Bomba de polpa submersível

Bomba de polpa submersível | Agitador integrado | BBP

Bombas de polpa submersíveis para serviços pesados projetadas para mineração, dragagem e trabalhos de construção em geral Fabricação aprovada pela ISO 9001 com integração vertical de ponta a ponta.

ISO 9001:2015 Marcação CE Inspecionado SGS ISO 14001
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Taxa de fluxo

19 2.400 m³/h

Cabeça Máxima

80m

Manuseio de Sólidos

Até 70% por Volume

Tamanho máximo da partícula

Até 56 mm

Faixa de potência

4kW 400kW
(5HP536HP)

Tipo de selo

SiC duplo
Selo Mecânico

Por que as bombas padrão falham em pasta fluida abrasiva e como as bombas de pasta fluida submersíveis resolvem isso

Para aqueles que trabalham em projetos de mineração, dragagem e construção pesada, você está familiarizado com os três modos de falha para instalações convencionais de conjuntos de bombas que bombeiam lama abrasiva.

Ponto de dor 1: Impulsor rápido e desgaste do invólucro

As bombas centrífugas padrão do ferro fundido liso internals Em o serviço da pasta (areia) usa a areia das bombas, os finos do minério, aqueles internals da pasta dentro das semanas O fluxo reduzido, o aumento do consumo de energia, e as paradas de emergência seguem Cada parada programada não planejada custa tipicamente $3,000 $12,000 na produção perdida somente.

Ponto de dor 2: entupimento frequente de sólidos assentados

Uma bomba de polpa horizontal fica acima do nível do líquido e depende do elevador de sucção Os sólidos se depositam no poço de sucção ou poço, linhas de sucção Os operadores recorrem à agitação manual ou adicionam uma bomba de agitação secundária dedicada (ded secondary stirring pump).Os operadores aumentam o custo e a complexidade. As minas, mais de 601TP3 T de emergências de bombas em reservatórios podem ser atribuídas a bloqueios causados pelo acúmulo de lodo.

Ponto de dor 3: falha mecânica do selo devido à corrida a seco

Os níveis de líquido podem cair abaixo da entrada da bomba em condições erráticas do reservatório As vedações mecânicas convencionais experimentam um rápido superaquecimento em condições de funcionamento a seco, resultando em vazamento catastrófico total A troca de um conjunto de vedação com falha requer 4-8 horas de esforço técnico experiente.

Como uma bomba de polpa submersível aborda cada modo de falha

Uma pasta submersível opera totalmente imersa na própria pasta A extremidade do motor é integrada coaxialmente em um único invólucro selado, sem vedações de eixo expostas hidráulicas, sem tubulação de sucção, sem escorva. Como a bomba fica na parte inferior do reservatório, ela se alimenta diretamente da mistura sólido-líquido de alta concentração, sem as limitações de elevação por sucção que restringem as alternativas montadas na superfície.

Estas bombas são projetadas para resolver cada problema com soluções de engenharia específicas Por exemplo, os impulsores de liga Cr27 de alto cromo e placas de desgaste são 2-3 x mais resistentes à abrasão do que o ferro fundido Nosso agitador embutido padrão montado no fundo ressuspende sólidos antes da entrega à entrada da bomba, evitando assim o ciclo de entupimento E nosso sistema de vedação mecânica dupla SiC, com isolamento de motor Classe-H, resiste a ocasionais corridas a seco.

Resultado líquido: redução do tempo de inatividade planejado, aumento dos intervalos de manutenção e a entrega de uma bomba que realmente se encaixa nos requisitos para aplicações de desidratação abrasiva.

série de bombas de polpa de submersos BBP & guia de seleção de modelos, especificações e especificações

A série QSZ abrange toda a gama de aplicações de bombeamento de chorume submersível desde unidades compactas de 4 kW até modelos pesados de 250 kW. Um impulsor de alto cromo Cr27 e um agitador embutido padrão são fornecidos em todos os modelos QSZ. opções de acionamento elétrico ou hidráulico estão disponíveis Cada bomba é testada hidráulica de fábrica de acordo com ANSI/HI 12.1-12.6 antes do envio.

Conhecer suas vazões, propriedades dinâmicas gerais da cabeça e da pasta é o início do dimensionamento da bomba; as tabelas a seguir fornecem a estrutura, nossos engenheiros fazem as especificidades.

