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Entwickelt für HVAC · Wasserversorgung · Druckerhöhung
Vertikale Inline-Pumpen – platzsparend für HVAC und Wasserzirkulation
Die vertikalen Inline-Kreiselpumpen von BBP werden direkt in die Rohrleitung eingebaut – ohne Grundplatte, Fundamentgrube oder separaten Ausrichtungsvorgang. Förderströme von 10 bis 12.000 GPM, Förderhöhen bis 560 ft, standardmäßig 175 PSIG, nach ISO 9001 gelistet. Entwickelt für gewerbliche Anwendungen, Fernkälte, kommunale 80-Boosterstationen und industrielle Umwälzsysteme
Angebot anfordernNormen und Konformität
ISO 9001
API 610
ISO 21940
ISO 9906
Bauform
API 610 OH3 / OH4 / OH5
Förderstrombereich
10 – 12.000 GPM
Förderhöhenbereich
Bis zu 560 ft
Betriebsdruck
175 PSIG (300 opt.)
Auswuchtgüte
ISO 21940 G6.3
Leistungsprüfung
ISO 9906 Grade 2B
Alle Personas
Pumpen auf engem Raum in HVAC- und Wassersystemen – so lösen vertikale Inline-Pumpen das Problem
Bei jeder Modernisierung werden Technikräume kleiner. Kältezentralen werden in ehemalige Abstellräume verlegt. In Hochhäusern müssen Druckerhöhungsräume mit Steigleitungen für die Feuerlöschanlage und elektrischen Anlagen auf begrenztem Raum auskommen. Hier bewährt sich eine vertikale Inline-Pumpe, weil sie drei Positionen aus dem Installationsumfang streicht: die Grundplatte, das vergossene Fundament und die Ausrichtung vor Ort. Saug- und Druckstutzen liegen auf derselben Achse. So wird die Pumpe wie eine Armatur direkt in die vorhandene Rohrleitung eingebaut. Der Motor sitzt über dem Pumpengehäuse und ist je nach Förderhöhe und Querbelastung entweder direkt angeflanscht (API 610 OH5) oder über einen C-Face-Adapter starr gekuppelt (OH4).
Das ist für die drei Personen wichtig, die das Projekt freigeben.
HVAC-Ingenieur
Für HVAC-Ingenieure bedeutet die direkt oder getrennt gekuppelte Bauform, dass die Wellenausrichtung bereits im Werk eingestellt wird. Montageteams vor Ort müssen sich nicht mehr mit den sich addierenden Toleranzen auseinandersetzen, die bei horizontalen Pumpen mit Grundplatte häufig Probleme verursachen.
Einkaufsleitung
Für die Einkaufsleitung entfallen durch den Wegfall von Grundplatte und vergossenem Fundament Arbeiten beim Tiefbauunternehmen, und der kritische Pfad des Projekts verkürzt sich.
Facility- oder Projektleitung
Für Facility- oder Projektverantwortliche bedeutet die Back-Pull-out-Bauweise, dass das Instandhaltungsteam die Gleitringdichtung, das Laufrad und die Verschleißringe erreichen kann, ohne Rohrleitungen zu lösen. Für den Wechsel einer Gleitringdichtung muss daher kein Gebäudekreislauf entleert werden.
Diese Vorteile gelten innerhalb eines klar abgegrenzten Betriebsbereichs: Kaltwasser- und Kondensatorwasserkreisläufe, geschlossene Heizwasserkreisläufe, Druckerhöhungsanlagen für die gewerbliche Wasserversorgung, Rücklauf von Kühltürmen, Förderung leicht aggressiver Chemikalien und Brandschutzanwendungen mit UL 448-Zulassung. Außerhalb dieses Bereichs – bei durch NPSHa begrenzter Ansaugung, stark abrasiven Feststoffsuspensionen oder Förderströmen über 12.000 GPM – empfehlen wir eine andere Pumpenbaureihe. Bei der Prüfung Ihres Betriebspunkts sprechen wir das direkt an.
