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Bomba de lodos verticales

Bomba de lodo vertical « Bombas de sumidero voladizo de alta resistencia para minería e industria

Sin sello de eje. Sin rodamientos sumergidos. Sin compromiso.
Se fabrican ocho tamaños de marcos, de 3,6 a 1.188 m³/h, tanto para drenaje de sumidero como para relaves minerales. La caja del rodamiento se encuentra encima del líquido; no hay sello húmedo en el eje. Esta elección de diseño reduce la mayor parte del mantenimiento relacionado con el sello.
Certificado ISO 9001
Opciones de revestimiento de metal/caucho
Bomba de lodos verticales - Servicio pesado
8
Serie modelo
3.6–1,188
Rango de flujo (m³/h)
3–31
Rango de cabeza (m)
1–220
Potencia del motor (KW)

La suspensión abrasiva destruye las bombas estándar. Esto es lo que realmente funciona

las bombas de lodo verticales son donde se produce el daño -derecho dentro de su sumidero, sumergidas en medios abrasivos que desgastan los sellos, se comen los cojinetes y provocan costosas paradas no planificadas. Si su proceso involucra cantidades significativas de arena, relaves de carbón o lodos de procesamiento de minerales, entonces conoce muy bien el escenario: reemplace el sello mecánico, lave el sistema de sellado, espere las piezas, pierda horas de producción.

Servicio de Bomba Horizontal Convencional

requiere sellos de eje que sucumban cada 3-6 meses en operación abrasiva

Corrosión de rodamientos sumergidos

contra rodamientos debajo de la línea de líquido ingiere partículas de lodo y se atasca

obstrucción en la succión

- los sólidos sedimentados cierran la ingesta y requieren intervención humana para eliminarlos

La bomba de sumidero vertical Serie BP elimina estos modos de falla por diseño. La construcción de su eje en voladizo coloca todos los cojinetes fuera del agua «sin cojinetes sumergidos que se corroan. Sin sello de eje que mantener, sin ruta de fuga del sistema de sellado y sin riesgo de fuga inducido por vórtices.

Nota de ingeniería « Diseño de bombas

Las bombas de la serie BP emplean un concepto de impulsor en voladizo (sobrehung) sin sello mecánico ni prensaestopas. El diseño sin sello elimina la necesidad de sellar agua o sistemas de lavado externos. Un accesorio agitador opcional evita que los sólidos se depositen en el piso del sumidero, lo que reduce el desgaste en la entrada del impulsor y mantiene un flujo constante bajo parámetros variables de suspensión.

Bombas de sumidero verticales serie BP “8 modelos, salida de 40 mm a 300 mm

Fabricamos la Serie BP en ocho tamaños, cada uno disponible en versiones de metal (BP) o revestidas de goma (BPR). Cada bomba incluye un paquete de transmisión por correa trapezoidal y su selección de longitud de eje estándar o extendida.

Selección de materiales: BP (metal) vs BPR (caucho)

Característica BBP « Construcție metalica BPR « Forrado en caucho
Material de extremo húmedo Aleación de alto cromo (resistente a la abrasión) Forro de caucho natural (anticorrosivo)
Mejor para Relaves mineros, arena y grava, lodos de carbón Procesamiento químico, lodos ácidos, efluentes
Manipulación de partículas Partículas sólidas grandes y medianas, lodos de alta densidad Partículas finas a medias, líquidos corrosivos
Tipo de impulsor Impulsor de aleacion cromada Impulsor de goma
Vida útil típica Más tiempo en medios altamente abrasivos Más tiempo en medios corrosivos

Datos de rendimiento y rango del modelo

Modelo Salida (mm) Flujo (m³/h) Cabeza (m) Velocidad (r/min) Motor (KW) Longitud del eje
40C-BBP 40 3.6–12.6 3–6 1000–1400 1–3 1200mm Std
65C-BBP 65 5–55 3–12 700–1420 1.5–5.5 1200mm Std
65D-BPR 65 5–55 3–12 700–1420 1.5–7.5 1200mm Std
100E-BBP 100 9–102 3–19 400–960 3–18.5 1200mm Std
150F-BP 150 19–976 3–27.9 400–1470 5–200 1200-2500mm
200F-BBP 200 65–829 3.5–15.5 400–750 5.5–100 1200-2190mm
250S-BP 250 363–1,188 8–27.8 400–700 22–200 1200-2500mm
300S-BBP 300 165–1,495 5.8–22.1 400–700 11–220 1200mm Std

Guía de selección de bombas

Paso 1

determine su caudal requerido (m/h) y su altura total (m).

