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Tauch-Schlammpumpe
Tauch-Schlammpumpe mit integriertem Rührwerk | BBP
Hochleistungs-TauchSchlammpumpen für Bergbau, Baggerarbeiten und allgemeine Bauarbeiten. Fertigung mit ISO 9001 und durchgängiger vertikaler Integration.
ISO 9001:2015
CE-Kennzeichnung
Von SGS geprüft
ISO 14001
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Warum Standardpumpen bei abrasiven Feststoffsuspensionen versagen – und wie Tauch-Schlammpumpen Abhilfe schaffen
Wer im Bergbau, bei Nassbaggerarbeiten oder bei anspruchsvollen Bauprojekten tätig ist, kennt die drei typischen Ausfallarten herkömmlicher Pumpenaggregate beim Fördern abrasiver Feststoffsuspensionen.
Problem 1: Schneller Verschleiß von Laufrad und Pumpengehäuse
Standard-Kreiselpumpen haben Innenteile aus einfachem Gusseisen. Beim Fördern von Feststoffsuspensionen mit Quarzsand, feinem Erz oder Kohleasche verschleißen diese Teile innerhalb weniger Wochen. Die Folgen sind ein geringerer Förderstrom, eine steigende Leistungsaufnahme und Notabschaltungen. Jeder ungeplante Stillstand verursacht typischerweise allein durch Produktionsausfälle Kosten von $3.000–$12.000.
Problem 2: Häufige Verstopfungen durch abgesetzte Feststoffe
Eine horizontale Schlammpumpe steht oberhalb des Flüssigkeitsspiegels und ist auf die Saughöhe angewiesen. Wenn sich Feststoffe im Pumpensumpf oder Schacht absetzen, verstopfen die Saugleitungen. Das Bedienpersonal greift dann auf manuelles Aufrühren zurück oder installiert eine separate Rührpumpe – beides erhöht Kosten und Aufwand. Im Bergbau lassen sich mehr als 60 % der Notfälle an Pumpen in Sümpfen auf Verstopfungen durch Schlammansammlungen zurückführen.
Problem 3: Ausfall der Gleitringdichtung durch Trockenlauf
Bei stark schwankendem Flüssigkeitsstand kann der Pegel unter die Pumpenansaugung fallen. Herkömmliche Gleitringdichtungen überhitzen im Trockenlauf schnell, was zu einem vollständigen, katastrophalen Austritt von Flüssigkeit führen kann. Der Austausch einer ausgefallenen Dichtungseinheit erfordert 4-8 Stunden Arbeit durch erfahrene Fachkräfte – sofern Ersatzteile verfügbar sind.
Wie eine Tauch-Schlammpumpe jede dieser Ausfallarten verhindert
Eine Tauch-Schlammpumpe arbeitet vollständig in die Feststoffsuspension eingetaucht. Motor und Hydraulikteil sind koaxial in einem einzigen abgedichteten Gehäuse integriert – ohne außenliegende Wellendichtungen, Saugleitungen oder Ansaugvorgang. Da die Pumpe am Boden des Pumpensumpfs sitzt, fördert sie das Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch mit hoher Konzentration direkt, ohne die Einschränkungen durch die Saughöhe, denen oberirdisch installierte Alternativen unterliegen.
Diese Pumpen begegnen den einzelnen Problemen mit gezielten technischen Lösungen. Laufräder und Verschleißplatten aus hochchromhaltiger Cr27-Legierung sind beispielsweise 2-3x abriebfester als Gusseisen. Das serienmäßige, unten integrierte Rührwerk wirbelt abgesetzte Feststoffe wieder auf, bevor sie zum Pumpeneinlass gelangen, und beugt so Verstopfungen vor. Die doppelte SiC-Gleitringdichtung und die Motorisolierung der Klasse H halten auch gelegentlichem Trockenlauf stand.
Das Ergebnis: weniger geplante Stillstandszeit, längere Instandhaltungsintervalle und eine Pumpe, die den Anforderungen abrasiver Wasserhaltungsanwendungen tatsächlich gerecht wird.