Sie sind unsicher, ob eine vertikale Inline-Pumpe zu Ihrer Anwendung passt?
Senden Sie uns Ihre Daten zu Förderstrom, Förderhöhe und FördermediumVertikale Inline-Pumpenbaureihen von BBP – Modelle und Auswahl
Ingenieure · Einkauf
Vier Baureihen decken den zulässigen hydraulischen Betriebsbereich ab. Alle durchlaufen dieselbe hauseigene Fertigung mit Gießen, Wärmebehandlung, Zerspanung, Montage und hydrostatischer Prüfung, die im folgenden Abschnitt zur Fertigungskette beschrieben wird. So bleiben Maßtoleranzen, Auswuchtgüte und Passungen der Gleitringdichtungen im gesamten Katalog einheitlich.
BBP-ISG
Einstufige vertikale Inline-Pumpe – unser Arbeitstier für HVAC-Anwendungen. Als direkt gekuppelte (OH5) und getrennt gekuppelte (OH3) Ausführung erhältlich. Standardmäßig aus Gusseisen; Edelstahl- und Bronzeausführungen auf Anfrage.
- Förderstrom: 10 – 2.500 GPM
- Förderhöhe: 10 – 175 ft
- Leistung (HP): 0,75 – 60
- Anschlussgröße: 1.5″ – 10″
BBP-ISGD
Robuste, getrennt gekuppelte Inline-Pumpe für Kreisläufe mit hohem Förderstrom – etwa in Kühltürmen, Fernkältenetzen und der kommunalen Wasserversorgung. Lagerträgerbauweise (OH3) für höhere Wellenbelastungen.
- Förderstrom: 100 – 12.000 GPM
- Förderhöhe: 20 – 560 ft
- Leistung (HP): 10 – 400
- Anschlussgröße: 4″ – 13″
BBP-ISWB
Vertikale mehrstufige Inline-Pumpe für Druckerhöhungsanlagen in Hochhäusern, Umkehrosmoseanlagen und druckkritische Zirkulationskreisläufe. Hydraulik standardmäßig aus Edelstahl 304 oder 316.
- Förderstrom: 50 – 800 GPM
- Förderhöhe: 100 – 900 ft
- Leistung (HP): 10 – 250
- Anschlussgröße: 2″ – 6″
BBP-ISGF
Vertikale Inline-Feuerlöschpumpe, ausgelegt nach UL 448 und mit einer Leistung gemäß NFPA 20. Für beengte Steigleitungsräume in Hochhäusern und Gewerbeprojekten. Auf Anfrage mit FM-Zulassung erhältlich.
- Förderstrom: 50 – 1.500 GPM
- Förderhöhe: 100 – 400 ft
- Zulassung: UL 448 / NFPA 20
- Werkstoff: Gusseisen, Bronze
Entscheidungsmatrix – Anwendung und empfohlene Baureihe
Übernehmen Sie diese Matrix in Ihren vorläufigen Ausrüstungsplan und senden Sie uns anschließend den konkreten Betriebspunkt (Förderstrom, Förderhöhe, Fördermedium, Temperatur, NPSHa), damit wir eine verbindliche Auswahl treffen können.
