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Bomba vertical de lodos
Bomba vertical de lodos — Bombas de sumidero en voladizo de alta resistencia para minería e industria
Sin cierre de eje. Sin rodamientos sumergidos. Sin concesiones.
Se fabrican ocho tamaños de carcasa, con caudales de 3.6 a 1.188 m³/h, tanto para el achique de sumideros como para el bombeo de estériles minerales. El alojamiento de los rodamientos queda por encima del líquido; no hay ningún cierre húmedo en el eje. Esta única decisión de diseño reduce gran parte del mantenimiento relacionado con los cierres.
✓ Certificación ISO 9001
✓ Opciones de revestimiento metálico / de caucho
8
Serie de modelos
3.6–1,188
Rango de caudal (m³/h)
3–31
Rango de altura manométrica (m)
1–220
Potencia del motor (KW)
El lodo abrasivo destruye las bombas convencionales — Esto es lo que realmente funciona
Las bombas verticales de lodos trabajan justo donde se produce el daño: dentro del sumidero, sumergidas en medios abrasivos que desgastan los cierres, deterioran los rodamientos y provocan costosas paradas imprevistas. Si su proceso maneja cantidades importantes de arena, estériles de carbón o lodos de procesamiento de minerales, conocerá demasiado bien esta situación: sustituir el cierre mecánico, lavar el sistema de cierre, esperar los repuestos y perder horas de producción.
Régimen de funcionamiento de una bomba horizontal convencional
requiere cierres de eje que fallan cada 3-6 meses en condiciones abrasivas
Corrosión de los rodamientos sumergidos
– los rodamientos situados por debajo del nivel del líquido absorben partículas de lodo y se agarrotan
Obstrucción en la aspiración
– los sólidos sedimentados bloquean la toma de aspiración y requieren intervención manual para despejarla
La bomba vertical de sumidero de la serie BP elimina estos modos de fallo desde el propio diseño. Su construcción con eje en voladizo mantiene todos los rodamientos fuera del agua: no hay rodamientos sumergidos que puedan corroerse. Sin cierre de eje que mantener, sin vías de fuga en el sistema de cierre y sin riesgo de fugas provocadas por vórtices.
Nota de ingeniería — Diseño de la bomba
Las bombas de la serie BP emplean un impulsor en voladizo, sin cierre mecánico ni prensaestopas. El diseño sin cierre elimina la necesidad de agua de sellado o sistemas externos de lavado. Un agitador opcional evita que los sólidos se depositen en el fondo del sumidero, reduce el desgaste en la entrada del impulsor y mantiene un caudal estacionario cuando varían los parámetros del lodo.
Bombas verticales de sumidero de la serie BP — 8 modelos, impulsión de 40mm a 300mm
Fabricamos la serie BP en ocho tamaños, disponibles en versiones metálicas (BP) o revestidas de caucho (BPR). Cada bomba incluye un sistema de accionamiento mediante correas trapezoidales y la longitud de eje estándar o ampliada que usted elija.
Selección de materiales: BP (metal) frente a BPR (caucho)
| Característica | BBP — Construcción metálica | BPR — Revestimiento de caucho |
|---|---|---|
| Material de la parte húmeda | Aleación de alto cromo (resistente a la abrasión) | Revestimiento de caucho natural (anticorrosivo) |
| Más adecuada para | Estériles mineros, arena y grava, lodo de carbón | Procesamiento químico, lodos ácidos, efluentes |
| Capacidad de paso de partículas | Partículas sólidas grandes y medianas, lodos de alta densidad | Partículas finas y medianas, líquidos corrosivos |
| Tipo de impulsor | Impulsor de aleación de cromo | Impulsor de caucho |
| Vida útil habitual | Mayor en medios muy abrasivos | Mayor en medios corrosivos |
Gama de modelos y datos de prestaciones
| Modelo | Impulsión (mm) | Caudal (m³/h) | Altura manométrica (m) | Velocidad de giro (r/min) | Motor (KW) | Longitud del eje |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40C-BBP | 40 | 3.6–12.6 | 3–6 | 1000–1400 | 1–3 | 1200mm estándar |
| 65C-BBP | 65 | 5–55 | 3–12 | 700–1420 | 1.5–5.5 | 1200mm estándar |
| 65D-BPR | 65 | 5–55 | 3–12 | 700–1420 | 1.5–7.5 | 1200mm estándar |
| 100E-BBP | 100 | 9–102 | 3–19 | 400–960 | 3–18.5 | 1200mm estándar |
| 150F-BP | 150 | 19–976 | 3–27.9 | 400–1470 | 5–200 | 1200–2500mm |
| 200F-BBP | 200 | 65–829 | 3.5–15.5 | 400–750 | 5.5–100 | 1200–2190mm |
| 250S-BP | 250 | 363–1,188 | 8–27.8 | 400–700 | 22–200 | 1200–2500mm |
| 300S-BBP | 300 | 165–1,495 | 5.8–22.1 | 400–700 | 11–220 | 1200mm estándar |
Guía de selección de bombas
Paso 1
determine el caudal necesario (m/h) y la altura manométrica total (m).