Dados de desempenho da bomba de polpa submersa QSZ
Modelo
Saída (mm)
Fluxo (m³/h)
Cabeça (m)
Potência (kW)
Partícula Máx (mm)
QSZ50-15-4
80
19
15
4 (1400 r/min)
11
QSZ50-22-11
80
50
22
11 (1400r/min)
21
QSZ80-30-15
100
80
30
15 (1400r/min)
13
QSZ100-15-15
100
100
15
15 (1400r/min)
21
Modelo
Saída (mm)
Fluxo (m³/h)
Cabeça (m)
Potência (kW)
Partícula Máx (mm)
QSZ150-25-22
150
150
25
22 (1400r/min)
28
QSZ200-25-37
150
200
25
37 (1400r/min)
28
QSZ300-25-45
200
300
25
45 (1400 r/min)
42
QSZ400-30-55
200
400
30
55 (1400 r/min)
42
QSZ500-30-75
250
500
30
75 (1400 r/min)
50
Modelo
Saída (mm)
Fluxo (m³/h)
Cabeça (m)
Potência (kW)
Partícula Máx (mm)
QSZ800-30-110
300
800
30
110 (1400 r/min)
50
QSZ1000-30-160
300
1000
30
160 (1400 r/min)
50
QSZ1500-25-200
350
1500
25
200 (1400 r/min)
56
QSZ2000-15-250
400
2000
15
250 (1400 r/min)
56

A gama completa inclui mais de 75 configurações de tomada de 80 mm a 400 mm. Contate o BBP para o catálogo completo.

Aplicação → Matriz de Seleção de Modelos
Desidratação de Sump de Mineração
QSZ10 série QSZ300
Agitador embutido evita a sedimentação em reservatórios
Dragagem de rios e lagos
QSZ500 série QSZ2000
Alto fluxo + passagem de partículas grandes até 56 mm
Desidratação de canteiros de obras
QSZ50 série QSZ100
Implantação de tamanho compacto, instalação de 1 dia, instalação rápida de 1 dia
Transferência de águas residuais e lamas
QSZ1500 série QSZ400
Agitador lida com lodo sedimentado, selos resistentes a produtos químicos
Eixo de mina profunda (>30 m de cabeça)
Modelos QSZ com classificação de cabeça de 300m
Cabeça máxima para aplicações de elevação vertical
Mergulho técnico profundo
Agitador integrado padrão

Cada bomba de polpa QSZmersible inclui um agitador embutido padrão (in built-in) inferior (in-in built-mounted agitator) não é um add opcional Posicionado abaixo do impulsor, o agitador aumenta os níveis de energia cinética de sólidos nas camadas de sólidos sedimentados através da entrada da bomba, re-suspendendo partículas em uma pasta bombeável Não é necessário equipamento de agitação externa, e sedimentação (ligada ao tempo de inatividade da bomba) é reduzida 35-501TP3 T (reduzindo diretamente os modos de falha responsáveis por mais de 601TP3 T de interrupções não planejadas da bomba em reservatórios de mineração Porque o agitador compartilha o mesmo eixo do motor que o impulsor, não há equipamento adicional para manter (nenhum rolamento da bomba, sem vedações, sem componentes de acionamento) Para polpa alta-sólida (para polpa alta-sólida)<1,5 SG) a ação do agitador é otimizada para maximizar a cabeça de retenção do impulsor.

Especificações
Opções de materiais e compatibilidade química

QS padrão QSZ componentes, invólucro, revestimento, placa de sucção de anel úmido são fundidos em alta cromo (liga Cr2C 2000, HRC 86) para resistência máxima à abrasão Esta configuração lida com polpas dentro do pH 512 Para ambientes altamente ácidos ou alcalinos (pH 114), fornecemos peças úmidas de liga especial ou revestidas de borracha mediante solicitação A câmara de óleo usa uma vedação esqueleto mais arranjo de vedação mecânica com design de equilíbrio de pressão, equalizando a pressão interna e externa da câmara de óleo para prolongar a vida útil da vedação sob submersão contínua.

