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Selbstansaugende Abwasserpumpe
Selbstansaugende, verstopfungsfreie Abwasser- und Schmutzwasserpumpe – AZX-Serie von BBP
ISO 9001:2015
Konform mit ISO 2858
36 Modelle · 3–800 m³/h (13–3.520 GPM)
Gusseisen · Optionen aus SS304/316
Eigene Gießerei seit 2010
Die AZX selbstansaugenden Abwasserpumpen ersetzen verstopfte Tauchpumpen und sind jetzt für Anwendungen verfügbar, bei denen der Service vom Boden aus erfolgen kann und Feststoffe bis zu 60 % des Austrittsdurchmessers gefördert werden. Die Gehäusegussteile werden in der vertikal integrierten Gusseisengießerei von BBP Manufacturing gefertigt. Die 36 Modelle fördern 13–3.520 GPM (3-800 m/h), leisten 3-55 kW (4-75 HP) und erreichen Förderhöhen bis 60 m. Ihre Bediener können vom Boden aus arbeiten – sie müssen nicht in den Pumpensumpf hinabsteigen. Diese verstopfungsfreie Kreiselpumpe ist für kommunale Abwässer und industrielle Abwässer in lokalen und regionalen Kläranlagen ausgelegt.
Schnellangebot anfordern
3–800
Förderstrom m³/h
15–60
Förderhöhe in Metern
60%
Feststoffdurchgang / Austrittsdurchmesser
6,5 m
Maximale Saughöhe
36
Modellkonfigurationen
43–75%
Wirkungsgradbereich
Warum Anlagenbetreiber Tauchpumpen durch selbstansaugende AZX-Pumpen ersetzen
Alle2-3Wochen holt Ihr Team eine Abwasser-Tauchpumpe aus dem Pumpensumpf. Lappen und andere Fremdkörper sammeln sich hinter dem Laufrad und werden bei jeder Wartung entfernt. Für den Ausbau der Pumpe sind Verfahren für Arbeiten in engen Räumen erforderlich, darunter eine Atmosphärenmessung (OSHA 29 DR 1910.146), Rettungsgurte, Sicherungsposten und Arbeitsgenehmigungen. Die Pumpe steht in einem gefüllten Pumpensumpf, die Stromleitungen sind unter Spannung, und beim Pumpenausfall fällt alles aus, bis der Hebezug eintrifft.
Selbstansaugende Kreiselpumpen kehren dieses Prinzip um. Die Pumpen stehen oberhalb des Bodens, die Saugleitung reicht in den Pumpensumpf, und das selbstansaugende Gehäuse saugt die Luft automatisch ab, sodass die Flüssigkeit die Pumpe füllt und manuelles Ansaugen entfällt. Die Instandhaltung erfolgt auf Bodenniveau: Reinigungsöffnung öffnen, Laufrad freimachen und Pumpe starten. Keine Genehmigung für Arbeiten in engen Räumen. Kein Kran.
Die AZX geht mit 3 konstruktiven Merkmalen, die auf kommunale und industrielle Abwässer abgestimmt sind, über allgemeine selbstansaugende Konstruktionen hinaus:
Rohr zur Luft-Flüssigkeits-Trennung mit schnellem Axialfluss – bei einem typischen vertikalen Gas-Flüssigkeits-Abscheider muss der gesamte Inhalt bei jedem erneuten Ansaugen beschleunigt werden, selbst wenn sich die Saugleitung zwischen den Zyklen von selbst entleert.
Reinigungsöffnung mit Zugang von vorn: Verstopfungen lassen sich ohne Demontage beseitigen; eine einzige verschraubte Abdeckung gibt den Laufradeintritt auf Bodenniveau frei.
Ölbad-Gleitringdichtung mit Siliziumkarbid-Dichtflächen – verträgt den Trockenlauf beim erneuten Ansaugen ohne Riefenbildung und ist für einen Dauerbetrieb bei 80C ausgelegt.
Damit wird das eigentliche Problem angegangen: Entscheidend sind Dauer und Aufwand der erforderlichen Arbeiten an der Pumpe und ihres Ausbaus, nicht der Kaufpreis der Pumpe. Laut Excel Fluid Group verlieren selbstansaugende Pumpen für Pumpensümpfe innerhalb eines Jahres durch Abrieb mit Sand etwa 3 feet an Saughöhe, weil sich die inneren Spaltmaße vergrößern; bei typischen Abwasseranwendungen liegt der Ausgangswert für MAHL bei 15ft. Diese Verschleißeigenschaft berücksichtigen wir ausdrücklich in unseren zulässigen MAHL-Angaben im Betrieb und setzen für die AZX eine maximale Saughöhe von 6,5 m an.
