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Fabricante de bombas de lodo para minería | Bombas centrífugas y sumergibles de alta resistencia « Beibangpu
Diseño, fabricación y soporte de sistemas de bombas de lodo de servicio abrasivo para aplicaciones de cobre, mineral de hierro, oro, carbón y fosfato (piezas completas intercambiables de Warman AH, tiempo de entrega de existencias de 15 a 25 días, con disponibilidad de ingenieros las 24 horas, los 7 días de la semana, los 365 días del año). Beibangpu produce las series AH, AHR, SP/SPR y MD desde nuestras instalaciones de fabricación de Beijing aplicando integración vertical (fundición, tratamiento térmico, mecanizado, recubrimiento y pruebas) a más de 30 años de conocimiento sobre el servicio de minas.
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Desafíos para el manejo de lodos mineros « Por qué las bombas estándar fallan a todos los compradores
Una bomba de lodo para minería es una bomba centrífuga o sumergible diseñada para procesar sólidos abrasivos, como relaves de flotación de mineral de hierro u oro, en una concentración tan alta que provocaría que una bomba de agua convencional fallara en unas semanas. Si bien se puede pensar que una diferencia de 290 horas de funcionamiento con pruebas competitivas es una cuestión de relaciones públicas, la verdad es que es el resultado de elecciones de diseño, explicadas en cifras claras en esta página.
Tres mecanismos de falla explican la abrumadora mayoría del desgaste excesivo y el tiempo de inactividad no planificado que experimentan los operadores mineros en el campo:
1 Erosión del impulsor por velocidad excesiva de la punta
En una aplicación de cenizas de fondo de una planta de carbón publicada en un sitio web público de ingeniería, una bomba de impulsor abierto de 1600 gpm y 314 pies dañaba los impulsores cada 300 «400 horas. El culpable fue una velocidad de punta de 135 pies/seg, muy por encima el máximo recomendado de 100 pies/seg para lodos abrasivos de alta concentración. En una operación de taconita separada, 350 « 600 lb impulsores de acero fundido con alto contenido de manganeso perdieron 70% de su forma dentro de las 90 horas posteriores a la operación continua . Esto no es infrecuente; es la norma cuando el diseño hidráulico no hace referencia a desafíos abrasivos.
2 Fallas en sellos y cojinetes por entrada de sólidos
Cualquier diseño de bomba de lodo es tan bueno como la cámara de sellado de eje que emplea. La presión perdida en el lado de succión de una bomba (un resultado típico cuando los niveles fluctuantes del sumidero causan diferenciales de presión) permite que las partículas finas se mezclen con el prensaestopas empaquetado o el sello mecánico, lo que resulta en una serie trágica de fallas: fuga del sello, migración de contaminantes hacia la carcasa del rodamiento, falla del rodamiento “desbocada”. El diseño de succión lateral de la serie Pemo AO/AB mantiene una combinación de presión de la cámara de sellado con el agua de entrada en lugar del agua de salida (una ventaja estructural que las bombas AHR incorporan con nuestro reluciente expulsor de gran tamaño diseñado para este problema.
3 Costo del tiempo de inactividad que eclipsa el costo de capital
Los costos de energía representan más de 30% de la propiedad definitiva de por vida de un sistema de bomba de lodo. El mantenimiento y el tiempo de inactividad son los siguientes mayores contribuyentes en un total combinado de más de 60%. Un estudio de costos de 2024 líder en la industria realizado por Prestige Universal Mining Pumps encontró que, en un horizonte de diez años, una bomba de grado $50,000 tuvo el costo neto de propiedad más bajo, mientras que una bomba de mercado $30,000 logró la inversión inicial más baja -un diferencial de 42% que fue impulsado por el tiempo de inactividad del personal y los costos de longevidad (. .
Beibangpu se esfuerza por combatir estas tres vías de falla de frente con nuestras familias completas de productos AH, AHR, MD y SP/SPR: hidráulica optimizada para el cumplimiento de la velocidad de punta, estructuras de sellado de eje optimizadas para la abrasividad del fluido de perforación y flexibilidad de piezas de repuesto que permite que la producción de su modelo existente de la serie Warman AH continúe sin cambios.
