Horizontale Rohrleitungspumpen – ISW und Edelstahl

Keine der beiden Bauarten hat grundsätzlich einen höheren Wirkungsgrad; bei modernen Konstruktionen erreichen beide am BEP 72-82 %. Die Auswahl hängt in der Auslegungsphase vom Platzbedarf und dem Zugang für die Instandhaltung ab. Eine vertikale Inline-Pumpe benötigt besonders wenig Stellfläche und wird häufig in HLK-Technikräumen in Schächten eingesetzt. Eine horizontale Rohrleitungspumpe erleichtert den Ausbau nach hinten, ermöglicht höhere Förderströme und kann besser zu vorhandenen horizontalen Rohrleitungsabschnitten passen. Bei Förderströmen von ungefähr mehr als 450 m³/h oder wenn eine wartungsfreundliche Pumpe besonders wichtig ist, empfiehlt sich die horizontale Ausführung.

Ja. SS304 und SS316 sind beide lebensmitteltaugliche Konstruktionswerkstoffe. In der Praxis gilt: SS304 eignet sich für allgemeine Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Milchverarbeitung bei geringem Chloridgehalt. SS316 wird für Salzlaken, Pökelprozesse, pharmazeutische Sterilisationskreisläufe und alle Prozesswege mit höherem Chloridgehalt spezifiziert. BBP liefert alle Edelstahllegierungen mit einem Werkszeugnis nach EN 10204 3.1, das chemische Zusammensetzung und Schmelznummer für die Prüfung anhand Ihrer Prozessspezifikation ausweist.

Die Pumpenauslegung folgt denselben Regeln wie bei jeder Kreiselpumpe: Ermitteln Sie den Betriebspunkt (Förderstrom in m³/h bei einer bestimmten Förderhöhe in m) unter der höchsten Belastung und wählen Sie dann ein Modell, dessen BEP innerhalb eines Bereichs von 70-120 % dieses Betriebspunkts liegt. Bei Kaltwasserkreisläufen in HLK-Anlagen lässt sich die variable Belastung mit einem VFD berücksichtigen, sodass die Pumpe ihren Betrieb bedarfsgerecht an die tatsächlichen Gebäudebedingungen anpasst. Teilen Sie BBP Förderstrom, Gesamtförderhöhe, Medientemperatur und Betriebsstunden pro Tag mit. Wir nennen Ihnen ein passendes Modell und prüfen dessen BEP anhand der hydraulischen Daten nach ISO 2858.

Die meisten industriellen Kreiselpumpen, die innerhalb des POR (70-120 % des BEP) betrieben werden, können eine MTBF von 10.000-20.000 Stunden erreichen. Bei kürzlich installierten BBP-Pumpen liegt die erfasste MTBF in diesem Bereich; der oben genannte Fall der ISWR125-315 im Heizkesselkreislauf überschritt eine MTBF von 14.200 Stunden. Der Hauptgrund für Pumpenausfälle ist die Wahl des Betriebspunkts; eine Pumpe, die weit vom BEP entfernt betrieben wird, fällt garantiert früher aus – unabhängig davon, von welchem Hersteller sie stammt. Die Lebensdauer der medienberührten Pumpenteile (Laufrad, Pumpengehäuse) beträgt in der Regel 10+ Jahre.

Lagernde ISW-Pumpen werden innerhalb von 3 Arbeitstagen versandt; die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück. Für kundenspezifische chemikalienbeständige ISWH-Ausführungen (Pumpengehäuse aus SS316, vorgegebene Dichtungswerkstoffe) beträgt die Mindestbestellmenge 10+ Stück, die Lieferzeit 15-20 Arbeitstage. Eine vollständig kundenspezifische hydraulische Auslegung (OEM-Eigenmarke mit Ihrer Pumpenkennlinie, Werkzeugbau für das Pumpengehäuse oder Leistungsoptimierung) dauert nach Freigabe der Spezifikation 35-40 Arbeitstage. BBP verfügt über eine eigene Gießerei mit Guss- und Formenfertigung; werkzeuggebundene Anpassungen werden daher nicht an externe Lohn-Gießereien vergeben.

Ja. Jeder Lieferung liegt ein Pumpenprüfzertifikat bei (hydrostatische Druckprüfung mit dem 1.5-fachen Auslegungsdruck gemäß ANSI/HI 14.6); bei den Edelstahlausführungen kommt ein Werkszeugnis EN 10204 3.1 hinzu (Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer des Gussteils bis zur chemischen Analyse). ISO 9001- und CE-Erklärungen sind auf Wunsch bereits in der Angebotsanfragephase erhältlich. Wenn Ihre Beschaffungsunterlagen eine Abnahmeprüfung durch Dritte vorsehen, koordiniert BBP diese wie gewünscht mit SGS, BV oder Lloyd’s.

Der 24-Stunden-Techniksupport von BBP umfasst eine Antwort des diensthabenden Applikationsingenieurs per Videoanruf oder WhatsApp innerhalb eines Arbeitstags. Ferndiagnosen sind Teil der Garantie. Ersatzteile für Verschleißkomponenten (Gleitringdichtungen, Lager) gängiger Modelle der Baureihen ISW, ISWR und ISWH werden als Lagerware von BBP innerhalb von 5 Arbeitstagen versandt. Falls ein Einsatz vor Ort erforderlich ist, ist eine Inbetriebnahmebegleitung auf Angebotsbasis verfügbar.

Ja. Wie bei allen industriellen rotierenden Anlagen muss auch die Pumpen-Motor-Einheit geerdet werden, unabhängig vom Werkstoff des Pumpengehäuses. Edelstahl ersetzt keinen elektrischen Schutzleiter. BBP-Pumpen werden mit einer Erdungsklemme am Motorrahmen und einem Potentialausgleichsanschluss an der Grundplatte der Pumpe geliefert. Schließen Sie den Schutzleiter gemäß den vor Ort geltenden elektrotechnischen Vorschriften (IEC 60364 oder NEC, je nach Anwendbarkeit) an die Erdungssammelschiene des Systems an.

Bei identischer Hydraulik ist der Wirkungsgradunterschied gering – am BEP liegt er bei 1-3 Prozentpunkten – und hängt je nach Laufradgeneration und Lagerkonfiguration unterschiedlich aus. Entscheidendere Faktoren für den Wirkungsgrad sind: der Betrieb innerhalb des POR (70-120 % des BEP), eine VFD-Steuerung bei Anwendungen mit variabler Last und der Verzicht auf eine „vorsichtshalber“ überdimensionierte Pumpe. Eine passend ausgelegte horizontale Rohrleitungspumpe, die am BEP läuft, ist einer überdimensionierten vertikalen Inline-Pumpe, die bei 50 % des BEP läuft, stets überlegen.