Wir haben die maximale Saughöhe der AZX auf 6,5m festgelegt, weil wir davon ausgehen, dass bei der Abwasserförderung innerhalb von fünf Jahren 1-2m der effektiven Saughöhe verloren gehen. Die Spezifikation lässt dafür Spielraum. Eine Pumpe mit einer Nennsaughöhe von 8m am ersten Tag saugt im dritten Jahr nicht mehr an.
AZX-Modellreihe – 36 Konfigurationen für 3 bis 800 m³/h
Sechsunddreißig ab Werk katalogisierte AZX-Modelle arbeiten mit einer Antriebsdrehzahl von 1450 oder 2900 rpm und decken den für kommunale Pumpstationen, industrielles Prozesswasser oder die Wasserhaltung auf Baustellen erforderlichen Förderstrom- und Förderhöhenbereich ab. Sie lassen sich direkt anhand des zulässigen Betriebsbereichs identifizieren:
Modellbezeichnung – technische Daten aus der Bezeichnung ablesen
50-20-25 = DN50 Eintritt × 20 m³/h Nennförderstrom × 25 m Nennförderhöhe
300-800-14 = DN300 Eintritt × 800 m³/h Nennförderstrom × 14 m Nennförderhöhe
Entscheidungsmatrix – Serie nach Förderstrom und Förderhöhe auswählen
Förderstrom < 50 m³/h, Förderhöhe > 20 m
DN25 / DN32 / DN50, Drehzahl 2900 rpm
Förderstrom 50–200 m³/h, Förderhöhe 14–35 m
DN65 / DN80 / DN100 (zwei Drehzahlen)
Förderstrom 200–800 m³/h, Förderhöhe < 20 m
DN150 / DN200 / DN250 / DN300, Drehzahl 1450 rpm
Feststoffgehalt > 50 % des erforderlichen Austrittsdurchmessers
Um eine DN-Stufe größer wählen
Vollständige Leistungsdaten
Die nachstehende Tabelle zeigt die Betriebsdaten, die Ingenieure berechnet haben, um das passende AZX-Modell auszuwählen. Sie stammen alle aus dem Werksabnahmeprüfbericht nach ISO 9906 Grade 2B. Vor der Auslieferung durchlaufen alle Modelle die hydraulische Abnahmeprüfung.
| Modell | Förderstrom m³/h (GPM) | Förderhöhe m (ft) | Drehzahl rpm | Leistung kW (HP) | Wirkungsgrad % | NPSHr m | Saughöhe m | Eintritt in |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25-8-15 | 8 | 15 | 2900 | 3.0 | 45 | 2.0 | 5.5 | 1 |
| 32-5-20 | 5 | 20 | 2900 | 3.0 | 43 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-9-30 | 9 | 30 | 2900 | 4.0 | 46 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 45 | 2.5 | 5.5 | 1.25 |
| 32-18-30 | 18 | 30 | 2900 | 5.5 | 48 | 3.0 | 5.5 | 1.25 |
| 40-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 50 | 2.5 | 5.5 | 1.5 |
| 40-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4.0 | 52 | 3.0 | 5.5 | 1.5 |
| 40-15-35 | 15 | 35 | 2900 | 5.5 | 48 | 3.0 | 5.5 | 1.5 |
| 50-10-20 | 10 | 20 | 2900 | 3.0 | 55 | 2.5 | 5.5 | 2 |
| 50-20-20 | 20 | 20 | 2900 | 4.0 | 58 | 3.0 | 5.5 | 2 |
| 50-16-20 | 16 | 20 | 2900 | 4.0 | 56 | 3.0 | 5.5 | 2 |
| 50-20-12 | 20 | 12 | 2900 | 3.0 | 58 | 3.0 | 6.0 | 2 |
| 50-26-30 | 26 | 30 | 2900 | 7.5 | 60 | 3.5 | 5.5 | 2 |
| 65-25-30 | 25 | 30 | 2900 | 7.5 | 62 | 3.5 | 5.5 | 2.5 |
| 65-25-40 | 25 | 40 | 2900 | 11 | 60 | 4.0 | 5.0 | 2.5 |
| 65-40-20 | 40 | 20 | 1450 | 5.5 | 65 | 3.5 | 6.5 | 2.5 |
| 65-40-25 | 40 | 25 | 1450 | 7.5 | 66 | 4.0 | 6.5 | 2.5 |
| 65-65-25 | 65 | 25 | 2900 | 11 | 68 | 4.0 | 5.5 | 2.5 |
| 65-66-25 | 66 | 25 | 2900 | 11 | 68 | 4.0 | 5.5 | 2.5 |
| 80-50-35 | 50 | 35 | 2900 | 15 | 68 | 4.5 | 5.0 | 3 |
| 80-50-60 | 50 | 60 | 2900 | 22 | 62 | 5.5 | 4.5 | 3 |
