwirtschaftliche Bewässerung, Kühlwasser in Kraftwerken und Meerwasserumwälzung – geprüft nach ISO 9906 Grade 2B und weltweit versandt, mit RFQ-Antwort innerhalb von 48 Stunden.
Förderstrombereich
100 – 11.200 L/s
360 – 40.320 m³/h
Förderhöhenbereich
3 – 40 m
Ausführung mit erhöhter Förderhöhe bis 40 m
Wirkungsgrad von BBP
75 – 85%
gemessen nach ISO 9906 Grade 2B
RFQ-Antwort
48 Stunden
Lagerware wird innerhalb von 2–3 wks versandt
Wenn Radialkreiselpumpen an ihre Grenzen stoßen – warum Mischstrompumpen bei hohem Förderstrom und geringer Förderhöhe überzeugen
Eine kurze Einordnung für Nichtfachleute:
Eine Mischstrompumpe ist eine Kreiselpumpe, deren Laufrad das Fördermedium sowohl radial (nach außen) als auch axial (entlang der Welle) bewegt. Sie schließt die Lücke zwischen radialen Kreiselpumpen (hohe Förderhöhe, geringer Förderstrom) und Axialpropellerpumpen (sehr hoher Förderstrom, sehr geringe Förderhöhe). Die spezifische Drehzahl zeigt, welche der drei Pumpenarten benötigt wird.
Ihr halbtauchfähiges Teichpumpwerk muss bei einem Starkregenereignis 1500 GPM gegen eine statische Förderhöhe von 15 feet fördern. Ihr Bewässerungsverband muss 20000 m/h aus einem Kanal auf 2500 hectares Ackerland heben. Die Speisepumpen des Umkehrosmose-Membran-Konzentrators in Ihrem Kraftwerk müssen 11.000 m/h Meerwasser bei 8 m Förderhöhe und einer Lebensdauer von 30 Jahren fördern. Eine Radialpumpe mit Laufrad für hohe spezifische Drehzahl würde kavitatieren, außerhalb ihres besten Wirkungsgrads arbeiten und innerhalb von 12 Monaten die Dichtungen zerstören. Eine axiale Hydrojetpumpe kommt zum Stillstand, sobald die Förderhöhe 10 m überschreitet. Die passende Pumpe für diesen Betriebspunkt liegt genau zwischen den beiden: Eine halbaxiale Mischstrompumpe mit einer spezifischen Drehzahl von etwa 35-160 im metrischen System (1.800-8.000 nach US-amerikanischer Verwendung) arbeitet bei hohem Förderstrom und geringer Förderhöhe mit optimalem Wirkungsgrad.
BBP fertigt Mischstrompumpen mit Sauganschlüssen von 150–800 mm für hohe Förderströme bei geringer bis mittlerer Förderhöhe. Jede Einheit durchläuft unter einem Dach in unserem Werk in Beijing Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Montage, Beschichtung und einen hydraulischen Prüflauf – so wird bei der Angabe eines Betriebspunkts auch die dafür erforderliche Bearbeitung des Mischstromlaufrads vom selben Konstruktionsteam gesteuert. Dank dieser vertikalen Integration sagen wir eine RFQ-Antwort innerhalb von 48 Stunden und übliche Lieferzeiten von 6–10 Wochen zu, statt der oft von multinationalen Marken angesetzten Standardlieferzeit von 16 Wochen.
BBP-Mischstrompumpenserie – Modelle, Größen und Auswahltabelle
Drei Ausführungen mit einfach oder doppelt saugendem Laufrad decken Betriebspunkte vom üblichen Kanaltransfer bis zum Kühlwasser-Umwälzbetrieb in Kraftwerken ab. Zu den Auswahlkriterien gehören Förderstrom (l/s) und Förderhöhe (m) am Betriebspunkt sowie die Art des Fördermediums (schwallgefährdetes Wasser, Schlamm und Feststoffe, Meerwasser). Sobald uns eine Kennlinie vorliegt, berechnen unsere Anwendungstechniker die Laufradabmessungen und die Werkstoffzusammensetzung in einem Durchgang neu.