Gama de bombas de lodos para minería Beibangpu « Modelos y selección
Todas las bombas de lodo para minería de Beibangpu son diseños de bombas de lodo centrífugas para servicio abrasivo. Se ofrecen en configuraciones horizontales, verticales y sumergibles. No ofrecemos una línea de bombas de agua de servicio general rebautizadas como bombas de lodo como lo hacen otros proveedores; Toda nuestra línea está diseñada en torno a sistemas hidráulicos de bombas de lodo centrífugas de alta resistencia con piezas de desgaste húmedo fundidas en nuestra propia fundición de Beijing.
Serie AH
Bomba centrífuga de lodos horizontal de alta resistencia compatible con Warman AHLa bomba de lodo AH es nuestro caballo de batalla minero de mayor volumen: alimentación de roca dura, relaves de mineral de hierro, descarga de lavado de carbón, transferencia de concentrado de magnetita. Las piezas de extremo húmedo son totalmente intercambiables dimensionalmente con las bombas de la serie Warman AH (impulsor, casquillo de garganta, revestimiento de placa de marco, revestimiento de placa de cubierta), por lo que los operadores que migran desde instalaciones heredadas pueden reutilizar sus carretes de tubería y bases de bomba existentes sin volver a tuberías ni rebasar. El material estándar de extremo húmedo es hierro fundido con alto contenido de cromo A05 con una dureza Brinell de 600 «650 HB.
Serie AHR
Bomba de lodos horizontales revestida de caucho para uso de partículas finasNuestra bomba de lodo AHR utiliza componentes de extremo húmedo de caucho natural (impulsor, revestimiento de voluta, arbusto de garganta ñu) para manejar lodos finos, corrosivos o químicamente agresivos donde la erosión de aleaciones con alto contenido de cromo se convierte en el modo de desgaste dominante. Aplicaciones típicas: transferencia de concentrado de cobre, alimentación por flotación de oro, suspensión de fosfato, relaves del lado ácido. El caucho se selecciona específicamente cuando el tamaño de las partículas se mantiene por debajo de aproximadamente 6 mm y el pH de la suspensión cae por debajo de 5 o se eleva por encima de 9.
Serie SP/SPR
Bomba de lodos sumergible vertical Deshidratación de pozos y sumiderosLos sumergibles voladizos verticales SP (metal) y SPR (revestidos de caucho) están diseñados para su uso en sumideros de pozo, descargas de dragado y aberturas debajo del nivel del suelo donde las bombas horizontales no pueden caber. La columna inferior sin eje de este tipo elimina el sello del eje sumergido ñona el mayor punto de falla común a los accionamientos de bombas horizontales ñala a expensas de una profundidad máxima de inmersión algo menos profunda.
Serie MD
Descarga de molino Bomba de lodos centrífugos de servicio pesado SAG / Molino de bolasLa serie de bombas de lodo MD está dimensionada para descarga de circuitos de molienda primaria, transferencia de molino SAG y molino de bolas, donde el flujo excede los 1000 m³/h y los requisitos de cabezal son inferiores a 90 m. Los revestimientos de placas de marco de doble espesor y el conjunto de cojinetes de alta resistencia se utilizan para garantizar que las piezas de desgaste se reemplacen con menos frecuencia en esta tarea tan exigente de procesamiento de minerales.
Matriz de decisión « Mapeo de minerales a modelos
Nuestra matriz de decisiones a continuación asigna las cinco tareas de procesamiento de minerales más comunes al modelo de Beibangpu y al material de extremo húmedo apropiados. Úselo como lista corta de puntos de partida antes de solicitar una solicitud de cotización detallada; La selección final depende del flujo, la cabeza, el porcentaje de sólidos, la distribución del tamaño de las partículas y el pH de la suspensión.