| 80-65-25 | 65 | 25 | 2900 | 11 | 70 | 4.5 | 5.5 | 3 |
| 80-40-16 | 40 | 16 | 1450 | 5.5 | 70 | 3.5 | 6.5 | 3 |
| 80-80-35 | 80 | 35 | 2900 | 22 | 70 | 5.0 | 5.0 | 3 |
| 100-100-30 | 100 | 30 | 1450 | 18.5 | 72 | 4.5 | 6.0 | 4 |
| 100-80-20 | 80 | 20 | 1450 | 11 | 72 | 4.0 | 6.5 | 4 |
| 100-100-15 | 100 | 15 | 1450 | 11 | 74 | 4.0 | 6.5 | 4 |
| 125-120-20 | 120 | 20 | 1450 | 18.5 | 74 | 4.5 | 6.5 | 5 |
| 150-180-38 | 180 | 38 | 1450 | 37 | 74 | 5.5 | 5.5 | 6 |
| 150-180-30 | 180 | 30 | 1450 | 30 | 75 | 5.0 | 6.0 | 6 |
| 150-180-20 | 180 | 20 | 1450 | 22 | 75 | 4.5 | 6.5 | 6 |
| 200-280-28 | 280 | 28 | 1450 | 45 | 75 | 5.5 | 5.5 | 8 |
| 200-280-14 | 280 | 14 | 1450 | 22 | 75 | 4.0 | 6.5 | 8 |
| 250-420-14 | 420 | 14 | 1450 | 37 | 75 | 4.5 | 6.5 | 10 |
| 300-800-14 | 800 | 14 | 1450 | 55 | 75 | 5.0 | 6.5 | 12 |
| 80-80-20 | 80 | 20 | 1450 | 11 | 72 | 4.0 | 6.5 | 3 |
Alle Modelle werden mit einem vollständigen hydraulischen Abnahmeprüfbericht geliefert: Förderhöhen-Förderstrom-Kennlinien, Wirkungsgradkennlinie, NPSHr-Kennlinie und gemessene Absperrförderhöhe. Seriennummern werden zusammen mit der Schmelzennummer des Gussteils aufbewahrt, sodass sich Pumpenausfälle innerhalb von achtundvierzig Stunden der Gießereilosnummer zuordnen lassen. Die robusten selbstansaugenden AZX-Pumpen sind eine industrielle Standardausführung für zuverlässige Förderung von Abwasser und Feststoffsuspensionen. Die Ausführung 80-50-60 mit hoher Förderhöhe erreicht 60 m; die Ausführung 300-800-14 mit hohem Förderstrom fördert 800 m/h bei 14 m Förderhöhe – ohne Überraschungen.
Da diese selbstansaugenden Pumpen automatisch und nicht manuell durch den Bediener ansaugen, ist der Selbstansaugzyklus der entscheidende mechanische Moment bei jedem Start. Die Konstruktion ist auf diesen Zyklus ausgelegt: mit einer robusten Lagerkammer im Ölbad, einer austauschbaren Verschleißplatte zur Laufradeinstellung bei planmäßigen Wartungsintervallen und einer Schaufelgeometrie, die bei abrasiven Anwendungen verschleißfest ist. Schiffstransfer, Speisewasser für Kraftwerke, Hochwasserförderung an Flüssen und Bergwerken, Wasserhaltung in Steinbrüchen, sekundäre Frischwassersysteme und der Transfer von Zellstoff nutzen den AZX-Betriebsbereich innerhalb seines effizienten Nennbetriebsbereichs. Die Lebensdauer entspricht der für Kreiselpumpen in industrieller Ausführung typischen. AZX ist eine robuste Alternative zu Tauchpumpen und herkömmlichen Schmutzwasserpumpen und wurde für verstopfungsfreien Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen entwickelt, in denen Abwasserpumpen zuverlässig weiterarbeiten müssen.
AZX und Abwasser-Tauchpumpe – Datenvergleich in 8 Dimensionen
Bei der Wahl zwischen einer oberirdisch installierten selbstansaugenden Pumpe und einer Tauchpumpe geht es selten darum, welche Pumpe mehr Förderstrom liefert. Heute erreichen Pumpen beider Bauarten vergleichbare Förderströme und Förderhöhen. Entscheidend sind die Gesamtbetriebskosten der Pumpstation über mindestens ein Jahrzehnt: Instandhaltungsstunden, ungeplante Stillstandszeiten, Arbeitsschutzauflagen und die Kosten für Arbeiten in engen Räumen, wenn um 2 AM etwas schiefgeht.
