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Certificado ISO 9001 / NFPA 20
Bomba de caja dividida horizontal
Bomba de caja dividida horizontal « HVAC de alto flujo e incendio | BBP
Bombas horizontales de caja dividida diseñadas para refrigeración HVAC de 440-31.700 GPM, protección contra incendios NFPA 20 y suministro de agua municipal.
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ISO 9001:2015 Sistema de Gestión de Calidad
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Marcado CE Conformidad europea
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ISO 14001 Gestión Ambiental
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Cumple con NFPA 20 Serie Fuego (Serie F)
Rango de flujo
440-31.700 GPM
Gama de cabeza
Hasta 525 pies
Eficiencia
Hasta 90% BEP
Desafíos del bombeo de alto flujo « Cómo las bombas de caja dividida los resuelven
Una bomba de caja dividida horizontal es una bomba centrífuga cuya carcasa se divide a lo largo de un plano horizontal, lo que brinda a los equipos de mantenimiento un acceso fácil y directo al impulsor, los anillos de desgaste y los cojinetes sin desconectar las tuberías del sistema. Su impulsor de doble succión extrae agua de ambos lados simultáneamente, equilibrando el empuje axial y permitiendo altos caudales que los diseños de succión única luchan por mantener.
Sistemas HVAC comerciales
Los diseños de bombas verticales de caja dividida no son nuevos en la industria del agua, pero a menudo se malinterpretan. Los administradores de instalaciones que operan grandes sistemas comerciales de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) estresan los equipos de bombeo para mover volúmenes muy altos de agua fría o de condensador a través de circulaciones de edificios de alta densidad mientras permanecen dentro de los presupuestos operativos. Una estación de bombeo de agua fría del campus debe encontrar una bomba que funcione a todos los caudales con la misma seguridad y eficiencia, en lugar de una bomba de agua de alto flujo que ofrezca poca ventaja a caudales más bajos. Debido a su característica de doble succión, las bombas horizontales de caja dividida mantienen un rendimiento constante en una amplia gama de caudales al disminuir significativamente las fuerzas radiales ejercidas sobre el impulsor, así como la inducción hidráulica del impulsor en la trayectoria del flujo.
Aplicaciones de protección contra incendios
La protección contra incendios presenta una presión diferente. NFPA 20 exige curvas de rendimiento de bomba específicas, y la bomba contra incendios debe arrancar de manera confiable después de meses de espera y alcanzar inmediatamente el flujo nominal. Las bombas contra incendios de caja dividida horizontal cumplen con estos requisitos con una construcción de alta resistencia, cojinetes antifricción clasificados para períodos de inactividad prolongados y configuraciones de controladores que incluyen opciones de motor eléctrico y motor diésel. La carcasa dividida axialmente permite a los bomberos e inspectores de seguros verificar los componentes internos sin un desmontaje completo del sistema.
Servicios públicos y fábricas de fabricación
Las empresas de agua, las plantas de energía y las fábricas de fabricación funcionan continuamente durante miles de horas cada año y requieren facilidad de mantenimiento para fallar lo menos posible. Con las bombas de caja dividida, los equipos de mantenimiento retiran toda la mitad superior de la carcasa de la bomba, levantan el conjunto del husillo y el impulsor, cambian las costosas piezas de desgaste y lo vuelven a armar todo ñon con la brida de succión y descarga intacta. Eso significa recortes en el tiempo de inactividad para reparaciones y una mayor longevidad de las inversiones en equipos.
La ventaja del diseño universal
En todas estas aplicaciones, el hilo conductor que hace que el diseño de caja dividida horizontal sea preferible, y en algunos casos inevitable, surge de la disposición del diseño para un mantenimiento rápido y breve. En aquellas áreas donde los equipos centrífugos de succión final alcanzan rápidamente su techo de rendimiento, las bombas de caja dividida horizontal pueden continuar funcionando de manera eficiente y efectiva.
BBP Serie de bombas de caja dividida horizontal « Guía de modelos y selección
BBP fabrica la bomba de caja dividida horizontal de la serie QS, una bomba centrífuga de una sola etapa, de doble voluta y dividida axialmente con diseño de impulsor de doble succión. Con capacidades que alcanzan los 14.000 m³/h y tamaños de descarga de 6 a 48 pulgadas, la serie QS cubre aplicaciones de HVAC, protección contra incendios, agua municipal, riego, generación de energía y procesos industriales. La selección de la configuración correcta comienza con el caudal, el cabezal del sistema, la presión de trabajo y si se necesita una certificación de protección contra incendios.