Paso 2
identifique el tipo de lodo: utilice BBP para medios abrasivos o BPR para medios corrosivos.
Paso 3
compruebe la profundidad del sumidero: eje estándar (1,200mm) o eje ampliado (hasta 2,500mm para sumideros profundos).
Nuestro equipo de ingeniería puede realizar un análisis hidráulico para su punto de funcionamiento específico.
El tipo “L” con eje de prolongación resulta adecuado para sumideros profundos en los que el eje de longitud estándar no alcanza el fondo. Ofrece una excelente estabilidad de los rodamientos y un funcionamiento más silencioso que los diseños convencionales a profundidades equivalentes. Puede incorporarse posteriormente un husillo opcional en instalaciones que requieran mantener activamente en suspensión los sólidos sedimentados.
Bombas verticales de alto rendimiento para lodos
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Bombas de lodos verticales frente a horizontales — ¿Cuál le permite ahorrar más?
Al considerar una bomba centrífuga de lodos para su sumidero, la elección entre una configuración vertical y otra horizontal debe basarse en el coste total de propiedad, no solo en el precio de compra. En comparación con las bombas horizontales de lodos, los diseños verticales en voladizo eliminan categorías enteras de costes que se acumulan durante la vida operativa de la bomba.
| Factor de funcionamiento | Bomba vertical de sumidero (serie BP) | Bomba horizontal de lodos |
|---|---|---|
| Espacio necesario en planta | ~0,5 m² (solo la superficie ocupada en vertical) | ~2,5 m² (bomba + motor + bancada) |
| Cierre de eje | Ninguno — diseño sin cierre | Cierre mecánico o prensaestopas |
| Mantenimiento del cierre | Ninguno — no hay cierre que sustituir | Cada 3–6 meses en condiciones abrasivas |
| Agua de sellado | No necesaria | Se necesita un suministro continuo |
| Rodamientos sumergidos | Ninguno — todos los rodamientos están por encima del líquido | Puede tener rodamientos sumergidos |
| Condiciones de aspiración | Sumergida — funciona con condiciones de aspiración insuficientes | Requiere un NPSH adecuado |
| Concentración de sólidos | Hasta el 60 % en peso | Normalmente hasta el 50 % |
| Instalación | Introducir en el sumidero y conectar la tubería de impulsión | Cimentación, alineación y tuberías a ambos lados |
Aplicaciones mineras, químicas e industriales — Dónde rinden las bombas BP
Las bombas verticales de sumidero de la serie BP trabajan con lodos en cinco grandes sectores industriales. Cada una de las aplicaciones siguientes ejemplifica un patrón de instalación satisfactorio en el que el diseño en voladizo sin cierre aporta ventajas operativas demostrables.
Trasiego en minería y de estériles
Procesamiento de oro mediante CIL, trasiego de estériles y sumideros de achique de minas. La construcción metálica de BBP maneja lodos minerales muy abrasivos con partículas sólidas grandes en concentraciones de hasta el 60 %.
Preparación de carbón
Transporte de lodos de carbón, recuperación de agua de lavado y manipulación de finos de carbón. El diseño sin cierre elimina el riesgo de contaminación causado por la mezcla del agua de lavado del cierre con las corrientes de proceso.
Arena y grava
Aplicaciones de bombas para lodos de arena, incluidos el lavado de áridos, los servicios de bombas de dragado y los circuitos de clasificación. Los impulsores de alto cromo resisten la abrasión de la arena en todo el rango de caudal.