| Mineral/Deber | Flujo (m³/h) | Cabeza (m) | Sólidos % | Modelo recomendado | Material de extremo húmedo |
|---|---|---|---|---|---|
| Transferencia de concentrado de cobre | 100 – 800 | 20 – 45 | 35 – 55% | AHR | A49 caucho natural o de alto contenido de cromo |
| Relaves de mineral de hierro | 400 – 2,500 | 15 – 30 | 25 – 40% | AH | A05 alto en cromo |
| Alimento de flotación de oro | 50 – 400 | 15 – 40 | 30 – 50% | AHR | Caucho natural |
| Descarga del lavadero de carbón | 200 – 1,500 | 10 – 25 | 20 – 35% | AH | A05 alto en cromo |
| Transferencia de suspensión de fosfato | 150 – 1,000 | 20 – 50 | 30 – 45% | AH/AHR | A05 o caucho natural |
| SAG / descarga de molino de bolas | 800 – 4,500 | 20 – 70 | 40 – 65% | MD | A49 de alto cromo |
| Deshidratación de sumideros/hoyos | 5 – 500 | 6 – 35 | 10 – 40% | SP/SPR | A05 o caucho natural |
Una guía de ingeniería útil: la velocidad de la punta del impulsor es, con diferencia, la predicción hidráulica más confiable de la vida útil de la pieza de desgaste. El estándar de la industria dicta para lodos abrasivos de sólidos 40% en peso que la velocidad de la punta se mantenga a 100 pies/seg o menos. Una suspensión moderada puede soportar 110 pies/seg. Sólo las aplicaciones diluidas o no abrasivas alcanzan los 135 pies/seg típicos de las bombas centrífugas de uso general. Las curvas de rendimiento estadístico de Beibangpu se clasifican y publican a velocidades de punta de lodo; No citamos caudales de agua limpia.
¡es poco probable que fijemos el precio de un AH-80 para un servicio de relaves de cobre de 1200 m/h donde el punto hidráulico se alinea con la curva! Si la velocidad de la punta cruza los 32 m/seg en esa concentración, el impulsor entrará en erosión acelerada y el cliente pagará ese error dos veces: una vez en piezas de desgaste y otra en tiempo de inactividad. No gracias; muchas gracias. Dimensionaremos un AH-100, instalaremos un motor un poco más grande y mantendremos la vida útil en 8.000 horas.
Beibangpu vs Warman AH vs Metso HM « Comparación basada en datos
Comparar una marca de bomba con otra en materia de derechos mineros debe basarse en cifras concretas, no en reputación percibida ni en afirmaciones de marketing. Nuestra siguiente tabla contrasta la serie Beibangpu AH con la serie Warman AH (la bomba centrífuga horizontal de referencia de nuestro estándar de referencia de competencia occidental) y con la serie Metso HM (una sustitución occidental común) en los seis parámetros que influyen en las decisiones de compra.
| Parámetro | Beibangpu AH | Warman AH | Metso HM |
|---|---|---|---|
| Dureza del impulsor (HB Brinell, A05 de alto cromo) | 600 – 650 | 600 – 650 | 560 – 620 |
| Vida útil típica, servicio de purín de cobre (horas) | 6,000 – 10,000 | 8,000 – 12,000 | 7,000 – 11,000 |
| Plazo de entrega ^ tamaño estándar del catálogo (días laborables) | 15 – 25 | 60 – 120 | 45 – 90 |
| Cantidad mínima de pedido | 1 unidad (catálogo estándar) | No publicado | No publicado |
| Precio indicativo, bomba de 2 «, FOB (USD) | $2.800 --$4.200 | ~$6.500 --$9.000 | ~$5.800 --$8.500 |
| Intercambiabilidad de partes dimensionales con marcos Warman AH | Completo (impulsor / casquillo de garganta / revestimiento de placa de marco / revestimiento de placa de cubierta) | Oem nativo | No |
Tres observaciones de esta comparación importan a la mayoría de los compradores.
El precio es “sólo se ven los 10%”
Una diferencia de precio de 30 «ñona 40% FOB parece significativa por sí sola, pero un estudio de Atlantic Pumps 2023 sobre los costos de vida útil de las bombas mineras (basado en datos del Departamento de Energía de EE. UU.) asigna alrededor de 10% de suma a la compra de la bomba, 30%+ a la energía, el saldo al mantenimiento. y tiempo de inactividad. La encuesta de compradores de Mining Weekly de agosto de 2025 confirma que aquellos compradores que compran equipos de manipulación de lodos tienen cada vez más en cuenta el TCO sobre el precio de etiqueta. El ahorro FOB de 30% es irrelevante si desaparece bajo la ecuación de energía y mantenimiento.