Serie QS « Estándar
Aplicación: HVAC, Abastecimiento de Agua y Riego
Flujo: 440-3.500 GPM (100-800 m³/h)
Cap: Hasta 312 pies (95 m)
Poder: 22-90 kW (29-120 HP)
Outlet: 6-10 de inch
Materiales: Hierro fundido / SS304 / SS316 / Bronce
Sello: Sello mecánico o embalaje de glándulas
Ideal para construir circuitos HVAC, torres de enfriamiento, distribución de agua, riego
Serie QS « Alta capacidad
Aplicación: Municipal, Central Eléctrica e Industrial
Flujo: 1.500-31.700 GPM (360-7.200 m³/h)
Cap: Hasta 525 pies (160 m)
Poder: 55-1.250 kW (75-1.676 HP)
Outlet: 12-48 de inch
Materiales: Hierro fundido / SS316L / Dúplex SS / SS904L / Bronce
Sello: Sello mecánico o embalaje de glándulas
Construido para agua municipal, refrigeración de centrales eléctricas, desalinización, alimentación de calderas, procesamiento químico
Serie QS-F « Protección contra incendios
Aplicación: Bombas de fuego compatibles con NFPA 20
Flujo: 500-5.000 GPM
Presiune: A 175 PSI
Característica: Diseño listo para UL, compatible con NFPA 20
Conducir: Motor eléctrico y motor diésel
Acoplamiento: Cinturón o directo
Diseñado para sistemas de rociadores, tubos verticales e hidrantes
Serie recomendadaEstándar QS
Rango de flujo440-3500 GPM
Cabeza máxima312 pies
Característica claveBBP alto con cargas variables
Serie recomendadaQS Alta Capacidad
Rango de flujo1.500-31.700 GPM
Cabeza máxima525 pies
Característica claveCapacidad de cabezal multietapa
Serie recomendadaFuego QS-F
Rango de flujo500-5.000 GPM
Presión175 PSI
Característica claveCumple con NFPA 20, listo para UL
Serie recomendadaQS Estándar/Alta Cap
Rango de flujo440-31.700 GPM
Cabeza máxima312-525 pies
Característica claveRodamientos con clasificación de servicio continuo
Serie recomendadaQS Alta Capacidad
Rango de flujo1.500-31.700 GPM
Cabeza máxima525 pies
Característica claveOpciones de materiales de alta temperatura
Serie recomendadaQS Alta Capacidad
Rango de flujo1.500-31.700 GPM
Cabeza máxima525 pies
Característica clavePiezas húmedas de acero inoxidable/dúplex
| Modelo | Capacidad (m³/h) | Cabeza (m) | Velocidad (rpm) | Potencia (kW) | Eficiencia (%) | NPSHr (m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TQSO-16 | 100–230 | 59–95 | 2,960 | 30–90 | 74–79 | 5 |
| QS-42 | 130–360 | 14–42 | 1,480 | 22–55 | 79–84 | 3–4.25 |
| QS-422 | 252–720 | 15–45 | 1,480 | 22–110 | 83–87 | 3.5–5 |
| QS-323 | 360–1,080 | 15–32 | 1,480 | 30–132 | 85–88 | 3.5–5 |
| QS-325 | 540–1,404 | 14–32 | 1,480 | 37–160 | 86–90 | 4–5.5 |
| QS-22 | 720–1,620 | 12–22 | 980 | 37–132 | 86–89 | 4–5 |
| QS-25 | 1,260–2,880 | 10–25 | 740 | 55–280 | 84–88 | 4–6 |
| QSO-16 | 1,980–4,680 | 7–16 | 590 | 75–315 | 82–86 | 4.5–6.5 |
| QS-70 | 3,600–7,200 | 44–70 | 590 | 710–1,250 | 85–89 | 5–8 |
Nota de ingeniería
El diseño del impulsor de doble succión equilibra las fuerzas hidráulicas en ambos lados del impulsor, reduciendo la carga del cojinete hasta en 50% en comparación con los diseños de succión simple. El agua ingresa al ojo del impulsor desde ambos lados simultáneamente, lo que cancela las fuerzas de empuje axiales que de otro modo empujarían la rotación del eje descentrada hacia el extremo de succión. Esta ventaja de confiabilidad se traduce en una vida útil prolongada del cojinete (normalmente más de 40.000 horas entre reemplazos) y niveles de vibración más bajos durante el funcionamiento. Para los ingenieros que dimensionan bombas en el rango de más de 1.000 GPM, la bomba de caja dividida de doble succión ofrece consistentemente mejores márgenes NPSHr, lo que significa menos problemas de cavitación en condiciones de sistema idénticas.
