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Tabla de referencia de vida útil por mineral
Datos de campo de BBP
Vida útil habitual de las piezas de desgaste según el tipo de mineral, el material de la parte húmeda y la concentración de sólidos. Datos obtenidos de los registros de campo del parque instalado de BBP y de la práctica habitual de ingeniería del sector. Utilice esta tabla como referencia inicial para planificar los intervalos de mantenimiento y el presupuesto de piezas de repuesto.
| Mineral / condiciones de servicio | % habitual de sólidos | Material recomendado | Vida útil del impulsor (horas) | Representación visual |
|---|---|---|---|---|
| Concentrado de cobre (compatible con caucho) | 35 – 55% | Caucho natural | 8,000 – 12,000 | |
| Estériles de cobre (partículas más gruesas) | 30 – 45% | Aleación de alto cromo A05 | 6,000 – 9,000 | |
| Estériles de mineral de hierro (hematita) | 25 – 40% | Aleación de alto cromo A05 | 7,000 – 10,000 | |
| Descarga del molino de mineral de hierro (magnetita) | 40 – 65% | Aleación de alto cromo A49 | 5,000 – 8,000 | |
| Alimentación de flotación de oro (pH 8-10) | 30 – 50% | Caucho natural | 10,000 – 15,000 | |
| Estériles de oro (más gruesos) | 35 – 55% | Aleación de alto cromo A49 | 6,500 – 9,500 | |
| Impulsión de finos del lavadero de carbón | 20 – 35% | Aleación de alto cromo A05 | 5,500 – 8,000 | |
| Carbón + sedimento abrasivo (más grueso) | 25 – 40% | Aleación de alto cromo A49 | 4,500 – 7,000 | |
| Trasiego de lodo de fosfato | 30 – 45% | A05 / caucho natural | 6,000 – 9,000 | |
| Lodo de cenizas volantes / cenizas de fondo | 15 – 30% | Aleación de alto cromo A05 | 4,000 – 7,000 | |
| Bomba de cenizas dimensionada incorrectamente (referencia: central de carbón, velocidad periférica >135 ft/sec) | 25 – 30% | Cualquiera | 300 – 500 ⚠ no conforme |
Nota de ingeniería: La diferencia entre una vida útil del impulsor de 500 horas y una de 10.000 horas rara vez se debe a la marca de la bomba — se debe al rigor del dimensionamiento hidráulico (cumplimiento de la velocidad periférica: máximo de 100 ft/sec para concentraciones de sólidos ≥40 %), a la adecuación del material de la parte húmeda (caucho para finos o fluidos corrosivos; A05/A49 para partículas gruesas) y a las prácticas de funcionamiento (evitar la cavitación prolongada y el funcionamiento en seco). Las cifras de vida útil indicadas anteriormente presuponen una selección y un funcionamiento conformes.
Los intervalos de vida útil son estimaciones obtenidas sobre el terreno para condiciones habituales de minería en bombas de las series BBP AH, AHR y MD, con el material de la parte húmeda correctamente seleccionado y una velocidad periférica conforme. La vida útil real varía según la dureza y la forma de las partículas, el ciclo de funcionamiento y las prácticas de mantenimiento.
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