Mineração, D e Construção Redação de Bombas BBP Cortam Tempo de Desgaste e Estendem o Desgaste

Quatro usos industriais primários impulsionam a demanda por bombas de polpa submersíveis Cada aplicação tem requisitos de desempenho específicos, e não atendê-los pode destacar várias deficiências no sistema de bombeamento Aqui mostramos as dimensões da operação confiável em cada finalidade primária.

Desidratação de Sump de Mineração

Desidratação de Sump de Mineração

Minas subterrâneas e a céu aberto produzem polpa de minério abrasivo na concentração de sólidos 45-55%. As bombas BBP QSZ100 da série BuildupQSZ300 com agitador embutido padrão evitam o duto de cárter onde rejeitos finos se depositam continuamente Nosso impulsor Cr27 de alto cromo suporta impactos de finos de quartzo e minério de ferro Instalamos bombas de serviço 24 horas por dia, 7 dias por semana em minas de cobre, ouro e carvão. Apenas uma hora de inatividade da bomba pode interromper todo um circuito de extração de minério.

Dragagem e Extração de Areia

Dragagem e Extração de Areia

A dragagem de rios e lagos envolve areia abrasiva, cascalhos, detritos de até 56 mm de diâmetro BBP QSZ50, os modelos pesados QSZ2000 oferecem alta capacidade de até 2.400 m³/h combinada com peças de desgaste duráveis e eficiência centrífuga para barcaças, pontões, trimarãs ou dragas terrestres de longo prazo profundidades de ação de até 80 m.

Desidratação de canteiros de obras

Desidratação de canteiros de obras

Escavação pits, túnel portais, fundação twitet witchens dryproduce drystannelce slurry que move taxa de fluxo insuficiente para manuseio.BP QSZ5 ou bombas compactas série QSZ100 BP têm um elevador de guindaste, uma conexão de gancho de soldador e a estação está pronta para funcionar em questão de minutos Unidades leves sentam-se em platbeds Motores Classe-H secos e em funcionamento suportam rotatividade frequente de NPSH típica de projetos de desidratação.

Transferência de águas residuais e lamas

Transferência de águas residuais e lamas

As estações de tratamento municipais e industriais lidam com cargas de lodo e detritos de carga variável Nossas bombas de polpa submersíveis (com agitador) são adequadas para todas as condições de manuseio de polpa de lodo, incluindo aplicação submersa na bacia de aeração e parte de clarificação secundária do processo. Nosso selo mecânico duplo SiC evita o escape de contaminação ambiental.

Nosso pacote de equipamentos foi enviado para minas na Austrália, Chile, África do Sul, Canadá e Indonésia; empresas de dragagem que trabalham no Oriente Médio e Sudeste Asiático; e empreiteiros gerais nos EUA e na Europa Preocupado com o reconhecimento da marca? solicite uma lista de referências de instalação que podem fornecer tonelagem objetiva, horas de execução e dados de substituição de peças de desgaste.

Referência da indústria • Nível Prata

20–35%
Redução média de energia atribuível a sistemas de bombas de polpa submersíveis de qualidade versus alternativas padrão
Com base na análise do TCO da indústria envolvendo equipamentos de mineração e dragagem

Comparação de desempenho de bomba de polpa submersível versus bomba horizontal acionada por dados

Decidir entre uma bomba submersível de polpa e uma bomba de polpa horizontal tem implicações para o seu custo total de propriedade - não é simplesmente uma comparação de folhas de especificações Sua melhor escolha depende de seus requisitos de fluxo e cabeça, suas restrições de site e sua infraestrutura de manutenção Aqui está uma comparação de desempenho das principais dimensões que influenciam o custo total de propriedade.

Dimensão Desempenho Bomba de polpa submersível Bomba de polpa horizontal
Eficiência Operacional 82 ³/h) 78 ³/h)
Tempo Instalação 1 dia (sem necessidade de bombeamento) 5 dias de alinhamento (requer fundação + alinhamento)
Custo Anual de Manutenção 8 custo do equipamento 2% 5 custo % do equipamento
Vida útil típica 16 meses 4 meses 24 meses 2 meses
Manuseio de lodo Built-in (35 agitator menos sedimentação 0%) Requer equipamento auxiliar
Profundidade máxima de submersão Até 80 m Apenas instalado no solo
Requisito Espacial Mínimo (sem sala de bombas) Significativo (bomba + motor + tubulação + fundação)
Proteção Dry-Run Motor Classe-H, capaz de funcionar a seco Requer sistema de proteção externa