Procesamiento químico
Trasiego de lodos de cal, manipulación de ácidos y efluentes corrosivos. La construcción BPR revestida de caucho ofrece resistencia química donde las bombas metálicas se corroerían.
Efluentes y aguas residuales
Sumideros de suelo en plantas de proceso, aplicaciones de bombeo de cascarilla de laminación en acerías y aguas residuales industriales con sólidos en suspensión. La instalación vertical se adapta a la infraestructura existente del sumidero sin necesidad de modificarla.
“Diseñamos la holgura del impulsor de la serie BP para que pueda ajustarse sobre el terreno sin desmontar la bomba, porque en una mina en funcionamiento nadie dispone de 4 horas para extraer una bomba y reajustar la holgura.”
Certificación ISO 9001 — Integración vertical desde la fundición hasta los ensayos
BBP gestiona unas instalaciones de fabricación integradas verticalmente, donde cada bomba de la serie BP pasa por seis etapas de producción controladas bajo un mismo techo. No se trata de un montaje subcontratado: nosotros mismos fundimos, mecanizamos y probamos todos los componentes críticos.
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Proceso de fabricación — 6 etapas, 64 máquinas
1. Fundición
16 equipos, incluidas 1 línea de moldeo mecanizada y 1 línea de fusión mecanizada
2. Tratamiento térmico
6 equipos con horno de control microscópico de alta precisión
3. Corte de metales
18 máquinas (corte de precisión, de gran formato y fino; 2 equipos importados)
4. Montaje y recubrimiento
entorno controlado con trazabilidad integral
5. Ensayos
24 instrumentos, entre ellos una balanza óptica, un detector de paralelismo, un durómetro, un analizador metalográfico y una máquina de separación espectral por red de difracción
Protocolo de ensayos de calidad (etapa 6)
Cada bomba se somete a ensayos de prestaciones hidráulicas conforme a la norma GB2816-89. Medimos el caudal, la altura manométrica, la potencia en el eje y el rendimiento en varios puntos de funcionamiento de la curva de la bomba. El laboratorio fisicoquímico, la sala de análisis metalográfico y los ensayos de materiales garantizan que cada pieza fundida cumpla las especificaciones de dureza y composición antes del montaje.
Guía de compras — Precios, plazo de entrega y asistencia mundial
El precio de la bomba depende del tamaño del modelo, la selección del material (metal BP o caucho BPR), la configuración de la longitud del eje, las especificaciones del motor y cualquier requisito personalizado. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería e indíquele los parámetros de su punto de funcionamiento para recibir una oferta específica para su proyecto.
Piezas de repuesto — Reduzca su tiempo de parada
Mantenemos existencias de piezas de desgaste para todos los modelos principales de la serie BP. Cuando sea necesario sustituir el impulsor o la carcasa de la bomba, los repuestos se enviarán en cuestión de días, no de semanas. Los artículos disponibles incluyen:
- Impulsores de aleación de cromo e impulsores de caucho
- Carcasas metálicas y carcasas de caucho para bombas
- Filtros inferiores y conjuntos de rodamientos
- Camisas de eje, alojamientos de rodamientos y extractores de camisas de eje
- Revestimientos posteriores, juntas de aspiración y componentes de bridas
Fabricación OEM y personalizada de bombas
Nuestro equipo de ingeniería colabora con distribuidores y propietarios de proyectos para desarrollar configuraciones de bombas personalizadas. Contamos con amplios conocimientos especializados en el diseño de moldes para bombas y con capacidad de fundición para fabricar repuestos OEM. Tanto si necesita un perfil de impulsor modificado como una longitud de eje no estándar o una producción completa con marca propia, diseñamos conforme a sus especificaciones.
Asistencia posventa
Antes de la venta: nuestros ingenieros profesionales analizan sus parámetros para recomendar la bomba correcta; el caudal, la altura manométrica, la densidad del lodo, el tamaño de partícula y el pH influyen en la selección.
Después de la compra: asistencia técnica 24/7, diagnóstico remoto y, cuando sea necesario, orientación para la instalación in situ y formación sobre mantenimiento.
Herramientas de selección y dimensionamiento de bombas verticales de lodos
Selector de bombas
Identifique fácilmente el modelo óptimo de bomba vertical de lodos para los requisitos específicos de su aplicación y sus condiciones de funcionamiento.