El tiempo de entrega reduce el riesgo de adquisiciones
Esperar 90 «120 días para obtener un impulsor Warman AH-100 de reemplazo mientras se ejecuta una operación minera es un problema de producción, no de papel. Nuestra fundición de Beijing funde, trata térmicamente y mecaniza una gran proporción de los principales componentes de extremo húmedo internamente, razón por la cual se puede lograr el plazo de entrega estándar de 15 «25 días (no es una garantía, un rango de rendimiento basado en la experiencia histórica). Los repuestos para el rango principal de tamaños AH, AHR y MD se envían desde stock dentro de los 3 días hábiles.
La intercambiabilidad de piezas es la ruta de migración
La equivalencia dimensional completa con las bombas Warman AH-frame significa que un operador de flota que mantenga, digamos, cuadros AH-50, AH-80 o AH-100 puede instalar piezas de desgaste de primera venta por parte de Beibangpu sin tener que cambiar también los cuerpos de las bombas, motores, placas base o tuberías. Esta es la señal de mercado que Weir anunció públicamente en 2025 cuando, en respuesta a la pérdida de participación en el mercado de piezas de desgaste, comenzó a advertir explícitamente a los clientes sobre la falta de equivalencia OEM para piezas de repuesto que no sean de Beibangpu.
PLATA · VENTAJA DEL TCO
Tarjeta TCO Advantage « Lo que realmente dicen los números
Durante un horizonte de TCO de diez años, las bombas de lodo de primera calidad cuestan fácilmente un mínimo de 40 « 45% menos durante todo su ciclo de vida que los reemplazos económicos, pero el precio de compra representó solo 10% de la inversión general y el uso de energía fue responsable de una mayor fracción de 30%. El propio estudio de caso Warman MCU 450 FTR de 2025 de Weir en una mina de cobre brasileña informó una reducción del costo de piezas de 30% de una actualización uno a uno, lo que significa que donde se ganó el juego TCO fue un enfoque de piezas en lugar de un choque de pegatinas.
La perspectiva del TCO de Beibangpu: menor capital para la compra (10% de TCO), piezas de desgaste en stock compatibles con Warman -AH (tiempo de inactividad por mantenimiento reducido), fundición integrada verticalmente (control de energía y costo de calidad). La recuperación exacta depende de su flujo/cabeza/solidumbre - pídanos una estimación del TCO utilizando sus parámetros operativos actuales.
Resultados del cliente « Operaciones mineras con bombas Beibangpu
Los casos siguientes resumen las instalaciones de bombas de lodo minero de Beibangpu en el procesamiento de cobre, mineral de hierro, oro y carbón en África, América del Sur y el Sudeste Asiático. Los nombres exactos de los clientes se suprimen por razones comerciales. Datos operativos, números de rendimiento de tonelaje, vida útil y otros detalles derivados de los registros del proyecto de base instalada.
Transferencia de concentrado de cobre « Operación sudamericana
Deber
transferencia de concentrado, 220 m³/h a 28 m de cabeza, 45% sólidos
Modelo
AHR-50 con extremo húmedo de caucho natural
Encargado
2024
Se reemplazó una bomba horizontal occidental que había sido cambios recurrentes en el impulsor de 8 meses en concentrado de cobre abrasivo. El AHR-50 con piezas de extremo húmedo de caucho natural ha funcionado sin grietas durante 14 meses al momento de imprimirse, con las primeras cifras de reemplazo todavía dentro del rango de diseño.
El costo del inventario de piezas se redujo en ~30% frente a la bomba anterior
Relaves de mineral de hierro « África subsahariana
Deber
transferencia de relaves, 1.800 m³/h a 25 m de altura, 32% sólidos
Modelo
Paralelo 3×AH-100
Encargado
2023
Se reemplazó una enorme bomba centrífuga de lodo con tres marcos AH-100 de tubos paralelos más pequeños, liberando unidades reparables de forma independiente y rotación de unidades de repuesto. Plazo de instalación de 22 días hábiles; El operador mantiene una unidad completa AH-100 de repuesto completa en el sitio MÁS un stock de 12 meses de cauchos de extremo húmedo pedidos mediante pedido permanente.