Nachstehend finden Sie einen datengestützten Vergleich anhand von 8 betrieblichen Kriterien. Ohne Bewertungen wie „hoch/mittel/niedrig“ – nur konkrete Zahlen, Einheiten und Abwägungen.
Nachstehend finden Sie einen datengestützten Vergleich anhand von 8 betrieblichen Kriterien. Ohne Bewertungen wie „hoch/mittel/niedrig“ – nur konkrete Zahlen, Einheiten und Abwägungen.
Kriterium
AZX selbstansaugend
Herkömmliche Abwasser-Tauchpumpe
Wartungsintervall (typische Abwasseranwendung)
Planmäßig alle 6–12 Monate
Ungeplante Beseitigung von Verstopfungen alle 2–4 Wochen
Stillstandszeit pro Routinewartung
30–45 Minuten (Zugang von oben)
2–4 Stunden (Hebezug und Genehmigung für Arbeiten in engen Räumen)
Erfordert einen Pumpensumpf oder Schacht
Nicht erforderlich – Aufstellung an der Oberfläche
Erforderlich gemäß OSHA 1910.146 für Arbeiten in engen Räumen
Methode zur Beseitigung von Verstopfungen
Reinigungsöffnung an der Vorderseite, Standardwerkzeug
Pumpe vollständig ausbauen und an Führungsschiene herausheben
Feststoffdurchgang
60 % des Austrittsdurchmessers
Typischerweise 40–50 % ohne Zerkleinerer
Saughöhe
Bis zu 6,5 m (konstruktionsbedingte Grenze: praktisch etwa 7 m)
Keine Saughöhe – Pumpe ist eingetaucht
Lebensdauer (typischer Abwasserbetrieb)
8–12 Jahre, Austausch der Gleitringdichtung im Jahr 5
4–6 Jahre; ein Ausfall der Motordichtung ist typischerweise das Lebensdauerende
Nennleistung beim Referenzbetriebspunkt 200 m³/h
18,5–22 kW (AZX 150-180-20 / 100-100-30)
22–28 kW (typische verstopfungsfreie Tauchpumpe)
ROI-Richtwert der höchsten Kategorie – unabhängig dokumentiert
56%
Senkung der Betriebskosten
$2,750
Einsparung pro Pumpstation und Jahr
30
Senkung der Arbeitsstunden pro Pumpstation und Jahr
Eine kommunale Erhebung über ein Jahrzehnt zu 53 Pumpstationen, die von der Unified Government of Wyandotte County, Kansas, betrieben wurden (32 oberirdische Stationen mit Pumpen im Nassschacht und 21 Tauchpumpstationen), ergab, dass die Kosten für eine Pumpenarchitektur mit oberirdischem Zugang 56 % unter den Betriebskosten von Tauchpumpen lagen. Für die Sammelschächte der Kommune entsprach dies über den Untersuchungszeitraum einem Vorteil von rund $400.000. Einsparungen ergaben sich bei der Zeit für vorbeugende Instandhaltung, der Zeit für korrektive Instandhaltung und den Kosten für Verfahren zum Betreten enger Räume.
Bewährt in kommunalen, industriellen und Aquakultur-Anwendungen
Der Betriebsbereich der AZX – 3 bis 800 m³/h (13–3.520 GPM), Förderhöhen bis 60 m, Feststoffdurchgang 60 % – passt zu 7 definierten kommunalen und industriellen Betriebsprofilen. Jedes Profil nennt ein repräsentatives Modell, den typischen Förderstrombereich und die jeweilige Herausforderung durch das Fördermedium für Abwasserbehandlung, Wasserhaltung und Prozesswasseranwendungen.
Kommunale Abwasserpumpstationen
AZX 80-65-25 · 65 m³/h
Dauerbetrieb in Pumpstationen sowie Einsatz in städtischen Regenwasser- und Entwässerungsnetzen, in denen die OSHA-Vorschriften Arbeiten in engen Räumen im Pumpenschacht untersagen. Der Axialfluss-Luftabscheider bewältigt abwasserbelastete Ströme mit Lappen und schwimmende Schaumstoffe und fördert Feuchttücher sowie andere lange Fasern, ohne sie zu zerkleinern. Eine Pumpstation mit Oberflächenzugang macht den Genehmigungsprozess für Arbeiten in engen Räumen überflüssig, der die kommunale Instandhaltung auf Dauer aufwendiger macht.