Bomba de caja dividida horizontal versus bomba de succión final « Datos de rendimiento
La elección entre una bomba centrífuga horizontal de caja dividida y una bomba de succión final depende principalmente del caudal, la eficiencia en el punto de operación y los costos de vida útil. Nuestra comparación a continuación utiliza puntos de referencia aceptados de la industria para ayudar a que la decisión sea más fácil.
| Parámetro | Bomba de caja dividida | Bomba de succión final | Fuente |
|---|---|---|---|
| Rango de flujo | 440-31.700 GPM | 50-5.000 GPM | Especificaciones de la serie QS |
| Eficiencia BEP | 68–90% | 70–85% | Punto de referencia de la industria |
| NPSHr | Inferior (doble succión) | Superior (succión única) | Principio de ingeniería |
| Empuje axial | Autoequilibrio | Requiere cojinete de empuje | Característica de diseño |
| Acceso de mantenimiento | Carcasa abierta sin molestar las tuberías | Debe desconectar las tuberías | Práctica industrial |
| Espacio de piso | Huella más grande | Más compacto | General |
| Costo inicial | Más alto | Inferior | Datos de mercado |
| Costo del ciclo de vida | Normalmente menor (eficiencia + vida útil del rodamiento) | Normalmente mayor (energía + mantenimiento) | Marco NREL LCC |
Capacidad Máxima de Flujo (GPM)
Análisis de ingeniería en profundidad
Geometría del impulsor y gestión del empuje
El principal contribuyente a la eficiencia de la bomba de caja dividida con flujos volumétricos elevados proviene del diseño del impulsor. La geometría permite que el agua entre al impulsor dos veces, en lugar de una, y guía direccionalmente el agua en un patrón de flujo lateral doble en lugar de una única entrada monodireccional. Lo que esto hace a nivel práctico es evitar que el agua ejerza un empuje no deseado en el eje de la bomba. El equilibrio del impulsor se encarga de ello por usted, combinando las emisiones direccionales del impulsor dual para evitar un exceso de vibración o desalineación del eje. El resultado es un diseño de bomba de caja dividida vertical que produce menores costos durante su vida útil a través de un menor mantenimiento continuo o desperdicio de energía.
Eficiencia del ciclo de vida a altos flujos volumétricos
A caudales por encima de 1.000 GPM, la brecha de eficiencia se amplía aún más. Es posible que una bomba de succión final que funciona a 3000 GPM ya esté funcionando cerca o más allá de su mejor punto de eficiencia, donde las pérdidas hidráulicas aumentan drásticamente. Una bomba de caja dividida de tamaño adecuado que maneja ese volumen todavía opera dentro de su banda de eficiencia óptima, entregando el mismo volumen con una potencia de entrada considerablemente menor. Durante un ciclo de vida de la bomba de 20 años, funcionando más de 6.000 horas al año, esa diferencia de eficiencia se agrava en ahorros sustanciales de energía, razón por la cual los análisis de costos del ciclo de vida favorecen consistentemente el diseño de caja dividida para trabajos continuos de alto flujo.
Ventana de aplicación y consideraciones de costos
Las bombas de succión final funcionan mejor en una ventana de flujo más estrecha, donde su carcasa compacta y sus costos iniciales relativamente económicos reemplazan las ventajas de eficiencia que las bombas horizontales de caja dividida establecen con caudales volumétricos grandes. El rango de decisión para la mayoría de las instalaciones se sitúa entre 500-1000 GPM. Por encima de 1000 GPM, las ventajas de eficiencia de las bombas de caja dividida significan menores costos de electricidad y mantenimiento.