Las paradas de mantenimiento programadas se reducen de trimestrales a semestrales
Circuito de flotación de oro « Sudeste Asiático
Deber
alimentación por flotación, 180 m³/h a 32 m de cabeza, 40% sólidos, suspensión pH 9,2
Modelo
AHR-40 revestido de goma
Encargado
2024
Adoptado para circunstancias alcalinas medias donde los cauchos líquidos exhibirían por sí mismos un agrietamiento severo por corrosión y fatiga. El extremo húmedo de caucho natural para un cabezal 040 maneja tanto la corrosividad como la dureza; No hay rendimientos no programados de MD-aimer en los últimos 11 meses.
Cero paradas no programadas en revisión de 11 meses
Descarga de lavado de carbón « Europa del Este
Deber
lodo de carbón fino procedente de lavadora, 550 m³/h a 18 m de altura, 28% de sólidos
Modelo
Paralelo 2× AH-80
Encargado
2023
Se reemplazó un extremo húmedo no metálico con marcos AH-80 e impulsores de alto cromo A05; impulsores fallidos en un competidor no minero cada 600-900 horas. Esta formulación ha estado logrando una vida útil de 5.000 «7.500 horas en el mismo servicio de suspensión fina de carbón hasta ahora.
El gasto en piezas de desgaste se redujo ~55% año tras año
Aplicaciones específicas de minerales « Donde funcionan estas bombas
Concentrado de cobre y relaves
La serie AHR con extremo húmedo de caucho natural es la predeterminada para la transferencia de concentrado a 35 «55% sólidos; La serie AH con A05 maneja la transferencia de relaves de menor concentración. Los requisitos típicos de la cabeza se encuentran en la banda de 20 «45 m; los flujos varían ampliamente con el rendimiento de la mina. La documentación del USGS de las operaciones de flotación chilenas a 66.500 «161.000 toneladas métricas por día de relaves a una concentración de suspensión de 53% proporciona un punto de referencia superior para la escala de operación.
Beneficio y relaves de mineral de hierro
Serie AH con impulsor A05 para relaves de hematita y magnetita; Serie MD para descarga de molinos en circuitos SAG y de molino de bolas. La concentración de sólidos varía de 25% (transferencia de relaves de larga distancia) a 65% (descarga de molinos).
Circuitos de flotación de oro y cianuro
El AHR con extremo húmedo de caucho es dominante debido al ambiente ligeramente alcalino de lixiviación con cianuro; uso selectivo de cromo A49 donde el tamaño de las partículas impulsa la erosión por encima de la tolerancia al caucho. Flujo típicamente 50 « 400 m³/h.
Lavado de carbón y manipulación de cenizas
AH para descargas de lavado más gruesas; AHR para lodos de carbón fino con un tamaño de partícula inferior a 6 mm. Las aplicaciones de bombas de lodo de cenizas (cenizas volantes, cenizas de fondo de centrales térmicas y carbón coquizable) utilizan AH con clasificación A05 para trabajos abrasivos pero de menor concentración.
Fosfato, alúmina y bauxita
La selección del extremo húmedo rastrea el tamaño de las partículas y el pH de la suspensión; AH es predeterminado, AHR se especifica para tareas corrosivas de partículas finas. Las variantes de bomba de espuma con drenaje expulsor (para la fracción de suspensión que contiene espuma) están disponibles en marcos AH y AHR.
Suministro, deshidratación de pozos y alimentación de dragado
sumergibles verticales SP y SPR; La función de la bomba de dragado centrífugo también la realizan horizontales AH y MD, donde la geometría de la draga permite el montaje horizontal.