Abwasser aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
AZX 50-20-25 · Option 316L
Ätzende Reinigungszyklen im CIP-Verfahren und langfristig anfallende suspendierte organische Feststoffe erfordern medienberührte Teile aus Edelstahl. Die Ausführung mit medienberührten Teilen aus 316L ist für ätzende Chemikalien geeignet. Die Gleitringdichtung im Ölbad verträgt Trockenlauf während des Austrocknens im CIP-Prozess, ohne dass die Dichtflächen Riefen bekommen.
Abwasser aus der Papier- und Zellstoffindustrie
AZX 100-100-15 · 100 m³/h (440 GPM)
Faserhaltige Suspensionen und Zellstoffschlamm wickeln sich innerhalb weniger Stunden um herkömmliche offene Laufräder. Die Konstruktion mit offenem Laufrad und Spiralgehäuse sowie das Verhältnis von 60 % Feststoffdurchgang zum Austrittsdurchmesser widerstehen der Faserbildung in typischen Abwasserströmen aus Papierfabriken und Gerbereien. Faserige Stoffe passieren die Drucköffnung, ohne sich im Pumpengehäuse zu Knäueln zu formen.
Förderung in chemischen Prozessen
AZX 65-40-20 · Gehäuse aus SS316
Die AZX bewältigt pH-Werte von 2–12 mit den verfügbaren Standardoptionen für medienberührte Teile. Dichtflächen aus Siliziumkarbid widerstehen abrasiven chemischen Feststoffen und vertragen kurze Trockenlaufphasen beim Ansaugen während Prozessstörungen. Geeignet für die Förderung bei der Polymerdosierung und Säureneutralisation.
Wasserhaltung auf Baustellen und im Bergbau
AZX 150-180-20 · mobiles Aggregat auf Kufen
Einsatz zur Umleitung von Regenwasser und zur Entwässerung von Fundamenten sowie als Sumpfpumpe im Bergbau. Der Selbstansaugzyklus arbeitet auch bei sedimentbedingten Einschränkungen ohne Feststoffe. Bei zeitweiligen Förderstromunterbrechungen saugt die Pumpe automatisch erneut an, sobald sich der Pumpensumpf füllt, und läuft bei Regenereignissen über Nacht. Die Standardkonfiguration für Wasserhaltung, Ascheförderung oder Rohwasser umfasst einen integrierten Elektro- oder Dieselantrieb sowie eine Rückschlagarmatur auf der Druckseite, die Rückfluss verhindert.
Aquakultur und Teichbewirtschaftung
AZX 40-15-20 · scherungsarm
Scherungsarme Umwälzung zwischen Teichen und Abzug von Feststoffen aus feststoffhaltigem Wasser. Einlaufrad mit einem Laufradflügel minimiert Fischverluste und Blutungen beim Fischtransfer. Mit einer Feststoffförderleistung von 60 % kann das Filterbett während der Entleerung von Wasserläufen rückgespült werden, um Schlamm zu entfernen.
Kühlwasser mit Feststoffsuspension im Kraftwerk
AZX 200-280-14 · 280 m³/h
Zur Ableitung von Kühlwasser-Abschlämmungen aus Kondensatoren oder als Schlammpumpe bei der Ascheförderung. Abgedichtete Dichtflächen aus Siliziumkarbid sind für einen Dauerbetrieb bei 80C Umgebungstemperatur geeignet. Das Gehäuse im Ölbad sorgt bei wirksamen Temperaturwechseln für eine längere Lebensdauer. Geeignet für Gas-und-Dampf-Kombikraftwerke.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem, jährlich auditiertISO 2858
Baumaße von Kreiselpumpen (entspricht EN 733)ISO 9906 Grade 2B
Abnahmeprüfung der hydraulischen LeistungASTM A276 / A351
Werkstoffspezifikation für Edelstahl – SS304 / SS316 / SS316LCE-Konformitätserklärung
Konformität auf Anfrage bei Lieferungen in die EU❮
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Vertikal integrierte Gießerei mit 7 Prozessschritten
Alle AZX-Pumpen werden in der Gießerei von BBP Manufacturing gegossen, bearbeitet, montiert und geprüft. Keine Pumpe wird an einen externen Zweitlieferanten mit eigenem, von uns nicht direkt auditiertem Qualitätssystem vergeben. Gießen, Schmelzen, Aushärten, Bearbeiten, Montieren, Integrieren und hydraulisches Prüfen erfolgen in 7 internen Prozessschritten: Gießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Montage, Gleitringdichtung, Integration und Beschichtung.