Paso 2

identifique el tipo de suspensión «use BBP para medios abrasivos o BPR para medios corrosivos.

Paso 3

verifique la profundidad del sumidero en el eje estándar (1200 mm) o en el eje extendido (hasta 2500 mm para sumideros profundos).

Nuestro equipo de ingeniería puede realizar un análisis hidráulico para su punto de trabajo específico.

El tipo “L” con eje de extensión es apropiado para condiciones de sumidero profundo donde la longitud estándar del eje no se extiende hasta el piso del sumidero. Ofrece una excelente estabilidad del rodamiento y un funcionamiento más silencioso que los diseños convencionales a profundidades equivalentes. Un husillo opcional está disponible como adaptación para instalaciones donde es necesario suspender activamente sólidos sedimentados.

Bombas de lodos verticales versus horizontales « ¿Qué te ahorra más?

Al considerar una bomba de lodo centrífuga para su sumidero, la elección de vertical versus horizontal se convierte en una decisión basada en el costo total de propiedad en lugar del precio de compra únicamente. Los diseños de voladizos verticales eliminan categorías de costos completas que se acumulan durante la vida útil de la bomba, en comparación con las bombas de lodo horizontales.

Comparación entre bombas de sumidero vertical y bombas de lodo horizontales según factores operativos.
Factor operativo Bomba de sumidero vertical (Serie BP) Bomba de lodos horizontal
Se requiere espacio en el piso ~0,5 m² (solo huella vertical) ~2,5 m² (bomba + motor + placa base)
Sello de eje Ninguno « diseño sin sello Sello mecánico o prensaestopas
Mantenimiento de sellos Zero « no hay sello para reemplazar Cada 3-6 meses en servicio abrasivo
Agua selladora No requerido Se necesita suministro continuo
Rodamientos sumergidos Ninguno « todos los rodamientos por encima del líquido Puede tener rodamientos sumergidos
Condiciones de succión Sumergido « funciona bajo un servicio de succión insuficiente Requiere NPSH adecuado
Concentración de sólidos Hasta 60% en peso Normalmente hasta 50%
Instalación Sumérjase en el sumidero, conecte el tubo de descarga Cimentación, alineación, tuberías en ambos lados

Aplicaciones mineras, químicas e industriales « donde se entregan las bombas BP

Las bombas de sumidero vertical de la serie BP funcionan con aplicaciones de lodos en cada uno de los cinco sectores industriales principales: cada una de las aplicaciones siguientes ejemplifica un patrón de instalación exitoso en el que el diseño en voladizo sin sello da como resultado beneficios operativos demostrables.

Entrega Minera y Tailing

Entrega de minería y cola

Procesamiento de oro CIL, transferencia de relaves y sumideros de deshidratación de minas. La metaconstrucción BBP maneja lechada mineral altamente abrasiva con grandes partículas sólidas en concentraciones de hasta 60%.

Preparación de carbón

Preparación de carbón

Transporte de lodos de carbón, recuperación de agua de lavado y manipulación de carbón fino. El diseño sin sello elimina el riesgo de contaminación por la mezcla de agua de sellado con corrientes de proceso.

Arena y Grava

Arena y grava

Aplicaciones de bombas de lodo de arena, incluido el lavado de agregados, tareas de bombas de dragado y circuitos de clasificación. Los impulsores de alto cromo resisten la abrasión de la arena en todo el rango de flujo.

Procesamiento químico

Procesamiento químico

Transferencia de lodo de cal, manipulación de ácidos y efluentes corrosivos. La construcción revestida de caucho BPR proporciona resistencia química donde las bombas metálicas se corroerían.