Tauch-Schlammpumpen der BBP-Baureihe – Modelle, technische Daten und Auswahlhilfe
Die QSZ-Baureihe deckt das gesamte Spektrum der Tauch-Schlammpumpen-Anwendungen ab – von kompakten 4kW-Einheiten bis zu robusten Modellen mit 250kW. Jedes QSZ-Modell wird mit einem Laufrad aus hochchromhaltiger Cr27-Legierung und einem integrierten Rührwerk geliefert. Elektrische und hydraulische Antriebe sind verfügbar. Vor dem Versand wird jede Pumpe im Werk gemäß ANSI/HI 12,1-12,6 hydraulisch geprüft.
Die Pumpenauslegung beginnt mit den Angaben zu Förderstrom, Gesamtförderhöhe und Eigenschaften der Feststoffsuspension. Die folgenden Tabellen geben Ihnen eine Orientierung; unsere Ingenieure übernehmen die konkrete Auslegung.
Leistungsdaten der QSZ-Tauch-Schlammpumpen
Modell
Auslass (mm)
Förderstrom (m³/h)
Förderhöhe (m)
Leistung (kW)
Max. Korngröße (mm)
QSZ50-15-4
80
19
15
4 (1400 r/min)
11
QSZ50-22-11
80
50
22
11 (1400 r/min)
21
QSZ80-30-15
100
80
30
15 (1400 r/min)
13
QSZ100-15-15
100
100
15
15 (1400 r/min)
21
Modell
Auslass (mm)
Förderstrom (m³/h)
Förderhöhe (m)
Leistung (kW)
Max. Korngröße (mm)
QSZ150-25-22
150
150
25
22 (1400 r/min)
28
QSZ200-25-37
150
200
25
37 (1400 r/min)
28
QSZ300-25-45
200
300
25
45 (1400 r/min)
42
QSZ400-30-55
200
400
30
55 (1400 r/min)
42
QSZ500-30-75
250
500
30
75 (1400 r/min)
50
Modell
Auslass (mm)
Förderstrom (m³/h)
Förderhöhe (m)
Leistung (kW)
Max. Korngröße (mm)
QSZ800-30-110
300
800
30
110 (1400 r/min)
50
QSZ1000-30-160
300
1000
30
160 (1400 r/min)
50
QSZ1500-25-200
350
1500
25
200 (1400 r/min)
56
QSZ2000-15-250
400
2000
15
250 (1400 r/min)
56
Das Gesamtprogramm umfasst mehr als 75 Konfigurationen mit Auslassgrößen von 80mm bis 400mm. Den vollständigen Katalog erhalten Sie von BBP.
Matrix zur Auswahl von Anwendung und Modell
Wasserhaltung im Bergbau-Sumpf
QSZ100–QSZ300-Baureihe
Das integrierte Rührwerk verhindert Ablagerungen im Pumpensumpf
Nassbaggerarbeiten in Flüssen und Seen
QSZ500–QSZ2000-Baureihe
Hoher Förderstrom und Förderung großer Partikel bis 56mm
Wasserhaltung auf Baustellen
QSZ50–QSZ100-Baureihe
Kompakte Bauweise, schnelle Bereitstellung, Installation in 1–2 Tagen
Förderung von Abwasser und Schlamm
QSZ150–QSZ400-Baureihe
Das Rührwerk bewältigt abgesetzten Schlamm; chemikalienbeständige Dichtungen
Tiefer Bergwerksschacht (>30m Förderhöhe)
QSZ-Modelle mit einer Förderhöhe von 30–80m
Maximale Förderhöhe für Anwendungen mit vertikalem Hub
Technische Details
Serienmäßiges integriertes Rührwerk
Jede QSZ-Tauch-Schlammpumpe ist serienmäßig mit einem unten angeordneten, integrierten Rührwerk ausgestattet – es ist keine optionale Zusatzausstattung. Das unterhalb des Laufrads angeordnete Rührwerk erhöht die kinetische Energie der Feststoffe in den abgesetzten Schichten am Pumpeneinlass und wirbelt Partikel wieder in die pumpfähige Feststoffsuspension auf. Zusätzliche externe Rührtechnik ist nicht erforderlich. Die Ablagerungsbildung, die mit Pumpenstillständen verbunden ist, wird um 35-50 % reduziert. Dadurch sinkt die Zahl der Ausfallarten, die für mehr als 60 % der ungeplanten Pumpenstillstände in Bergwerkssümpfen verantwortlich sind. Da das Rührwerk dieselbe Motorwelle wie das Laufrad nutzt, sind keine zusätzlichen Komponenten zu warten – keine Pumpenlager, Dichtungen oder Antriebsteile. Bei Feststoffsuspensionen mit hohem Feststoffanteil (<1.5 S.G.) ist die Rührwerkswirkung darauf ausgelegt, die Zulaufhöhe am Laufrad zu maximieren.