Horizontal
Horizontale Mischstrompumpenserie von BBP
- Pumpengehäuse aus Gusseisen, Welle aus 45#-Stahl, standardmäßig V-Packung oder Gleitringdichtung, je nach Betriebspunkt
- Förderstrom 100–11.200 L/s
- Förderhöhe 3–15 m
- Drehzahl 590–1.450 rpm
- Sauganschluss DN 150 – DN 800
- Feststoffdurchgang: standardmäßig bis zu 20 mm
Vertikal
Vertikale Mischstrompumpenserie von BBP
- Sumpfausführung mit Pumpensäule. Benötigt weniger Aufstellfläche für bauliche Maßnahmen als eine horizontale Ausführung.
- Förderstrom 320–11.200 L/s
- Förderhöhe 5–40 m (Ausführung mit erhöhter Förderhöhe)
- Der Motor befindet sich oberhalb des Hochwasserstands
- Für tiefe Pumpensümpfe geeignet, geringer Platzbedarf
- Werkstoffe: CI/304/316/CF8M/Duplex 2205
Tauchpumpe
Vertikale Mischstrom-Tauchpumpensäule von BBP
- Vollständig eingetauchte Motor-Pumpen-Einheit für Abwasser, Grauwasser und Belebtschlamm.
- Förderstrom 500–8.000 L/s
- Förderhöhe 5–25 m
- IP68-Motor, Isolierstoffklasse H
- Optionales verstopfungsfreies Laufrad: Feststoffe bis zu 80 mm
- Kein trocken aufgestellter Pumpenraum erforderlich
| Modell | Sauganschluss DN | Förderstrom (L/s) | Förderhöhe (m) | Drehzahl (rpm) | BBP (%) | Motor (kW) | NPSHr (m) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BBP-150-MFH | 150 mm | 35–120 | 3.5–12.5 | 1450 | 75–82 | 11–30 | 3.2 | 235 |
| BBP-200-MFH | 200 mm | 100–370 | 3.5–12.5 | 1450 | 77–83 | 22–55 | 4.1 | 340 |
| BBP-250-MFH | 250 mm | 160–530 | 3.0–12.0 | 1450 | 78–83 | 37–90 | 4.5 | 485 |
| BBP-300-MFH | 300 mm | 250–780 | 3.5–13.5 | 1450 | 78–84 | 55–132 | 5.2 | 640 |
| BBP-400-MFH | 400 mm | 420–1,450 | 3.5–15.0 | 985 | 80–84 | 110–280 | 6.0 | 1,100 |
| BBP-500-MFH | 500 mm | 750–2,500 | 3.0–15.0 | 730 | 80–85 | 180–450 | 6.8 | 1,680 |
| BBP-600-MFH | 600 mm | 1,300–4,300 | 3.0–15.0 | 590 | 80–85 | 280–700 | 7.5 | 2,450 |
| BBP-700-MFH | 700 mm | 2,000–6,500 | 3.0–12.0 | 590 | 78–83 | 450–1,100 | 8.2 | 3,400 |
| BBP-800-MFH | 800 mm | 3,200–11,200 | 3.0–10.0 | 590 | 77–82 | 600–1,600 | 8.8 | 4,800 |
Auswahltabelle – so lesen Sie die Tabelle je nach Rolle:
Ingenieure
Ordnen Sie den Förderstrom am Betriebspunkt der Spalte mit 80–100 % des BEP zu, um eine lange Lebensdauer zu erzielen. Prüfen Sie, dass NPSHa ≥ NPSHr + 1 m beträgt, gemäß ANSI/HI 9.6.1.
