Bombas dosificadoras químicas « Dosificación de precisión de Beibangpu

Una bomba dosificadora de productos químicos (a veces llamada bomba dosificadora de productos químicos en el tratamiento de agua o bomba de inyección de productos químicos en el servicio de petróleo y gas) es una bomba de desplazamiento positivo que proporciona un flujo de líquido conocido y repetible ñan independientemente de las fluctuaciones de contrapresión en el sistema. La bomba dosificadora se diferencia de una bomba centrífuga, que varía el caudal según la presión del sistema, controlando el caudal mediante la manipulación de la longitud y la velocidad de carrera (evita el flujo variable con el cambio de presión del sistema). Si la alimentación precisa y repetible de productos químicos es importante por cualquier motivo: ciencia detrás del proceso o producto final, cantidad de producto o estándares regulatorios; Se podrían utilizar bombas dosificadoras. La bomba se identifica por la dosificación precisa que se produce en todo su rango operativo, no solo en el punto de diseño.

Una bomba dosificadora de diafragma mueve un diafragma elastomérico, accionado mecánicamente por un solenoide o un motor excéntrico, de un lado a otro hasta la deformación máxima y mínima de la cámara de líquido contenida. Durante el ciclo de bombeo, se abre una válvula de retención en la entrada de succión por parte del ciclo que aspira fluido hacia la bomba y se cierra cuando la bomba se expande, mientras que la verificación de descarga se abre con la bomba comprime. Gracias al diafragma, el extremo mojado se separa físicamente del extremo del motor y del accionamiento, las bombas de diafragma se pueden utilizar con productos químicos, ácidos y cáusticos peligrosos sin preocupaciones. Discreto en un sistema de bomba, los movimientos de la bomba se pueden controlar con precisión para alcanzar caudales volumétricos específicos. Los parámetros críticos son la longitud de la carrera (qué tan lejos se mueve la bomba hacia adelante y hacia atrás) y la velocidad de carrera (qué tan rápido se mueve la bomba hacia adelante y hacia atrás).

La selección del caudal variará según la concentración de dosis y el volumen de flujo portador que se esté tratando. Para la cloración en un proceso de tratamiento de agua, es típico 0,5-5 mg/L residual en corrientes de flujo de 100 GPM a 10+ MGD, lo que equivale a un caudal de la bomba dosificadora de 0,5 a 30 GPH para tasas típicas de aplicación de concentración química. La presión nominal debe exceder la contrapresión máxima en el punto de inyección (presión de la tubería del sistema + caída de presión de la válvula de inyección + condiciones de sobretensión). Los ingenieros de aplicaciones de Beibangpu ofrecen una revisión de tamaño gratuita «envíenos el tipo de producto químico, el flujo del portador, la dosis objetivo, la presión del punto de inyección y las condiciones de elevación por succión para una recomendación de especificación de 24 horas.

Sí. La selección del material final del aceite (contaminantes) influye en la compatibilidad química. Las piezas mojadas estándar de PVDF y PTFE pueden contactar con ácido sulfúrico saturado 98%, hipoclorito de sodio, ácido clorhídrico, hidróxido de sodio, cloruro férrico y la mayoría de los productos químicos de proceso inorgánicos en todo el rango de pH. Comuníquese con la ingeniería de Beibangpu para obtener oxidantes concentrados, ácido fluorhídrico o solventes orgánicos especializados extremos que tengan su químico y concentración para verificar la compatibilidad. Los modelos de diafragma hidráulico de la serie BBP-H que utilizan molduras 316SS con diafragmas revestidos de PTFE se pueden utilizar para el servicio de inyección de inhibidores de corrosión de gas y petróleo aguas arriba, donde se aplica la designación de servicio de peligro.

Una bomba impulsada por solenoide (BBP-S) aplica el solenoide electromagnético para accionar la carrera del diafragma para cada pulso de electricidad, lo que la hace simple, pequeña y adecuada para aplicaciones de bajo flujo (hasta aproximadamente 20 GPH). Las carreras por minuto están bajo el tren de impulsos. El ancho (largo) de la carrera es variable y se controla con un micrómetro. Las bombas de solenoide son confiables a contrapresiones moderadas y tienden a no perder prima cuando funcionan con medios de desgasificación, pero tienden a perder prima incluso con una contrapresión baja o con velocidades de carrera altas superiores a la capacidad nominal. Una bomba impulsada por motor (BBP-M) acciona directamente un motorreductor de velocidad variable y excéntrico para producir una traslación del diafragma a una velocidad suave y continua (sin pulsos). La reducción de 1.000:1 de las plataformas impulsadas por motor hace que esta sea la mejor opción para sistemas de control de procesos donde las condiciones de flujo alto y bajo deben manejarse en una sola bomba sin reconfiguración.

Si bien algunas plataformas de bombas de solenoides han logrado relaciones de reducción de 400:1, el estándar de la industria para plataformas impulsadas por solenoides es una reducción de 100:1; no más. El estándar de la industria para plataformas de bombas hidráulicas (diafragmas) (serie BBP-H) es una reducción de 500:1; el estándar de la industria para plataformas de bombas accionadas por motor (BBP-M) es 1000:1. Esto significa que con una capacidad máxima de 100 GPH, una bomba se dosificará de manera confiable hasta 1,0 GPH, con 250 GPH, confiable hasta 2,5 GPH, a plena capacidad. En las plantas de tratamiento de agua que pasan de un flujo estacional bajo a un flujo estacional alto, o procesos por lotes que aumentan durante la vida útil del lote, una reducción alta es la opción número uno; la capacidad de manejar un amplio rango dinámico con componentes mínimos que funcionan en armonía es más importante que el rendimiento máximo. Las plataformas impulsadas por solenoides normalmente tienen una reducción de 100:1 (hasta 400:1 en algunos casos); Las plataformas impulsadas por motor (BBP-M) son 1000:1 como estándar. Las plataformas de diafragma hidráulico (BBP-H) son de hasta 500:1 para servicio de alta presión.

Beibangpu acepta pedidos de prueba de 1 unidad -ñan sin restricción mínima de pedido para la calificación inicial. Las configuraciones estándar (BBP-S y BBP-M, extremo líquido PVDF, rangos de flujo estándar) se envían en Beijing de 2 a 3 semanas desde fábrica. Las configuraciones personalizadas (longitud de carrera modificada, materiales húmedos alternativos, etiquetado OEM ñan 4 a 6 semanas) se envían dentro de una semana después del pedido, independientemente del tamaño del pedido. Entendemos que una espera de 6 semanas para obtener un diafragma de reemplazo durante una interrupción no planificada es inaceptable. El modelo de repuestos directos de fábrica de Beibangpu está diseñado específicamente para eliminar ese escenario.

Sí. Beibangpu trabaja directamente con integradores de equipos, constructores de sistemas, distribuidores regionales, OEM y patrocinadores de cuentas de marcas privadas. El alcance de producción del OEM incluye: color de carrocería personalizado, placa de identificación y documentación de etiqueta privada, configuraciones de carrera y flujo modificadas más allá del catálogo estándar, combinaciones alternativas de materiales humedecidos y soporte de coingeniería para requisitos específicos de la aplicación. Las especificaciones son NDA con cuenta OEM documentada. No se requiere un volumen mínimo para los esfuerzos iniciales de I+D. La cuenta OEM llega al compromiso mínimo del pedido al final de un proceso de selección donde se realizan proyecciones de volumen. Proporcione la serie objetivo, la aplicación y el nombre de su empresa, y volveremos a ponernos en contacto.