Resultados de la aplicación: HVAC, protección contra incendios y agua municipal
HVAC Agua fría
Las circulaciones de agua fría en el campus y las estrategias de enfriamiento del distrito se basan en un flujo constante de gran volumen a presiones constantes. Las bombas de caja dividida horizontal BBP están diseñadas para ofrecer esos altos caudales con fluctuaciones mínimas (desde ascensores de 800 GPM a través de los distritos comerciales centrales de las áreas metropolitanas que empujan más de 10,000 GPM a través de millas de redes de tuberías subterráneas).
El diseño de doble succión mantiene bajos los niveles de vibración, lo cual es importante en los edificios ocupados donde el ruido de la bomba viaja a través de conexiones estructurales. La alta eficiencia de BBP en el flujo de diseño significa un menor consumo de energía durante las temporadas de enfriamiento que funcionan entre 4.000 y 6.000 horas al año en climas cálidos.
Protección contra incendios (NFPA 20)
Las bombas contra incendios de caja dividida horizontal Serie F de BBP sirven sistemas de rociadores, tubos verticales e hidrantes en edificios comerciales, industriales y de gran altura. Estas bombas ofrecen una presión de trabajo de hasta 175 PSI con opciones de accionamiento de motor eléctrico y diésel.
Cada bomba contra incendios Serie F está diseñada según los requisitos NFPA 20: curvas de rendimiento verificadas a 150% de flujo nominal, interruptores de transferencia automática para energía redundante e integración de controladores para circuitos de alarma y supervisión. Una carcasa dividida axialmente permite inspecciones anuales de bombas contra incendios sin alterar las tuberías del sistema, un requisito práctico para las instalaciones ocupadas.
Municipal e Industrial
Los suministros de agua municipales, las redes de riego agrícola, los circuitos de enfriamiento de los condensadores de las centrales eléctricas, las instalaciones de generación de electricidad, las plantas desalinizadoras y las calderas de las acerías exigen un funcionamiento continuo y de alta capacidad. BBP produce bombas horizontales de caja dividida con ejes de gran tamaño, cojinetes de alta resistencia y opciones de materiales resistentes a la corrosión, incluidos SS316L, dúplex de acero inoxidable, SS904L y bronce, que manejan de todo, desde agua municipal limpia hasta fluidos químicos agresivos y agua de mar.
Las empresas de agua municipales valoran la accesibilidad al mantenimiento del diseño de la caja dividida: los conjuntos giratorios salen a través de la mitad superior de la carcasa mientras que el cuerpo de la bomba permanece atornillado a los cimientos. Eso reduce las ventanas de mantenimiento planificadas de días a horas. Los modelos DQS diésel de BBP proporcionan el mismo rendimiento hidráulico con potencia de motor diésel para sitios remotos, respaldo de emergencia y ubicaciones sin infraestructura eléctrica confiable.
5–15%
Reducción típica de costos del ciclo de vida versus alternativas de succión final en aplicaciones de servicio continuo por encima de 1000 GPM
Basado en el marco de análisis de costos del ciclo de vida de la bomba NREL
Certificaciones y estándares « ISO 9001, NFPA 20, CE
Cada bomba BBP se mueve mediante fundición, tratamiento térmico, mecanizado de precisión, ensamblaje, recubrimiento protector y pruebas de rendimiento bajo un mismo techo. Este control de extremo a extremo elimina la variabilidad de la cadena de suministro y garantiza la trazabilidad desde la materia prima hasta la unidad entregada.
Casting
Tratamiento térmico
Mecanizado
Asamblea
Recubrimiento
Pruebas
Control de fundición de materias primas
Nuestro sistema de gestión de calidad realiza un seguimiento de cada dimensión crítica y certificación de materiales desde la etapa de fundición fundamental. El control interno garantiza que las materias primas cumplan con estrictos requisitos de integridad estructural antes de continuar.
Tratamiento térmico de precisión
Eliminar la variabilidad de la cadena de suministro nos permite realizar rigurosos tratamientos térmicos internamente. Este proceso garantiza las propiedades mecánicas y la durabilidad de la carcasa de la bomba y los impulsores en condiciones de alta tensión.
Mecanizado de precisión CNC
Los centros de mecanizado CNC de última generación dan forma a los componentes con tolerancias exactas. Este paso es fundamental para garantizar una alineación perfecta del eje, el equilibrio del impulsor y ajustes de carcasa sin fugas para flujos volumétricos elevados.