Einkauf
DN 150–300 sind Standardlagerware (Lieferzeit 2–3 wk). DN 400 und größer werden auf Bestellung gefertigt und haben eine Lieferzeit von 6–10 wk. Parallelschaltungen mehrerer Pumpen senken häufig die Gesamtinvestitionskosten gegenüber einer einzelnen überdimensionierten Einheit.
Anlagenleiter
Einheiten in der BEP-Spalte mit 80–85 % bieten die niedrigsten Energiekosten über den Lebenszyklus. Der Betrieb außerhalb des BEP ist der größte versteckte Kostenfaktor beim Pumpenbetrieb.
Ein typisches Problem, dem wir jeden Monat begegnen: Eine Behörde bestellt eine Pumpstation mit 15 MGD und erhält vom Pumpenhersteller ein Angebot für ein einzelnes Aggregat mit 15 MGD. Eine Parallelschaltung aus vier Aggregaten mit jeweils vier MGD liefert denselben maximalen Förderstrom, verringert das Risiko eines Ausfalls durch fehlende Redundanz und hält 3/4 aller Pumpen im Teillastbetrieb – jede näher an ihrem individuellen Wirkungsgradoptimum, als es 1 überdimensionierte Maschine je könnte. Wenn eine solche parallele Pumpenanordnung nach Ihren Kriterien infrage kommt, stellen Sie sicher, dass wir die vier Aggregate fertigen und prüfen sowie ihre Kennlinien so abgleichen, dass die Lastverteilung zwischen allen innerhalb von 3 % liegt – wie im Artikel von Eng-Tips zu Hochwasserpumpen empfohlen: „Ziehen Sie einige kleinere, parallel betriebene Pumpen in Betracht. Die Gesamtkosten könnten niedriger sein.“
Mischstrom- vs. Axialstrom- vs. Radialkreiselpumpen
Bei der Pumpenauswahl kommt es auf ein Diagramm an: spezifische Drehzahl in Abhängigkeit von Förderhöhe und Förderstrom. Unten finden Sie den datenbasierten Vergleich, den große Katalogmarken auf ihren Produktseiten auslassen.
Zwei technische Fakten, die Einkaufsteams oft übersehen:
Axialpumpen benötigen bei geringem oder fehlendem Förderstrom mehr Leistung, nicht weniger – der Impuls, mit Axialpumpen Energie zu sparen, geht also fehl, sobald die Anlage gedrosselt wird. (Beitrag des Eng-Tips-Mitglieds LittleInch: „Axialpumpen können bei geringem oder fehlendem Förderstrom eine deutlich höhere Förderhöhe erzeugen und zugleich viel mehr Leistung aufnehmen. Deshalb sollte am Druckstutzen ein offenes Rohr ohne Armaturen verwendet werden.“) Die Leistungskurve einer Mischstrompumpe weist in ihrem mittleren Bereich einen Höcker auf, bleibt über den Betriebsbereich hinweg jedoch stabil. Damit ist sie die sicherere Wahl, wenn der Betriebspunkt saisonal (Bewässerung) oder kurzfristig (Hochwasser) schwankt. Eine für diesen Betriebspunkt ausgelegte radiale Kreiselpumpe bräuchte ein größeres Laufrad, einen höheren NPSHr und vier Stufen, um dieselbe Förderhöhe zu erreichen – das wäre teurer und weniger zuverlässig für einen Einsatz, für den eine Mischstrompumpe geeignet ist.
Ergebnisse aus der Praxis – Hochwasserentwässerung, Bewässerung und Kühlwasser in Kraftwerken
Die Pumpenauswahl zeigt sich nach der Inbetriebnahme. Drei Einsatzmuster decken den Großteil der Mischstrompumpen-Betriebspunkte ab, für die unser Team im vergangenen Jahrzehnt die Auslegung vorgenommen hat. Die folgenden Kennzahlen beziehen sich auf den jeweiligen Projekttyp, nicht auf ein einzelnes benanntes Projekt – aufgrund von Vertraulichkeitsvereinbarungen mit Kunden aus der Versorgungs- und Energiebranche darf BBP in öffentlichen Materialien keine konkreten Standorte nennen. Wenn Sie Referenzkontakte für Projekte ähnlicher Größenordnung benötigen, vermitteln wir diese vor der Auftragsvergabe unter NDA.