Certificaciones y proceso de fabricación de extremo a extremo PROC + EN
Beibangpu es una bomba p de lodo mineral revestida de caucho de fabricante de procesos mineros verticalmente integrada: todas las etapas de producción ocurren en nuestras instalaciones en el extranjero de Beijing. Este proceso integrado es la principal diferencia entre la salida de nuestra bomba t y la salida de un proceso de ensamblaje, común a muchos otros mineros
ISO
ISO 9001
Certificación del sistema de gestión de calidad: el alcance cubre el diseño, fundición, mecanizado, montaje y pruebas de bombas
HOLA
ANSI/HI 12.1-12.6
Bombas de lodo centrífugas rotodinámicas “nomenclatura, aplicación y cumplimiento de estándares de operación
CE
Marcado CE
Disponible previa solicitud para entrega en el mercado europeo, que cubre la Directiva de máquinas y la Directiva de equipos a presión, según corresponda
30+
Más de 30 años
De funcionamiento continuo como fabricante de bombas de lodo con fundición propia, no como comerciante renombrado ni como operación de montaje
Cadena de fabricación « interna, de extremo a extremo
Cada bomba de lodo de minería de Beibangpu pasa por la secuencia de producción a continuación dentro de nuestras propias instalaciones de Beijing. Una vez que un fabricante subcontrata cualquier paso de esta cadena, se pierde el control de la variable que gobierna ese paso y esa pérdida eventualmente surge como un reclamo de garantía en el sitio del cliente.
1
Fundición en nuestra propia fundición « Hierro con alto contenido de cromo A05 y A49, además de moldeo de caucho natural para la serie revestida de caucho. La fundición in situ nos brinda control directo sobre las velocidades de enfriamiento y la estructura metalúrgica, las dos variables que determinan la consistencia de la dureza Brinell.
2
Tratamiento térmico mediante solución y endurecimiento por envejecimiento, dirigido a la banda de dureza especificada: 600 «650 HB en hierro A05, 650 «700 HB en A49 para trabajos de abrasión intensa.
3
Mecanizado CNC de superficies de contacto de piezas de desgaste, ejes y carcasas de cojinetes, con tolerancia dimensional sujeta a la banda necesaria para una intercambiabilidad total con las dimensiones del marco Warman AH.
4
Conjunto con impulsores equilibrados, conjuntos de sellos aprietados y marcados y paquetes de rodamientos lubricados. Cada bomba se serializa contra su lote de fundición y mecanizado.
5
Revestimiento exterior adaptado al entorno operativo « Las especificaciones marinas y costeras están disponibles bajo pedido.
6
Pruebas de presión hidrostática a una presión de trabajo de 1,5 ×, más verificación de rendimiento en tres puntos de trabajo en tamaños de catálogo representativos para confirmar el flujo, la altura y la eficiencia con respecto a la curva publicada.
7
Las certificaciones de materiales, los registros de tratamiento térmico y las curvas de prueba de rendimiento se emiten por unidad y se archivan con el número de serie de la bomba durante todo el período de garantía. Estos documentos acompañan al Plan de inspección y prueba en cada pedido del cliente.
Guía de adquisiciones « Precios, plazos de entrega y posventa
La mayoría de los fabricantes de bombas de lodo no publican rangos de precios, plazos de entrega ni políticas de MOQ en su sitio web. Creemos que “comprar transparencia” es una ventaja competitiva limpia, la mejor respuesta para aquellos compradores que buscan en la web un proveedor de bombas de lodo para minería.
Banda de precios indicativos y plazo de entrega
Precio FOB indicativo para tamaños de catálogo estándar para Beijing que se enumeran a continuación, el plazo de entrega apropiado de aquellos que hemos enviado anteriormente durante los últimos 16 meses de producción. El modelo para una cotización final depende de los materiales del colector del extremo húmedo, los requisitos del motor y del accionamiento para la aplicación y los requisitos para una personalización específica.
| Tamaño de la bomba | Serie | Banda de precios indicativos (USD, FOB Beijing) | Plazo de entrega (jornadas laborales) |
|---|---|---|---|
| 2« | AH, AHR | $2.800 --$4.200 | 15 – 20 |
| 4« | AH, AHR | $5.500 --$8.500 | 20 – 25 |
| 6« | AH, AHR | $9.800 --$14.500 | 25 – 30 |
| 10® și mai sus | AH, MD | $22.000 --$45.000 | 30 – 45 |
| Personalizado/OEM | Cualquiera | Cita según especificaciones | 40 – 60 |
| Repuestos (tamaños estándar) | Extremo húmedo, cojinetes, sellos | Varía según parte | Enviar desde stock ≤3 días |
Términos de pedido
Cantidad mínima de pedido
uno para tamaños de catálogo estándar. Descuentos por volumen disponibles a 5 unidades por pedido; Un descuento de 2 niveles está disponible a la vez en un acuerdo marco de 20 unidades por año.