Technische Daten
Werkstoffoptionen und chemische Beständigkeit
Die medienberührten Standardbauteile der QSZ-Pumpen – Laufrad, Pumpengehäuse, Verschleißring und Saugplatte – bestehen aus hochchromhaltiger Legierung (Cr26–Cr28, HRC 58–63) und bieten hohe Abriebfestigkeit. Diese Ausführung eignet sich für Feststoffsuspensionen im pH-Bereich von 5–12. Für stark saure oder alkalische Umgebungen (pH 1–14) liefern wir auf Anfrage Sonderlegierungen oder medienberührte Bauteile mit Gummiauskleidung. Die Ölkammer verfügt über eine Kombination aus Radialwellendichtring und Gleitringdichtung mit Druckausgleich. Dabei wird der Druck in der Ölkammer an den Außendruck angeglichen, um die Lebensdauer der Dichtung bei dauerhaftem Unterwassereinsatz zu verlängern.
Bergbau, Nassbaggerarbeiten und Bauwesen – wie BBP-Pumpen Stillstandszeiten senken und die Verschleißlebensdauer verlängern
Vier zentrale industrielle Einsatzbereiche bestimmen die Nachfrage nach Tauch-Schlammpumpen. Jede Anwendung stellt spezifische Leistungsanforderungen; werden diese nicht erfüllt, können Schwächen im Pumpsystem sichtbar werden. Im Folgenden zeigen wir, worauf es für einen zuverlässigen Betrieb in den wichtigsten Einsatzbereichen ankommt.
Wasserhaltung im Bergbau-Sumpf
Untertage- und Tagebauminen fördern abrasiven Erzschlamm mit einem Feststoffanteil von 45-55 %. Pumpen der BBP-Serie QSZ100–QSZ300 mit standardmäßig integriertem Rührwerk verhindern Ablagerungen im Pumpensumpf, wo sich feine Rückstände kontinuierlich absetzen. Unser Laufrad aus hochchromhaltigem Cr27 widersteht den Stößen von Quarz- und Eisenerzfeinanteilen. Wir haben Pumpen für den 24/7-Betrieb in Kupfer-, Gold- und Kohlebergwerken installiert – bereits eine Stunde Pumpenstillstand kann einen ganzen Erzförderkreislauf zum Stillstand bringen.
Nassbaggerarbeiten und Sandgewinnung
Bei Nassbaggerarbeiten in Flüssen und Seen werden abrasiver Sand, Kies und Schutt mit einem Durchmesser von bis zu 56 mm gefördert. Die robusten Modelle QSZ500–QSZ2000 von BBP bieten einen hohen Förderstrom von bis zu 2.400 m³/h sowie langlebige Verschleißteile und den Wirkungsgrad einer Kreiselpumpe. Sie eignen sich für den langfristigen Einsatz auf Baggern, Pontons, Trimaranen oder Landbaggern bis zu Arbeitstiefen von 80 m.
Wasserhaltung auf Baustellen
Ausschachtungen, Tunneleinfahrten und Fundamentgräben erzeugen – ob im Trockenen oder im Nassen – wechselnde Mengen verunreinigter Feststoffsuspensionen, die mit einem zu geringen Förderstrom anfallen. Die kompakten Pumpen der BBP-Baureihe QSZ50–QSZ100 lassen sich mit einem Kran anheben und über einen Schweißhaken anschließen; innerhalb weniger Minuten ist die Anlage betriebsbereit. Die leichten Aggregate können auf Pritschenfahrzeugen transportiert werden. Motoren der Isolationsklasse H sind trockenlauffähig und halten den für Wasserhaltungsprojekte typischen häufigen NPSH-Wechseln stand.
Förderung von Abwasser und Schlamm
Kommunale und industrielle Kläranlagen müssen mit schwankenden Schlammfrachten und Feststoffbelastungen umgehen. Unsere Tauch-Schlammpumpen mit Rührwerk eignen sich für die Förderung von Schlamm unter unterschiedlichsten Bedingungen, auch im eingetauchten Betrieb im Belebungsbecken und im Bereich der Nachklärung. Die doppelte SiC-Gleitringdichtung verhindert den Austritt von Schadstoffen in die Umwelt.