Efluentes y Aguas Residuales

Efluentes y aguas residuales

Suministros de piso en plantas de proceso, aplicaciones de bombeo a escala de molino en acerías y aguas residuales industriales con sólidos suspendidos. La instalación vertical se adapta a la infraestructura de sumideros existente sin modificaciones.

“Diseñamos que la autorización del impulsor de la serie BP es ajustable en campo sin desmontar la bomba porque en una mina en funcionamiento, nadie tiene 4 horas para tirar de una bomba para restablecer la autorización”

« Equipo de Ingeniería BBP,
División de Aplicaciones de Bombas

Certificado ISO 9001 « Integración vertical desde el casting hasta las pruebas

BBP opera una instalación de fabricación integrada verticalmente donde cada bomba de la serie BP se mueve a través de seis etapas de producción controladas bajo un mismo techo. Esto no es un ensamblaje por contrato (nosotros mismos fundimos, mecanizamos y probamos cada componente crítico).
ISO 9001:2015
Sistema de Gestión de Calidad
GB/T19001
Estándar QMS de China
GB2816-89
Métodos de prueba de bombas de lodo

Proceso de fabricación “6 etapas, 64 máquinas

1. Casting

16 unidades incluyendo 1 línea de fundición mecanizada y 1 línea de fusión mecanizada

2. Tratamiento térmico

6 unidades con horno de control microscópico de alta precisión

3. Corte de metales

18 máquinas (corte de precisión, grande y fino; 2 unidades importadas)

4. Montaje y Recubrimiento

entorno controlado con total trazabilidad

5. Pruebas

24 instrumentos que incluyen equilibrio óptico, detector paralelo, probador de dureza, analizador metalográfico y máquina divisora espectral de rejilla

Protocolo de pruebas de calidad (Etapa 6)

Cada bomba se somete a pruebas de rendimiento hidráulico según los estándares GB2816-89. Medimos el caudal, la potencia del cabezal, el eje y la eficiencia en múltiples puntos de trabajo a lo largo de la curva de la bomba. El laboratorio de química física, la sala de análisis metalográfico y las pruebas de materiales garantizan que cada pieza fundida cumpla con las especificaciones de dureza y composición antes del ensamblaje.

Guía de adquisiciones « Precios, plazos de entrega y soporte global

el precio de la bomba depende del tamaño del modelo, la selección de materiales (metal BP o caucho BPR), la configuración de la longitud del eje, las especificaciones del motor y cualquier requisito personalizado. Comuníquese con nuestro equipo de ingeniería con sus parámetros de punto de trabajo para obtener una cotización específica del proyecto.

Repuestos « Reduciendo su tiempo de inactividad

Mantenemos un inventario de piezas de desgaste para todos los modelos principales de la serie BP. Cuando su impulsor o cuerpo de bomba necesita reemplazo, las piezas se envían en cuestión de días, no semanas. Los artículos en stock incluyen:

  • Impulsores de aleación de cromo e impulsores de caucho
  • Cuerpos de bomba de metal y cuerpos de bomba de caucho
  • Coladores inferiores y conjuntos de rodamientos
  • Manguitos de eje, carcasas de cojinetes y eyectores de manguito de eje
  • Revestimientos traseros, juntas de succión y componentes de bridas

Fabricación de bombas personalizadas y OEM

Nuestro equipo de ingeniería colabora con distribuidores y propietarios de proyectos para desarrollar configuraciones de bombas personalizadas. Tenemos una profunda experiencia en el diseño de moldes de bombas y capacidad de fundición para la fabricación de piezas de bombas OEM. Ya sea que necesite un perfil de impulsor modificado, una longitud de eje no estándar o una producción completa de marca privada, diseñamos según sus especificaciones.

Soporte postventa

Pre-ventas: Ingenieros profesionales analizan sus parámetros para recomendar el flujo de bomba, el cabezal, la densidad de la suspensión, el tamaño de las partículas y el pH correctos en todos los factores de selección.