Asamblea de expertos
Cada bomba es ensamblada por técnicos capacitados que verifican las autorizaciones y la integridad del sello mecánico. La trazabilidad está garantizada ya que los números de serie de los componentes se registran en nuestro sistema central de calidad.
Recubrimiento industrial protector
Se aplican recubrimientos industriales especializados tanto a las piezas humedecidas internas como a las carcasas exteriores. Esto protege contra fluidos corrosivos y desgaste ambiental, extendiendo drásticamente el ciclo de vida de la bomba.
Desempeño y Cumplimiento
Antes de salir de las instalaciones, las bombas se someten a rigurosas pruebas hidráulicas e hidrostáticas. Garantizamos que la unidad cumple con puntos operativos especificados y cumple con estándares internacionales como NFPA 20 e ISO 9001.
Cumplimiento de la documentación global
Nuestro sistema de gestión de calidad rastrea cada dimensión crítica, certificación de materiales y resultado de pruebas durante toda la producción. Los informes de prueba de terceros y los certificados de materiales están disponibles previa solicitud para los requisitos de documentación del proyecto. Suministramos bombas a clientes de más de 30 países y nuestro equipo de ingeniería comprende los estándares de documentación que requieren los diferentes mercados e industrias, desde el cumplimiento de ASME en Norteamérica hasta el marcado CE para instalaciones europeas.
Actualizaciones avanzadas de materiales
Con funciones de actualización de materiales como acero inoxidable 316, acero inoxidable dúplex o aleaciones especiales humedecidas al líquido de bombeo, BBP puede satisfacer las necesidades de fluidos corrosivos y de alta temperatura para muchas aplicaciones industriales. La selección de materiales es parte de nuestro proceso de revisión de ingeniería al dimensionar una bomba.
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Guía de adquisiciones: precios, plazos de entrega y soporte posventa
Factores que afectan el precio
El precio de la bomba de caja dividida horizontal varía según varios factores comerciales y de ingeniería: el modelo y la serie de bomba seleccionados, el grado del material (hierro fundido, SS304, SS316, SS316L, acero inoxidable dúplex, SS904L), la potencia nominal del motor, el tipo de accionamiento (eléctrico versus diésel), el nivel de certificación requerido y el alcance de cualquier ingeniería personalizada. Debido a que estas variables interactúan, una bomba contra incendios de acero inoxidable de la serie F con accionamiento diésel cuesta sustancialmente más que una bomba HVAC de hierro fundido de la serie S con motor eléctrico, ofrecemos cotizaciones específicas del proyecto en lugar de precios de lista.
Plazo de entrega y garantía
Los modelos QS estándar se envían en un plazo de 17 días para pedidos de 1.10 juegos. Pedidos más grandes y bombas diseñadas a medida «que solicitan materiales exóticos como SS904L o acero inoxidable dúplex, configuraciones de controladores irregulares o curvas de rendimiento únicas « avanzan a través de un cronograma de proyecto definido desde la confirmación del pedido hasta la producción, las pruebas y la entrega. Todas las bombas de caja dividida horizontal BBP tienen una garantía de 3 años que cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra. Póngase en contacto con el equipo del proyecto de BBP para obtener un cronograma adaptado a sus especificaciones.
Soporte postventa
La infraestructura de soporte de BBP incluye una línea directa técnica las 24 horas, los 7 días de la semana, capacidad de diagnóstico remoto, guía de instalación en el sitio y capacitación en mantenimiento para su equipo de operaciones. Mantenemos un extenso inventario de repuestos para todas las series de bombas actuales y recientes, lo que permite un envío rápido para reemplazos de rodamientos, sellos mecánicos, anillos de desgaste y conjuntos de impulsores. Nuestros ingenieros de servicio brindan programas de mantenimiento programados adaptados a sus horas de operación y gravedad de la aplicación.
Consejo de adquisiciones
Al comparar cotizaciones de bombas, solicite proyecciones de costos del ciclo de vida, no solo precio unitario. Una bomba con una mayor eficiencia BEP de 5% puede compensar su prima dentro de 18 a 24 meses de operación continua. Solicite a cada proveedor una estimación del costo total de propiedad que incluya el consumo de energía en su punto de operación real, los intervalos de mantenimiento proyectados y los precios de repuestos en un horizonte de 10 años.