Tauch-Schlammpumpe oder horizontale Pumpe – datengestützter Leistungsvergleich
Die Wahl zwischen einer Tauch-Schlammpumpe und einer horizontalen Schlammpumpe wirkt sich auf Ihre Gesamtbetriebskosten aus – es geht um mehr als den Vergleich technischer Daten. Die richtige Wahl hängt von den Anforderungen an Förderstrom und Förderhöhe, den Gegebenheiten vor Ort und Ihrer Instandhaltungsinfrastruktur ab. Der folgende Leistungsvergleich betrachtet die wichtigsten Faktoren für die Gesamtbetriebskosten.
| Leistungsmerkmal | Tauch-Schlammpumpe | Horizontale Schlammpumpe |
|---|---|---|
| Betriebswirkungsgrad | 82–88 % (<500 m³/h) | 78–90 % (>500 m³/h) |
| Installationszeit | 1–2 Tage (kein Pumpenraum erforderlich) | 5–7 Tage (Fundament und Ausrichtung erforderlich) |
| Jährliche Instandhaltungskosten | 8–12 % der Anlagenkosten | 5–8 % der Anlagenkosten |
| Typische Lebensdauer | 16–24 Monate | 24–32 Monate |
| Schlammförderung | Integriertes Rührwerk (35–50 % weniger Ablagerungen) | Zusätzliche Ausrüstung erforderlich |
| Max. Eintauchtiefe | Bis zu 80 m | Nur für Bodenaufstellung |
| Platzbedarf | Gering (kein Pumpenraum erforderlich) | Erheblich (Pumpe + Motor + Rohrleitungen + Fundament) |
| Trockenlaufschutz | Motor der Klasse H, trockenlauffähig | Externes Schutzsystem erforderlich |
Wann ist eine Tauchpumpe oder eine horizontale Pumpe die richtige Wahl?
Eine Tauch-Schlammpumpe eignet sich, wenn Sie weniger als 500 m³/h fördern müssen, vor Ort wenig Platz haben (Untertagebergwerke, beengte Baustellen, Bagger auf Pontons oder abgelegene Standorte), aus großen Flüssigkeitstiefen fördern möchten oder Ablagerungen ein wichtiger Einflussfaktor für Ihren Betrieb sind. In diesen Fällen senken der Wegfall des Pumpenraums und der Saugleitungen sowie der Verzicht auf das Ausrichten der Welle die Installations- und Inbetriebnahmekosten. Diese Einsparungen gleichen den Preisunterschied der Anlagen häufig schon im ersten Projektzyklus aus.
Eine horizontale Schlammpumpe eignet sich, wenn Sie mehr als 500 m³/h fördern müssen, Ihre Anlage über Jahre am selben Standort betrieben wird und der Zugang auf Bodenniveau für die tägliche Instandhaltung gewährleistet ist. Horizontale Pumpen bieten eine längere Lebensdauer und geringere Instandhaltungskosten im Verhältnis zum Anlagenwert. Das spricht für langfristige Anwendungen im Dauerbetrieb, etwa in Aufbereitungsanlagen für Mineralien.
Instandhaltung und Bauweise
Ein häufig geäußerter Einwand lautet: „Tauchpumpen sind schwieriger instand zu halten, weil man die Einheit anheben muss.“ Tatsächlich haben BBP-Tauch-Schlammpumpen einen modularen medienberührten Bereich. Laufrad, Verschleißplatte und Rührwerk lassen sich vor Ort austauschen, ohne Motor oder Kabel abzutrennen. Der Austausch der medienberührten Bauteile dauert 2-4 Stunden. Dem stehen 5-7 Tage für die Installation und die präzise Wellenausrichtung nach einer größeren Reparatur an einer horizontalen Pumpe gegenüber. Wenn maximale Betriebsbereitschaft wichtiger ist als die absolute Lebensdauer, ist die Tauchpumpenbauweise in der Regel vorzuziehen.
Eine Lösung passt nicht zu allen Bauarten von Kreiselpumpen. Wenn Trockenlauf zu Motorschäden führt, Wellendichtungen undicht werden oder die Gesamtförderhöhe nicht ausreicht, beseitigt die Tauchpumpenbauweise diese Ursachen konstruktionsbedingt.