| Anwendung | Förderstrombereich | Förderhöhenbereich | Empfohlene Baureihe | Standardwerkstoff | Typischer NPSHr | Typische Leistung (HP) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HVAC-Kaltwasser | 50 – 2.500 GPM | 30 – 175 ft | BBP-ISG | Gusseisen | 6 – 10 ft | 2 – 60 |
| Gebäudewasserversorgung | 10 – 500 GPM | 100 – 400 ft | BBP-ISG / ISWB | Gusseisen oder SS 304 | 6 – 12 ft | 3 – 50 |
| Kühlturmkreislauf | 200 – 5.000 GPM | 40 – 120 ft | BBP-ISG / ISGD | Gusseisen | 8 – 14 ft | 10 – 150 |
| Kommunale Druckerhöhungsstation | 500 – 8.000 GPM | 80 – 350 ft | BBP-ISGD | Gusseisen oder Duplex | 10 – 16 ft | 25 – 400 |
| Druckerhöhungsanlage im Hochhaus | 50 – 500 GPM | 300 – 900 ft | BBP-ISWB | SS 304/316 | 8 – 14 ft | 10 – 250 |
| Förderung leicht aggressiver Chemikalien | 50 – 1.000 GPM | 30 – 200 ft | BBP-ISG (SS) | SS 316 / Bronze | 6 – 12 ft | 5 – 75 |
| Brandschutz (NFPA 20) | 50 – 1.500 GPM | 100 – 400 ft | BBP-ISGF | Gusseisen, Bronzeausstattung | gemäß UL 448-Kennlinie | UL-zugelassen |
Vertikale Inline-Pumpe, End-Suction-Pumpe oder horizontal geteilte Kreiselpumpe – Leistungsvergleich
Bei der Pumpenauswahl gibt es selten eine einzige beste Bauform. Jede Kreiselpumpenbauart deckt einen eigenen Bereich im Förderstrom-Förderhöhen-Diagramm ab und stellt eigene Anforderungen an die Installation. Der folgende Vergleich zeigt die Kennzahlen, damit Ihr Team für jeden Kreislauf im Projekt die passende Bauform auswählen kann.
[Abbildung einer horizontalen Kreiselpumpe mit axial geteiltem Gehäuse]| Kriterium | Vertikale Inline-Pumpe | End-Suction-Pumpe | Horizontal geteilte Kreiselpumpe |
|---|---|---|---|
| Stellfläche | Bis zu 60 % kleiner als die End-Suction-Ausführung als Vergleichsbasis | Vergleichsbasis (mit Grundplatte und vergossenem Fundament) | 2 – 3× größer als die End-Suction-Ausführung als Vergleichsbasis |
| Installationsumfang | Wird direkt in die Rohrleitung eingebaut; keine Grundplatte, kein Fundament | Grundplatte + vergossenes Fundament + Ausrichtung vor Ort | Grundplatte + Fundament + doppelte Ausrichtung (Pumpe und Motor) |
| Typischer NPSHr | 6 – 12 ft | 4 – 10 ft | 4 – 8 ft (Doppeleintritt) |
| Wellenkupplung | Direkt gekuppelt (OH5), starr gekuppelt mit C-Face (OH4) oder flexibel gekuppelt mit Lagerträger (OH3) | Lagerträger + flexible Kupplung | Lagerträger + flexible Kupplung |
| Zugang für Instandhaltung | Back-Pull-out-Bauweise; Instandhaltung der Gleitringdichtung bei angeschlossener Rohrleitung | Zum Zugang zum Laufrad muss die Pumpe aus der Rohrleitung ausgebaut werden | Oberes Pumpengehäuse abheben; der Rotor bleibt abgestützt |
| Praktische Obergrenze des Förderstroms in GPM | ~12.000 GPM (ISGD-Baureihe) | ~8.000 GPM | 20.000+ GPM (unsere horizontal geteilte Pumpenbaureihe deckt diesen Bereich ab) |
| API 610-Klassifizierung | OH3 / OH4 / OH5 | OH1 / OH2 | BB1 / BB2 |
Klartext zum NPSHr
Vertikale Inline-Pumpen haben am selben Betriebspunkt typischerweise einen um 2 – 4 ft höheren NPSHr als eine vergleichbare End-Suction-Ausführung. Bei Anwendungen mit begrenzter Ansaugung macht dieser Unterschied etwas aus – zum Beispiel bei einem Kühlturmsumpf mit geringer Höhendifferenz oder einem Heißwasserkreislauf über 190°F. Unsere grundsätzliche Empfehlung: Stellen Sie sicher, dass Ihr NPSHa ≥ 1,5 × dem angegebenen NPSHr entspricht. Ist die Reserve knapp, wechseln Sie zur mehrstufigen BBP-ISWB-Baureihe, um die Förderhöhe auf mehrere Stufen zu verteilen und den NPSHr je Stufe zu senken. Wir weisen Sie bei der Auswahlprüfung darauf hin, damit Sie nicht erst bei der Inbetriebnahme davon erfahren.