Reciba una cotización de proyecto específica para este equipo con especificaciones técnicas completas y análisis de costos del ciclo de vida.
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Compare el costo total de propiedad a 10 años: caja dividida horizontal versus bombas de succión finales
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Estima los parámetros de bomba requeridos para su sistema
Herramienta de lanzamiento
Preguntas frecuentes « Bomba de caja dividida horizontal
Una bomba de caja dividida horizontal es una bomba centrífuga con una carcasa que se divide a lo largo del eje horizontal, en una mitad superior e inferior. Muchas bombas horizontales de caja dividida incorporan un impulsor de doble succión que aspira líquido desde ambos lados, anulando el empuje debido al desequilibrio hidráulico y permitiendo grandes volúmenes con altas eficiencias.
Las principales diferencias son la capacidad de flujo, la eficiencia a volúmenes elevados y el acceso de mantenimiento. Las bombas de caja dividida manejan 440-31.700 GPM con una eficiencia BEP entre 80 y 89%, mientras que las bombas de succión final cubren 50-5.000 GPM con una eficiencia de 70-85%. Los diseños de cajas divididas permiten el mantenimiento interno sin desconectar las tuberías del sistema; Las bombas de succión final requieren la extracción de tuberías para acceder al impulsor. Las bombas de succión final ocupan menos espacio y tienen un costo inicial más bajo, lo que las hace prácticas para instalaciones de menor flujo.
La eficiencia y la accesibilidad son los beneficios más importantes de esta bomba. El empuje axial se minimiza mediante las fuerzas hidráulicas en un impulsor de doble succión y, en consecuencia, se retrasa la fatiga y la vibración del rodamiento. Desde el punto de vista del mantenimiento de las piezas de desgaste (impulsor, anillos de desgaste, cojinetes y juntas), la mitad superior de la bomba se puede levantar sin alterar las conexiones de succión o descarga y se puede examinar y reparar la bomba.
El impulsor de doble succión es una característica común en la mayoría de las bombas horizontales de caja dividida y el diseño estándar para esta categoría. En algunos diseños de cajas verticales divididas y algunos tipos especiales, también se utilizan impulsores de succión simple. Cuando los diseñadores utilizan la frase “bomba de caja dividida”, se refieren a un impulsor horizontal de doble succión, que es la bomba que atribuye a la categoría el equilibrio de empuje duradero y las altas eficiencias.
Una bomba de caja dividida horizontal bien mantenida ofrece una vida útil de 20 a 30 años. Los intervalos de reemplazo de rodamientos promedian alrededor de 40.000 horas de operación y los anillos de desgaste del impulsor se reemplazan según lo dicte la erosión «generalmente cada 5 a 8 años en aplicaciones de agua limpia. Los fluidos agresivos, las partículas abrasivas o la cavitación por un diseño inadecuado del sistema acortan estos intervalos. El control regular de las vibraciones y las comprobaciones de alineación ayudan a identificar problemas en desarrollo, como fugas en el sello o desgaste de los rodamientos, antes de que provoquen un tiempo de inactividad no planificado.
Las instalaciones de fabricación de BBP cuentan con certificaciones de gestión de calidad ISO 9001:2015 y de gestión ambiental ISO 14001. Nuestros productos llevan el marcado CE para el cumplimiento del mercado europeo. Nuestra línea de bombas contra incendios Serie F está diseñada según los estándares NFPA 20 con construcción lista para UL. Los informes de pruebas de terceros y las certificaciones de materiales están disponibles previa solicitud para cualquier pedido de bomba BBP.
Comience con las cuatro variables que más influyen en la selección de una bomba: caudal (GPM), cabezal dinámico total (pies o PSI), categoría de aplicación específica (HVAC, industrial, municipal, seguridad contra incendios) y cualquier certificación requerida. Consulte la tabla anterior para llegar a una serie «S, XS o F «luego consulte con nuestro personal de ingeniería técnica utilizando los datos de la curva de su sistema. Ofrecemos una herramienta de selección de bombas y servicios de ingeniería que documentan el rendimiento hidráulico, el margen neto positivo del cabezal de succión বাধা, los requisitos de potencia del motor y el punto de máxima eficiencia. Nuestro selector de bomba en línea puede ayudar a identificar la mejor opción para aplicaciones menos desafiantes.