Incoterms
FOB Beijing (predeterminado de la aplicación), los principales puertos CIF, CFR y DDP están disponibles en la aplicación sujeta a procedimientos de importación dentro del país de destino.
Pago
Depósito 30% en la orden de compra, saldo 70% pagadero contra documentos de acuerdo con la Carta de Crédito (L/C a la vista) para cualquier pedido que exceda $50,000.
Sla postventa
Línea directa de ingeniería 24 horas y soporte técnico de WhatsApp para todas las instalaciones activas. Primera respuesta a un ticket técnico dentro de las 4 horas hábiles. Se proporciona sin costo una revisión de diagnóstico remoto de curvas de rendimiento, datos de vibraciones y fotografías de piezas de desgaste; El servicio in situ está incluido para pedidos superiores a $20.000 y está disponible bajo un acuerdo de servicio para instalaciones más pequeñas.
Disponibilidad de repuestos
Las piezas de extremo húmedo para los tamaños más comunes de AH, AHR y MD 'impulsores, casquillos de garganta, revestimientos de placas de marco, revestimientos de placas de cubierta, expulsores ' se mantienen en stock en nuestras instalaciones de Beijing y se envían dentro de los 3 días hábiles posteriores a la orden de compra. Los conjuntos de rodamientos, manguitos de eje y kits de sellos tienen el mismo compromiso ex stock. Los tamaños menos comunes se envían dentro de 7 «14 días dependiendo del cronograma actual de fundición.
Territoriu de serviciu: Realizamos envíos rutinarios a África, América del Sur, Medio Oriente, Sudeste Asiático, Asia Central, Europa del Este y Oceanía. Se proporcionan referencias de apoyo al despacho de aduanas y puesta en servicio de instalaciones para proyectos en estas regiones.
Calificaciones y certificados de la empresa
Potencia de fabricación y alcance global
Infraestructura de fábrica
Exposiciones Internacionales
Herramientas de ingeniería y selección
Acceda a nuestro conjunto de calculadoras basadas en datos y gráficos de referencia diseñados para ayudar a los ingenieros de minas y a los equipos de adquisiciones en el dimensionamiento, el cálculo de costos del ciclo de vida y la selección de materiales para tareas de lodos abrasivos.
Calculadora de selección de bombas de lodo para minería
Ingrese su flujo, cabezal, concentración de sólidos y tipo de mineral para generar una recomendación de modelo de punto de partida, material de extremo húmedo apropiado y verificación de cumplimiento de la velocidad de la punta.
Comparación del TCO de la bomba de lodos para minería
Evaluar el costo total de propiedad en un horizonte operativo de 10 años. Ingrese estimaciones de energía, mantenimiento y tiempo de inactividad para comparar alternativas de bajo costo con el gasto de calidad en el ciclo de vida de la bomba.
Cuadro de referencia de la vida útil del mineral al desgaste
Haga referencias cruzadas a tareas mineras específicas, como la transferencia de concentrado de cobre, relaves de mineral de hierro o flotación de oro, con una vida útil esperada de los componentes del extremo húmedo basada en datos de campo históricos.
Preguntas frecuentes a todos los compradores
Los tamaños de catálogo estándar (AH, AHR, SP/SPR en números de marco comunes) se envían en 15 «25 días hábiles desde la confirmación de la orden de compra. Construcciones personalizadas y OEM -, incluido material no estándar para extremos húmedos, dimensiones de montaje personalizadas o paquetes de motor integrados 'ejecutar 40 '60 días hábiles. Los repuestos para tamaños estándar AH/AHR/MD se envían dentro de los 3 días hábiles posteriores al stock.