Ein erfahrener Pumpeningenieur brachte es kürzlich in einer Diskussion treffend auf den Punkt: Vertikale Inline-Pumpen „sind nicht grundsätzlich weniger langlebig, wenn sie richtig ausgewählt und installiert werden“. Genau darum geht es: Die Pumpe muss zum Betriebspunkt passen, mit ausreichender NPSHa-Reserve installiert und mit einem geeigneten Schmutzfänger und einer Absperrarmatur in Betrieb genommen werden. Stimmen diese drei Punkte, spart die vertikale Inline-Pumpe Platz, ohne dass die Zuverlässigkeit darunter leidet.
5-Jahres-TCO-Rahmen · Silberstufe
So senkt eine vertikale Inline-Pumpe die Kosten über den Lebenszyklus eines Gebäudes
Flächenkosten
Die Fläche in Technikräumen kostet bei gewerblichen Modernisierungen $200 – $600 pro sqft. Werden 40 – 60 % der Stellfläche der Pumpen zurückgewonnen, entsteht wieder nutzbare Gebäudefläche.
Montageaufwand
Wenn Grundplatte, Fundament und doppelte Ausrichtung entfallen, entfallen auch die gesamten Tiefbauarbeiten und pro Pumpe etwa ein halber Arbeitstag für den Anlagenmechaniker. Im Terminplan zeigt sich der Effekt in eingesparten Kran-Tagen.
Energie
VFD-gesteuerte vertikale Inline-Pumpen sind Standardkomponenten bei umfassenden energetischen Sanierungen. Sie sind in Fallstudien zu IEA EBC Annex 61 als Teil von Modernisierungen an Wärmepumpen und Kaltwasserkreisläufen dokumentiert, die eine Reduzierung des Gebäudeenergieverbrauchs um 15 – 35 % erreichen.
Instandhaltung
Dank der Back-Pull-out-Bauweise kann die Gleitringdichtung an der Werkbank statt an der Rohrleitung gewechselt werden. Dadurch sinkt die Stillstandszeit auf wenige Stunden statt einer ganzen Schicht.
Ersatzteilverfügbarkeit
BBP hält Gleitringdichtungen, Lager, Laufräder und Wellen für aktive Baureihen auf Lager. Die meisten Teile werden innerhalb von 7 Tagen versandt.
Diese Einschätzung zeigt eine Richtung auf. Für eine konkrete TCO-Berechnung anhand des Lastprofils Ihres Gebäudes senden Sie uns Ihren aktuellen Ausrüstungsplan und Ihre Energiepreise. Wir erstellen dann eine Analyse für Ihren Anwendungsfall.
Kundenergebnisse – Praxiseinsatz
Primärkreislauf der HVAC-Anlage eines Bürohochhauses – Modernisierung eines mittelhohen Gebäudes
8 × BBP-ISG 6″ | 1.200 GPM
Bei der Modernisierung eines Technikraums wurden acht veraltete End-Suction-Pumpen ersetzt. Durch den Austausch entfielen die Grundplattenarbeiten, die Stellfläche wurde halbiert und die Ausrichtungsprüfungen wurden zusammengefasst. Das Inbetriebnahmeteam meldete eine Druckstabilität im Kreislauf gemäß ISO 9906 Grade 2B.
Kommunale Druckerhöhungsstation – Versorgung eines mittelgroßen Versorgungsbetriebs
4 × BBP-ISGD 10″ | 4.500 GPM
Die Druckerhöhungsstation nutzt eine Lagerträgerbauweise (OH3), um größere Reserven bei der Wellenbelastung zu bieten. Dank der getrennt gekuppelten Bauweise konnte das Team die Gleitringdichtung ausbauen, ohne den Verteiler zu demontieren. Die Anlage ist seit achtzehn Monaten ununterbrochen in Betrieb und hatte keine Probleme mit der Ausrichtung.