Möchten Sie Ihre konkreten Einsatzbedingungen besprechen?
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![Zertifizierung im Detail]()
Fertigung von Tauch-Schlammpumpen nach ISO 9001 – vom Guss bis zur Prüfung
Wir sind ein Hersteller, der seine Pumpen selbst fertigt. Unser Werk deckt die gesamte Produktionskette ab: Gießen, Wärmebehandlung, Schweißen, CNC-Bearbeitung, Montage, Beschichtung und abschließende Abnahmeprüfung. Jedes Teil einer fertigen Einheit lässt sich einer Schmelznummer zuordnen. Das verbessert die Qualität, reduziert flüchtige organische Verbindungen und definiert die Prozesskontrollparameter für jede Baugruppe.
Fertigungsprozess: sechs kontrollierte Stufen
Gießen
Hochchromhaltiges Cr27-Eisen wird in unserer eigenen Gießerei vergossen. Jede Schmelze wird auf chemische Zusammensetzung und Gefüge untersucht.
Wärmebehandlung
Durch kontrolliertes Abschrecken und Anlassen wird die gewünschte Härte (HRC 58–63) für hohe Abriebfestigkeit erreicht.
CNC-Bearbeitung
Präzisionsbearbeitung der Laufradkonturen, der Pumpengehäusebohrung und der Dichtflächen gemäß den Maßtoleranzen von ANSI/HI.
Montage
Integration des Motors, Einbau der Dichtung und Verkabelung. Jede Einheit wird von demselben Technikerteam montiert, das auch den Prototyp geprüft hat.
Beschichtung
Epoxidbeschichtung gemäß ISO 12944-2:2017 zum Korrosionsschutz bei Einsatz unter Wasser und in Spritzwasserbereichen.
Druckprüfung
Hydraulische Leistungsprüfung gemäß ANSI/HI 12,1–12.6. Prüfung der Motorisolierung und Dichtheit gemäß IEC 60335-2-41.
Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe
Jeder Legierungsblock wird vor dem Gießen mit einem tragbaren Spektrometer geprüft. Alle Gussteile werden einer Spektralanalyse, einer Maßprüfung gemäß ANSI/HI 12,1-12.6 und abschließenden hydraulischen Abnahmeprüfungen unterzogen. Diese konsequente Rückverfolgbarkeit jeder Schmelze der Cr27-Legierung ist der Grund dafür, dass unsere Verschleißteile zuverlässig die erwartete Lebensdauer erreichen.
Hinweis für Käufer
Wir können den gesamten Lebenszyklus vom Rohguss bis zum fertigen Produkt zurückverfolgen. Die Pumpenleistung vor dem Versand wird durch das Werkstoffprüfzeugnis (MTC) und den hydraulischen Prüfbericht gemäß HI-Standard bestätigt. Wenn Ihr Wareneingang zusätzlich eine von ISO/ABS zugelassene Fremdprüfung erfordert, richten wir in unserem Werk auch Haltepunkte für Prüfungen durch SGS, Bureau Veritas und TUV ein.
Preis, Lieferzeit und Kundendienst für Tauch-Schlammpumpen
Welche Faktoren bestimmen den Preis einer Tauch-Schlammpumpe?
Der Preis unserer Tauch-Schlammpumpen richtet sich nach der jeweiligen Konfiguration. Die wichtigsten Preisfaktoren in absteigender Reihenfolge sind: die Bauart als Tauch- oder horizontal installierte Pumpe, die Motorleistung in HP, der Laufradtyp (hochchromhaltige Cr27-Legierung oder Ausführung mit Gummiauskleidung), die Anordnung der Gleitringdichtungen (doppelt oder dreifach) und das Zubehör (Rührwerk, Frequenzumrichter (VFD), Sensoren usw.).
Typische Marktpreise für Tauch-Schlammpumpen:
Kleine Tauchpumpe
(5–15 HP) $5.000–$15.000Mittlere Tauchpumpe
(15–50 HP) $15.000–$50.000Robuste Tauchpumpe
(50–150 HP) $50.000–$150.000Diese Werte dienen als typische Markt-Orientierung und können abweichen. Ihr endgültiges Angebot hängt von Ihrer konkreten Anwendung und den Konfigurationsparametern ab.