Quando escolher submersível versus horizontal

Uma bomba de polpa submersível ganha quando você precisa de menos de 500 m³/h de rendimento, seu local é limitado pelo espaço (minas subterrâneas, zonas de construção congestionadas, dragagem montada em barcaças, locais isolados remotos), você planeja bombear a partir de níveis de líquidos profundos ou a sedimentação é uma variável independente em sua operação Em cada caso, a remoção da sala de bombas, tubulação de sucção e procedimentos de alinhamento do eixo resulta em economia operacional na instalação e comissionamento que muitas vezes pagam o diferencial do equipamento dentro do primeiro ciclo do projeto.

Uma bomba de polpa horizontal ganha quando você precisa de mais de 500 m³/h de rendimento, sua operação está funcionando por anos em um local fixo e o acesso ao nível do solo para manutenção diária está disponível As bombas horizontais fornecem uma vida útil mais longa e uma porcentagem menor do custo de manutenção do ciclo de vida ao calcular a manutenção anual no valor do equipamento, o que favorece operações de serviço contínuo de longo prazo, como instalações de processamento mineral.

Abordando Manutenção e Arquitetura

Uma preocupação frequentemente levantada: "as bombas submersíveis são mais difíceis de manter porque você tem que elevar a unidade" Na verdade, as bombas de polpa submersíveis BBP apresentam um design modular de extremidade úmida O impulsor, a placa de desgaste e o agitador podem ser trocados no local sem desconectar o motor ou o cabo Tempo para concluir a troca de extremidade úmida: 2-4 horas Compare isso com a instalação de 5-7 dias e o alinhamento de eixo de precisão necessários após qualquer grande reparo horizontal da bomba Para operações que exigem tempo de atividade maximizado ao longo da vida útil absoluta, a arquitetura submersível é normalmente preferível.

Nenhuma resposta única se aplica a todas as arquiteturas de bombas centrífugas Se o seu tempo de inatividade for impulsionado por falha do motor devido ao funcionamento a seco, vazamento de vedação do eixo ou cabeçote dinâmico total limitado, o design submersível elimina essas causas profundas pela arquitetura.

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Fabricação de bomba de polpa submersível certificada ISO 901, desde a fundição até o teste

Nós somos um fabricante que produz nossas próprias bombas Nossa fábrica cobre a cadeia de produção completa: fundição, tratamento térmico, soldagem, usinagem CNC, montagem, revestimento e teste de aceitação de linha final. Podemos atribuir qualquer peça de uma unidade concluída a um número de calor, reduzindo os COVs, definindo variáveis de controle de processo para cada montagem.

Certificação 1 Certificação 1-1 Certificação 2 Certificação 3 Certificação 4 Certificação 5 Certificação 6 Certificação 1 Duplicado Certificação 1-1 Duplicado Certificação 2 Duplicado Certificação 3 Duplicado Certificação 4 Duplicado Certificação 5 Duplicado Certificação 6 Duplicado

Processo de Produção: Seis Etapas Controladas

Fundição

Cr27 ferro de alto cromo derramado em nossa própria fundição Cada calor amostrado para química e microestrutura.

Tratamento Térmico

Ciclo de têmpera controlado para atingir a dureza alvo (HRC 586) para resistência à abrasão.

Usinagem CNC

Usinagem de precisão de perfis de impulsor, furo de voluta e superfícies de vedação para tolerâncias dimensionais ANSI/HI.

Assembleia

Integração do motor, instalação de vedação, fiação Toda unidade montada pela mesma equipe técnica que testou o protótipo.

Revestimento

Revestimento epóxi de acordo com ISO 12944-2:2017 para proteção contra corrosão em serviços submersos e em zonas de respingo.

Teste Pressão

Teste de desempenho hidráulico por ANSI/HI 12.1.1 2.6. teste de isolamento e vazamento do motor por IEC 60335-2-41.

Rastreabilidade Materiais

Cada billet liga de billet verificado por espectrômetro portátil antes de fundição Todas as peças as-cast passar por análise espectroscópica, inspeção dimensional por ANSI/HI 12.1-12.6, e testes de aceitação hidráulica final Esta disciplina de rastreabilidade aplicada a cada calor de liga Cr27 é por que nossas peças de desgaste consistentemente entregar a vida útil esperada.