Umfassende energetische Modernisierung – Branchen-Benchmarkstudie
IEA EBC Annex 61 | Kontext: VFD
Als Standardkomponenten bei Modernisierungen der Heiz- und Kühlkreisläufe dokumentiert. Bei umfassenden Modernisierungen wurden Senkungen des Primärenergieverbrauchs im Bereich von 40 – 60 % gemeldet. Auswahl aufgrund der Flächeneffizienz und Instandhaltungsfreundlichkeit.
Einkauf · Ingenieurwesen
Zertifizierungen, Werkstoffe und Fertigungsnormen
Bei Beschaffungsentscheidungen rund um „Made in China“ geben Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe und Zertifizierungen oft den Ausschlag. Wir veröffentlichen die Normen, nach denen wir arbeiten, die Prüftoleranzen für die Abnahme der Pumpen und die Abläufe in unserer eigenen Fertigung. Keine Gussteile aus Fremdvergabe, keine ausgelagerte Zerspanung.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem · Pumpenauslegung, Fertigung, Service
ISO 9906 Grade 2B
Abnahme der hydraulischen Leistung · ±8 % Förderstrom, ±5 % Förderhöhe, +8 % Leistung
ISO 21940 G6.3
Auswuchtgüte des Rotors · Norm für Laufräder von Industriepumpen
CE-Richtlinie 2014/68/EU
Druckgeräterichtlinie (PED) · Zugang zum EU-Markt
UL 448
Zulassung für Feuerlöschpumpen · auf Anfrage für die BBP-ISGF-Baureihe erhältlich
Konform mit NFPA 20
Auslegung von Brandschutzanlagen · Leistungskennlinien der ISGF-Baureihe
Referenz zu API 610
Bauformen OH3, OH4 und OH5 gemäß Klassifizierung der 11. Ausgabe
Referenz zu ASME B73.2
Maßreferenz für vertikale Inline-Prozesspumpen zur Chemikalienförderung
Werkstoffübersicht
| Bauteil | Standardwerkstoff | Ausführungsoptionen |
|---|---|---|
| Pumpengehäuse | Gusseisen GG25 (EN-GJL-250) | Sphäroguss GGG40, SS 304/316, Duplex 2205 |
| Laufrad | Gusseisen, dynamisch ausgewuchtet auf G6.3 | SS 304/316, Bronze ASTM B62, Duplex |
| Welle | Kohlenstoffstahl AISI 1045 | SS 420, SS 316, Duplex |
| Gleitringdichtung | Kohlenstoff oder Siliziumkarbid, EPDM | SiC/SiC, Wolframkarbid, PTFE-Faltenbalg, API 682-Kartusche |
| Verschleißteile (Verschleißringe, Wellenhülsen) | Bronze ASTM B62 | SS 316, mit Stellite-Auflage, keramisch beschichtet |
Durchgängige Fertigungskette
Alle wesentlichen Fertigungsschritte finden an einem Standort in Peking statt: Eisen- und Nichteisenmetallguss mit eigener Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung von Pumpengehäusen und Laufrädern, dynamisches Auswuchten der Rotoren nach ISO 21940 G6.3, Montage und Beschichtung sowie hydrostatische Prüfung bei 100 % des 1,5 × Nenndrucks. Die Leistungsprüfung erfolgt nach ISO 9906 Grade 2B auf einem kalibrierten Prüfstand mit geschlossenem Kreislauf; bei Projekten mit Ausschreibungsanforderungen ist auf Anfrage eine Leistungsprüfung unter Anwesenheit des Kunden möglich. Jede Pumpe wird mit einem rückverfolgbaren Werkstoffzeugnis, einem hydrostatischen Prüfprotokoll und einer Leistungskennlinie ausgeliefert.