Herramienta de accesoCalculadora de TCO
Calcule su coste total de propiedad para evaluar con precisión los gastos a largo plazo, las necesidades de mantenimiento y el rendimiento energético.
Herramienta de accesoSelector de materiales
Determine los materiales resistentes al desgaste más adecuados para los componentes de su bomba según la abrasividad y la corrosividad del lodo.
Herramienta de acceso¿Está preparado para resolver su reto de bombeo de lodos?
Indique el caudal, la altura manométrica y el tipo de lodo. Nuestros ingenieros le recomendarán la serie BP más adecuada en 24 horas.
Solicite una oferta →Preguntas frecuentes — Consultas sobre la compra de bombas verticales de lodos
Una bomba vertical de lodos es una bomba centrífuga instalada verticalmente, con el impulsor sumergido en el sumidero y el motor situado por encima del nivel del líquido. Gracias a su diseño de eje en voladizo, no tiene rodamientos y los cierres entran en contacto con el lodo. La rotación del impulsor genera la fuerza centrífuga que impulsa el lodo por la tubería de impulsión. Este diseño de bomba está destinado a aplicaciones con lodos abrasivos y corrosivos en operaciones mineras, químicas e industriales.
Comience con tres parámetros: el caudal necesario (m/h), la altura manométrica total (m) y las especificaciones del lodo (tamaño de partícula, concentración y corrosividad). Compárelos con la guía anterior de selección de la serie BP. Seleccione la construcción metálica BP para condiciones abrasivas o la construcción de caucho BPR para medios corrosivos. Para sumideros de más de 1,200mm, especifique la solución de eje ampliado “L”. Nuestros ingenieros realizan gratuitamente los cálculos hidráulicos para su punto de funcionamiento.
Las bombas BP utilizan piezas de la parte húmeda fabricadas en aleación de alto cromo cuando predomina la erosión causada por partículas abrasivas como arena, mineral y carbón. Las bombas BPR revisten la carcasa con caucho natural cuando existe ataque por ácidos, álcalis y efluentes corrosivos. La elección depende del mecanismo de desgaste predominante durante el funcionamiento y de si se trata de abrasión (seleccione BP) o corrosión (seleccione BPR). Algunas plantas que trabajan con ambos tipos de lodo optan por mantener una bomba de cada tipo.
Los precios dependen del tamaño del modelo, el material, la longitud del eje, la configuración del motor, etc. Por ejemplo, una 65C-BBP destinada a condiciones ligeras en un sumidero cuesta mucho menos que una 250S-BP destinada a estériles mineros de gran caudal. Póngase en contacto directamente con BBP: proporcionamos ofertas detalladas en 24 horas según las variables de su aplicación. También suministramos repuestos rentables para instalaciones existentes.
Mucho menos costoso que el de las alternativas horizontales. Los cierres, los rodamientos sumergidos y los extremos de eje sumergidos no forman parte del mantenimiento rutinario. Nos centramos en mantener correctas las holguras del impulsor (ajustables in situ sin extraer la bomba), aceptables los niveles de vibración, correcta la tensión de las correas trapezoidales y programada la lubricación de los rodamientos. Los componentes del impulsor y de la carcasa de la bomba deben sustituirse cuando el desgaste afecta al rendimiento, algo que varía según la abrasividad del lodo y las horas de funcionamiento.
Sí. Las bombas de la serie BP son adecuadas para lodos con concentraciones de sólidos superiores al 60 % en peso, incluidas partículas sólidas gruesas y medianas. El diseño del impulsor expulsa grandes cantidades de material que puede provocar obstrucciones y la configuración abierta minimiza la acumulación de sólidos incluso en medios fibrosos o filamentosos; el agitador opcional mantiene los sólidos sedimentados en movimiento hacia el fondo del sumidero. Los modelos 150F-BP y 250S-BP ofrecen la mayor capacidad de caudal y los rangos de altura manométrica más amplios para lodos densos.
Para un funcionamiento continuo, el impulsor (el que más se desgasta), los revestimientos de la carcasa de la bomba y los filtros inferiores. Las piezas de desgaste situadas en la parte frontal son esenciales para las prestaciones. Estos tres componentes deberán sustituirse con mayor frecuencia. Los elementos secundarios son los rodamientos y las camisas de eje. BBP puede mantener existencias de todos los repuestos USAB habituales; solicite nuestro kit de repuestos recomendado para su modelo.
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