30 MGD
Städtische Hochwasserpumpstation
Eine typische kommunale Pumpstation für Regenwetter bewältigt 30 million gallons pro Tag (~113.500 m³/h). Vier parallel geschaltete BBP-600-MFH-Einheiten – eine davon als Reserve – decken den Spitzenbedarf und halten im normalen Entwässerungsbetrieb drei Einheiten auf ihrer BEP-Kennlinie. Medienberührter Bereich aus Gusseisen; Wellenhülsen mit Hartchrombeschichtung; 8 mm NPSH-Reserve.
2.500 ha
Landwirtschaftlicher Bewässerungsverband
Ein 2.500 Hektar großes Anbaugebiet für Reis und Baumwolle nutzt zwei BBP-500-MFH-Einheiten (eine im Betrieb, eine im Wechselbetrieb), um Wasser aus einem Fluss bei einer Förderhöhe von 6–9 m zu heben. Saisonale Betriebszyklen erfordern eine Pumpe, die 300–500 Starts pro Jahr ohne Dichtungsausfall verkraftet – erreicht mit Stopfbuchsenpackung und geplantem Austausch des Laufradsatzes im Jahr 5.
11.000 m³/h
Kühlwasser für ein Wärmekraftwerk
Meerwasserumwälzung zur Kondensatorkühlung in einem Küstenkraftwerk. Sechs vertikale Pumpensäuleneinheiten vom Typ BBP-800-MFH liefern insgesamt 66.000 m³/h. Laufrad und Säule aus Duplex 2205; chloridbeständige Wellenabdichtung; laut Kundenbericht erreichte die führende Einheit ein Wartungsintervall von 8 Jahren ohne größere Überholung.
Energievergleich
Energiebedarf und Auslegung auf den Bedarf
Überdimensionierte oder außerhalb des BEP betriebene Pumpen sind der größte versteckte Kostenfaktor bei industriellen Pumpenanwendungen. Jede Stunde außerhalb des Auslegungspunkts erhöht tendenziell den Verschleiß an Dichtungen, Lagern und Wellenbauteilen. Eine passend ausgelegte Mischstrompumpe, die innerhalb von ±15 % ihres BEP betrieben wird, senkt den jährlichen Energieverbrauch typischerweise um 20–40 % gegenüber einer generischen, überdimensionierten Kreiselpumpe bei vergleichbarem Betriebspunkt.
1.3M
kWh/Jahr als Basiswert – Bewässerungspumpe mit 400 HP (CA-Vergleichswert)
20–40%
typische Energieeinsparung mit einer passend ausgelegten Pumpe
< 2 yr
typische Amortisationszeit durch Energieeinsparungen und geringeren Verschleiß
Senden Sie uns Förderstrom, Förderhöhe und Betriebsstunden – wir schätzen die jährlichen Energiekosten und die Investitionskosten in einer Antwort.