Im Wärmebehandlungsofen gegossen; auf die nach ISO anerkannte Maßreihe für die Austauschbarkeit von Kreiselpumpen mit Magnetkupplung gemäß ISO 2858 bearbeitet; auf lange Lagerlebensdauer entsprechend der radialen Lastverteilung nach ISO-Norm ausgelegt; Dichtfläche der Gleitringdichtung aus Siliziumkarbid in einem ölbadgeschmierten Lagergehäuse montiert (verträgt kurze Trockenlaufphasen beim erneuten Ansaugen); korrosionsbeständige, verchromte Verschleißzonen auf der Edelstahlwelle; nicht nachverfolgbare Nachahmungen selbstansaugender Pumpen nach dem abgelaufenen Patent der Gorman-Rupp Super T-Series ohne Rückverfolgbarkeit der Gießereikennzeichnung zur OEM-Quelle für Planer, die eine Zertifizierung verlangen.
Hydraulisches Abnahmeprüfverfahren
Jede AZX-Pumpe durchläuft vor dem Versand eine bilaterale Abnahmeprüfung nach ISO 9906 Grade 2B: Abweichung des Förderstroms vom Sollwert: 8 %; Förderhöhentoleranz: 5 %; Aufnahmeleistung höchstens 8 % über oder unter dem Sollwert oder innerhalb von 5 % des Nennbetriebspunkts. Jede Pumpe erhält eine Serien-, Los- und Schmelzennummer, die der Schmelzennummer des Gussteils entspricht. Der Prüfbericht wird zusammen mit den Unterlagen versandt.
Beschaffungsfaktoren – Angaben für Ihre Angebotsanfrage
Der Preis hängt von 6 Parametern ab, die Sie in Ihrer Angebotsanfrage angeben sollten; auch Lieferzeit und Garantiebedingungen richten sich danach. Ein Gespräch, bei dem zuerst die Spezifikationen geklärt werden, kommt schneller voran als eine reine Preisbesprechung – transparente technische Angaben ermöglichen eine Beschaffungslösung innerhalb eines Arbeitstags.
Faktoren, die den Preis der AZX beeinflussen
Pumpenmodell der Serie
Jede DN-Serie unterscheidet sich hinsichtlich Gussvolumen, Bearbeitungsbereich und Wellendurchmesser. Größere Modelle benötigen pro Stück mehr Werkstoff und Bearbeitungszeit.Konstruktionswerkstoff
Grauguss ist Standard. Für medienberührte Teile aus Edelstahl (SS304, SS316, SS316L) steigt der Preis entsprechend den Rohstoffkosten zum Bestellzeitpunkt.Güteklasse der Gleitringdichtung
Standard-Gleitringdichtung, Dichtflächen aus Siliziumkarbid für abrasive Anwendungen oder doppelte Dichtungsanordnung für regulierte Chemieanwendungen.Motor- und Antriebsoption
Pumpe ohne Antrieb für kundenseitige Antriebseinheit, IE3-Elektromotor, Dieselantrieb oder VFD-fähige Ausführung.Verpackungsspezifikation
Inlandsverpackung, Sperrholz in Exportqualität oder begaste, ISPM-15-konforme Kiste für regulierte Bestimmungsländer.Incoterms
EXW Beijing, FOB Tianjin, CIF Bestimmungshafen oder DDP inklusive aller Kosten bis zum Bestimmungsort – jede Klausel verändert die Angebotsstruktur.Faktoren, die die Lieferzeit beeinflussen
Lagermodelle können schneller aus dem Lager in Beijing versandt werden als Sonderkonfigurationen geliefert werden. Sonderlegierungen (Duplex, CD4MCu) können die Lieferzeit gegenüber den Standardwerkstoffen Grauguss und SS316 verlängern. Abnahmeprüfungen der Pumpe mit Zeugen des Kunden oder eines Dritten verlängern den Zeitplan, damit die Einhaltung des FAT-Prüfverfahrens gewährleistet ist.
Mindestbestellmenge und Zahlung:
Musterbestellungen ab einer Einheit sind für Qualifikationsprüfungen möglich. Mengenrabatte gelten bei mehr als fünf Einheiten. Die Zahlung erfolgt per Akkreditiv oder telegrafischer Überweisung, abgestimmt auf die Versandmeilensteine. Für Betriebspunkte mit standardmäßigen Anforderungen gelten die Standardgarantiebedingungen.
selbstansaugend:
Eine Kreiselpumpe, in deren Gehäuse nach dem Abschalten eine gewisse Flüssigkeitsmenge zurückbleibt. Beim Start wälzt das Laufrad diese Restmenge um und erzeugt einen Unterdruckring, der die Saugleitung füllt und Flüssigkeit aus dem Pumpensumpf ansaugt. Bei unserem AZX-Modell ist kein manuelles Ansaugverfahren und kein Fußventil erforderlich.