Einkauf · Manager
Einkaufsleitfaden – Lieferzeit, MOQ und Kundendienst
Als Hersteller vertikaler Inline-Pumpen mit einer durchgängigen, hauseigenen Fertigung vom Guss bis zur Prüfung beantwortet BBP die Fragen Ihrer Einkaufsabteilung mit konkreten Zahlen zu Lieferzeiten, einer transparenten MOQ-Regelung und klaren Angaben zum Servicefall. So läuft eine typische Bestellung einer vertikalen Inline-Pumpe von BBP vom Angebot bis zur Lieferung ab.
Lieferzeit
Konfigurationen der BBP-ISG in gängigen Größen, die auf Lager sind, werden innerhalb von 7 – 10 Tagen versandt. Standardbestellungen aus dem Katalog – jede ISG- oder ISGD-Ausführung mit katalogisierter Hydraulik und Standardwerkstoff – werden 20 – 35 Tage nach Buchung des Fertigungszeitfensters versandt. Sonderausführungen (nicht standardmäßige Werkstoffe, spezielle Gleitringdichtungsanordnungen, UL-gelistete ISGF-Feuerlöschpumpen, OEM-Private-Label) benötigen 45 – 60 Tage. Maßgeblich sind dabei die Gusslieferzeit und, falls erforderlich, die Terminplanung für externe Abnahmen. Alle Lieferzeiten werden bei der Auftragsbestätigung verbindlich angegeben. Wir verfolgen jeden Auftrag anhand des zugesagten Liefertermins und veröffentlichen bei Ausschreibungsprojekten wöchentliche Fortschrittsberichte.
Mindestbestellmenge
Die MOQ beträgt bei Standardbaureihen aus dem Katalog 1 Einheit. Bestellungen von Ersatzteilen und Ersatzpumpen in Einzelstückzahl sind daher willkommen. Für OEM-Private-Label-Aufträge gilt je Baureihe eine Mindestbestellmenge von 10 Einheiten, da Kennzeichnung und Dokumentation eingerichtet werden müssen.
Preisfaktoren (Orientierung, kein Angebot)
Der Preis für eine vertikale Inline-Pumpe von BBP hängt von fünf Faktoren ab. Unser Einkaufsteam geht sie im ersten Gespräch gemeinsam mit Ihnen durch: (1) hydraulischer Betriebspunkt (Förderstrom, Förderhöhe und angestrebter Wirkungsgrad am BEP); (2) Werkstoffübersicht (Gusseisen oder Edelstahl, Duplex oder Bronzeausstattung); (3) Spezifikation der Gleitringdichtung (zum Beispiel Standardkartusche oder API 682 Plan 53A); (4) Anforderungen an Zulassung und Zertifizierung (UL 448, Leistungsprüfung unter Zeugen, kundenspezifischer QA-Plan); (5) OEM- oder Private-Label-Aufschlag.
Fordern Sie ein Angebot an, sobald Ihr Betriebspunkt feststeht –
Angebot anfordernTechnischer Support – vom Vorverkauf bis über den gesamten Lebenszyklus
Unser technisches Team prüft vor dem Kauf Ihren Betriebspunkt, empfiehlt die passende Baureihe und weist vor der Bestellung auf Probleme mit der NPSHa-Reserve hin. Nach der Lieferung führt der Kundendienst Ferndiagnosen 24/7 durch und entsendet bei internationalen Projekten, sofern vertraglich vereinbart, Inbetriebnahmetechniker vor Ort. Wartungsschulungen für Betriebsteams sind auf Anfrage am Kundenstandort oder in unserem Werk in Peking verfügbar. Gleitringdichtungen, Lager und Verschleißteile für aktive Katalogbaureihen werden innerhalb von 7 Tagen aus dem Ersatzteillager versandt.
Häufig gestellte Fragen zu Inline-Pumpenlösungen
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