Consultoria ao comprador

Nós podemos traçar o ciclo de vida inteiro do estado bruto da carcaça ao produto acabado, o desempenho da bomba na expedição será validado pelo certificado do teste material (MTC) e pelo relatório de teste hidráulico baseado no padrão de HI. Se seu processo de recepção igualmente exige a inspeção de terceiros aprovada ISO/ABS, nós igualmente instalamos a inspeção do hold-point de SGS, de Bureau Veritas e de TUV em nossa fábrica.

Preço da bomba de polpa submersível, prazo de entrega e suporte pós-venda

O que impulsiona o preço da bomba de polpa submersível

Fornecemos preços variáveis de bombas de polpa submersíveis com base na configuração. Os principais impulsionadores de preços são: (do maior para o menor): design de bomba submersível ou montada horizontalmente, potência do motor (HP), tipo de impulsor (cr27 de alto cromo ou opção revestida de borracha), arranjo de vedação mecânica (duplo ou triplo) e acessórios associados (dispositivo agitador, acionamento de frequência variável (VFD), sensores etc..).

Faixas de preços da indústria para bombas de polpa submersíveis:

Submersível Pequeno

(5 5 HP) $15,000T5T04T15,000

Submersível Médio

(150 HP) $5,00 T$50,000

Submersível para serviço pesado

(500 150 CV) 1TP40,00 T5$15T15000

Esses valores são valores típicos de referência de mercado e podem variar Sua cotação final dependerá de seus parâmetros particulares de aplicação e configuração.

Prazo de execução & peças sobresselentes

As configurações padrão do QS são enviadas a partir do estoque. As configurações do Z nos estimam para um prazo de entrega específico com base em seu modelo e quantidade. As configurações personalizadas exigem tempo adicional de engenharia e produção, que estimamos após revisar suas especificações.

Outra questão que as equipes de aquisição se preocupam com o fabricante chinês: “Do the spare parts chegue a tempo." Como um dos principais fabricantes chineses de bombas de polpa, a BBP sempre mantém estoque de longo prazo de categorias de peças de reposição de alto desgaste: kit de montagem de impulsor, forro, vedação e agitador O planejamento de monitoramento e manutenção das condições de extremidade úmida inclui disponibilidade pré-posicionada de reparos críticos em seu local para que sua janela de tempo de inatividade seja reduzida de dias para horas.

Suporte pós-venda

  • Diagnóstico remoto: Suporte de videoconferência 24 horas por dia, 7 dias por semana para solução de problemas de condições operacionais, análise de vibração e monitoramento de condições de vedação
  • Serviços de instalação no local: Monitoramento técnico BBP para comissionamento de primeira unidade (aplicação acima do limite)
  • Treinamento de manutenção: Treinamento no local para remoção de wet-end, inspeção de condição de vedação e reparo de agitador para que você reduza a dependência de nós para operação de rotina

Consultoria ao comprador

Para fornecer uma cotação precisa, nossos engenheiros avaliarão suas condições operacionais revisando seus parâmetros: fluxo, cabeça, propriedades da pasta (tamanho de partícula SG, valor de pH), ambiente de trabalho. Isso nos ajudará a selecionar o produto preciso para equilibrar o perfil de risco de investimento de desempenho desejado.

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Ferramentas de engenharia e seleção

Calculadora de Custo Total de Propriedade

Submersível vs Bomba de Polpa Horizontal Comparação Lado a Lado

Calculadora Lançamento

Calculadora de dimensionamento de bomba de polpa

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Perguntas frequentes sobre bomba de polpa submersível

Comece com estes quatro parâmetros: fluxo (GPM ou m/h), cabeça (incluindo elevação vertical total e fator de atrito da tubulação), pasta (percentagem de sólidos, distribuição de tamanho de partícula, gravidade específica), ambiente (perfil de submersão, temperatura, ambiente corrosivo), entre em contato com o fabricante da bomba e peça um relatório de cálculo/viabilidade de dimensionamento da bomba com uma curva de desempenho Analisamos seus dados de operação necessários em relação à faixa completa da série QSZ (de QSZ50 compacto) até o QSZ2000 para serviço pesado para encontrar a melhor correspondência para que você não tenha que comprar ou comprar.