Angebot für Ihren Betriebspunkt anfordern →Zertifizierungen, Normen und Fertigungsqualität
Die Zertifikatsnummern sind für alle die erste Hürde bei der internationalen Beschaffung. Jedes eingehende Paket kann hier mit der Bestellung abgeglichen werden. Wir versenden Prüfberichte nicht erst drei Wochen später – ebenso wenig wie andere Unterlagen, wenn die Pumpe unseren Prüfstand verlässt.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem
ISO 9906:2012
Hydraulische Abnahme – standardmäßig Grade 2B
CE (MD 2006/42/EC)
Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie
GB/T 3216-2016
Abnahmeprüfung für Kreiselpumpen
ANSI/HI 14.3
Referenz für Konstruktion und Anwendung
ISO 13709 (API 610)
Option für Prozesspumpen-Konformität
Fertigungs- und Prüfprozess
Unsere Fertigungslinie umfasst acht aufeinanderfolgende Schritte an einem Standort: Gießen im kunstharzgebundenen Sandformverfahren → Normalglühen → CNC-Bearbeitung → Maßprüfung → Laufradauswuchtung (ISO 21940-11 Gütestufe G6.3) → Montage → Beschichtung (zinkreicher Primer + Polyurethan-Decklack) → hydraulische Leistungsprüfung auf unserem geschlossenen 1.500 kW-Prüfstand. Jede Pumpe erhält einen unterzeichneten Werksprüfbericht nach ISO 9906:2012 4.2. Prüfungen unter Kundenaufsicht sind verfügbar, wenn Ihre Spezifikation dies vorsieht.
Moderne Fertigungsanlage für Ersatzteile von Schlammpumpen
Beschaffungsleitfaden – Preisstufen, Lieferzeiten, Versand und Garantie
Wir legen die Preisstruktur offen, die viele Wettbewerber verschweigen. Die genauen Preise hängen von der Konfiguration (Laufradwerkstoff, Dichtungstyp, Motorspannung, Zertifizierungsstufe) und der Bestellmenge ab. Die folgenden Richtwerte zeigen jedoch die tatsächlichen CFR-Preise für Tianjin aus Aufträgen, die im vergangenen Jahr geliefert wurden.
| Leistungsklasse | Motorleistungsbereich | Richtpreis FOB Tianjin (USD) | Standardlieferzeit |
|---|---|---|---|
| DN 150 – 300 | 11 – 132 kW | $8,500 – $34,000 | 6 – 8 Wochen (2 – 3 wk bei Lagergrößen) |
| DN 400 – 600 | 110 – 700 kW | $28,000 – $92,000 | 8 – 12 Wochen |
| DN 700 – 800 | 450 – 1.600 kW | $78,000 – $210,000 | 10 – 14 Wochen |
Mengenrabatt: Bei Bestellungen von 3 oder mehr identischen Pumpen gilt üblicherweise ein Mengenrabatt von 5-8 %. OEM-Anpassungen (abweichende Laufradabmessungen, alternative Werkstoffe, spezielle Motorbefestigungen) verlängern die Lieferzeit um 2-4 Wochen. Der Exportversand wird von unserem Logistikteam koordiniert – für Seehäfen unterstützen wir die Lieferbedingungen CFR, CIF und DDP. Unser globales Logistikpartnernetzwerk ermöglicht auch die Installation an abgelegenen Standorten in MENA, SE Asia und W. Africa.
Zahlung und Garantie
Bedingungen
T/T 30 % im Voraus + 70 % gegen B/L; unwiderrufliches L/C bei Sicht; D/P für langjährige Kunden möglich.
Garantie
Ein Jahr ab Inbetriebnahme oder 2.000 Betriebsstunden (je nachdem, was zuerst eintritt) für die komplette Pumpe; fortlaufend gelieferte Ersatzteile drei Jahre ab Versand.
Ersatzteilangebot
Gängige Verschleißteile (Lager, Dichtungen, Laufrad-Verschleißringe, Wellenhülsen) werden innerhalb von 2 Tagen nach Bestellung aus unserem Lager in Beijing versandt. Große Gussteile (Pumpengehäuse, Wellen mit einem Durchmesser von 100 mm) werden innerhalb von 10 Tagen versandt.
Technischer Kundensupport
24-Stunden-Messzentrum mit elektronischer Messtechnik; die Inbetriebnahme vor Ort ist auf Kosten des Kunden möglich.