Lieferzeit und Ersatzteile
Standardkonfigurationen der QSZ-Baureihe sind ab Lager lieferbar. Für eine konkrete Einschätzung der Lieferzeit teilen Sie uns bitte Modell und Stückzahl mit. Sonderkonfigurationen erfordern zusätzliche Konstruktions- und Fertigungszeit. Diese schätzen wir nach Prüfung Ihrer Spezifikationen.
Ein weiterer Punkt, der Einkaufsteams bei chinesischen Herstellern beschäftigt: „Kommen die Ersatzteile pünktlich an?“ Als einer der führenden chinesischen Hersteller von Schlammpumpen hält BBP langfristig Verschleißteile mit hohem Bedarf auf Lager: Laufräder, Auskleidungen, Dichtungen und Rührwerk-Bausätze. Die Zustandsüberwachung des medienberührten Bereichs und die Instandhaltungsplanung stellen sicher, dass wichtige Ersatzteile bereits an Ihrem Standort verfügbar sind. So verkürzt sich das Wartungsfenster von Tagen auf Stunden.
Kundendienst
- Ferndiagnose: 24/7-Videokonferenz-Support bei der Fehlersuche unter Betriebsbedingungen, Schwingungsanalyse und Überwachung des Zustands der Gleitringdichtung
- Installationsservice vor Ort: Überwachung der Erstinbetriebnahme durch BBP-Techniker (bei Anwendungen oberhalb des Schwellenwerts)
- Instandhaltungsschulung: Schulung vor Ort zum Ausbau des medienberührten Bereichs, zur Prüfung des Dichtungszustands und zur Reparatur des Rührwerks, damit Sie bei Routinearbeiten weniger auf uns angewiesen sind
Technische Hilfsmittel zur Auslegung und Auswahl
Rechner für die Gesamtbetriebskosten
Tauch- oder horizontale Schlammpumpe – direkter Vergleich
Rechner starten →Rechner zur Pumpenauslegung für Schlammpumpen
Geben Sie Ihre Systemparameter ein, um den Pumpenbedarf zu ermitteln
Auslegung starten →Häufige Fragen zu Tauch-Schlammpumpen
Berücksichtigen Sie zunächst diese vier Faktoren: Förderstrom (GPM oder m/h), Förderhöhe (einschließlich gesamtem vertikalem Hub und Rohrreibungsverlusten), Eigenschaften der Feststoffsuspension (Feststoffanteil, Korngrößenverteilung, Dichte) und Umgebungsbedingungen (Eintauchtiefe, Temperatur, korrosive Umgebung). Wenden Sie sich an den Pumpenhersteller und bitten Sie um eine Pumpenauslegung oder Machbarkeitsanalyse mit Leistungskennlinie. Wir gleichen Ihre Betriebsdaten mit dem gesamten Spektrum der QSZ-Baureihe ab – von der kompakten QSZ50 bis zur robusten QSZ2000 – und ermitteln die passende Pumpe, damit Sie weder über- noch unterdimensionieren müssen.
Eine Tauch-Schlammpumpe ist für den Einsatz mit abrasiven Feststoffen wie Sand, Kies und feinem Erz ausgelegt, die die meisten Legierungen und Materialien auf Kupferbasis innerhalb weniger Tage abtragen. Eine Schlammpumpe für zähflüssige Medien ist hingegen für Abwasser, Bioschlamm und ähnliche Medien bestimmt, bei denen die Viskosität und nicht die Abrasivität den begrenzenden Faktor darstellt. Technisch liegt der Unterschied im Werkstoff des Laufrads: Für abrasive Feststoffsuspensionen eignen sich hochchromhaltige Legierungen (Cr27, 26 % Chrom, über HRC50.) oder gummierte Ausführungen; für Schlamm kommen Gusseisen, gegossener Edelstahl und ähnliche Werkstoffe infrage. Wenn Ihre Anwendung Kies, mineralische Feststoffe oder Aushubmaterial umfasst, benötigen Sie eine Schlammpumpe für Feststoffsuspensionen.
Ja – innerhalb bestimmter Grenzen. Unsere Tauch-Schlammpumpen verfügen über Motoren mit Isolierung der Klasse H und SiC-Gleitringdichtungen, die gelegentlichem Trockenlauf ohne Schäden standhalten. Keine Pumpe sollte jedoch dauerhaft trockenlaufen, da die Flüssigkeit sowohl als Kühlmedium als auch als Schmierstoff dient. Installieren Sie bei schwankendem Flüssigkeitsstand zur Sicherheit einen Niveauschalter.