AZX-Modellauswahl — Finden Sie den passenden Betriebspunkt für 1 von 36 Modellen
Geben Sie den erforderlichen Förderstrom und die Förderhöhe ein. Das Tool vergleicht Ihren Betriebspunkt mit dem Werkskatalog der AZX-Serie und zeigt die 3 ähnlichsten Modelle an, geordnet nach Wirkungsgrad am Betriebspunkt.
Betriebspunkt
Förderstrom in m³/h eingeben (Bereich 3 – 800)
Förderhöhe in Metern eingeben (Bereich 12 – 60)
Passende Modelle
Geben Sie Förderstrom und Förderhöhe ein und klicken Sie anschließend auf „Passende AZX-Modelle finden“, um bis zu 3 passende Konfigurationen anzuzeigen.
Kein passendes AZX-Modell für diesen Betriebspunkt.
Ihre Kombination aus Förderstrom und Förderhöhe liegt außerhalb des zulässigen Betriebsbereichs der AZX-Serie (3–800 m³/h, 12–60 m Förderhöhe). Unser Engineering-Team kann eine kundenspezifische Konfiguration entwickeln oder mehrere Pumpen in Reihe oder parallel schalten.
Ihre Kombination aus Förderstrom und Förderhöhe liegt außerhalb des zulässigen Betriebsbereichs der AZX-Serie (3–800 m³/h, 12–60 m Förderhöhe). Unser Engineering-Team kann eine kundenspezifische Konfiguration entwickeln oder mehrere Pumpen in Reihe oder parallel schalten.
Werksabnahmeprüfbericht und Angebot anfordern:
Schnell ein Angebot anfordern →Die Modelle sind nach Wirkungsgrad am Betriebspunkt sortiert. Alle Werte stammen aus dem AZX-Werkskatalog, Revision 2024, und beziehen sich auf hydraulische Abnahmeprüfungen nach ISO 9906, Güteklasse 2B.
FAQ – Technische Fragen vor der Spezifikation von AZX
Wie funktioniert eine selbstansaugende Abwasserpumpe – und wann ist sie einer Tauchpumpe überlegen?
Eine Kreiselpumpe mit Ansaughilfe, die ein jeweils passendes Ansaugvolumen für die Selbstansaugung bereitstellt, ohne den Wirkungsgrad zu beeinträchtigen. Die empfohlene Modellkonfiguration und eine Referenz für das FAT-Prüfprotokoll sind enthalten; die typische Antwortzeit beträgt 1 Werktag.
Welche Feststoffgröße kann eine AZX-Pumpe fördern?
Ein Laufrad, das für den Durchgang von Feststoffen ausgelegt ist. Bei diesem Auslass mit einem halben Zoll können Feststoffe bis zu 60 % des Querschnitts als zusammenhängender Körper passieren; faseriges Material darf bis zu fünfmal so lang wie der Auslassdurchmesser sein. Laufrad und Diffusor bilden gemeinsam ein Rohr mit anderthalb Zoll Durchmesser nach, mit einer sphärischen Durchlassweite von 60 mm und einer Durchlassweite für faseriges Material von 500 mm.
Können AZX-Pumpen ohne Schäden trockenlaufen?
Bei kurzen Zeiträumen nach dem Ansaugen, etwa beim Wiederanlauf, ja. Die Dichtflächen aus Siliziumkarbid an der Gleitringdichtung funktionieren ohne Riefenbildung über den gesamten Betriebszyklus in der Lagerbaugruppe mit Ölbad. Längerer Trockenlauf – etwa bei einem Stromausfall infolge einer Fehlfunktion der vorgeschalteten Absperrarmatur – erfordert eine Absicherung durch externen Schwimmerschalter oder Messumformer.
Wie groß ist die maximale Saughöhe der AZX-Modelle?
Der konstruktiv angesetzte maximale Wert am Ende der Lebensdauer beträgt 6.5 Meter, gemessen von der Mitte des Laufrads bis zum minimalen Flüssigkeitsstand im Nassschacht. Die Pumpe ist mit dieser Grenze von 6,5 m spezifiziert; die Konstruktion enthält einen Sicherheitsfaktor, da selbstansaugende Pumpen im Abwasserbetrieb durch den Verschleiß der internen Laufspalte infolge von Korrosion durch Grit im Laufe ihrer ersten fünf Jahre naturgemäß einen oder zwei Meter an wirksamer Saughöhe verlieren. Wird die Pumpe näher an der absoluten Spezifikationsgrenze installiert, kann sich die Lebensdauer beim Wasserpumpen verlängern.
Sind AZX-Pumpen für korrosive Chemikalien geeignet?