Post-compra: Soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana, diagnóstico remoto y orientación sobre instalación y capacitación en mantenimiento en el sitio cuando sea necesario.

¿listo para resolver su desafío de bombeo de lodos?

Proporcione caudal, cabezal y tipo de suspensión. Nuestros ingenieros asesorarán a la serie BP más adecuada en 24 horas.

Solicite una cotización →

Preguntas frecuentes « Preguntas sobre la compra de bombas de lodo vertical

Una bomba de lodo vertical es una bomba centrífuga colocada verticalmente con el impulsor sumergido en el sumidero y el motor colocado por encima del nivel del líquido. En virtud de su diseño de eje en voladizo, no tiene cojinetes y los sellos tocan la lodo. La rotación del impulsor ejerce la fuerza centrífuga para impulsar la lodo hacia arriba por la tubería de descarga. Este diseño de bomba está destinado a aplicaciones de lodos abrasivos y corrosivos en operaciones mineras, químicas e industriales.

Comience con tres parámetros: caudal requerido (m/h), cabezal dinámico total (m) y especificaciones de lodo (tamaño de partícula, concentración, corrosividad). Haga referencia cruzada con la guía de selección de la serie BP anterior. Seleccione la construcción metálica BP para servicios abrasivos o caucho BPR para medios corrosivos. Para sumideros que superen los 1200 mm, especifique la solución de eje “L” extendida. Nuestros ingenieros proporcionan cálculos hidráulicos gratuitos para su punto de trabajo.

Las bombas BP utilizan piezas de extremo húmedo de aleación de alto contenido de cromo donde prevalece la erosión por partículas abrasivas como arena, mineral y carbón. Las bombas BPR recubren la carcasa con caucho natural donde está presente el ataque de ácidos, álcalis y efluentes corrosivos. La elección depende del mecanismo de desgaste dominante en funcionamiento y de si se trata de abrasión (seleccione BP) o corrosión (seleccione BPR). Algunas plantas que operan ambos tipos de lodos optan por conservar uno de cada uno.

Los precios dependen del tamaño del modelo, el material, la longitud del eje, la configuración del motor, etc. Por ejemplo, un 65C-BBP destinado al servicio de sumidero liviano cuesta mucho menos que un 250S-BP destinado a relaves mineros de gran volumen. Comuníquese con BBP directamente --proporcionamos cotizaciones detalladas dentro de las 24 horas según las variables de su aplicación. También suministramos repuestos rentables para establecimientos existentes.

Mucho menos costoso que las alternativas horizontales. Los cojinetes de sellado desprovistos y los ejes finales sumergidos no son elementos de mantenimiento de rutina. Nos centramos en mantener las holguras del impulsor correctas (ajustables in situ sin retirar la bomba), los niveles de vibración aceptables, la tensión de la correa trapezoidal correcta y la lubricación de los cojinetes en el intervalo programado. Los componentes del cuerpo del impulsor y la bomba requieren reemplazo cuando el desgaste ha afectado la eficiencia, lo que varía según la abrasividad de la suspensión y las horas de operación.

Sí. Las bombas de la serie BP son adecuadas para lodos con concentraciones sólidas superiores a 60% en peso; incluidas partículas sólidas gruesas y medias. El diseño del impulsor expulsa grandes cantidades de obstrucción y la configuración abierta minimiza la acumulación de sólidos incluso en medios fibrosos o fibrosos; El agitador opcional mantiene el sólido asentado en el camino hacia el piso del sumidero. Los modelos 150F-BP y 250S-BP ofrecen la mayor capacidad de flujo y rangos de altura para lodos densos.

Para funcionamiento continuo, impulsor (mayor desgaste), revestimientos del cuerpo de la bomba y filtros inferiores. Las piezas de desgaste colocadas en la parte delantera son fundamentales para el rendimiento. Estos tres componentes requerirán la mayor frecuencia de reemplazo. Los elementos secundarios son los rodamientos y los manguitos del eje. BBP puede mantener existencias de todas las piezas normales de USAB -- solicite nuestro kit de repuestos recomendado para su modelo.