Die Auslegung erfolgt in vier Schritten: (1) den Feststoff-Flüssigkeits-Förderstrom anhand von sauberem Wasser ermitteln, (2) die Gesamtförderhöhe berechnen, indem die statische Saughöhe zu den Rohrreibungsverlusten und den Verlusten an Formstücken addiert wird, (3) Korrekturfaktoren für die Feststoffsuspension anwenden; die Dichte und Korngröße bestimmen die erforderliche Leistung je Förderstrom – je dichter die Feststoffsuspension, desto mehr Leistung ist für ihre Förderung erforderlich, (4) das Pumpenmodell mit dem besten Wirkungsgrad am Betriebspunkt auswählen; dieser sollte bei 80-110 % des Betriebspunkts liegen. Eine Schlammpumpe überzudimensionieren ist ebenso ungünstig wie eine Unterdimensionierung: Die Pumpe läuft weit außerhalb des BBP, was den Laufradverschleiß beschleunigt und den Energieverbrauch erhöht.
Fünf grundlegende Faktoren sind bei allen Fällen beschleunigten Verschleißes ausschlaggebend: (1) Betrieb weit außerhalb des BBP, (2) falsche Auswahl des Laufradwerkstoffs im Verhältnis zur Feststoffsuspension, (3) Partikelgeschwindigkeit entlang der Laufradschaufel, (4) Kavitation bei unzureichendem verfügbarem NPSH und (5) Betrieb mit defekten Dichtungen, durch die abrasive Feststoffsuspension in das Lagergehäuse eindringen kann. Durch regelmäßige Prüfung des Laufradspiels und der Verschleißplatten lassen sich verschleißende Teile erkennen, bevor daraus eine Kette von Ausfällen entsteht.
Für stark abrasive Feststoffsuspensionen mit einer Dichte über 1,4 und einer breiten Verteilung der Korngrößen eignet sich am besten ein offenes oder halboffenes Laufrad aus hochchromhaltigem Gusseisen; eine Legierung mit etwa 26 % Chrom (HRC58-63) bietet einen ausgewogenen Kompromiss zwischen hydraulischem Wirkungsgrad und Abriebfestigkeit. Laufräder mit Gummiauskleidung eignen sich für feinkörnige, saure Feststoffsuspensionen deutlich besser als Chrom. Die Schwerlastmodelle der BBP QSZ-Serie sind in beiden Ausführungen erhältlich: mit einer Basis aus Chromstahl und werkseitig montierter Gummiauskleidung.
Bis zu 80 Meter. Ab einer Tiefe von 30 m empfehlen wir QSZ-Hochdruckmodelle (ausgelegt für 30–80 m) mit dreifachen SiC-Gleitringdichtungen und verstärkten Kabelverschraubungen, um dem höheren hydrostatischen Druck standzuhalten.
Zu den wichtigsten Herstellern gehören KSB, Eimco (Weir Minerals), Glowne Houpy (Metso), Tsurumi und BBP. Beschränken Sie sich bei der Spezifikation nicht darauf, einen Hersteller namentlich zu nennen. Folgendes sollten Sie prüfen: (1) Werkstoffprüfzeugnisse für Laufrad und Verschleißteile, (2) Ergebnisse der hydraulischen Werksprüfung nach ANSI/HI 12,1-12.6, (3) Referenzanlagen mit vergleichbarer Anwendung und Feststoffsuspension, (4) lokale Verfügbarkeit passender Ersatzteile und (5) ob der Hersteller nach ISO 9001 zertifiziert ist und unabhängigen Prüfern Zugang gewährt. BBP fertigt Laufräder und Verschleißteile in der eigenen Gießerei und mit eigenen Bearbeitungsverfahren.
Die passende Tauch-Schlammpumpe für Ihren Einsatzbereich
Nennen Sie uns Ihren Förderstrom, Ihre Förderhöhe und die Kenndaten Ihrer Feststoffsuspension. Unsere Ingenieure erstellen innerhalb von 48 Stunden ein detailliertes Pumpenauslegungspaket mit Kennlinien.
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