Uma bomba de polpa submersível é projetada para serviço com sólidos abrasivos: areia, cascalho, finos de minério e similares, que irão desgastar a maioria dos materiais à base de liga e cobre em poucos dias Uma bomba de lodo, por outro lado, é projetada para serviço com material viscoso: esgoto, biossólidos e similares onde a viscosidade é o fator limitante, em vez de abrasividade No nível do hardware, a diferença é o material do impulsor; liga de alto cromo (Cr27, 261TP3 T, acima de HRC50.) ou revestida de borracha para a pasta abrasiva; ferro fundido, inoxidável fundido e similar para lodo Se a aplicação envolver grão, sólidos minerais ou entulho de escavação, é uma bomba de polpa.

Sim limites de polpa. Nossas bombas de polpa submersíveis incorporam motores de isolamento Classe-H e vedações mecânicas SiC que toleram danos intermitentes e secos. Mas nenhuma bomba deve secar continuamente, uma vez que o líquido funciona tanto como meio de resfriamento quanto como lubrificante. Para níveis flutuantes de líquido, instale um interruptor de nível como um dispositivo à prova de falhas.

O processo de especificação ocorre em quatro etapas: (1) estabelecer a vazão sólido-líquido em água limpa, (2) calcular a cabeça dinâmica total adicionando sustentação estática ao atrito do tubo e cabeçote de encaixe, (3) aplicar fatores de correção de lama; a gravidade específica e o tamanho das partículas ditarão a potência necessária por unidade de vazão - quanto mais densa a pasta, mais potência para movê-la, (4) selecionar o modelo de bomba com o ponto de melhor eficiência, ou BBP, que deve estar dentro de 80-1101TP3 T do ponto de serviço O superdimensionamento de uma bomba de lama é tão ruim quanto o subdimensionamento: a bomba fica muito fora da BBP, o que acelera o desgaste do impulsor e eleva o consumo de energia.

Cinco fatores inerentes são comuns a todos os casos de desgaste acelerado: (1) correr longe da BBP, (2) selecionar incorretamente o material do impulsor em relação à química da pasta, (3) velocidade das partículas ao longo da pá do impulsor, (4) cavitação, que ocorre quando não há NPSH suficiente disponível, (5) operar com vedações com falha, o que permite que a pasta abrasiva entre no alojamento do rolamento O exame regular da folga do impulsor e das placas de desgaste identifica as peças de desgaste antes que as falhas caiam.

Para polpa altamente abrasiva com gravidade específica maior que 1,4 e ampla distribuição de tamanhos de grão, um impulsor aberto ou semifechado feito de ferro com alto teor de cromo é mais adequado para a aplicação; uma liga com cerca de 261TP3 T de cromo (HRC58-63) equilibra a eficiência hidráulica com resistência à abrasão Os impulsores revestidos de borracha lidam com polpa ácida de granulação fina muito melhor que o cromo Os modelos resistentes BBP QSZ estão disponíveis em ambas as possibilidades; base de aço cromado com revestimento de borracha instalado de fábrica.

Até 80 metros Além da profundidade de 30 m, recomendamos modelos de cabeça alta QSZ (300 m avaliado) com selos mecânicos triplos SiC e glândulas reforçadas para lidar com o aumento da pressão hidrostática.

Os principais fabricantes são KSB, Eimco (Weir Minerals), Glowne Houpy (Metso) e Tsurumi, e BBP. Não especifique simplesmente um fabricante pelo nome O que você precisa saber: (1) certificados de teste metalúrgico para material de impulsor e peça de desgaste, (2) resultados de testes hidráulicos de fábrica atendendo ANSI/HI 12.1-12.6, (3) existência de planta de referência em aplicação e chorume semelhantes, (4) população local de peças de reposição corretas, (5) o fabricante possui a certificação ISO 9001 e acesso de inspetores terceirizados A BBP fabrica o impulsor e as peças de desgaste por seu próprio processo de fundição e usinagem.

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Forneça-nos suas especificações do fluxo, da cabeça e da pasta Dentro de 48 horas nossos coordenadores obterão para trás a você com um pacote detalhado da seleção da bomba com curvas do desempenho.

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