Grauguss ist gegenüber alkalischen Medien neutral und für pH 6-9 geeignet. Für Flüssigkeiten mit Säuren oder Chloriden sind Edelstahlvarianten erhältlich. Für Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohem Halogengehalt werden medienberührte Bauteile aus SS316L oder Duplex CD4MCu spezifiziert; als Standardwerkstoffe für die Dichtflächen der Gleitringdichtung kommen Siliziumkarbid und Kohlenstoff zum Einsatz.
Wie lange dauert das erstmalige Ansaugen, und erfolgt das erneute Ansaugen automatisch?
Beim erstmaligen Anschluss wird das Pumpengehäuse gefüllt, bis alle Luftblasen aus der Rohrleitung entwichen sind; anschließend wird der Einfüllstutzen fest verschlossen. Bei jedem weiteren Start entlüftet sich die Kreiselpumpe selbst: Innerhalb von 30 bis 90 Sekunden muss der Luft-Flüssigkeits-Abscheider die Flüssigkeit nicht mehr durchmischen und kann mit dem Druckaufbau bis zu den angegebenen Betriebspunkten beginnen.
Welche Zertifizierungen haben AZX-Pumpen?
Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 auf Fertigungsebene, Maßkonformität nach ISO 2858 auf Pumpenebene und hydraulische Abnahme nach ISO 9906, Güteklasse 2B, für jede einzelne Pumpe. Konformitätserklärungen zur CE-Kennzeichnung werden für Lieferungen in die EU auf Anfrage ausgestellt. Werkstoffprüfzeugnisse für medienberührte Edelstahlteile beziehen sich auf ASTM A276 oder A351.
Benötigen AZX-Pumpen ein Fußventil oder Rückschlagventil in der Saugleitung?
Selbstansaugende AZX-Pumpen benötigen kein Fußventil in der Saugleitung, um die Ansaugung aufrechtzuerhalten; das Luft-Flüssigkeits-Trennrohr hält zwischen den Zyklen Ansaugflüssigkeit im Pumpengehäuse zurück. Auf der Druckseite wird weiterhin ein Rückschlagventil empfohlen, um Rückströmung beim Abschalten der Pumpe zu verhindern – insbesondere bei kommunalen Pumpwerken, wo die Förderhöhe auf der Auslassseite andernfalls das Laufrad rückwärts antreiben und die Gleitringdichtung belasten könnte.
Bei meinen selbstansaugenden Pumpen ging nach einem Jahr im Abwasserbetrieb die Ansaugung verloren – tritt dasselbe Problem bei AZX auf?
Betreiber mit mehr als 5 Jahren Erfahrung mit selbstansaugenden Abwasserpumpen berichten von einem verschleißbedingten Verlust der Ansaugung: Feststoffe im Abwasser weiten die inneren Spaltmaße auf und verringern die wirksame Saughöhe im ersten Jahr um 3 Fuß (laut Felddokumentation der Excel Fluid Group). AZX begegnet dem mit 3 Maßnahmen in der Auslegung: einer konservativen Angabe der maximalen Saughöhe von 6,5 m, damit Verschleiß den zulässigen Betriebsbereich nicht überschreitet; standardmäßigen, austauschbaren Verschleißplatten, die im Betriebshandbuch als Ersatzteil dokumentiert sind; sowie einem veröffentlichten Verfahren zur Toleranzeinstellung im Betriebs- und Wartungshandbuch. Verschleiß ist real. Wir berücksichtigen ihn bei der Auslegung, statt so zu tun, als gäbe es ihn nicht.
„Gorman-Rupp-Pumpen sind Schrott“ – diesen Kommentar habe ich in Foren für Abwasseranlagenbetreiber gesehen. Worin unterscheidet sich AZX von generischen Nachahmungen selbstansaugender Pumpen?
Das Patent der Super T-Series ist vor einigen Jahren ausgelaufen; inzwischen gibt es auf den Weltmärkten zahlreiche optisch nicht unterscheidbare selbstansaugende Pumpen aus nicht identifizierten Gießereien. Zwei Merkmale heben AZX von diesen Produkten ab: Jede Pumpe wird in der hauseigenen Gießerei von BBP Manufacturing mit 7 Fertigungsprozessen gegossen, bearbeitet und geprüft – der Guss wird nicht ausgelagert – und jede Einheit wird mit einem FAT-Bericht mit Seriennummer ausgeliefert, der bis zur Gusschargennummer zurückverfolgt werden kann. Bei einem Ausfall im Betrieb identifizieren wir die Gusscharge innerhalb von 48 Stunden. Diese lückenlose Rückverfolgbarkeit ist der Unterschied zwischen OEM-Fertigung nach Spezifikation und der Beschaffung von Nachahmungen aus dem Ersatzteilmarkt.