Technische Werkzeuge und Rechner
Rechner für die spezifische Drehzahl
Geben Sie Ihren Betriebspunkt und die Betriebsdrehzahl ein. Der Rechner ermittelt die spezifische Drehzahl nach US-amerikanischer (Ns) und metrischer (ns) Definition, empfiehlt eine Pumpenart und ordnet sie einer BBP-Produktklasse zu. Grundlage sind die Definitionen nach ANSI/HI 14.1 und ISO 9906:2012.
Rechner für Pumpenenergiekosten
Schätzen Sie den jährlichen Stromverbrauch und die Energiekosten einer Mischstrompumpenanlage und berechnen Sie die Einsparungen, die eine passend ausgelegte BBP-Pumpe üblicherweise erzielt. Vergleichsbasis sind die Daten des Pistazienanbaubetriebs in California von Revel Energy aus 2019 (400 HP × 12 hr/day ≈ 1.3M kWh/Jahr).
FAQ zu Mischstrompumpen – Auslegung, Betrieb und Beschaffung
Worin unterscheidet sich eine Mischstrompumpe von einer Axialpumpe?
Eine Mischstrompumpe fördert das Medium sowohl radial (von der Welle nach außen) als auch axial (in Richtung der Welle). Eine Axialpropellerpumpe fördert das Medium überwiegend axial und wandelt fast ihre gesamte Förderhöhe in Geschwindigkeit um, während sie nur eine vernachlässigbare Förderhöhe bietet. Kurz gesagt: Mischstrompumpen bewältigen 3-40 m Förderhöhe bei hohem Förderstrom; Axialpumpen fördern große Mengen bei 1-15 m Förderhöhe. Der Übergang liegt bei einer metrischen spezifischen Drehzahl von etwa ns 160 (8.000 nach US-amerikanischer Definition).
Welchen Förderstrom- und Förderhöhenbereich deckt eine BBP-Mischstrompumpe ab?
Unsere Standardserie deckt Förderströme von 100 bis 11.200 L/s (360 bis 40.320 m³/h) und Förderhöhen von 3 bis 40 Metern ab. Ausführungen mit erhöhter Förderhöhe erreichen am oberen Ende des Bereichs bis zu 40 m. Liegt Ihr Betriebspunkt außerhalb dieser Grenzen, passt unser Konstruktionsteam üblicherweise die Laufradgeometrie oder Motorleistung innerhalb von 10–14 Wochen individuell an.
Kann eine Mischstrompumpe trocken oder außerhalb des Auslegungspunkts laufen, ohne dass Kavitation auftritt?
Trockenlauf beschädigt Lager und Dichtungen jeder Kreiselpumpe, auch einer Mischstrompumpe, und sollte vermieden werden. Der Betrieb außerhalb des Auslegungspunkts ist etwas anderes. Mischstrompumpen haben im Betriebsbereich eine stabile Leistungskennlinie mit einem kleinen Buckel (anders als Axialpumpen, die bei geringem Förderstrom mehr Leistung aufnehmen). Wenn NPSHa den Wert von NPSHr zuzüglich der Reserve nach ANSI/HI 9.6.1 übersteigt, läuft die Pumpe über etwa 50–120 % des BEP-Förderstroms kavitationsfrei.
Welchen typischen Bestpunktwirkungsgrad (BBP) erreicht eine Mischstrompumpe?
BBP-Mischstrompumpen werden am Nennbetriebspunkt mit 75–85 % BEP geprüft, gemessen nach ISO 9906:2012 Grade 2B. Der genaue Wert hängt von Größe, Drehzahl und Laufradabmessungen ab – größere Einheiten (DN 500 und darüber) mit mittlerer spezifischer Drehzahl erreichen typischerweise das obere Ende dieses Bereichs mit 82–85 %, während kleinere Einheiten oder solche mit sehr hoher Ns im Bereich von 75–80 % liegen. Der Betrieb innerhalb von ±15 % des BEP-Förderstroms ist die wirksamste Maßnahme zur Kontrolle der Energiekosten über die gesamte Lebensdauer.