Sí, la serie Beibangpu AH es dimensionalmente intercambiable con las bombas de marco Warman AH en todos los componentes del extremo húmedo: impulsor, casquillo de garganta, revestimiento de placa de marco, revestimiento de placa de cubierta. Un operador que ejecute un Warman AH-50, AH-80 o AH-100 puede instalar piezas de desgaste de Beibangpu sin cambiar el cuerpo de la bomba, el motor, la placa base o las tuberías. El marco nativo es el Beibangpu AH; la compatibilidad es completa y se ha verificado en todos los tamaños de catálogo estándar. Para familias Warman que no son AH (LR, SRL, SHW), la compatibilidad es parcial o específica del deber (comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para obtener referencias cruzadas).
Las bombas centrífugas de lodo son las predeterminadas de la industria para las tareas de minería en esta página: centrífugas horizontales para transferencia a granel, centrífugas verticales para sumidero/pozo, centrífugas sumergibles para instalación bajo rasante. Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan en tareas específicas (relleno de pasta, transferencia de relaves de alta presión a larga distancia) donde se exceden los límites de la cabeza centrífuga. Para el 80-90% de aplicaciones mineras en el rango de concentrados, relaves y circuitos de molino, centrífugas horizontales (AH / AHR / MD) o sumergibles verticales (SP / SPR) es la selección correcta.
La vida útil del impulsor y del extremo húmedo puede variar en más de un orden de magnitud en función de la abrasividad de la suspensión y las condiciones operativas. Las cenizas de fondo de las plantas de carbón en una bomba de impulsor abierto incorrectamente coincidente se han registrado a las 300 400 horas; taconita a las 90 horas en un marco de tamaño inferior. Las bombas de tamaño correcto y combinadas en tareas mineras convencionales (cobre, mineral de hierro, lavado de carbón) generalmente dan una vida útil de 6.000 a 12.000 horas. La enorme diferencia no es la marca; es control de dimensionamiento hidráulico y selección de materiales de extremo húmedo.
La evidencia histórica señala tres mecanismos de falla recurrentes: erosión del impulsor a través de una velocidad excesiva de la punta (más común cuando se usa una bomba sin capacidad de suspensión en servicio de minería), falla del sello del eje por la entrada de sólidos (donde el ambiente del sello no coincide con la abrasividad de la suspensión).), y contaminación del cojinete secundaria a la falla del sello. Una cuarta, que se analiza con menos frecuencia, es la cavitación resultante del déficit de NPSH en elevaciones de succión largas cuando fluctúa el nivel del sumidero. El control adecuado del tamaño previene el primero; la selección de sellos previene el segundo y el tercero; El diseño del sistema previene el cuarto.
Una suspensión abrasiva se define como cualquier líquido mezclado con partículas sólidas donde la fase de partícula sólida es capaz de erosionar o pulir los componentes del extremo húmedo de la bomba a tiempo. Para los mineros, ¡casi toda la suspensión es abrasiva! La demarcación del mundo real no es abrasiva/no abrasiva ñanamente es el grado de abrasivo, que está determinado por la dureza de las partículas (equivalente de Mohs o Brinell), la forma de las partículas (angular versus redondeada), la concentración de partículas (sólidos % en peso, sólidos) y la velocidad (ft/seg o m/seg). Estas cuatro variables juntas influyen en si una bomba centrífuga estándar tendrá vida suficiente o si es una suspensión que requiere un extremo húmedo clasificado para suspensión.
Sí, realizamos envíos a operaciones mineras en África (Sudáfrica, Zambia, República Democrática del Congo, Ghana, Tanzania, Mozambique), América del Sur (Chile, Perú, Brasil, Colombia), Medio Oriente (Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Omán) y Sudeste Asiático (Indonesia, Vietnam, Filipinas). Nos encargamos de todos los trámites aduaneros para los Incoterms FOB / CIF / DDP, y podemos proporcionar referencias de instalación y puesta en servicio para sus proyectos en esos mercados. Las piezas de repuesto pueden transportarse por vía aérea para tener un reemplazo urgente; de lo contrario, se utilizarán envíos de contenedores marítimos estándar.
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