Vertikale, horizontale oder tauchfähige Ausführung – welche sollte ich wählen?
Horizontal ist die Standardausführung: am günstigsten und am einfachsten instand zu halten, erfordert aber ein Pumpenhaus und einen trocken aufgestellten Motor. Eine vertikale Sumpfpumpe benötigt weniger Platz für bauliche Maßnahmen und hält den Motor oberhalb des Hochwasserstands – gut für tiefe Pumpensümpfe und Hochwasserpumpstationen, in denen Überflutungsgefahr besteht. Bei einer Tauchpumpensäule befinden sich Motor und Pumpe unter der Flüssigkeit. Das ist gut für Abwasser und Belebtschlamm, wenn kein trocken aufgestellter Pumpenschacht möglich ist. Senden Sie uns die Abmessungen Ihres Sumpfs bzw. Nassschachts, und wir geben Ihnen in einer Antwort eine Empfehlung.
Welche Zertifizierungen sind bei BBP-Mischstrompumpen standardmäßig enthalten?
Jede Einheit wird mit der Produktionszertifizierung nach ISO 9001:2015, einem Hydraulikprüfbericht nach ISO 9906:2012 Grade 2B (Grade 1B auf Anfrage verfügbar), der CE-Konformität gemäß EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EC und einem Prüfnachweis nach GB/T 3216-2016 ausgeliefert. Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1 sind ohne Aufpreis enthalten. Die Konformität mit API 610 / ISO 13709 ist gegen Aufpreis für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie verfügbar.
Wie lange sind die übliche Lieferzeit und der Garantiezeitraum?
DN 150-300 sind innerhalb von 2-3 Wochen ab Lager lieferbar, ansonsten beträgt die Lieferzeit 6-8 Wochen. DN 400-600: 8-12 Wochen. DN 700-800: 10-14 Wochen. OEM-Anpassungen verlängern die Lieferzeit um 2-4 Wochen. Für die Pumpe gilt eine Garantie von 12 Monaten oder 2.000 Betriebsstunden – je nachdem, was zuerst eintritt; für gekaufte Ersatzteile gilt eine Garantie von 24 Monaten ab Lieferung. Unsere Ersatzteil-SLA beträgt 48 Stunden bis zum Versand.
Kann BBP OEM-Anpassungen oder die Fertigung von Handelsmarken übernehmen?
Ja. Dank unserer Gießerei und unserer Kapazitäten für die Konstruktion von Pumpenformen beziehen viele internationale Händler ihre Pumpen von BBP. Wir passen Laufraddurchmesser und Schaufelposition an Ihre Kennlinie an, stimmen die Werkstoffe auf Ihr Fördermedium ab (einschließlich Duplex-Edelstahl und Ni-Resist-Ausführungen) und produzieren nach Ihren Vorgaben für Markenkennzeichnung und Dokumentation. Typische OEM-Projekte dauern 10-14 Wochen von der unterzeichneten RFQ bis FOB.
Muss ich bei der Auslegung des Einlaufsumpfs dieser Pumpen HI 9.8 beachten?
Dringend empfohlen. Der häufigste Grund für den vorzeitigen Ausfall von Pumpen im Einsatz ist die Geometrie des Pumpensumpfs – eine unzureichende Überdeckung der Glockenmündung, eine ungünstige Anströmung oder gegenseitige Beeinflussung benachbarter Pumpen. ANSI/HI 9.8 Rotodynamic Pumps for Pump Intake Design behandelt die Auslegungsregeln für die Geometrie. Wir prüfen Ihre Pumpensumpfzeichnung vor der Auftragsvergabe kostenlos anhand von HI 9.8. Bereits geprüfte Pumpensumpfzeichnungen: Im vergangenen Jahr haben wir mehr als 40 Vorabprüfungen durchgeführt.
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